JPH045507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は糸状体巻取用ボビンに係り、特に巻取
を行なうに先だつていわゆるウエスト巻を行なう
場合に使用するに好適なガラス繊維糸状体巻取用
ボビンに関するものである。

［従来の技術］ 巻取られる糸状体の先頭部分の材質が、それに
後続する部分とは異質であるものの巻取を行なう
場合には、ボビンへの巻回に先立つて、ボビンに
隣接して設けておいたウエストスプールと称され
る補助巻回具にこの異質な先頭部分の巻取を行な
つた後、後続部分のボビンへの巻回を行なうのが
好ましい。

このような、異質部分をウエストスプールに巻
取ることを、通常、ウエスト巻とよんでいる。

例えば、ガラス繊維のゴム用コードを製造する
場合には、ストランドに接着剤（レゾルシンフオ
ルマリンラテツクス液など）を塗布、乾燥後、撚
糸してヤーンとする。そして、更に、ゴム系コー
ト液を塗布し、第７図に示す如く、キユア炉２を
通して熱処理することにより、ゴムコードとし、
ボビン３に巻取る。

この場合、ボビン３への巻取量が所定量に達し
た場合には、糸状体（ヤーン）１の走行を停止
し、新しいボビンと交換した後、巻取を再開す
る。

この走行停止の間中、キユア炉２内の糸状体１
は加熱状態に保持されるので、新しいボビンに
は、最初のうち、過剰な熱処理（オーバーキユ
ア）が施された糸状体（ゴム用コード）が巻取ら
れることになる。

従つて、このボビン巻かれたゴム用コードを使
用する場合には、オーバーキユア部分を取除かな
ければならないのであるが、オーバーキユア部分
の識別が困難な品種では、オーバーキユア部分も
使用に供される恐れがある。

オーバーキユア部分を除いて巻取を行なうに
は、前述のようなウエスト巻を行なえば良い。

［考案が解決しようとする問題点］ しかるに、従来の両つば（フランジ）型のボビ
ンを用いた場合には、糸状体が、ウエストスプー
ルからボビンのフランジを乗越えてボビン胴部に
移行するので、第５図Ｂに示すように、フランジ
５と胴部４の周面との隅角部に、糸状体１の巻付
かない空隙部分イが生じてしまい、巻乱れが生じ
易かつた。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するために、本考案は、両フ
ランジ型のボビンにおいて、少なくとも一方のフ
ランジにそれを横断する溝を設け、ガラス繊維糸
状体をウエストスプールからボビン胴部に移行さ
せるときにこの溝を通し、これによりボビン胴部
とフランジとの隅角部にもガラス繊維糸状体を巻
回させ、所定量のガラス繊維糸状体を巻回し得る
ようにしたものである。なお、本考案では、フラ
ンジの両側面同志を連絡する方向における溝の延
在方向は、胴部の軸線方向と35〜75°の角度で斜
交する方向としてある。また、この溝は、胴部周
面にまで達するように深く設けられており、か
つ、その全深さにわたつて２〜８mmの幅を有す
る。

即ち、本考案は、図面に示す如く、胴部４と一
体的にフランジ５，６が設けられてなるラス繊維
糸状体巻取用ボビン３において、該フランジ５
に、フランジ５の胴部４側の側面と、胴部４の反
対側の側面とを連絡する方向に延在する溝７が、
特定の角度、深さ及び幅で設けられてなることを
特徴とするものである。

以下本考案の構成につき更に詳細に説明する。

本考案において、ボビンは、胴部の両端にフラ
ンジを有する両フランジ型のものである。胴部４
の長さ、直径或はフランジの直径、厚さ等は特に
制限はない。

なお、胴部４には、通常、巻取装置のシヤフト
を挿入するための軸孔８を設ける。

ボビンの材質としては、プラスチツク、金属等
が用いられるが、軽量かつ安価であり加工性の良
いプラスチツクが好ましい。

一方のフランジ５に設ける溝７は、胴部軸線方
向（フランジ５の両側面を連絡する方向）に対し
て斜交するように設け、ガラス繊維糸状体（以
下、単に「糸状体」と称する場合がある。）をウ
エストスプールからボビン胴部４に移行させるに
際し、糸状体がスムーズにこの溝を通りぬけるよ
うにする。溝の方向と、胴部軸線方向の交叉角度
θは、35〜75度とりわけ45〜65度とする。

