JPS63118520A - ボイラ自動制御装置 - Google Patents
ボイラ自動制御装置Info
- Publication number
- JPS63118520A JPS63118520A JP61263810A JP26381086A JPS63118520A JP S63118520 A JPS63118520 A JP S63118520A JP 61263810 A JP61263810 A JP 61263810A JP 26381086 A JP26381086 A JP 26381086A JP S63118520 A JPS63118520 A JP S63118520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- grf
- gas
- motor
- inlet damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/08—Regulating air supply or draught by power-assisted systems
- F23N3/082—Regulating air supply or draught by power-assisted systems using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/10—Measuring temperature stack temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/10—Air or combustion gas valves or dampers power assisted, e.g. using electric motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、火力発電所のボイラ自動制御装置に係わり、
特に、ＡＶＡＦによりモータ回転数を調整して流体の流
量を制御する場合に、モータ低回転時のファンサージン
グを防止するのに好適なボイラの流量制御方式に関する
。
特に、ＡＶＡＦによりモータ回転数を調整して流体の流
量を制御する場合に、モータ低回転時のファンサージン
グを防止するのに好適なボイラの流量制御方式に関する
。
ボイラの流量制御方式に関しては、例えば、燃焼用空気
の流量制御にっていは、オーム社「ボイラの自動制御Ｊ
Ｐ２１〜２３の２．４通風装置に示されているように、
ファンを利用した場合の空気量の調整は、ファンの回転
数調整とファンの入口ダンパー開度調整の２つの方法に
よって行うことができると論じられている。
の流量制御にっていは、オーム社「ボイラの自動制御Ｊ
Ｐ２１〜２３の２．４通風装置に示されているように、
ファンを利用した場合の空気量の調整は、ファンの回転
数調整とファンの入口ダンパー開度調整の２つの方法に
よって行うことができると論じられている。
今回、プラントの省エネ運転を目的として入口ダンパー
は全開のままとし、ファンの回転数をＡＶＡＦにて調整
することにより流量を制御する方式を採用したが、この
場合に、流量を減少させるべくファン回転数を下げると
ファン揚程が不足してファンのサージングが発生してし
まい、ファン本体のみならずプラント全体に対して影響
を及ぼすという点に対する考慮がなかった。
は全開のままとし、ファンの回転数をＡＶＡＦにて調整
することにより流量を制御する方式を採用したが、この
場合に、流量を減少させるべくファン回転数を下げると
ファン揚程が不足してファンのサージングが発生してし
まい、ファン本体のみならずプラント全体に対して影響
を及ぼすという点に対する考慮がなかった。
上記従来技術では、ＡＶＡＦによりファン回転数を調整
して流量を制御する方式において、モータ回転数が低回
転となった場合のファンサージング防止についての配慮
がなされておらず、ファン本体保護やプラントの安定し
た制御に支障をきたすといった問題があった。
して流量を制御する方式において、モータ回転数が低回
転となった場合のファンサージング防止についての配慮
がなされておらず、ファン本体保護やプラントの安定し
