JPH0139012B2 - - Google Patents
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- JPH0139012B2 JPH0139012B2 JP57019825A JP1982582A JPH0139012B2 JP H0139012 B2 JPH0139012 B2 JP H0139012B2 JP 57019825 A JP57019825 A JP 57019825A JP 1982582 A JP1982582 A JP 1982582A JP H0139012 B2 JPH0139012 B2 JP H0139012B2
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/002—Regulating air supply or draught using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平衡通風式ボイラに係り、特に負荷ラ
ンバツク時の火炉内ドラフトの変動を最少限に制
御する炉内圧制御装置に関するものである。
ンバツク時の火炉内ドラフトの変動を最少限に制
御する炉内圧制御装置に関するものである。
平衡通風式ボイラでは炉内圧力が大気圧以上に
なると高温ガスが炉内から炉外へ吹き出す危険性
があるので、炉内ガス圧力を大気圧以下に保つて
運転されている。
なると高温ガスが炉内から炉外へ吹き出す危険性
があるので、炉内ガス圧力を大気圧以下に保つて
運転されている。
従来、平衡通風式ボイラの炉内圧制御は、誘引
通風機の入口または出口に設置した誘引通風機ダ
ンパ、通風機入口羽根あるいは通風機の回転速度
によつて制御されていた。
通風機の入口または出口に設置した誘引通風機ダ
ンパ、通風機入口羽根あるいは通風機の回転速度
によつて制御されていた。
例えば、第1図に示す様に誘引通風機1の入口
に誘引通風機ダンパ2を設け、この誘引通風機ダ
ンパ2の開閉によつて制御する炉内圧制御系統を
第2図に示す。
に誘引通風機ダンパ2を設け、この誘引通風機ダ
ンパ2の開閉によつて制御する炉内圧制御系統を
第2図に示す。
第1図はボイラの煙風道系統を示し、押込通風
機3と図示していない煙突に通ずる誘引通風機1
との間には、空気予熱器4と風道5、バーナ風箱
6、ボイラ火炉7、再熱器8、過熱器9、節炭器
10、ボイラ出口ダンパ11、煙道12、脱硝装
置13、電気集塵器14、脱硫装置15及び誘引
通風機ダンパ2が設けられている。
機3と図示していない煙突に通ずる誘引通風機1
との間には、空気予熱器4と風道5、バーナ風箱
6、ボイラ火炉7、再熱器8、過熱器9、節炭器
10、ボイラ出口ダンパ11、煙道12、脱硝装
置13、電気集塵器14、脱硫装置15及び誘引
通風機ダンパ2が設けられている。
そして、炉内圧制御は第1図、第2図の誘引通
風機ダンパ2を開閉することによつて行なわれて
おり、その制御系を第2図に示す。
風機ダンパ2を開閉することによつて行なわれて
おり、その制御系を第2図に示す。
第2図の右側は押込通風機3の入口ダンパ16
の開度指令と火炉ドラフトによる誘引通風機入口
ダンパ2の炉内圧制御系であり、左側のボイラ入
力信号と再熱蒸気温度はボイラ出口ダンパ11に
よる再熱器8の蒸気温度制御系である。
の開度指令と火炉ドラフトによる誘引通風機入口
ダンパ2の炉内圧制御系であり、左側のボイラ入
力信号と再熱蒸気温度はボイラ出口ダンパ11に
よる再熱器8の蒸気温度制御系である。
誘引通風機ダンパ2の開閉は、押込通風機入口
ダンパ16の開度指令からの信号17を先行値と
して開度設定器18、演算器19、自動−手動切
替器20、ダンパコントロールドライブ21によ
つて誘引通風機入口ダンパ2を開閉し、これを火
炉ドラフトからの信号を目標値として制御されて
いた。
ダンパ16の開度指令からの信号17を先行値と
して開度設定器18、演算器19、自動−手動切
替器20、ダンパコントロールドライブ21によ
つて誘引通風機入口ダンパ2を開閉し、これを火
炉ドラフトからの信号を目標値として制御されて
いた。
火炉ドラフト側は炉内圧力検出値信号22と予
め炉内圧力設定器23に記憶された炉内圧力設定
信号24を演算器25で比較し、比例器26、積
分器27、演算器28を経て信号29とし、この
信号29を演算器19に加え火炉ドラフト側の信
号29を目標値として制御されていた。
め炉内圧力設定器23に記憶された炉内圧力設定
信号24を演算器25で比較し、比例器26、積
分器27、演算器28を経て信号29とし、この
信号29を演算器19に加え火炉ドラフト側の信
号29を目標値として制御されていた。
一方、ボイラ出口ダンパ11はボイラ入力信号
30を先行値として再熱器8の蒸気温度が先行制
御され、演算器31、積分器32、演算器33、
