JPH0138529Y2 - - Google Patents
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- JPH0138529Y2 JPH0138529Y2 JP8932581U JP8932581U JPH0138529Y2 JP H0138529 Y2 JPH0138529 Y2 JP H0138529Y2 JP 8932581 U JP8932581 U JP 8932581U JP 8932581 U JP8932581 U JP 8932581U JP H0138529 Y2 JPH0138529 Y2 JP H0138529Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、血液自動分析装置などの自動分析装
置において、試薬などの液体を所定量ずつ移送す
る装置、詳しくは、小型化、高密度化が可能で、
かつ耐薬品性に優れ、固着や定量ミスなどが生じ
ないようにした液体移送装置に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention is a device for transferring a liquid such as a reagent in predetermined amounts in an automatic analyzer such as an automatic blood analyzer. is possible,
The present invention also relates to a liquid transfer device that has excellent chemical resistance and prevents sticking and quantitative errors.
従来、血液自動分析装置などの自動分析装置に
おいて、所定量の試薬などを一定間隔で送り出す
ためには、モータ軸に固定されたカムで注射筒内
のピストンを往復させて、注射筒に液体を吸引・
排出させる方法が一般に用いられている。しかし
この種従来の方法は、注射筒に固着を生じたりす
る欠点がある。この場合、ピストンの径を注射筒
の外径の内径よりも小さくしてパツキングなどを
介して、接触面積を小さくする改良などにより、
固着は解消されるが、反対に漏れを生じ、定量誤
差の原因となるという欠点を生じ、好ましい方法
とは言えない。
Conventionally, in automatic analyzers such as blood automatic analyzers, in order to send out a predetermined amount of reagent at regular intervals, a cam fixed to the motor shaft moves a piston inside the syringe to reciprocate, and the liquid is pumped into the syringe. Suction/
A method of evacuation is generally used. However, this type of conventional method has the disadvantage that the syringe barrel may become stuck. In this case, improvements can be made such as making the diameter of the piston smaller than the inner diameter of the outer diameter of the syringe barrel and reducing the contact area through packing, etc.
Although sticking can be eliminated, this method has the disadvantage of causing leakage and causing quantitative errors, so it cannot be said to be a preferable method.
また駆動部と定量部とが分離しているために、
余分な空間を生じ、高密度が必要な分析装置など
においては、スペースを広く取るので望ましくな
い。 Also, since the drive part and metering part are separated,
This is undesirable because it takes up extra space and takes up a lot of space in analytical devices that require high density.
上記の問題を解決するために、従来から、ダイ
アフラムを用いた装置が種々提案されているが、
ダイアフラムが任意に変形したり伸びを生じたり
するために、高精度の定量を要求されない場合に
しか用いられておらず、たとえばダイアフラムを
２重にし、ダイアフラムとダイアフラムとの間に
油などの液体を常に一定圧で閉じ込めて、常に一
定の変形を行わせていたので、構造が複雑化し小
型の自動分析装置などには用いることができなか
つた。
In order to solve the above problems, various devices using diaphragms have been proposed in the past.
Because the diaphragm deforms and stretches arbitrarily, it is only used when high-accuracy quantitative determination is not required. Because they were always confined at a constant pressure and constantly deformed, the structure became complicated and could not be used in small automatic analyzers.
本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、１
枚のダイアフラムを有効に使用し、ピストンヘツ
ドとほぼ同径の円筒状体を移動させ、ピストンロ
ツドに該当するものを固定、不動とすることによ
り、高精度の定量を行うことができ、かつ装置全
体を小型化、コンパクト化することができ、しか
も固着、漏れ、さびなどが生じない液体移送装置
を提供することを目的とするものである。 This invention was created in view of the above points, and includes:
By effectively using two diaphragms, moving a cylindrical body with approximately the same diameter as the piston head, and keeping the piston rod fixed and immovable, it is possible to perform highly accurate quantitative determination, and the entire device The object of the present invention is to provide a liquid transfer device that can be made smaller and more compact, and that does not cause sticking, leakage, rust, etc.
