JPH0139321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はコンクリート型枠の締付け装置に係
り、コーンのコンクリート型枠への食い込み防止
対策を講じたものである。

〔従来の技術〕 従来のコンクリート型枠の締付け装置として、
第４図に示す構造のものが公知である。これでは
セパレータ２の端部にコーン３を螺合し、該コー
ン３のねじ軸部４をコンクリート型枠１の孔５よ
り型枠外へ突出し、このねじ軸部４の突出端に型
枠締付杆６の一端面の雌ねじ孔８を螺合して締め
付ける。コンクリート型枠１の外側に縦横ばた材
９，１０を配設し、前記型枠締付杆６に座金１５
を挿入したうえで、くさび１６を型枠締付杆６の
くさび通孔１２に打ち込み、これにて縦横ばた材
９，１０をコンクリート型枠１に対し座金１５で
押さえ付け固定していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかるに、型枠締付杆６上においてくさび通孔
１２は、型枠締付杆６のコンクリート型枠１の外
面に接当する鍔７から縦横ばた材９，１０の厚さ
を合わせた寸法よりも僅かに小さい間隔l₂を置い
たところから外側へ設けられていた。例えば、縦
横ばた材９，１０の厚さを合わせた寸法が100mm
の場合、くさび通孔１２はコンクリート型枠１の
外面から95mm離れた位置から型枠締付杆突出方向
の外側へ設けられていた。もう一つのくさび通孔
１１は、縦ばた材９の厚さが50mmである場合、コ
ンクリート型枠１の外面から46mm離れた位置から
外側へ設けられていた。

したがつて、くさび１６を座金１５に接触させ
てくさび通孔１２に打ち込むと、縦横ばた材９，
１０がコンクリート型枠１に強く押しつけられる
と同時に、型枠締付杆６がコンクリート型枠外部
方向Ｐに引つ張られ、該型枠締付杆６と一体的に
結合されたコーン３が同方向Ｐに引つ張り出され
てコンクリート型枠１の内面に強く食い込む。コ
ンクリート型枠１が反復使用されるに伴つて、か
かるコーン３のコンクリート型枠１の内面に対す
る食い込みが漸次深くなつて行き、型枠内面に凹
みＳが生じていた。とくに、コンクリート型枠１
が合板製のものである場合にコーン３の食い込み
現象が顕著に現れる。

そのため、セパレータ２とコーン３によつて決
定されるコンクリートＣの厚さや精度に狂いが生
じてくる。その食い込み分だけコーン３がコンク
リートＣの面より突出し、コーン３が木コーンの
場合はこれを外してモルタルで木コーン跡を穴埋
めしていちいち補修しなければならなかつた。更
に難儀なことに埋め込みレジコーンの場合はこの
軸足の部分に埋め込みプラグをつけて仕上がりと
なるので、レジコーンはコンクリート面から突出
した状態のままとなり、コンクリート面のみばを
悪くしていた。また、もう片方のコンクリート型
枠側では、コーンが前記コンクリート型枠１に食
い込んだ分だけ不揃いとなり、コンクリート仕上
り面に凹凸が出来るという不具合があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案はかかる従来の問題点を解決するため
に提案されたものであり、型枠締付杆６は既存の
ものを使うことができて、くさび１６を打ち込む
さいコーン３に引つ張り出し力を加えることがな
く、従つてコンクリート型枠１にコーン３が食い
込むことがないようにすることを目的とする。そ
のために、第１図に示すごとく縦ばた材９の厚さ
と同寸法に位置設定されたくさび通孔１４と、縦
横ばた材９，１０の厚さを合わせた寸法と同寸法
に位置設定された外端面１３ｂとを有するくさび
受止め具１３を用意し、このくさび受止め具１３
を既存の型枠締付杆６に一体的に装着して使用す
るようにしたものである。

〔作用〕

しかるときは、一般にくさび１６はくさび受止
め具１３のくさび通孔１４または外端面１３ｂで
受止められてコンクリート型枠１を押すことな
く、コーン３を引つ張り出す力は加えられないこ
とになる。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本考案の具体例を示して
おり、１は合板等からなるコンクリート型枠、２
はセパレータ、３はセパレータ２の端部に螺合さ
れたコーンである。

