JPH0242835Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242835Y2 JPH0242835Y2 JP18832785U JP18832785U JPH0242835Y2 JP H0242835 Y2 JPH0242835 Y2 JP H0242835Y2 JP 18832785 U JP18832785 U JP 18832785U JP 18832785 U JP18832785 U JP 18832785U JP H0242835 Y2 JPH0242835 Y2 JP H0242835Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- pin
- fastening
- connecting pin
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 32
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考はコンクリート壁成形用の型枠締結具に関
する。
する。
従来技術とその問題点
従来よりコンクリート打込み型枠の組立には対
面せる型枠内面にセパレートコーンを設置し、該
セパレートコーンに貫装した連結ボルトのヘツド
部にセパレートピンを螺合すると共に、連結ボル
トの螺軸を型枠外に突出させ、他方端部に螺筒を
有する締結棒(ホームタイと呼称される)を準備
し、該締結棒をその螺筒を以つて上記連結ボルト
の螺軸に螺挿して締結を図り、該締結棒の端部を
支柱へ結合する方法が採られている。
面せる型枠内面にセパレートコーンを設置し、該
セパレートコーンに貫装した連結ボルトのヘツド
部にセパレートピンを螺合すると共に、連結ボル
トの螺軸を型枠外に突出させ、他方端部に螺筒を
有する締結棒(ホームタイと呼称される)を準備
し、該締結棒をその螺筒を以つて上記連結ボルト
の螺軸に螺挿して締結を図り、該締結棒の端部を
支柱へ結合する方法が採られている。
然るに、上記型枠締結においてはセパレートコ
ーンから延びる連結ボルトに締結棒を回動し、螺
合を進行させつつ締結する操作が必要で、締結棒
端面を型枠外面へ突合わせ締結ピンに充分な引張
力を与え緊締を得るまでは可成りの量の回動操作
を要する。しかも該締結操作は無数に配置される
セパレートコーン毎に一本一本行わねばならず、
締結棒全体の螺合締付け並びに解除作業には著し
く非能率的で且つ高い労度負担を強いられる現状
にあり、型枠組立及び撤去に多くの時間を費す因
となつている。
ーンから延びる連結ボルトに締結棒を回動し、螺
合を進行させつつ締結する操作が必要で、締結棒
端面を型枠外面へ突合わせ締結ピンに充分な引張
力を与え緊締を得るまでは可成りの量の回動操作
を要する。しかも該締結操作は無数に配置される
セパレートコーン毎に一本一本行わねばならず、
締結棒全体の螺合締付け並びに解除作業には著し
く非能率的で且つ高い労度負担を強いられる現状
にあり、型枠組立及び撤去に多くの時間を費す因
となつている。
考案の目的
而して、本考案はセパレートコーン側の締結ピ
ンと支柱側の締結ピンとの連結、並びに緊締する
ために必要な締結ピンの型枠外面への押し付け力
と連結ピンの引張力とが一動作で極めて軽便且つ
能率的に行えるようにし、型枠組立、撤去作業時
間の著しい短縮化を図ることを可能としたもので
ある。
ンと支柱側の締結ピンとの連結、並びに緊締する
ために必要な締結ピンの型枠外面への押し付け力
と連結ピンの引張力とが一動作で極めて軽便且つ
能率的に行えるようにし、型枠組立、撤去作業時
間の著しい短縮化を図ることを可能としたもので
ある。
考案の構成
本考案は上記目的を達成するため、上記セパレ
ートコーン側の連結ピンと支柱側の締結ピンとを
滑り挿合させると共に、該挿合部に互いに軸線方
向へのずれを有する長孔を連通して穿け、該両長
孔へくさびを押し込むことよつて、該くさびの一
辺で締結ピンの長孔の一方ずれ端を押圧し同ピン
ヘツド端面を型枠外面へ押し付けると同時に、く
さびの他辺で連結ピンの長孔の他方ずれ端を逆方
向へ押圧し引張力を与えて締結を得るように構成
したものである。
ートコーン側の連結ピンと支柱側の締結ピンとを
滑り挿合させると共に、該挿合部に互いに軸線方
向へのずれを有する長孔を連通して穿け、該両長
孔へくさびを押し込むことよつて、該くさびの一
辺で締結ピンの長孔の一方ずれ端を押圧し同ピン
ヘツド端面を型枠外面へ押し付けると同時に、く
さびの他辺で連結ピンの長孔の他方ずれ端を逆方
向へ押圧し引張力を与えて締結を得るように構成
したものである。
考案の実施例
以下本考案の実施例を第1図乃至第3図に従い
詳述する。
詳述する。
第1図は型枠締結状態を示し、第2図、第3図
は締結部品を示す。
は締結部品を示す。
1は互いに対面する型枠であり、該型枠1の内
