JPH0138618B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138618B2 JPH0138618B2 JP13576884A JP13576884A JPH0138618B2 JP H0138618 B2 JPH0138618 B2 JP H0138618B2 JP 13576884 A JP13576884 A JP 13576884A JP 13576884 A JP13576884 A JP 13576884A JP H0138618 B2 JPH0138618 B2 JP H0138618B2
- Authority
- JP
- Japan
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- die holder
- die
- hose
- insertion hole
- members
- Prior art date
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Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 21
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、ホース口金やホース中間保持具等
のホースの端部もしくは中間部に外装されるホー
ス金具をそのスリーブ部をかしめてホースへ締結
させる際使用するホース金具のかしめ装置に関す
る。
のホースの端部もしくは中間部に外装されるホー
ス金具をそのスリーブ部をかしめてホースへ締結
させる際使用するホース金具のかしめ装置に関す
る。
（従来技術）
従来、この種のかしめ装置は、第７〜１０図に
示すように、テーパリング７に対向してダイホル
ダ８が前フランジ１にボールプランジヤ１０を利
用して配設され、ダイホルダ８には挿通孔８ａを
中心にして放射状に８個のダイ９が配置され、ダ
イ９は、それぞれの隣接面に設けられているばね
座９ａにばね１１が配設され、ダイホルダ８の長
孔８ｂからねじ１２に保持されてダイホルダ８に
対して半径方向外方へ摺動可能に付勢されて配設
されていた。そして、前フランジ１を支持棒３を
介して連結されている後フランジ２には油圧シリ
ンダ４が設けられ、そのピストンロツド５がテー
パリング７を保持している碗状のテーパリングホ
ルダ６に連結されており、油圧シリンダ４の作動
によつてピストンロツド５が前方へ移動し、テー
パリング７がダイ９と当接し、テーパリング７の
内周面７ａによつてダイ９が中心へ移動すること
となつていた。したがつて、前フランジ挿入孔１
ａ、ダイホルダ挿通孔８ａからダイ９の配置され
ている中心へホースＳに外装させた例えばホース
口金２０のスリーブ部２０ａをセツトし、油圧シ
リンダ４を作動させれば、スリーブ部２０ａをか
しめることができて、ホースＳにホース口金２０
を取付けることができた。
示すように、テーパリング７に対向してダイホル
ダ８が前フランジ１にボールプランジヤ１０を利
用して配設され、ダイホルダ８には挿通孔８ａを
中心にして放射状に８個のダイ９が配置され、ダ
イ９は、それぞれの隣接面に設けられているばね
座９ａにばね１１が配設され、ダイホルダ８の長
孔８ｂからねじ１２に保持されてダイホルダ８に
対して半径方向外方へ摺動可能に付勢されて配設
されていた。そして、前フランジ１を支持棒３を
介して連結されている後フランジ２には油圧シリ
ンダ４が設けられ、そのピストンロツド５がテー
パリング７を保持している碗状のテーパリングホ
ルダ６に連結されており、油圧シリンダ４の作動
によつてピストンロツド５が前方へ移動し、テー
パリング７がダイ９と当接し、テーパリング７の
内周面７ａによつてダイ９が中心へ移動すること
となつていた。したがつて、前フランジ挿入孔１
ａ、ダイホルダ挿通孔８ａからダイ９の配置され
ている中心へホースＳに外装させた例えばホース
口金２０のスリーブ部２０ａをセツトし、油圧シ
リンダ４を作動させれば、スリーブ部２０ａをか
しめることができて、ホースＳにホース口金２０
を取付けることができた。
しかし、従来のかしめ装置では、ダイ９がテー
パリング７の内周面７ａで締められるものである
ため、その開き量をあまり大きくとることができ
ず、例えば曲りの大きいホース口金等のホース金
具を使用しようとする場合、そのホース金具をか
しめ装置の所定位置へセツトすることができず、
結局ホースＳへその種のホース金具を締結できな
かつた。
パリング７の内周面７ａで締められるものである
ため、その開き量をあまり大きくとることができ