コーン３はコンクリート型枠１の内面に接当す
る側の外端面にねじ軸部４を有し、このねじ軸部
４がコンクリート型枠１の孔５から型枠１の外部
へ突出する。

６は既存のくさび式の型枠締付杆である。これ
は基端側に張り出し形成された鍔７を有し、この
鍔７の端面に雌ねじ孔８が設けられ、鍔７より先
端側に縦ばた材９の厚さｔよりも僅かに小さい間
隔l₁を置いた第１中間部位から型枠締付杆突出方
向外側へ第１くさび通孔１１が、また縦横ばた材
９，１０の厚さを合わした寸法よりも僅かに小さ
い間隔l₂を置いた第２中間部位から外側へ第２く
さび通孔１２がそれぞれ並べて形成されている。

この型枠締付杆６を回して基端側の雌ねじ孔８
をコーン３のコンクリート型枠１より外部へ突出
したねじ軸部４に締め付けると、コンクリート型
枠１をコーン３と鍔７間で挾持する。

１３は型枠締付杆６に一体的に装着されたくさ
び受止め具であり、鋼板などを断面Ｕ字形状に折
り曲げて形成され、型枠締付杆６の外周に横外側
方から外嵌装着される。このくさび受止め具１３
は基端側の内端面１３ａが型枠締付杆６の鍔７の
背面側に突き合わせ状に接当する装着状態におい
て、縦ばた材９の厚さｔと等しい位置から型枠締
付杆突出方向外側へくさび通孔１４が前記第１く
さび通孔１１と連通するよう設けられ、また先端
側の外端面１３ｂが縦横ばた材９，１０の厚さを
合わした寸法に合致する位置に設定されている。

図示例では、くさび受止め具１３の基端側に爪
片１７，１７を形成してあり、これを型枠締付杆
６の外周面上に折り曲げることにより型枠締付杆
６への巻き付けが確実なものなり、また先端側は
ラツパ状に拡開させて該外端面１３ｂによる座金
またはくさび受け止め作用を確実なものにしてあ
る。

一般にくさび受止め具１３は予め型枠締付杆６
に装着しておく。そして、第１図に示すごとく型
枠締付杆６をコーン３のねじ軸部４に締め付けた
のち、縦横ばた材９，１０をコンクリート型枠１
の外側に配し、座金１５を型枠締付杆６に挿通し
てくさび受止め具１３の外端面１３ｂに接当させ
たうえで、くさび１６を座金１５の外面側に接触
させて第２くさび通孔１２に打ち込む。すると、
座金１５はくさび受止め具１３の外端面１３ｂに
対し押し付けられてコンクリート型枠１との間で
縦横ばた材９，１０を固定する。座金１５を受け
止めるくさび受止め具１３の外端面１３ｂは縦横
ばた材９，１０の厚さを合わした寸法と等しい間
隔を置いた位置に設定してあるので、コンクリー
ト型枠１は縦横ばた材９，１０を介して押される
ことなく固定され、コーン３をコンクリート型枠
外部方向Ｐに引つ張り出す力は加わらない。座金
１５を用いずに、くさび１６をくさび受止め具１
３の外端面１３ｂに直接接触させながら第２くさ
び通孔１２に打ち込んでもよい。この場合もコー
ン３に引つ張り出し力を加えることなく縦横ばた
材９，１０を取り付けられる。

縦横ばた材９，１０は、在来のようにくさび１
６の打ち込みによつてコンクリート型枠１に対し
強く押しつけられるようなことがなくなるが、く
さび１６とコンクリート型枠１との間でばらつい
たり外れることのない程度には取り付けられるた
め、コンクリート型枠１の腹起こし作用に何等悪
影響を及ぼすものではない。

第３図に示すようにコンクリート型枠１の外側
に縦ばた材９のみを配し、くさび１６をくさび受
止め具１３のくさび通孔１４より第１くさび通孔
１１に打ち込む場合にも、そのくさび通孔１４は
縦ばた材９の厚さｔと等しい間隔を置いた位置か
ら外側に設けてあるので、くさび１６の打ち込み
によりコンクリート型枠１を押すことなく固定で
き、この場合もコーン３を引つ張り出す力は加わ
らない。