上記の目的を達成するために、本考案の液体移
送装置は、第１図および第２図に示すように、上
端に液体流入口１および液体流出口２を有する円
筒状本体３と、この円筒状本体の底部に円筒状本
体内のほぼ中央部まで延びるように連設された固
定円柱４と、この固定円柱の上部に固定された大
径円盤５と、この大径円盤と固定円柱とに沿つて
上下に気密に摺動する上部にピストンヘツド６を
有する摺動円筒７と、この摺動円筒のほぼ中央部
と前記円筒状本体３のほぼ中央部との間に固定さ
れたダイアフラム８と、円筒状本体３に摺動円筒
７の下面およびダイアフラム８の下面に連通する
ように設けられた圧力導入孔１０と、円筒状本体
底部から固定円柱４を通して摺動円筒７内に連通
するように設けられた圧力導入孔１１と、大径円
盤５および固定円柱４を貫通し大径円盤の上方の
摺動円筒７との間に形成される空間に通じるよう
に設けられた大気開放孔１２と、前記圧力導入孔
１０，１１のそれぞれに接続された速度制御弁１
３，１４と、これらの速度制御弁１３，１４に大
気開放可能な切換弁１５を介して接続された空気
圧供給源２７とを包含することを特徴とするもの
である。
In order to achieve the above object, the liquid transfer device of the present invention includes a cylindrical main body 3 having a liquid inlet 1 and a liquid outlet 2 at the upper end, as shown in FIGS. A fixed cylinder 4 is connected to the bottom of the cylindrical body so as to extend almost to the center of the cylindrical body, a large diameter disk 5 is fixed to the top of the fixed cylinder, and the large diameter disk and the fixed cylinder are connected to each other. a sliding cylinder 7 having a piston head 6 at the top that slides airtightly up and down along the cylinder; a diaphragm 8 fixed between approximately the center of this sliding cylinder and approximately the center of the cylindrical body 3; , a pressure introduction hole 10 provided in the cylindrical main body 3 so as to communicate with the lower surface of the sliding cylinder 7 and the lower surface of the diaphragm 8, and a pressure introduction hole 10 provided in the cylindrical main body 3 so as to communicate with the lower surface of the sliding cylinder 7 and the lower surface of the diaphragm 8; A pressure introduction hole 11 provided, and an atmosphere release hole 12 provided so as to pass through the large-diameter disk 5 and the fixed cylinder 4 and communicate with the space formed between the sliding cylinder 7 above the large-diameter disk. , a speed control valve 1 connected to each of the pressure introduction holes 10 and 11.
3 and 14, and an air pressure supply source 27 connected to these speed control valves 13 and 14 via a switching valve 15 that can be opened to the atmosphere.
圧力導入孔１０から空気圧を導入し、ダイアフ
ラム８を円筒状本体３の内壁および摺動円筒７の
外面に密着させ、比較的低圧力の一定圧の空気圧
を常に与えた状態にしている（第２図参照）。こ
の状態においては、速度制御弁１４を通じ圧力導
入孔１１は大気開放の状態になつている。このリ
セツト状態から液体の定量を行うには、切換弁１
５を切り換えて圧力導入孔１０を速度制御弁１３
を介し大気開放へ、一方、圧力導入孔１１は空気
圧供給源２７に接続する（詳細については実施例
で説明する）。すると上死点にあつたピストンヘ
ツド６を有する摺動円筒７を下方に押しやろうと
する力が働くが、速度制御弁１３の働きにより、
摺動円筒７の下側の空気は徐々に排出されるた
め、摺動円筒７の下側の空間内の圧力と釣り合つ
た圧力のままであり、その圧力状態を維持しなが
ら摺動円筒７が徐々に下方に移動する。すなわち
ダイアフラム８には常に一定の圧力がかかつた状
態で下死点まで移動するために、摺動円筒７の周
縁、円筒状本体３の内壁のいずれかにダイアフラ
ム８が密着して逆さや状の変形を生ずる。第１図
に示すように、下死点に達すると、もはや摺動円
筒７は移動しない。ついで速度制御弁１３を介し
て、完全に空気圧が抜け切らない程度の時間的余
裕を持つて切換弁１５を切り換える。このときダ
イアフラム８は緊張状態を維持し、一方、液体流
入口１には大気圧と等しい圧力しか与えておらず
（試薬タンクの底部にパイプが伸びていて試薬タ
ンク自体は大気圧である）、したがつてダイアフ
ラム８の変形は生じない。この場合、低い圧力で
あることも好都合に作用している。切換弁が切り
換えられると、圧力導入孔１０に圧力が導入され
る。
Air pressure is introduced through the pressure introduction hole 10, and the diaphragm 8 is brought into close contact with the inner wall of the cylindrical body 3 and the outer surface of the sliding cylinder 7, so that a relatively low constant air pressure is constantly applied (second (see figure). In this state, the pressure introduction hole 11 is open to the atmosphere through the speed control valve 14. To measure the liquid from this reset state, switch valve 1
5 to connect the pressure introduction hole 10 to the speed control valve 13.