ず、例えば曲りの大きいホース口金等のホース金
具を使用しようとする場合、そのホース金具をか
しめ装置の所定位置へセツトすることができず、
結局ホースＳへその種のホース金具を締結できな
かつた。
（発明の目的）
この発明は、大きく曲がつているような異形の
ホース金具でもホースへ締結することができるホ
ース金具のかしめ装置を提供することを目的とす
る。
ホース金具でもホースへ締結することができるホ
ース金具のかしめ装置を提供することを目的とす
る。
（発明の構成）
この発明の要旨は、テーパリングに対向してダ
イホルダが配設され、ダイホルダにはダイホルダ
の挿通孔を中心にして放射状に複数のダイが半径
方向外方へ付勢されて配設され、テーパリングが
押圧されテーパリング内周面に案内されてダイが
半径方向中心へ移動し、ダイの中心に配置される
ホース金具をかしめてホース金具に挿入されてい
るホースと締結させるホース金具のかしめ装置に
おいて、ダイホルダが挿通孔を分割してそれぞれ
所定数のダイを配設させる複数のダイホルダ部材
から構成され、ダイホルダ部材の少なくとも一つ
は他のダイホルダ部材から離隔して挿通孔を拡開
できるよう移動手段が配設されていることを特徴
とするホース金具のかしめ装置にある。
イホルダが配設され、ダイホルダにはダイホルダ
の挿通孔を中心にして放射状に複数のダイが半径
方向外方へ付勢されて配設され、テーパリングが
押圧されテーパリング内周面に案内されてダイが
半径方向中心へ移動し、ダイの中心に配置される
ホース金具をかしめてホース金具に挿入されてい
るホースと締結させるホース金具のかしめ装置に
おいて、ダイホルダが挿通孔を分割してそれぞれ
所定数のダイを配設させる複数のダイホルダ部材
から構成され、ダイホルダ部材の少なくとも一つ
は他のダイホルダ部材から離隔して挿通孔を拡開
できるよう移動手段が配設されていることを特徴
とするホース金具のかしめ装置にある。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例におけるかしめ装
置のダイ及びダイホルダを後方より見た図、第２
図は同実施例の部分断面平面図、第３図は同実施
例の部分縦断面図、第４図は同実施例のダイホル
ダを開いた状態を示す図、第５図は第１図のＶ―
Ｖ断面図、第６図は同実施例の使用態様を示す部
分縦断面図である。
置のダイ及びダイホルダを後方より見た図、第２
図は同実施例の部分断面平面図、第３図は同実施
例の部分縦断面図、第４図は同実施例のダイホル
ダを開いた状態を示す図、第５図は第１図のＶ―
Ｖ断面図、第６図は同実施例の使用態様を示す部
分縦断面図である。
実施例のかしめ装置は、従来と同様に、前フラ
ンジ２１と後フランジ２２とが支持棒２３で連結
固定され、後フランジ２２には油圧シリンダ２４
が固定されて、そのピストンロツド２５は後フラ
ンジ２２を挿通して碗状のテーパリングホルダ２
６に連結され、テーパリングホルダ２６には内周
面２７ａを前方へ向かうにつれて広がらせている
テーパリング２７が連結されている。
ンジ２１と後フランジ２２とが支持棒２３で連結
固定され、後フランジ２２には油圧シリンダ２４
が固定されて、そのピストンロツド２５は後フラ
ンジ２２を挿通して碗状のテーパリングホルダ２
６に連結され、テーパリングホルダ２６には内周
面２７ａを前方へ向かうにつれて広がらせている
テーパリング２７が連結されている。
前フランジ２１には、ホース金具４０を挿入さ
せる従来のものより縦長となつている挿入孔２１
ａ後端に、２つのダイホルダ部材３０，３０とが
合わさつてなるダイホルダ２８を配設させてい
る。
せる従来のものより縦長となつている挿入孔２１
ａ後端に、２つのダイホルダ部材３０，３０とが
合わさつてなるダイホルダ２８を配設させてい
る。
ダイホルダ部材３０，３０は、互いに対称形で
あり、合わさつた際にホースＳを噛み込まないた
めのダイホルダ２８の挿通孔２８ａとなる半円弧
状の凹部３０ａをそれぞれ備え、また、それぞれ
下面には前フランジ２１の後方下部に形成されて
いる段差面２１ｂのレール３１と嵌合する摺動溝
３０ｂが形成され、さらに、それぞれのダイホル
ダ部材３０，３０の側面には、前フランジ２１の
両側面に固定されダイホルダ材３０の移動手段と
なる油圧シリンダ３２，３２のピストンロツド３
３が前フランジ２１を挿通して連結固定されてい
る。なお、３０ｃはダイホルダ部材３０を所定位
置に組付ける際使用する取手であり、３４はダイ
ホルダ部材３０，３０の上部が後方へ倒れないよ
うに押える前フランジ２１に固定される押え棒で
ある。
あり、合わさつた際にホースＳを噛み込まないた
めのダイホルダ２８の挿通孔２８ａとなる半円弧