溝７の幅は、糸状体が通りぬけるときの抵抗を
小さくするために、その全深さにわたつて２〜８
mmとする。

なお、溝７を胴部周面にまで達するように深く
設けることにより、フランジと胴部との隅角部に
も糸状体が揃えて巻取られるようになる。

本考案において、溝７は、フランジに１個設け
れば足りるのであるが、２個以上設けても良い。

また、溝は一方のフランジ５だけに設ければ足
りる。そして、他方のフランジ６の外側端面に
は、通常、巻取装置のボビン固定用ピンを嵌合さ
せるためのアダプタ穴９ｃを設ける。しかし、ボ
ビンのどちら側からでも巻取装置のシヤフトに挿
入し得るようにする場合には両方のフランジに溝
を設けるのが好ましい。

本考案の糸状体巻取用ボビンは、ガラス繊維の
ゴム用コード以外にも、通常のガラス繊維のヤー
ン等の各種ガラス繊維糸状体の巻取等にも使用し
得る。

［作用］ 糸状体先頭部分をウエストスプールに巻取つた
後、この糸状体の後続部分を胴部に移行し、続け
てボビン胴部に巻取を行なう場合に、糸状体がフ
ランジ５に胴部軸線方向と斜交方向に設けた溝７
を極めて容易に通り抜けるようになる。また、こ
の溝は胴部周面にまで達するように深く設けられ
ており、かつ全深さにわたつて２〜８mmの幅を有
する。そのため、従来例の如くフランジ５の周面
を乗越えることがなく、フランジと胴部周面との
隅角部にも糸状体が巻回され、巻乱れが生ずるこ
とがない。

また、オーバーキユア部等、糸状体先頭の異質
な部分を簡単に取除いて巻回できる。

［実施例］ 以下実施例について説明する。

第１図は本考案の実施例に係る糸状体巻取用ボ
ビンの正面図、第２図は同左側面図、第３図は同
右側面図である。

図示の如く、胴部４の両端にはフランジ５，６
が胴部４と一体的に設けられており、一方のフラ
ンジ５には、胴部４の軸線方向と斜交する方向に
延在する溝７が、フランジ５の両端面を連絡する
ように穿設されている。

なお第２図に示すように、本実施例において
は、溝７は、胴部４の周面にまで達する深さを有
し、かつ、その全深さにわたつて２〜８mmの幅を
有する。

胴部４には、巻取装置のシヤフトが挿入される
軸孔８が穿設されている。この軸孔８は、その両
端側が中央部分よりも若干小径となつている。

本実施例においては、フランジ６は中空状であ
り、リング状のプレート９がこの中空部を塞ぐよ
うに嵌着されている。なおプレート９の中心穴９
ａの部分にはプレート９と一体に短い筒状部９ｂ
が立設されており、この筒状部９ｂは軸孔８のフ
ランジ６側に嵌挿されている。筒状部９ｂの外径
は軸孔８の内径と等しいか、又はわずかに大き
く、筒状部９ｂの内径は、軸孔８のフランジ５の
側の小径部内径と同じ内径とされている。従つ
て、軸孔８に挿入された巻取装置のシヤフトは、
軸孔８のフランジ５側の小径部と、筒状部９ｂの
内周面とに接し、ボビン全体を支持するよう構成
されている。

また第３図に示すように、プレート９には、巻
取装置に設けられたピンが挿入されるピン穴９ｃ
が等半径四分位置に穿設されている。

第４図は、第１図〜第３図に示すボビンの使用
例を示す図である。

１０は巻取装置の本体であつて、回転軸１１、
該回転軸１１の側端面に同軸的に突設されたシヤ
フト１２、シヤフト１２の周囲の等半径四分位置
に設けられたピン１３とを有している。このシヤ
フト１２にボビンの軸孔８を挿入すると共に、ピ
ン１３をフランジのピン穴９ｃに嵌め合せる。そ
して、シヤフト１２の先端から、截頭円錐形状の
ウエストスプール１４をその細径側がボビン３と
当接するよう嵌め込む。このウエストスプール１
４は、ゴム等の軟質材製であり、かつそのシヤフ
ト挿入用の孔はシヤフト１２よりも僅かに小なる
直径を有しており、従つてウエストスプール１４
をシヤフト１２に押し込むことにより、ボビン３
の側面を回転軸１１の端面に押付け、固定するこ
とができる。