自動−手動切替器34、ダンパーコントロールド
ライブ35によつてボイラ出口ダンパ11が開閉
され、負荷が減少した場合には負荷設定器37を
経てボイラ出口ダンパ11が先行値制御され、再
熱器8の蒸気温度からの検出信号36を目標値と
して蒸気温度制御が行なわれていた。
30を先行値として再熱器8の蒸気温度が先行制
御され、演算器31、積分器32、演算器33、
自動−手動切替器34、ダンパーコントロールド
ライブ35によつてボイラ出口ダンパ11が開閉
され、負荷が減少した場合には負荷設定器37を
経てボイラ出口ダンパ11が先行値制御され、再
熱器8の蒸気温度からの検出信号36を目標値と
して蒸気温度制御が行なわれていた。
ところが、平衡通風式ボイラにおいては送電系
統が過負荷になつて負荷の下げる場合、つまり負
荷ランバツク等により負荷を急激に減少させる場
合には燃料を急激に絞り込むことによつて炉内の
燃焼ガス量が急激に減少し、これによつて炉内圧
力が急激に変動する負圧現象が発生する。
統が過負荷になつて負荷の下げる場合、つまり負
荷ランバツク等により負荷を急激に減少させる場
合には燃料を急激に絞り込むことによつて炉内の
燃焼ガス量が急激に減少し、これによつて炉内圧
力が急激に変動する負圧現象が発生する。
また、この炉内圧の負圧現象は、ボイラの大容
量化と、第1図に示す様に煙道12に脱硝装置1
3、空気予熱器4、電気集塵器14及び脱硫装置
15等の機器を設置することから平衡通風式ボイ
ラの誘引通風機1、押込通風機3が大形化して高
ヘツドとなることにも関連する。
量化と、第1図に示す様に煙道12に脱硝装置1
3、空気予熱器4、電気集塵器14及び脱硫装置
15等の機器を設置することから平衡通風式ボイ
ラの誘引通風機1、押込通風機3が大形化して高
ヘツドとなることにも関連する。
つまり、ボイラの運転中に何らかの要因で燃料
が瞬時に遮断されると、炉内の発生源が急激に断
たれるために炉内の温度が急激に低下し、炉内ガ
スの容積が縮小することによつて炉内が強烈に負
圧になり、ボイラの火炉壁や煙道12を破損に導
くが、これは燃料の遮断時に高ヘツドの誘引通風
機1がそのイナーシヤにより瞬時に停止出来ない
ために、誘引通風機1によつて炉内が益々負圧を
重ねるからである。
が瞬時に遮断されると、炉内の発生源が急激に断
たれるために炉内の温度が急激に低下し、炉内ガ
スの容積が縮小することによつて炉内が強烈に負
圧になり、ボイラの火炉壁や煙道12を破損に導
くが、これは燃料の遮断時に高ヘツドの誘引通風
機1がそのイナーシヤにより瞬時に停止出来ない
ために、誘引通風機1によつて炉内が益々負圧を
重ねるからである。
この炉内圧力の負圧現象の様子を示したものが
第3図であり、第3図の曲線口で示す如く炉内圧
力の制御目標レベル(直線ハ)に対して負荷ラン
バツク発生時にはマイナス(負圧)方向に急激に
下降する。
第3図であり、第3図の曲線口で示す如く炉内圧
力の制御目標レベル(直線ハ)に対して負荷ラン
バツク発生時にはマイナス(負圧)方向に急激に
下降する。
つまり、炉内圧の変動は平常運転時ではマイナ
ス10mm水柱程度であるが、それが負荷ランバツク
発生時には第3図の曲線ハで示す如く約10秒間の
間にマイナス300〜600mm水柱へと急激に下降する
負圧現象となり、この負圧現象を防止するために
第1図、第2図の誘引通風機ダンパ2を閉じるだ
けの制御では、もはやボイラの破損を防止するこ
とはできない。
ス10mm水柱程度であるが、それが負荷ランバツク
発生時には第3図の曲線ハで示す如く約10秒間の
間にマイナス300〜600mm水柱へと急激に下降する
負圧現象となり、この負圧現象を防止するために
第1図、第2図の誘引通風機ダンパ2を閉じるだ
けの制御では、もはやボイラの破損を防止するこ
とはできない。
このために誘引通風機1の運転を短時間の間起
動、停止を繰り返して負圧現象を防止することも
試みられたが、この起動、停止には駆動電動機の
起動電流による昇温に限界がある。
動、停止を繰り返して負圧現象を防止することも
試みられたが、この起動、停止には駆動電動機の
起動電流による昇温に限界がある。
本発明はかかる従来の欠陥を解消しようとする
もので、その目的とするところは、ボイラの負荷
が急激に減少した場合でも炉内圧力の変動幅を小
さく制御できる炉内圧制御装置を得ようとするも
のである。
もので、その目的とするところは、ボイラの負荷
が急激に減少した場合でも炉内圧力の変動幅を小
さく制御できる炉内圧制御装置を得ようとするも
のである。
本発明は前述の目的を達成するために、ボイラ
出口ダンパの制御系と誘引通風機ダンパ制御系の
間に、不感領域を有し正の関数、負の関数で作動
する関数発生器を設け、ボイラ負荷急変時には誘
引通風機ダンパ制御系の火炉ドラフトにより関数
発生器を作動させ、ボイラ出口ダンパを先に閉じ