状の凹部３０ａをそれぞれ備え、また、それぞれ
下面には前フランジ２１の後方下部に形成されて
いる段差面２１ｂのレール３１と嵌合する摺動溝
３０ｂが形成され、さらに、それぞれのダイホル
ダ部材３０，３０の側面には、前フランジ２１の
両側面に固定されダイホルダ材３０の移動手段と
なる油圧シリンダ３２，３２のピストンロツド３
３が前フランジ２１を挿通して連結固定されてい
る。なお、３０ｃはダイホルダ部材３０を所定位
置に組付ける際使用する取手であり、３４はダイ
ホルダ部材３０，３０の上部が後方へ倒れないよ
うに押える前フランジ２１に固定される押え棒で
ある。
そして、それぞれのダイホルダ部材３０，３０
には４個ずつのダイ２９が凹部３０ａを中心にし
て放射状に配設されている。
には４個ずつのダイ２９が凹部３０ａを中心にし
て放射状に配設されている。
ダイ２９の配設は、ダイホルダ部材３０におい
て、１つのダイ２９に対して凹部３０ａに近い側
と遠い側との２つの長孔３０ｄ，３０ｅが穿設さ
れ、それらの長孔３０ｄ，３０ｅはダイ２９側で
径を小さく穿設されており、長孔３０ｄ，３０ｅ
へダイホルダ部材３０の前フランジ２１側の面か
らそれぞれ頭部３５ａ，３６ａを大きくしている
ピン３５，３６が挿され、ピン３５，３６に対し
てダイ２９外表面側からねじ３７が螺着されて、
ダイ２９がダイホルダ部材３０に装着されている
（第５図参照）。さらに、ピン３６の頭部３６ａは
半円柱状となつており、その平面部と長孔３０ｅ
における凹部３０ａ側の周面との間に圧縮コイル
ばね３８が装着され、それぞれのダイ２９はダイ
ホルダ部材３０の凹部３０ａを中心にして半径方
向外方へ付勢されかつ摺動可能に配設されてい
る。なお、ピン３５の頭部３５ａと長孔３０ｄに
おけるダイ２９側との段差面との間にもばね３９
が装着され、ダイホルダ部材３０に対してのダイ
２９の密着性を良好にしている。
て、１つのダイ２９に対して凹部３０ａに近い側
と遠い側との２つの長孔３０ｄ，３０ｅが穿設さ
れ、それらの長孔３０ｄ，３０ｅはダイ２９側で
径を小さく穿設されており、長孔３０ｄ，３０ｅ
へダイホルダ部材３０の前フランジ２１側の面か
らそれぞれ頭部３５ａ，３６ａを大きくしている
ピン３５，３６が挿され、ピン３５，３６に対し
てダイ２９外表面側からねじ３７が螺着されて、
ダイ２９がダイホルダ部材３０に装着されている
（第５図参照）。さらに、ピン３６の頭部３６ａは
半円柱状となつており、その平面部と長孔３０ｅ
における凹部３０ａ側の周面との間に圧縮コイル
ばね３８が装着され、それぞれのダイ２９はダイ
ホルダ部材３０の凹部３０ａを中心にして半径方
向外方へ付勢されかつ摺動可能に配設されてい
る。なお、ピン３５の頭部３５ａと長孔３０ｄに
おけるダイ２９側との段差面との間にもばね３９
が装着され、ダイホルダ部材３０に対してのダイ
２９の密着性を良好にしている。
この実施例の装置の使用態様について説明すれ
ば、まず、油圧シリンダ３２，３２を作動させ、
そのピストンロツド３３，３３に連結固定されて
いるダイホルダ２８を構成する２つのダイホルダ
部材３０，３０を離隔させ、そのダイホルダの挿
通孔２８ａを拡開させて（第４図参照）、ホース
Ｓに外装されているホース口金４０のスリーブ部
４０ａを前フランジ挿入孔２１ａから挿入してダ
イ２９の中心位置へセツトする（第６図参照）。
その際、ダイホルダ２８の挿通孔２８ａを拡開さ
せてダイホルダ２８を構成するダイホルダ部材３
０，３０が離隔するため、ダイ２９の開き量が従
来のものより広くなり、大きく曲がつているホー
ス口金４０を所定位置へ容易にセツトすることが
できる。
ば、まず、油圧シリンダ３２，３２を作動させ、
そのピストンロツド３３，３３に連結固定されて
いるダイホルダ２８を構成する２つのダイホルダ
部材３０，３０を離隔させ、そのダイホルダの挿
通孔２８ａを拡開させて（第４図参照）、ホース
Ｓに外装されているホース口金４０のスリーブ部
４０ａを前フランジ挿入孔２１ａから挿入してダ
イ２９の中心位置へセツトする（第６図参照）。
その際、ダイホルダ２８の挿通孔２８ａを拡開さ
せてダイホルダ２８を構成するダイホルダ部材３
０，３０が離隔するため、ダイ２９の開き量が従
来のものより広くなり、大きく曲がつているホー
ス口金４０を所定位置へ容易にセツトすることが
できる。
その後、油圧シリンダ３２，３２を作動させて
ダイホルダ部材３０，３０を合わせてダイ２９を
かしめ時の所定位置に配置させ、油圧シリンダ２
４を作動させれば、ピストンロツド２５によつて
テーパリング２７が前方へ移動してダイ２９に当
接し、その内周面２７ａによつてダイ２９が半径