た制御に支障をきたすといった問題があった。
本発明の目的は、モータ回転数が低回転となった場合の
ファンサージングを防止して、ファン本体を保護すると
ともに、プラントの安定した省エネ運転を可能とするボ
イラ自動制御装置を提供することにある。
ファンサージングを防止して、ファン本体を保護すると
ともに、プラントの安定した省エネ運転を可能とするボ
イラ自動制御装置を提供することにある。
上記目的は、モータ回転数が低回転となった場合には、
ファン揚程不足を補うべく入口ダンパーを絞り込むこと
により、ファンサージングの発生を防止することで達成
される。
ファン揚程不足を補うべく入口ダンパーを絞り込むこと
により、ファンサージングの発生を防止することで達成
される。
モータ回転数が低回転となり、ファン揚程が低下した場
合には、これを検知可能なフィードバック量を基にして
入口ダンバーを適度に絞り込むことによって、ファン揚
程を上げ、サージングを防止することができる。
合には、これを検知可能なフィードバック量を基にして
入口ダンバーを適度に絞り込むことによって、ファン揚
程を上げ、サージングを防止することができる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
まず第７図において、火力発電プラントのボイラ制御シ
ステムの概要を説明する。
ステムの概要を説明する。
ボイラ制御システムは、火炉本体５と、火炉ドラフト７
０８．空気流量７１８．ＧＲＦ出ロドロドラフト８ＡＦ
出ロドラフト７２８等のプロセスフィードバック量検出
器と、ＧＲＦ入ロプロダンパー１０ＤＦ入ロダンバー７
１０．ＦＤＰ入ロダンパー７２０、ＰＡＦ入ロダンパー
７２８．ＡＶＡＦ１２等の操作端や制御対象と、ボイラ
自動制御装置７０１とから構成されており、前記ボイラ
自動制御装置７０１は、タービン、発電機といった負荷
からの要求に基づいてタービン入口の蒸気圧力、温度を
規定値に維持すべく、燃料量、空気量及び給水量を制御
する。
０８．空気流量７１８．ＧＲＦ出ロドロドラフト８ＡＦ
出ロドラフト７２８等のプロセスフィードバック量検出
器と、ＧＲＦ入ロプロダンパー１０ＤＦ入ロダンバー７
１０．ＦＤＰ入ロダンパー７２０、ＰＡＦ入ロダンパー
７２８．ＡＶＡＦ１２等の操作端や制御対象と、ボイラ
自動制御装置７０１とから構成されており、前記ボイラ
自動制御装置７０１は、タービン、発電機といった負荷
からの要求に基づいてタービン入口の蒸気圧力、温度を
規定値に維持すべく、燃料量、空気量及び給水量を制御
する。
次に通風装置について説明する。
燃焼用の空気を流量を調整しながら供給するためにＦＤ
Ｆ７１９．ＩＤＦ７０９及びＦＤＦ入ロダンパー７２０
．ＩＤＦ人ロダンパー７１０が設置されており、これら
を制御することにより火炉５の圧力を大気圧よりわずか
に低く保っている。
Ｆ７１９．ＩＤＦ７０９及びＦＤＦ入ロダンパー７２０
．ＩＤＦ人ロダンパー７１０が設置されており、これら
を制御することにより火炉５の圧力を大気圧よりわずか
に低く保っている。
また、燃料として微粉炭を使用している場合には。
−次空気に微粉炭を浮遊させてバーナ７４６に搬送する
。この−次空気流量は、ＰＡＦ７２９゜ＰＡＦ入ロダン
パー７３０等により調整される。
。この−次空気流量は、ＰＡＦ７２９゜ＰＡＦ入ロダン
パー７３０等により調整される。
次に燃焼ガスの流れについて説明すると、火炉内にて燃
焼したガスは、その一部はＧＲＦ入ロプロダンパー１０
度及びＧＲＦモータ１１の回転数を制御することによっ
てＧＲ−１ｉｔが調整され、再循環ガスとし火炉内へ再
び注入され、伝熱量の調整に使用される。一方残りの燃
焼ガスは、 ＡＨ７４１を通り、ここでＦＤＦ７１９に
より供給された空気との間で熱交換を行い、煙突７４２
より排出される。
焼したガスは、その一部はＧＲＦ入ロプロダンパー１０
度及びＧＲＦモータ１１の回転数を制御することによっ
てＧＲ−１ｉｔが調整され、再循環ガスとし火炉内へ再
び注入され、伝熱量の調整に使用される。一方残りの燃
焼ガスは、 ＡＨ７４１を通り、ここでＦＤＦ７１９に
より供給された空気との間で熱交換を行い、煙突７４２
より排出される。
ここで、従来の再熱蒸気温度制御を例として、ＧＲＦ入