〔別実施例〕

図示例の全容は以上の通りであるが、本考案は
これに限られるものではない。例えば、くさび受
止め具１３は断面Ｕ字形状に形成するに代えて、
断面円形または角形状の筒状に形成してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、既存
の型枠締付杆６上にくさび受止め具１３はこれの
基端側の内端面１３ａが型枠締付杆６の鍔７の背
面側に突き合わせ状に接当するよう装着される。
そして、くさび受止め具１３は縦ばた材９の厚さ
と等しいところより外側にくさび通孔１４を有す
るとともに、縦横ばた材９，１０の厚さを合わし
た寸法と合致する位置にくさび受止め具１３の外
端面１３ｂを位置設定してある。

したがつて、くさび１６が型枠締付杆６上の第
１または第２くさび通孔１１，１２に打ち込まれ
た場合も、くさび１６は前記くさび通孔１４また
は外端面１３ｂで受け止め支持されてコンクリー
ト型枠方向へ縦ばた材９の厚さ以下、または縦横
ばた材９，１０の厚さを合わせた寸法以下に動く
ことがない。このためコンクリート型枠１を押す
ことなく締め付け固定できてコーン３を引つ張り
出す力は加わらず、コーン３のコンクリート型枠
１への食い込みが確実に防止でき、コンクリート
Ｃの厚さの精度が保てるとともに、コンクリート
面を凹凸のないみばの良い面に仕上げることがで
きる。

とくに、上記構成のくさび受止め具１３は板金
プレス加工等でもつて簡単に作れるため、第１お
よび第２くさび通孔１１，１２に縦ばた材９の厚
さ寸法、および縦横ばた材９，１０の厚さを合わ
せた寸法とそれぞれ等しくなるように型枠締付杆
６を新たに鍛造等で造りなおすよりも著しく低コ
ストで提供することができる。また既存の型枠締
付杆６もそのまま使用できるので経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の実施例を示して
おり、第１図は縦横ばた材を使用した場合のコン
クリート型枠の締付け状態を示す縦断面図、第２
図はくさび受止め具が一体的に装着された型枠締
付杆の斜視図、第３図は縦ばた材のみを使用した
場合のコンクリート型枠の締付け状態を示す縦断
面図である。第４図は従来例における第１図相当
の縦断面図である。 １……コンクリート型枠、２……セパレータ、
３……コーン、４……コーンのねじ軸部、５……
コンクリート型枠の孔、６……型枠締付杆、７…
…鍔、８……雌ねじ孔、９……縦ばた材、１０…
…横ばた材、１１……第１くさび通孔、１２……
第２くさび通孔、１３……くさび受止め具、１３
ａ……くさび受止め具の内端面、１３ｂ……くさ
び受止め具の外端面、１４……くさび受止め具の
くさび通孔、１５……座金、１６……くさび。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンクリート型枠１の孔５からコーン３のねじ
   軸部４を該型枠外部へ突出し、該ねじ軸部４の突
   出端に、型枠締付杆６の鍔７を有する基端側の端
   面に設けられた雌ねじ孔８を螺合して鍔７とコー
   ン３間でコンクリート型枠１を挾持し、くさび１
   ６を型枠締付杆６上に並べて設けられた第１くさ
   び通孔１１および第２くさび通孔１２のいずれか
   に選択的に打ち込むことにより縦ばた材９のみ、
   或いは縦横ばた材９，１０がコンクリート型枠１
   の外側に取り付けられるようにしたコンクリート
   型枠の締付け装置において、型枠締付杆６の外周
   に装着されるくさび受止め具１３を有し、このく
   さび受止め具１３は、これの基端側の内端面１３
   ａが前記鍔７の背面側に突き合わされ、かつ縦ば
   た材９の厚さと等しい間隔を置いたところより型
   枠締付杆突出方向外側にくさび通孔１４が第１く
   さび通孔１１と連通状に設けられているととも
   に、先端側の外端面１３ｂが縦横ばた材９，１０
   の厚さを合わせた寸法と等しい位置に合致するよ
   うに構成してあることを特徴とするコンクリート
   型枠の締付け装置。