方向の中心へ移動することとなつて、ホース口金
４０のスリーブ部４０ａをかしめることができ、
ホースＳにホース口金４０を締結することができ
る。
ダイホルダ部材３０，３０を合わせてダイ２９を
かしめ時の所定位置に配置させ、油圧シリンダ２
４を作動させれば、ピストンロツド２５によつて
テーパリング２７が前方へ移動してダイ２９に当
接し、その内周面２７ａによつてダイ２９が半径
方向の中心へ移動することとなつて、ホース口金
４０のスリーブ部４０ａをかしめることができ、
ホースＳにホース口金４０を締結することができ
る。
そして、再び油圧シリンダ２４を作動させてピ
ストンロツド２５を後方へ引き、テーパリング２
７を後方へ移動させ、また、再び油圧シリンダ３
２，３２を作動させてピストンロツド３３，３３
を引き、ダイホルダ部材３０，３０を相互に離隔
させれば、ホースＳに締結されたホース口金４０
を取り出すことができる。
ストンロツド２５を後方へ引き、テーパリング２
７を後方へ移動させ、また、再び油圧シリンダ３
２，３２を作動させてピストンロツド３３，３３
を引き、ダイホルダ部材３０，３０を相互に離隔
させれば、ホースＳに締結されたホース口金４０
を取り出すことができる。
なお、実施例では、ダイホルダ部材３０，３０
がダイホルダ２８をその挿通孔２８ａを中心にし
て２等分に分割されてなるものを示したが、勿
論、その分割は、各々のダイホルダ部材３０が１
つ以上のダイ２９を保持し挿通孔２８ａを分割で
きるようであれば例えば挿通孔２８ａを中心にし
てダイホルダ２８を略３／４と略１／４とに分割
するように構成してもよい。勿論、ダイホルダ２
８を２つばかりでなく３つ以上のダイホルダ部材
から構成しても良いことは言うまでもない。さら
に、実施例のように計８個のダイ２９を使用しな
くとも所望に応じて計２個以上のダイでかしめる
ようにしてもよい。
がダイホルダ２８をその挿通孔２８ａを中心にし
て２等分に分割されてなるものを示したが、勿
論、その分割は、各々のダイホルダ部材３０が１
つ以上のダイ２９を保持し挿通孔２８ａを分割で
きるようであれば例えば挿通孔２８ａを中心にし
てダイホルダ２８を略３／４と略１／４とに分割
するように構成してもよい。勿論、ダイホルダ２
８を２つばかりでなく３つ以上のダイホルダ部材
から構成しても良いことは言うまでもない。さら
に、実施例のように計８個のダイ２９を使用しな
くとも所望に応じて計２個以上のダイでかしめる
ようにしてもよい。
また、実施例では、ダイホルダ部材３０，３０
にそれぞれ移動手段である油圧シリンダ３２を連
結させたものを示したが、勿論、一方にだけ連結
してもよく、さらに、移動手段としてはモータを
利用したり手動で動かすように構成してもよい。
にそれぞれ移動手段である油圧シリンダ３２を連
結させたものを示したが、勿論、一方にだけ連結
してもよく、さらに、移動手段としてはモータを
利用したり手動で動かすように構成してもよい。
さらにまた、実施例では、ダイ２９を挿通孔２
８ａを中心にして半径方向外方へ付勢する手段と
して、各々のダイ２９に対してダイホルダ部材３
０内にばね３８を配設させるものを示したが、第
９図に示す従来のような仕様で、ダイ９の相互の
隣接面にばね座９ａを設け、一方の端部を１つの
ダイ９に固着させるようにばね１１を配設させて
もよい。ちなみにこのように配設させておけば、
ダイホルダ部材が相互に離隔した場合、ばね両端
がダイに固着されていないため、ホース口金の挿
入時にそのばねが邪魔となることがない。
８ａを中心にして半径方向外方へ付勢する手段と
して、各々のダイ２９に対してダイホルダ部材３
０内にばね３８を配設させるものを示したが、第
９図に示す従来のような仕様で、ダイ９の相互の
隣接面にばね座９ａを設け、一方の端部を１つの
ダイ９に固着させるようにばね１１を配設させて
もよい。ちなみにこのように配設させておけば、
ダイホルダ部材が相互に離隔した場合、ばね両端
がダイに固着されていないため、ホース口金の挿
入時にそのばねが邪魔となることがない。
（発明の効果）
この発明に係るホース金具のかしめ装置は、ダ
イホルダが挿通孔を分割しそれぞれ所定数のダイ
を配設させる複数のダイホルダ部材から構成さ
れ、ダイホルダ部材の少なくとも一つは他のダイ
ホルダ部材から離隔して挿通孔を拡開できるよう
移動手段が配設されているため、ダイホルダ部材
を相互に離隔させればダイの開き量を従来のもの
よりかなり広げることができ、大きく曲がつてい
るようなホース口金やホース中間保持具等の異形
のホース金具でもセツトできてホースへ締結させ
ることができる。
イホルダが挿通孔を分割しそれぞれ所定数のダイ