ロプロダンバーによりＧＲｆｆを調整する場合の、ファ
ンＱ−Ｈ特性を第８図に示す。この方式では、ＧＲＦは
定格回転数であることよりファン揚程は常に一定となり
、風量はＧＲＦダンパーの絞りによって一律に決まって
しまう。本方式による負荷変化時の再熱蒸気温度偏差、
ＧＲ量、ＧＲＦ出ロドロドラフト動を第１０図に示す。
ロプロダンバーによりＧＲｆｆを調整する場合の、ファ
ンＱ−Ｈ特性を第８図に示す。この方式では、ＧＲＦは
定格回転数であることよりファン揚程は常に一定となり
、風量はＧＲＦダンパーの絞りによって一律に決まって
しまう。本方式による負荷変化時の再熱蒸気温度偏差、
ＧＲ量、ＧＲＦ出ロドロドラフト動を第１０図に示す。
本図より、再熱蒸気温度の制御性については、まったく
問題ないが、ＧＲＦ回転数を一定とし、ダンパーによる
絞りにて、ＧＲｆ＋１を調整しているため、必然的にロ
スが発生している５ 一方、省エネ対策として、ＧＲＦダンパーを全開とし、
ＧＲＦモータ回転数をＡＶＡＦ装置にて制御し、ＧＲｆ
を調整することにより再熱蒸気温度を制御する場合のフ
ァンＱ−Ｈ特性を第９図に示す、これより、風量は一律
に決まらないため、ファン特性が一番安定している回転
数を１図に示す様に設定し、これをプログラム的に制御
する。
問題ないが、ＧＲＦ回転数を一定とし、ダンパーによる
絞りにて、ＧＲｆ＋１を調整しているため、必然的にロ
スが発生している５ 一方、省エネ対策として、ＧＲＦダンパーを全開とし、
ＧＲＦモータ回転数をＡＶＡＦ装置にて制御し、ＧＲｆ
を調整することにより再熱蒸気温度を制御する場合のフ
ァンＱ−Ｈ特性を第９図に示す、これより、風量は一律
に決まらないため、ファン特性が一番安定している回転
数を１図に示す様に設定し、これをプログラム的に制御
する。
さらに、第９図に示す通り、風圧１２５ ｍＨｚ。
以下で、回転数が５０％Ｎ以下の範囲は、ファンサージ
ング領域となり、ファン保護上この領域での運用は不可
である。
ング領域となり、ファン保護上この領域での運用は不可
である。
よって、ＧＲＦモータ回転数制御によりＧＲ量を調整し
、再熱蒸気温度を制御する場合、ＧＲＦモータ回転数が
低回転となり、ファン揚程不足となることによるファン
サージングの発生を防止するには、ＧＲＦ入ロプロダン
パーりを入れることにより、ファン揚程を上げてやるこ
とが必要となる。
、再熱蒸気温度を制御する場合、ＧＲＦモータ回転数が
低回転となり、ファン揚程不足となることによるファン
サージングの発生を防止するには、ＧＲＦ入ロプロダン
パーりを入れることにより、ファン揚程を上げてやるこ
とが必要となる。
第１図に１本発明を適用した再熱蒸気温度制御方式につ
いて説明する。
いて説明する。
１は制御装置の範囲を示す、ＧＲＦモータ１１の回転数
指令は、再熱蒸気温度検出器６の信号と、設定値１０８
の偏差を加算器１０７で演算し、この偏差を比例積分器
１０９で演算し、さらに発電機出力信号１３をベースと
したＧＲＦモータ回転数プログラム信号器１１０の出力
信号とを加算器１１１にて演算して、モータ回転数指令
をＡＶＡＦ装置１２へ送り、ＧＲＦモータの回転数を制
御させる。
指令は、再熱蒸気温度検出器６の信号と、設定値１０８
の偏差を加算器１０７で演算し、この偏差を比例積分器
１０９で演算し、さらに発電機出力信号１３をベースと
したＧＲＦモータ回転数プログラム信号器１１０の出力
信号とを加算器１１１にて演算して、モータ回転数指令
をＡＶＡＦ装置１２へ送り、ＧＲＦモータの回転数を制
御させる。
この時、ＧＲ量が小なくなる負荷、特に３０％負荷以下
及び９０％負荷以上において、ＧＲＦモータ回転数が低
回転となるため、ファンの揚程不足となり、ファンサー
ジングが発生しやすくなる。
及び９０％負荷以上において、ＧＲＦモータ回転数が低
回転となるため、ファンの揚程不足となり、ファンサー
ジングが発生しやすくなる。
よって、これを防止するためには、ＧＲＦ出ロドロドラ
フト定値以下とならないようにＧＲＦ入ロダンバを絞っ
てやれば良い、すなわち、第１図において、ＧＲＦ入ロ
プロダンパー開度指令信号通常、信号発生器１０６によ
るＧＲＦ入ロプロダンパー上限値００％全開信号）と、