On the other hand, the pressure introduction hole 11 is connected to an air pressure supply source 27 (details will be explained in Examples). Then, a force acts to push downward the sliding cylinder 7 with the piston head 6 which is at the top dead center, but due to the action of the speed control valve 13,
Since the air below the sliding cylinder 7 is gradually discharged, the pressure remains balanced with the pressure in the space below the sliding cylinder 7, and the sliding cylinder 7 is discharged while maintaining this pressure state. gradually moves downward. In other words, since the diaphragm 8 always moves to the bottom dead center with a constant pressure applied to it, the diaphragm 8 comes into close contact with either the periphery of the sliding cylinder 7 or the inner wall of the cylindrical body 3, forming an inverted sheath shape. This causes deformation. As shown in FIG. 1, when the bottom dead center is reached, the sliding cylinder 7 no longer moves. Next, the switching valve 15 is switched via the speed control valve 13 with enough time to prevent the air pressure from completely escaping. At this time, the diaphragm 8 maintains a tensioned state, while applying only a pressure equal to atmospheric pressure to the liquid inlet 1 (a pipe extends to the bottom of the reagent tank, and the reagent tank itself is at atmospheric pressure). Therefore, no deformation of the diaphragm 8 occurs. In this case, the low pressure also has an advantageous effect. When the switching valve is switched, pressure is introduced into the pressure introduction hole 10.
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。本例の液体移送装置は、上端に液体流入口１
および液体流出口２を有する円筒状本体３と、こ
の円筒状本体３の底部に円筒状本体内のほぼ中央
部まで延びるように連設された固定円柱４と、こ
の固定円柱４の上部に固定された大径円盤５と、
この大径円盤５と固定円柱４とに沿つて上下に気
密に摺動する上部にピストンヘツド６を有する摺
動円筒７と、この摺動円筒７のほぼ中央部と前記
円筒状本体３のほぼ中央部との間に固定されたダ
イアフラム８と、円筒状本体３の下側部に摺動円
筒７の下面およびダイアフラム８の下面に連通す
るように設けられた圧力導入孔１０と、円筒状本
体３底部から固定円柱４を通して摺動円筒７内に
連通するように設けられた圧力導入孔１１と、大
径円盤５および固定円柱４を貫通し大径円盤の上
方の摺動円筒７との間に形成される空間に通じる
ように設けられた大気開放孔１２と、圧力導入孔
１０，１１のそれぞれに接続された速度制御弁１
３，１４と、これらの速度制御弁１３，１４に、
大気開放可能な状態に切り換えることができる切
換弁１５を介して接続された空気圧供給源２７と
を備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. The liquid transfer device of this example has a liquid inlet port 1 at the upper end.