るようにしたものである。
出口ダンパの制御系と誘引通風機ダンパ制御系の
間に、不感領域を有し正の関数、負の関数で作動
する関数発生器を設け、ボイラ負荷急変時には誘
引通風機ダンパ制御系の火炉ドラフトにより関数
発生器を作動させ、ボイラ出口ダンパを先に閉じ
るようにしたものである。
以下本発明の実施例を第4図に基づいて説明す
る。
る。
第4図において符号17から符号37までは第
2図の従来のものと同一であり、第2図のものと
異る点は誘引通風機ダンパ2の制御系とボイラ出
口ダンパ11の制御系の間に、関数発生器38、
負荷設定器39が介在され、負荷ランバツク時の
ように炉内圧力が急激に減少した場合には、信号
29を関数発生器38、負荷設定器30を経てボ
イラ出口ダンパ11の制御系における演算器40
へ伝達するようにしたものである。
2図の従来のものと同一であり、第2図のものと
異る点は誘引通風機ダンパ2の制御系とボイラ出
口ダンパ11の制御系の間に、関数発生器38、
負荷設定器39が介在され、負荷ランバツク時の
ように炉内圧力が急激に減少した場合には、信号
29を関数発生器38、負荷設定器30を経てボ
イラ出口ダンパ11の制御系における演算器40
へ伝達するようにしたものである。
関数発生器38は第5図に示す様な特性をもつ
ている。
ている。
つまり、第5図のA点からB点は負の関数、C
点からD点は正の関数で、この負の関数、正の関
数では作動領域となつて作動し、B点からC点
(斜線部分)は不感領域で作動しない範囲である。
点からD点は正の関数で、この負の関数、正の関
数では作動領域となつて作動し、B点からC点
(斜線部分)は不感領域で作動しない範囲である。
従つて、ボイラの運転が通常運転時には関数発
生器38は不感領域にあるために従来のものと同
様に、誘引通風機ダンパ2は誘引通風機ダンパ制
御系の押込通風機入口ダンパ開度指令及び火炉ド
ラフトにより、ボイラ出口ダンパ11はボイラ出
口ダンパ制御系のボイラ入力信号及び再熱蒸気温
度によりそれぞれ制御され、関数発生器38の不
感領域にあつて作動はしない。
生器38は不感領域にあるために従来のものと同
様に、誘引通風機ダンパ2は誘引通風機ダンパ制
御系の押込通風機入口ダンパ開度指令及び火炉ド
ラフトにより、ボイラ出口ダンパ11はボイラ出
口ダンパ制御系のボイラ入力信号及び再熱蒸気温
度によりそれぞれ制御され、関数発生器38の不
感領域にあつて作動はしない。
ところが、負荷ランバツク時のように炉内圧力
が急変した場合には、関数発生器38の不感領域
からはずれて負の関数、正の関数の作動領域に移
行し、火炉ドラフトからの信号29は関数発生器
38によつて異常信号41となり、負荷設定器3
9を経てボイラ出口ダンパ制御系の演算器40に
加えられ、ボイラ出口ダンパ11を信号41によ
つて先に閉じることによつて、炉内圧力を制御す
るのである。
が急変した場合には、関数発生器38の不感領域
からはずれて負の関数、正の関数の作動領域に移
行し、火炉ドラフトからの信号29は関数発生器
38によつて異常信号41となり、負荷設定器3
9を経てボイラ出口ダンパ制御系の演算器40に
加えられ、ボイラ出口ダンパ11を信号41によ
つて先に閉じることによつて、炉内圧力を制御す
るのである。
この様にボイラの炉内圧力が急変した場合に、
誘引通風機ダンパ2を閉じて炉内圧力を制御する
よりも、誘引通風機ダンパ2よりも上流に位置す
るボイラ出口ダンパ11を閉じて炉内圧力を制御
する方が応答性がすぐれ、ボイラの火炉壁、煙道
等を負圧現象による破損から防止することができ
るのである。
誘引通風機ダンパ2を閉じて炉内圧力を制御する
よりも、誘引通風機ダンパ2よりも上流に位置す
るボイラ出口ダンパ11を閉じて炉内圧力を制御
する方が応答性がすぐれ、ボイラの火炉壁、煙道
等を負圧現象による破損から防止することができ
るのである。
この様にボイラ出口ダンパ2によつて炉内圧力
を制御すれば、ボイラの大容量化、煙道12に各
機器が設置されても、或いは誘引通風機1自体が
高ヘツドになつても炉内圧力を迅速、確実に第3
図の曲線イのように変動幅を小さく制御すること
ができる。
を制御すれば、ボイラの大容量化、煙道12に各
機器が設置されても、或いは誘引通風機1自体が
高ヘツドになつても炉内圧力を迅速、確実に第3
図の曲線イのように変動幅を小さく制御すること
ができる。
第6図、第7図のものは他の実施例を示したも
ので、第1図のものと異る点は第1図のものにお
いてはボイラ出口ダンパ11が一つであるのに対
し第6図のものにおいてはボイラ出口ダンパ11
a,11bのパラレルダンパに分割したのみであ
る。このパラレルダンパに分割することによつ
て、制御系統を第7図のようにボイラ出口ダンパ
11a系は符号にaを付し、ボイラ出口ダンパ1
1b系には符号にbを付したもので、他の説明は