これを補正すべくＧＲＦ出ロドロドラフト検出器８号と
、ＧＲＦ出ロドロドラフト設定値１０３偏差を加算器１
０２で演算し、この偏差信号を比例積分器１０４で演算
した、ＧＲＦ入ロプロダンパーり補正信号とを加算器１
０５で演算した信号となる。
フト定値以下とならないようにＧＲＦ入ロダンバを絞っ
てやれば良い、すなわち、第１図において、ＧＲＦ入ロ
プロダンパー開度指令信号通常、信号発生器１０６によ
るＧＲＦ入ロプロダンパー上限値００％全開信号）と、
これを補正すべくＧＲＦ出ロドロドラフト検出器８号と
、ＧＲＦ出ロドロドラフト設定値１０３偏差を加算器１
０２で演算し、この偏差信号を比例積分器１０４で演算
した、ＧＲＦ入ロプロダンパーり補正信号とを加算器１
０５で演算した信号となる。
第２図には、第１図で説明した同様の内容で、ＧＲＦ入
ロプロダンパー補正用ィードバック信号として、ＧＲＦ
ファン振動検出器２１の信号を用い、また、ファン振動
許容値の設定を２０３とした制御回路を示す。
ロプロダンパー補正用ィードバック信号として、ＧＲＦ
ファン振動検出器２１の信号を用い、また、ファン振動
許容値の設定を２０３とした制御回路を示す。
第３図には、第１図と同様の内容で、ＧＲＦによる揚程
不足のため、ＧＲＦを通過して火炉へ流入するガスがス
ムースに流れなくなり、ガスの偏流や火炉からの高温ガ
スの逆流によるＧＲＦ出ロガロガス温度昇するため、こ
れを押えべくＧＲＦ出ロガロガス温度検出器３１号と、
ＧＲＦ出ロガロガス温度設定値３０３け、この偏差によ
りＧＲＦ入ロプロダンパーる制御回路を示す。
不足のため、ＧＲＦを通過して火炉へ流入するガスがス
ムースに流れなくなり、ガスの偏流や火炉からの高温ガ
スの逆流によるＧＲＦ出ロガロガス温度昇するため、こ
れを押えべくＧＲＦ出ロガロガス温度検出器３１号と、
ＧＲＦ出ロガロガス温度設定値３０３け、この偏差によ
りＧＲＦ入ロプロダンパーる制御回路を示す。
第４図は、第４図の説明と同様の内容で、ＧＲＦ入ロプ
ロダンパー補正用ィードバック信号として、ＧＲＦ出ロ
ガロガス流速用する。ここでガス流速は次式で表わされ
る。
ロダンパー補正用ィードバック信号として、ＧＲＦ出ロ
ガロガス流速用する。ここでガス流速は次式で表わされ
る。
ｒｃｃ−・・・（２）
Ｕ：ガス流速（＋ｉ／Ｓ）
Ｃ；流量係数
ｇ；重力加速度（ｉ／Ｓ”）
ΔＰｔ圧力降下（ｋｇ／ｒｒｉ）
ｒ：比重量（ｋｇ／ボ）
Ｔ；温度（’Ｋ）
（１）、 （２）より
に、Ｋｏ；係数
Ｔｏ；基準ガス温度（一定）
Ｔ；ＯＲＦ出ロガロガス温度Ｃ）
（３）を制御装置で回路楕成すると第４図に示すように
なるので以下説明する。
なるので以下説明する。
ＧＲＦ出ロドロドラフト検出器８号と火炉ドラフト検出
器４１の信号を、加算器４０１で偏差をとる。この信号
をＧＲＦ出ロガロガス温度検出器３１号により割算器４
０２により演算し、これを開平器４０３にて演算すると
、ＧＲＦ出ロガロガス流速めることが出来る。このガス
流速と、ガス流速設定値４０４との偏差信号を比例積分
して、ＧＲＦ入ロプロダンパーりを入れることにより。
器４１の信号を、加算器４０１で偏差をとる。この信号
をＧＲＦ出ロガロガス温度検出器３１号により割算器４
０２により演算し、これを開平器４０３にて演算すると
、ＧＲＦ出ロガロガス流速めることが出来る。このガス
流速と、ガス流速設定値４０４との偏差信号を比例積分
して、ＧＲＦ入ロプロダンパーりを入れることにより。
ガス流速の低下を防止し、ＧＲＦ出ロガロガス温度上昇
えることが出来る。
えることが出来る。
第５図には、第１図と同様の内容で、ＧＲＦ入ロプロダ
ンパー補正ィードバック信号として。
ンパー補正ィードバック信号として。
ＧＲＦモータ電流検出器５０１の信号を用い、ＧＲＦモ
ータ電流規定値の設定を５０２とした制御回路を示す。
ータ電流規定値の設定を５０２とした制御回路を示す。
第１１図に、本発明の制御方式を採用した場合の再熱蒸
気温度制御系のプロセス量、制御量の特性カーブを示す
、この図より明らかなように、ファンサージング領域で
の運用を避けるために、ＯＲ量が少ない領域では、ＧＲ
Ｆモーダ回転数を下げることは不可能で、ＧＲＦ入ロプ
ロダンパーりを入れて、ＧＲＦ出ロドロドラフトァンサ