１５は、糸状体１をガイドするガイド棒であ
り、シヤフト１２の軸線方向に移動し得るように
巻取装置１０に設置されている。

このように構成された巻取装置において、糸状
体１の巻取を行なう場合には、ガイド棒１５をウ
エストスプール１４側にシフトさせておき、糸状
体１の先端をこのガイド棒１５で案内させながら
ウエストスプール１４によりウエスト巻を行な
う。

糸状体１の先頭部分の異質部分がウエストスプ
ール１４に巻取られた後、ガイド棒１５を巻取装
置本体１０側にシフトさせる。そうすると、糸状
体１はフランジ５の溝７を通つてボビン胴部４側
に移動し、胴部４の周面に巻かれるようになる。

ボビン３への糸状体１の巻取量が所定量に達し
た後、巻取装置１０を停止し、未巻回の糸状体を
切断した後、ボビン３を新しいボビンと交換し、
前記と同様にしてウエストスプール１４へのウエ
スト巻を行なつた後、新しいボビン３への巻取を
行なう。

第５図Ａは本実施例に係るボビンを用いた場合
の巻取具合を説明する断面図である。図示の如
く、本実施例のボビンを用いれば、フランジ５と
胴部４周面との隅角部にも糸状体１が巻取られ、
所定量の糸状体が巻取られる。また糸状体を整列
させて巻取ることが容易であり、従来例の如き巻
の乱れも殆ど生じない。

なお、ボビンの寸法を第６図に示すように選定
し（単位mm）、見かけの直径1.5mmのガラス繊維の
ゴム用コードを巻取つたところ、５〜50ｍ／分の
巻取速度で巻取具合の良好な巻取を行なうことが
可能であつた。

［効果］ 以上詳述した通り、本考案の糸状体巻取用ボビ
ンは、ボビンのフランジに糸状体を通過させるた
めの溝を胴部軸線方向と斜交方向に、かつ胴部周
面にまで達すると共に全深さにわたつて２〜８mm
の幅に設けるようにしたものであり、糸状体先頭
部分の異質な部分を取除くウエスト巻を行なうに
際し、ボビンのフランジと胴部周面との隅角部に
も糸状体を容易に巻回させることができ、巻乱れ
等も生じない。

また本考案においては、両フランジ型のボビン
を使用しているので、ボビンに巻かれた製品の保
護が十分に行なわれ、信頼性の高い巻取製品を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るボビンの正面
図、第２図は同左側面図、第３図は同右側面図、
第４図は第１図のボビンを巻取装置１０に装着し
た状態を示す図、第５図はボビンへの糸状体巻取
状態を示す断面図、第６図はボビンの寸法例を示
す図、第７図はガラス繊維のゴム用コード製造工
程を示す概略図である。 １……糸状体、３……ボビン、４……胴部、
５，６……フランジ、７……溝、８……軸孔、９
……リング状プレート、１０……巻取装置本体、
１１……回転軸、１２……シヤフト、１３……ピ
ン、１４……ウエストスプール、１５……ガイド
棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 周面にガラス繊維糸状体が巻回される胴部の両
   端に、胴部と一体的にフランジが設けられてなる
   ガラス繊維糸状体巻取用ボビンにおいて、 該フランジの少なくとも一方に、フランジの胴
   部側の側面と、胴部と反対側の側面とを連絡する
   方向に延在する溝が設けられており、 フランジのこれら両側面を連絡する方向におけ
   る溝の延在方向は、胴部の軸線方向と35〜75°の
   角度で斜交する方向であり、 かつ、溝は胴部周面にまで達していると共に、
   その全深さにわたつて２〜８mmの幅を有すること
   を特徴とする糸状体巻取用ボビン。