第4図のものと同一である。
ので、第1図のものと異る点は第1図のものにお
いてはボイラ出口ダンパ11が一つであるのに対
し第6図のものにおいてはボイラ出口ダンパ11
a,11bのパラレルダンパに分割したのみであ
る。このパラレルダンパに分割することによつ
て、制御系統を第7図のようにボイラ出口ダンパ
11a系は符号にaを付し、ボイラ出口ダンパ1
1b系には符号にbを付したもので、他の説明は
第4図のものと同一である。
本発明によれば炉内圧力の変動幅を小さくする
ことができると共に、炉内圧力の変動に対して応
答性がすぐれ、火炉設計圧力をより小さくするこ
とができる。
ことができると共に、炉内圧力の変動に対して応
答性がすぐれ、火炉設計圧力をより小さくするこ
とができる。
第1図は平衡通風式ボイラの煙道系統図、第2
図は従来の炉内圧力制御系統図、第3図は負荷ラ
ンパツク時の炉内圧力の変動を示す特性図、第4
図は本発明の炉内圧力制御系統図、第5図は関数
発生器の特性図、第6図は本発明の他の実施例を
示した煙道系統図、第7図は第6図の炉内圧力制
御系統図である。 1……誘引通風機、2……誘引通風機ダンパ、
3……押込通風機、11,11a,11b……ボ
イラ出口ダンパ、38……関数発生器。
図は従来の炉内圧力制御系統図、第3図は負荷ラ
ンパツク時の炉内圧力の変動を示す特性図、第4
図は本発明の炉内圧力制御系統図、第5図は関数
発生器の特性図、第6図は本発明の他の実施例を
示した煙道系統図、第7図は第6図の炉内圧力制
御系統図である。 1……誘引通風機、2……誘引通風機ダンパ、
3……押込通風機、11,11a,11b……ボ
イラ出口ダンパ、38……関数発生器。
Claims (1)
- 1 押込通風機と誘引通風機を備えたボイラの出
口と誘引通風機の近傍に排ガス流量を制御するボ
イラ出口ダンパと誘引通風機ダンパを設け、ボイ
ラ出口ダンパはボイラ入力信号を先行値とし、再
熱蒸気温度を目標値としてボイラ出口ダンパ制御
系により、誘引通風機ダンパは押込通風機ダンパ
開度信号を先行値とし、火炉ドラフトを目標値と
して誘引通風機ダンパ制御系によりそれぞれ制御
するものにおいて、前記ボイラ出口ダンパ制御系
と誘引通風機ダンパ制御系の間に不感領域を有し
正の関数、負の関数で作動する関数発生器を設
け、ボイラ負荷急変時には誘引通風機ダンパ制御
系の火炉ドラフトにより関数発生器を作動させ、
ボイラ出口ダンパを先に閉るようにしたことを特
徴とする炉内圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57019825A JPS58138918A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 炉内圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57019825A JPS58138918A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 炉内圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138918A JPS58138918A (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0139012B2 true JPH0139012B2 (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12010074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57019825A Granted JPS58138918A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 炉内圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138918A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104848251A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂 | 燃煤锅炉的氧气含量控制系统 |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP57019825A patent/JPS58138918A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58138918A (ja) | 1983-08-18 |
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