ージング領域に入らないように制御することにより、フ
ァンサージングの防止、ＧＲＦモータの省エネ運転やプ
ラントの安定な運転が、可能となることがわかる。
気温度制御系のプロセス量、制御量の特性カーブを示す
、この図より明らかなように、ファンサージング領域で
の運用を避けるために、ＯＲ量が少ない領域では、ＧＲ
Ｆモーダ回転数を下げることは不可能で、ＧＲＦ入ロプ
ロダンパーりを入れて、ＧＲＦ出ロドロドラフトァンサ
ージング領域に入らないように制御することにより、フ
ァンサージングの防止、ＧＲＦモータの省エネ運転やプ
ラントの安定な運転が、可能となることがわかる。
第６図に、本発明の機能説明フローを示す。
まず、演算ブロック６１にて、ＧＲＦモータ回転数制御
がＯ，に、かを判定する。モータ回転数制御がＯ，に、
であれば、演算ブロック６２にてＧＲＦ入ロプロダンバ
ー開とする。続いて演算ブロック６３にて、再熱蒸気温
度制御をＡＶＡＦ装置によるＧＲＦモータ回転数制御と
してガス再循環量の調整を行う。
がＯ，に、かを判定する。モータ回転数制御がＯ，に、
であれば、演算ブロック６２にてＧＲＦ入ロプロダンバ
ー開とする。続いて演算ブロック６３にて、再熱蒸気温
度制御をＡＶＡＦ装置によるＧＲＦモータ回転数制御と
してガス再循環量の調整を行う。
演算ブロック６４では、ＧＲｉが少なくなりＧＲＦモー
タ回転数が低回転となった場合に発生し易すくなる所の
１．ファン振動、２．０ＲＦ出ロドラフト低下、３．Ｇ
ＲＦ出ロガロガス温度上昇、０ＲＦ出ロガス流速の低下
、５．ＦＧＲＦモータ電流低下などにより次のステップ
、演算グループ６５のＧＲＦ入ロプロダンバーりを入れ
て対策するという本発明の機能フローを示している。
タ回転数が低回転となった場合に発生し易すくなる所の
１．ファン振動、２．０ＲＦ出ロドラフト低下、３．Ｇ
ＲＦ出ロガロガス温度上昇、０ＲＦ出ロガス流速の低下
、５．ＦＧＲＦモータ電流低下などにより次のステップ
、演算グループ６５のＧＲＦ入ロプロダンバーりを入れ
て対策するという本発明の機能フローを示している。
本発明によれば、火力発電所の再熱蒸気温度を制御する
たに、０Ｒ−１ｉｔを調整すべくＧＲＦモータ回転数を
′Ｍ御する場合に、ＯＲ量が少なくて済み、ＧＲＦモー
タ回転数が低回転となった場合に発生するファンサージ
ングが防止できるため、ファンの保護、煙道ダクトの疲
労低減に寄与できるとともに、ＧＲＦモータ回転数制御
による安定した最大限の省エネ運転が可能となる効果が
ある。
たに、０Ｒ−１ｉｔを調整すべくＧＲＦモータ回転数を
′Ｍ御する場合に、ＯＲ量が少なくて済み、ＧＲＦモー
タ回転数が低回転となった場合に発生するファンサージ
ングが防止できるため、ファンの保護、煙道ダクトの疲
労低減に寄与できるとともに、ＧＲＦモータ回転数制御
による安定した最大限の省エネ運転が可能となる効果が
ある。
また、ＦＤＦ、ＩＤＦ、ＰＡＦによる通風制御を始め、
他のファンを利用した流量制御一般についても前記と同
様にモータ回転数制御による安定した省エネ流量制御が
可能となるとともに、モータ低回転時にも入口ダンパー
を調整することによりファンサージングを防止し、ファ
ンの保護を可能とする効果がある。
他のファンを利用した流量制御一般についても前記と同
様にモータ回転数制御による安定した省エネ流量制御が
可能となるとともに、モータ低回転時にも入口ダンパー
を調整することによりファンサージングを防止し、ファ
ンの保護を可能とする効果がある。
第止〜第５図は本発明の一実施例の制御系統図、第６図
は第１ト５図の説明での本発明の機能説明フロー図、第
７図は代表的なボイラ制御システムの概略植成図、第８
図はＧＲＦモータ定格回転時のＱ−Ｈ特性図、第９図は
ＧＲＦモータ回転数可変時のＱ−Ｈ特性図、第１０図は
ＧＲＦモータ定格回転時における再熱蒸気温度制御系の
プロセス量及び制御量の挙動を示すグラフ、第１１図は
ＧＲＦモータ回転数可変時の再熱蒸気温度制御系のプロ
セス量及び制御量の挙動を示すグラフである。 ７０１・・・ボイラ自動制御装置、６・・・再熱蒸気温
度検出器、７・・・再熱器、８・・・ＧＲＦ出ロドロド
ラフト検出器・・・ガス再循環ファン、１０・・・ＧＲ
Ｆ入ロプロダンパー１・・・ＧＲＦモータ、１２・・・