and a cylindrical main body 3 having a liquid outlet 2; a fixed cylinder 4 connected to the bottom of the cylindrical main body 3 so as to extend almost to the center of the cylindrical main body; and a fixed cylinder 4 fixed to the top of the fixed cylinder 4. a large-diameter disk 5,
A sliding cylinder 7 having a piston head 6 at the top slides airtightly up and down along the large-diameter disk 5 and the fixed cylinder 4; A diaphragm 8 fixed between the central part, a pressure introduction hole 10 provided in the lower part of the cylindrical body 3 so as to communicate with the lower surface of the sliding cylinder 7 and the lower surface of the diaphragm 8, and the cylindrical body 3 between a pressure introduction hole 11 provided to communicate from the bottom through the fixed cylinder 4 into the sliding cylinder 7, and the large diameter disk 5 and the sliding cylinder 7 that passes through the fixed cylinder 4 and is above the large diameter disk. A speed control valve 1 connected to each of the pressure introduction holes 10 and 11 and an atmosphere opening hole 12 provided to communicate with the space formed in the
3, 14, and these speed control valves 13, 14,
It is equipped with an air pressure supply source 27 connected via a switching valve 15 that can be switched to a state that can be opened to the atmosphere.
速度制御弁１３，１４は逆止弁と絞り弁とを並
列に組み合わせ、空気の流量を調節して空気圧シ
リンダの作動速度を制御するように構成されたも
のである。 The speed control valves 13 and 14 are configured by combining a check valve and a throttle valve in parallel to adjust the flow rate of air and control the operating speed of the pneumatic cylinder.
また切換弁１５には、大気開放口２８が設けら
れており、速度制御弁１３が空気圧供給源２７と
連通しているときには、速度制御弁１４は大気開
放口２８と連通し、一方、速度制御弁１４が空気
圧供給源２７と連通しているときには、速度制御
弁１３は大気開放口２８と連通するように、切換
弁１５が切り換わるように構成されている。 The switching valve 15 is also provided with an atmosphere release port 28, and when the speed control valve 13 communicates with the air pressure supply source 27, the speed control valve 14 communicates with the atmosphere release port 28; When the valve 14 is in communication with the air pressure supply source 27, the switching valve 15 is configured to switch so that the speed control valve 13 communicates with the atmosphere opening 28.
液体は、液体流入口１および液体流出口２を上
端に備えた円筒状本体３の上部空間１６に導入さ
れ、排出される。ピストンヘツド６は液体の定量
に応じた容積を有しており、上部空間１６に出入
を繰り返し、液体の入排出を行う。ピストンヘツ
ド６は摺動円筒７の上部に連通されており、この
摺動円筒７の底板に設けられた円孔に固定円柱４
が貫通して、摺動円筒７がこの固定円柱４および
大径円盤５に沿つて、上下に気密に摺動するよう
に構成されている。１７，１８は気密用シール、
２０は大径円盤５に設けられたストローク調整ね
じである。摺動円筒７はそのほぼ中央部で２つに
分割されており、この分割された部分で、摺動円
筒壁および円筒状本体壁に密接するように設けら
れたダイアフラム８の内周縁部を挾持し、ダイア
フラム８の外周縁部を、円筒状本体のほぼ中央部
の側壁で挾持している。円筒状本体３は、上部空
間１６を有するほぼ上半分の挿入部２１と、ほぼ
下半分の受け部２２とに分割されており、受け部
２２にダイアフラム８の外周縁部を載置し、挿入
部２１下端の鍔部を挿入した後、リング状締具２
３を締め込んで強固に固定する。２４，２５は気
密用シールである。ダイアフラム８は布で裏貼り
した底部を有する筒状のシート状のもので、ゴム
または合成樹脂などの成形品からなり、とくに変
形に耐し耐摩耗性に優れたテトラフルオルエチレ
ンとヘキサフルオルプロピレンとの共重合物であ
るテフロン（ダウケミカル社登録商標）などで構
成するのが望ましい。２６は円筒状本体３の底部
に設けられた下死点検出用のリミツタで、摺動円
筒７の底面でこのリミツタを移動させ、さらにこ
のリミツタでスイツチ（図示せず）などを作動さ
せて、切換弁１５を切り換えるようにしている。
リミツタ２６を設けることにより、残圧が抜け切
らないように、ピストンヘツド６の上昇を行わせ
ることができるという利点が生じる。 Liquid is introduced into and discharged from the upper space 16 of the cylindrical body 3, which has a liquid inlet 1 and a liquid outlet 2 at its upper end. The piston head 6 has a volume corresponding to the amount of liquid, and repeatedly moves in and out of the upper space 16 to input and discharge liquid. The piston head 6 communicates with the upper part of the sliding cylinder 7, and the fixed cylinder 4 is inserted into a circular hole provided in the bottom plate of the sliding cylinder 7.