を配設させる複数のダイホルダ部材から構成さ
れ、ダイホルダ部材の少なくとも一つは他のダイ
ホルダ部材から離隔して挿通孔を拡開できるよう
移動手段が配設されているため、ダイホルダ部材
を相互に離隔させればダイの開き量を従来のもの
よりかなり広げることができ、大きく曲がつてい
るようなホース口金やホース中間保持具等の異形
のホース金具でもセツトできてホースへ締結させ
ることができる。
第１図はこの発明の一実施例におけるかしめ装
置のダイ及びダイホルダを後方より見た図、第２
図は同実施例の部分断面平面図、第３図は同実施
例の部分縦断面図、第４図は同実施例のダイホル
ダを開いた状態を示す図、第５図は第１図の―
断面図、第６図は同実施例の使用態様を示す部
分縦断面図、第７〜１０図は従来のかしめ装置を
示すもので、第７図は部分縦断面図、第８図は使
用態様を示す部分縦断面図、第９図はダイ及びダ
イホルダを後方より見た図、第１０図は第９図の
―断面図である。 ７，２７…テーパリング、７ａ，２７ａ…内周
面、８，２８…ダイホルダ、８ａ，２８ａ…挿通
孔、９，２９…ダイ、２０，４０…（ホース金
具）ホース口金、３０…ダイホルダ部材。
置のダイ及びダイホルダを後方より見た図、第２
図は同実施例の部分断面平面図、第３図は同実施
例の部分縦断面図、第４図は同実施例のダイホル
ダを開いた状態を示す図、第５図は第１図の―
断面図、第６図は同実施例の使用態様を示す部
分縦断面図、第７〜１０図は従来のかしめ装置を
示すもので、第７図は部分縦断面図、第８図は使
用態様を示す部分縦断面図、第９図はダイ及びダ
イホルダを後方より見た図、第１０図は第９図の
―断面図である。 ７，２７…テーパリング、７ａ，２７ａ…内周
面、８，２８…ダイホルダ、８ａ，２８ａ…挿通
孔、９，２９…ダイ、２０，４０…（ホース金
具）ホース口金、３０…ダイホルダ部材。
Claims (1)
- １ テーパリングに対向してダイホルダが配設さ
れ、該ダイホルダには該ダイホルダの挿通孔を中
心にして放射状に複数のダイが半径方向外方へ付
勢されて配設され、前記テーパリングが押圧され
該テーパリング内周面に案内されて前記ダイが半
径方向中心へ移動し、前記ダイの中心に配置され
るホース金具をかしめて該ホース金具に挿入され
ているホースと締結させるホース金具のかしめ装
置において、前記ダイホルダが前記挿通孔を分割
しそれぞれ所定数の前記ダイを配設させる複数の
ダイホルダ部材から構成され、前記ダイホルダ部
材の少なくとも一つは他の前記ダイホルダ部材か
ら離隔して前記挿通孔を拡開できるよう移動手段
が配設されていることを特徴とするホース金具の
かしめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13576884A JPS6117792A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13576884A JPS6117792A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117792A JPS6117792A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0138618B2 true JPH0138618B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=15159406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13576884A Granted JPS6117792A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ホ−ス金具のかしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117792A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525016U (ja) * | 1991-05-01 | 1993-04-02 | 勝徳 余 | 組合せ式どんぐりナツト |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13576884A patent/JPS6117792A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117792A (ja) | 1986-01-25 |
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