モータ回転数制御装置（ＡＶＡＦ）。 代理人 弁理士 小川勝馬 ′ ・、７．／高１呪 （ｒＲＦ出ａｈ−ラッド 発電淳呉に出力 再
貞將ｌ蕉デＬ刀ムＩ虻高２図 ＣＴＲ＋−７７ンキｉφ力 Ｃ電機出力 再斧昏
−にに〉ｌ屋菓３図 Ｑ−ＲＦ出ａｒｒス朝 肩り電機エヵ １−熱運χ
んヲＵ嘉叫凹 括５図 ＣｒＲＴ：モータ電４乞 企電娼力 講熱賑先Ａ度高
６図 憾ｇ（２） ＣＴｎｍｌ七Ｏ） 冶９０ （ｍｍ ）ｌｚＯ） 豹 １０図
は第１ト５図の説明での本発明の機能説明フロー図、第
７図は代表的なボイラ制御システムの概略植成図、第８
図はＧＲＦモータ定格回転時のＱ−Ｈ特性図、第９図は
ＧＲＦモータ回転数可変時のＱ−Ｈ特性図、第１０図は
ＧＲＦモータ定格回転時における再熱蒸気温度制御系の
プロセス量及び制御量の挙動を示すグラフ、第１１図は
ＧＲＦモータ回転数可変時の再熱蒸気温度制御系のプロ
セス量及び制御量の挙動を示すグラフである。 ７０１・・・ボイラ自動制御装置、６・・・再熱蒸気温
度検出器、７・・・再熱器、８・・・ＧＲＦ出ロドロド
ラフト検出器・・・ガス再循環ファン、１０・・・ＧＲ
Ｆ入ロプロダンパー１・・・ＧＲＦモータ、１２・・・
モータ回転数制御装置（ＡＶＡＦ）。 代理人 弁理士 小川勝馬 ′ ・、７．／高１呪 （ｒＲＦ出ａｈ−ラッド 発電淳呉に出力 再
貞將ｌ蕉デＬ刀ムＩ虻高２図 ＣＴＲ＋−７７ンキｉφ力 Ｃ電機出力 再斧昏
−にに〉ｌ屋菓３図 Ｑ−ＲＦ出ａｒｒス朝 肩り電機エヵ １−熱運χ
んヲＵ嘉叫凹 括５図 ＣｒＲＴ：モータ電４乞 企電娼力 講熱賑先Ａ度高
６図 憾ｇ（２） ＣＴｎｍｌ七Ｏ） 冶９０ （ｍｍ ）ｌｚＯ） 豹 １０図
Claims (1)
- １、火力発電所のボイラにおいて、空気、ガス等の各種
流体の流量を調整制御すべく、流体搬送用のファンと、
ファン駆動用のモータと、ＡＶＡＦ（モータ回転数制御
装置）と、流体絞り機器である入口ダンパーとから構成
される流量制御システムにおいて、通常制御時には入口
ダンパーは全開として入口ダンパーによる流量絞り込み
は行わず、ＡＶＡＦによるモータ回転数を調整すること
により流量制御を行い、本流量制御中にモータ回転数が
低回転となった場合には、ファンのサージング領域での
運転となることを防止するために、ファンの揚程を規定
値以上とならしめるように、フィードバック量であるフ
ァン出口ドラフトを規定値以上となるように入口ダンパ
に絞りを入れる回路を設けたことにより、効率向上、フ
ァンの保護及び安定した流量制御を可能としたことを特
徴とするボイラ自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263810A JPS63118520A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | ボイラ自動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263810A JPS63118520A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | ボイラ自動制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118520A true JPS63118520A (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=17394555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61263810A Pending JPS63118520A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | ボイラ自動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63118520A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276929B1 (en) | 1997-09-03 | 2001-08-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Method for controlling kiln pressure |