passes through the fixed cylinder 4 and the large-diameter disk 5, and the sliding cylinder 7 is configured to slide vertically in an airtight manner along the fixed cylinder 4 and the large-diameter disk 5. 17 and 18 are airtight seals,
20 is a stroke adjustment screw provided on the large diameter disc 5. The sliding cylinder 7 is divided into two parts approximately at the center, and this divided part holds the inner peripheral edge of a diaphragm 8 provided in close contact with the sliding cylinder wall and the cylindrical main body wall. The outer circumferential edge of the diaphragm 8 is held between side walls at approximately the center of the cylindrical body. The cylindrical main body 3 is divided into an insertion section 21 in the upper half having an upper space 16 and a receiving section 22 in the lower half.The outer peripheral edge of the diaphragm 8 is placed on the receiving section 22 and inserted. After inserting the flange at the lower end of section 21, insert ring-shaped fastener 2.
Tighten 3 to secure it firmly. 24 and 25 are airtight seals. The diaphragm 8 is a cylindrical sheet with a bottom lined with cloth, and is made of a molded product such as rubber or synthetic resin, especially tetrafluoroethylene and hexafluoroethylene, which are resistant to deformation and have excellent abrasion resistance. It is preferable to use Teflon (registered trademark of Dow Chemical Company), which is a copolymer with propylene. 26 is a limiter for detecting the bottom dead center provided at the bottom of the cylindrical body 3. This limiter is moved on the bottom of the sliding cylinder 7, and furthermore, this limiter is used to operate a switch (not shown) or the like. A switching valve 15 is switched.
Providing the limiter 26 has the advantage that the piston head 6 can be raised so that the residual pressure does not completely escape.
つぎに上記のように構成された本考案の液体移
送装置の作用について説明する。第１図は、ピス
トンヘツド６を有する摺動円筒７が最下死点に達
した図であるが、休止状態は第２図に示すように
常に上死点に達した時であるように設定してい
る。つまり圧力導入孔１０から空気圧を導入し、
ダイアフラム８を円筒状本体３の内壁および摺動
円筒７の外面に密着させ、0.3〜１Kg／cm2程度の
比較的低圧力の一定圧の空気圧を常に与えた状態
にしている（第２図参照）。この状態においては、
速度制御弁１４を通じ圧力導入孔１１は大気開放
の状態になつている。このリセツト状態から液体
の定量を行うには、切換弁１５を切り換えて圧力
導入孔１０を速度制御弁１３を介し大気開放へ、
一方、圧力導入孔１１は空気源に接続する。する
と上死点にあつたピストンヘツド６を有する摺動
円筒７を下方に押しやろうとする力が働くが、速
度制御弁１３の働きにより、摺動円筒７の下側の
空気は徐々に排出されるため、摺動円筒７の下側
の空間内の圧力と釣り合つた圧力のままであり、
その圧力状態を維持しながら、摺動円筒７が徐々
に下方に移動する。すなわちダイアフラム８には
常に一定の圧力がかかつた状態で下死点まで移動
するために、摺動円筒７の周縁、円筒状本体３の
内壁のいずれかにダイアフラム８が密着して逆さ
や状の変形を生ずる。第１図に示すように、リミ
ツタ２６で規制される下死点に達すると、もはや
摺動円筒７は移動しない。ついで速度制御弁１３
を介して、完全に空気圧が抜け切らない程度の時
間的余裕を持つて切換弁１５を切り換える。この
ときダイアフラム８は緊張状態を維持し、一方、
液体流入口１には大気圧と等しい圧力しか与えら
れておらず（試薬タンクの底部にパイプが伸びて
いて試薬タンク自体は大気圧である）、したがつ
てダイアフラム８の変形は生じない。この場合、
0.3〜１Kg／cm2程度の低い圧力であることも好都
合に作用している。切換弁が切り換えられると、
圧力導入孔１０に圧力が導入される。 Next, the operation of the liquid transfer device of the present invention configured as described above will be explained. Fig. 1 shows the sliding cylinder 7 having the piston head 6 reaching the bottom dead center, but the rest state is set so that it always reaches the top dead center as shown in Fig. 2. are doing. In other words, air pressure is introduced from the pressure introduction hole 10,
The diaphragm 8 is brought into close contact with the inner wall of the cylindrical body 3 and the outer surface of the sliding cylinder 7, and a constant relatively low air pressure of about 0.3 to 1 kg/cm 2 is constantly applied (see Figure 2). ). In this state,
The pressure introduction hole 11 is opened to the atmosphere through the speed control valve 14. To measure the liquid from this reset state, switch the switching valve 15 to open the pressure introduction hole 10 to the atmosphere via the speed control valve 13.
On the other hand, the pressure introduction hole 11 is connected to an air source. Then, a force acts to push downward the sliding cylinder 7 with the piston head 6 which is at the top dead center, but due to the action of the speed control valve 13, the air under the sliding cylinder 7 is gradually exhausted. Therefore, the pressure remains balanced with the pressure in the space below the sliding cylinder 7,
The sliding cylinder 7 gradually moves downward while maintaining this pressure state. In other words, since the diaphragm 8 always moves to the bottom dead center with a constant pressure applied to it, the diaphragm 8 comes into close contact with either the periphery of the sliding cylinder 7 or the inner wall of the cylindrical body 3, forming an inverted sheath shape. This causes deformation. As shown in FIG. 1, when it reaches the bottom dead center regulated by the limiter 26, the sliding cylinder 7 no longer moves. Then the speed control valve 13
The switching valve 15 is switched with enough time to prevent the air pressure from completely escaping. At this time, the diaphragm 8 maintains a tensioned state, while
Only a pressure equal to atmospheric pressure is applied to the liquid inlet 1 (a pipe extends to the bottom of the reagent tank, and the reagent tank itself is at atmospheric pressure), so that no deformation of the diaphragm 8 occurs. in this case,
The low pressure of about 0.3 to 1 Kg/cm 2 is also advantageous. When the switching valve is switched,
Pressure is introduced into the pressure introduction hole 10.
以上説明したように、本考案の液体移送装置
は、休止点を上死点として速度制御弁を圧力の導
入側に設けずに、排出側（大気開放側）に設けた
ものであり、とくに速度制御弁は、単に通過空気
の流通速度を制御するのみならず、常に一定圧力
の空気圧をダイアフラムを与えてダイアフラムを
常に緊張させ、かついつも同じ変形を行わせるよ
うに構成されているから、ダイアフラムとピスト
ンヘツドとで規制される上部空間は、定量動作を
一時中断しても変化せず、定量誤差を非常に小さ
くすることができ、さらにダイアフラムを２重に
するなどの複雑な構成にする必要はなく、簡単な
構造で高精度の定量を行うことができる。また摺
動円筒など移動する部分には液体が入つていない
ので、固着、さび、漏れが生じることはなく、さ
らに円筒状本体内の同じ空間に駆動部と定量部を
有し、駆動部と定量部が入れ替わるために、スペ
ースの活用を有効に行うことができ、より小型化
することができるなどの効果がある。
As explained above, in the liquid transfer device of the present invention, the rest point is the top dead center, and the speed control valve is not provided on the pressure introduction side but on the discharge side (atmospheric release side). The control valve not only controls the flow rate of the air passing through it, but also applies a constant air pressure to the diaphragm so that the diaphragm is always under tension and always undergoes the same deformation. The upper space regulated by the piston head does not change even if the metering operation is temporarily interrupted, making it possible to minimize metering errors and eliminating the need for complicated configurations such as doubling the diaphragm. Highly accurate quantification can be performed with a simple structure. In addition, since there is no liquid in moving parts such as the sliding cylinder, there is no chance of sticking, rusting, or leaking.Furthermore, the driving part and metering part are located in the same space within the cylindrical body, and the driving part and Since the quantitative determination section is replaced, space can be used effectively and the device can be made more compact.