| JP2010121893A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Hitachi Ltd | ボイラ自動制御装置，制御方法、及びボイラシステム |
| JP2019143901A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | リンナイ株式会社 | 燃焼ファン装置、燃焼装置 |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP61263810A patent/JPS63118520A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6276929B1 (en) | 1997-09-03 | 2001-08-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Method for controlling kiln pressure |
| JP2010121893A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Hitachi Ltd | ボイラ自動制御装置，制御方法、及びボイラシステム |
| JP2019143901A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | リンナイ株式会社 | 燃焼ファン装置、燃焼装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105650674B (zh) | 超临界直流锅炉一次风机rb过程中炉膛负压的快速控制方法 | |
| JPS63118520A (ja) | ボイラ自動制御装置 | |
| JP2002327915A (ja) | 微粉炭焚ボイラ設備のミル一次空気流量制御装置 | |
| JPS58117902A (ja) | エコノマイザの熱吸収を低減したボイラ | |
| CN108266397B (zh) | 电厂引风机双闭环动态优化节能控制方法 | |
| US20180142625A1 (en) | Systems and methods for reducing airflow imbalances in turbines | |
| JP2000266310A (ja) | 加圧流動層ボイラ装置およびその制御方法 | |
| JPS62276305A (ja) | ボイラ自動制御装置 | |
| JP2000297930A (ja) | 微粉炭燃焼ボイラの一次通風機制御装置及び制御方法 | |
| JP3707089B2 (ja) | 排気再燃型コンバインドサイクルプラントにおけるプラント制御装置 | |
| JPS6112169B2 (ja) | ||
| JPS6361816A (ja) | 平衡通風式ボイラ設備の炉内圧制御方式 | |
| JP3765430B2 (ja) | 排気再燃ボイラ | |
| JPS6365228A (ja) | 一次空気供給系統のドラフト制御方法 | |
| JP2724941B2 (ja) | 排気再燃コンバインドプラント及び該プラントの運転制御方法 | |
| JPH05340267A (ja) | ガスタービン排気再燃プラントの運転方法 | |
| JPS6154927B2 (ja) | ||
| JPH0796923B2 (ja) | 石炭焚ボイラにおける一次通風系統の制御方法 | |
| JPH0116926Y2 (ja) | ||
| JPH01131813A (ja) | 火炉圧力制御装置 | |
| JPS649533B2 (ja) | ||
| JPH0223766B2 (ja) | ||
| JPS62267527A (ja) | コンバインドサイクルの空気流量制御装置 | |
| JPS6025681B2 (ja) | ボイラ炉内圧制御装置 | |
| JPH11264536A (ja) | 誘引通風機の流量制御装置 |