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ピストンヘツドが下降した状態を示す断面説明
図、第２図はピストンヘツドが上昇した状態を示
す断面説明図である。
１……液体流入口、２……液体流出口、３……
円筒状本体、４……固定円柱、５……大径円盤、
６……ピストンヘツド、７……摺動円筒、８……
ダイアフラム、１０，１１……圧力導入孔、１２
……大気開放孔、１３，１４……速度制御弁、１
５……切換弁、１６……上部空間、１７，１８…
…気密用シール、２０……ストローク調整ねじ、
２１……挿入部、２２……受け部、２３……リン
グ状締具、２４，２５……気密用シール、２６…
…リミツタ、２７……空気圧供給源、２８……大
気開放口。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing the piston head in a lowered state, and FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing the piston head in a raised state. 1...Liquid inlet, 2...Liquid outlet, 3...
Cylindrical main body, 4... fixed cylinder, 5... large diameter disk,
6... Piston head, 7... Sliding cylinder, 8...
Diaphragm, 10, 11...Pressure introduction hole, 12
... Atmosphere release hole, 13, 14 ... Speed control valve, 1
5...Switching valve, 16...Upper space, 17, 18...
...Airtight seal, 20...Stroke adjustment screw,
21... Insertion part, 22... Receiving part, 23... Ring-shaped fastener, 24, 25... Airtight seal, 26...
...Limitsuta, 27...Air pressure supply source, 28...Atmospheric release port.
Claims (1)
る円筒状本体３と、この円筒状本体の底部に円筒
状本体内のほぼ中央部まで延びるように連設され
た固定円柱４と、この固定円柱の上部に固定され
た大径円盤５と、この大径円盤と固定円柱とに沿
つて上下に気密に摺動する上部にピストンヘツド
６を有する摺動円筒７と、この摺動円筒のほぼ中
央部と前記円筒状本体３のほぼ中央部との間に固
定されたダイアフラム８と、円筒状本体３に摺動
円筒７の下面およびダイアフラム８の下面に連通
するように設けられた圧力導入孔１０と、円筒状
本体底部から固定円柱４を通して摺動円筒７内に
連通するように設けられた圧力導入孔１１と、大
径円盤５および固定円柱４を貫通し大径円盤の上
方の摺動円筒７との間に形成される空間に通じる
ように設けられた大気開放孔１２と、前記圧力導
入孔１０，１１のそれぞれに接続された速度制御
弁１３，１４と、これらの速度制御弁１３，１４
に大気開放可能な切換弁１５を介して接続された
空気圧供給源２７とを包含することを特徴とする
液体移送装置。 A cylindrical body 3 having a liquid inlet 1 and a liquid outlet 2 at the upper end, a fixed cylinder 4 connected to the bottom of the cylindrical body so as to extend to approximately the center of the cylindrical body, and this fixed cylinder. A large-diameter disk 5 fixed to the upper part of the cylinder, a sliding cylinder 7 having a piston head 6 at the upper part that slides airtightly up and down along the large-diameter disk and the fixed cylinder, and approximately the center of the sliding cylinder. and a pressure introduction hole 10 provided in the cylindrical body 3 so as to communicate with the lower surface of the sliding cylinder 7 and the lower surface of the diaphragm 8. , a pressure introduction hole 11 provided to communicate from the bottom of the cylindrical body through the fixed cylinder 4 into the sliding cylinder 7, and a sliding cylinder that passes through the large-diameter disk 5 and the fixed cylinder 4 and is above the large-diameter disk. 7, speed control valves 13, 14 connected to the pressure introduction holes 10, 11, respectively; 14
and a pneumatic supply source 27 connected to the air pressure source 27 via a switching valve 15 that can be opened to the atmosphere.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8932581U JPH0138529Y2 (en) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8932581U JPH0138529Y2 (en) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199859U JPS57199859U (en) | 1982-12-18 |
| JPH0138529Y2 true JPH0138529Y2 (en) | 1989-11-17 |
Family
ID=29884471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8932581U Expired JPH0138529Y2 (en) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0138529Y2 (en) |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP8932581U patent/JPH0138529Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199859U (en) | 1982-12-18 |
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