面に多数のセパレートコーン2を設置する。第1
図は対向する一対のセパレートコーンを示してお
り、該セパレートコーン2の中心に穿けたピン挿
通孔2aに連結ピン4を貫挿する。該連結ピン4
はセパレートコーン2に内在する一端ヘツド部を
螺筒4aとし、該螺筒端部に設けた鍔部4bをピ
ン挿通孔2a端部に形成した段部に係止させて型
枠外方への抜止めとし、連結ピン端部4cを型枠
1を貫いて外方へ突出させる。
面に多数のセパレートコーン2を設置する。第1
図は対向する一対のセパレートコーンを示してお
り、該セパレートコーン2の中心に穿けたピン挿
通孔2aに連結ピン4を貫挿する。該連結ピン4
はセパレートコーン2に内在する一端ヘツド部を
螺筒4aとし、該螺筒端部に設けた鍔部4bをピ
ン挿通孔2a端部に形成した段部に係止させて型
枠外方への抜止めとし、連結ピン端部4cを型枠
1を貫いて外方へ突出させる。
上記連結ピン4のヘツド部、即ち螺筒4aの螺
孔4eにセパレートピン3の一端を螺合すると共
に、同セパレートピン他端を対面するセパレート
コーン2の連結ピンの螺筒4aに螺合し型枠1の
対面間隔を保持する。
孔4eにセパレートピン3の一端を螺合すると共
に、同セパレートピン他端を対面するセパレート
コーン2の連結ピンの螺筒4aに螺合し型枠1の
対面間隔を保持する。
他方、一端に連結ピン挿入筒5aを有する支柱
連結用の締結ピン5を準備し、該締結ピン5をそ
の連結ピン挿入筒5aを以つて上記型枠外に突出
した連結ピン端部4cに滑り挿合させる。該連結
ピン4と締結ピン5の挿合部に連結ピン端部4c
と締結ピン挿入筒5aを貫く長孔4dと5dを
夫々連通して穿け、両長孔4d,5dを軸線方向
へ位置をずらして配置する。即ち締結ピン5のヘ
ツド部端面が型枠外面へ突合さる位置まで挿合し
た時、締結ピン端部4cの長孔4dの両端と締結
ピン挿入筒5aの長孔5dの両端とが軸線方向へ
ずれを有し、長孔5dの型枠側端部孔壁が長孔4
dの端部へせり出し、長孔4dの型枠と反対側の
端部孔壁が長孔5dの端部へせり出すように配置
する。
連結用の締結ピン5を準備し、該締結ピン5をそ
の連結ピン挿入筒5aを以つて上記型枠外に突出
した連結ピン端部4cに滑り挿合させる。該連結
ピン4と締結ピン5の挿合部に連結ピン端部4c
と締結ピン挿入筒5aを貫く長孔4dと5dを
夫々連通して穿け、両長孔4d,5dを軸線方向
へ位置をずらして配置する。即ち締結ピン5のヘ
ツド部端面が型枠外面へ突合さる位置まで挿合し
た時、締結ピン端部4cの長孔4dの両端と締結
ピン挿入筒5aの長孔5dの両端とが軸線方向へ
ずれを有し、長孔5dの型枠側端部孔壁が長孔4
dの端部へせり出し、長孔4dの型枠と反対側の
端部孔壁が長孔5dの端部へせり出すように配置
する。
更に上記長孔5d,4dに抜差されるくさび6
を形成する。該くさび6は金属板にて形成され、
その板厚面を押圧辺6a,6bとする。
を形成する。該くさび6は金属板にて形成され、
その板厚面を押圧辺6a,6bとする。
第1図に示す如く上記くさび6を上記連通状態
に置かれた長孔5d,4dへ押し込む。長孔5
d,4dは前記の如く位置をずれして配置され、
くさびの押し込み進行に伴ない上記一方の押圧辺
6aにて連結ピン挿入筒5aの長孔5dの一方ず
れ端を、同他方の押圧辺6bにて連結ピン端部4
cの長孔4dの他方ずれ端を互いに逆方向へ夫々
押圧する。該押圧にて連結ピン4と締結ピン5と
を互いに挿合を深める方向に移動させる。該くさ
び押し込みに伴なう両ピンの押圧移動にて締結ピ
ン5のヘツド側端部に形成したフランジ部5b端
面を型枠1の外面へ強力に押し付けると同時に、
連結ピン4を型枠外方へ牽引し引張力を与える。
に置かれた長孔5d,4dへ押し込む。長孔5
d,4dは前記の如く位置をずれして配置され、
くさびの押し込み進行に伴ない上記一方の押圧辺
6aにて連結ピン挿入筒5aの長孔5dの一方ず
れ端を、同他方の押圧辺6bにて連結ピン端部4
cの長孔4dの他方ずれ端を互いに逆方向へ夫々
押圧する。該押圧にて連結ピン4と締結ピン5と
を互いに挿合を深める方向に移動させる。該くさ
び押し込みに伴なう両ピンの押圧移動にて締結ピ
ン5のヘツド側端部に形成したフランジ部5b端
面を型枠1の外面へ強力に押し付けると同時に、
連結ピン4を型枠外方へ牽引し引張力を与える。
上記押し付け力と反作用として生ずる引張力と
の相乗作用にて締結が図られ、同時にくさび6の
強固な捕促が果される。該締結状態において、締
結ピン5の端部5cを支柱(図示は省略)へ連結
する。
の相乗作用にて締結が図られ、同時にくさび6の
強固な捕促が果される。該締結状態において、締
結ピン5の端部5cを支柱(図示は省略)へ連結
する。
考案の効果
本考案は以上説明した通り、セパレートコーン
側の連結ピンと支柱側の連結ピンとを滑り挿合さ
せると共に、該挿合部に互いに軸線方向へずれを
有する長孔を連通して穿け、該両長孔へ上記くさ
びを押し込むのみで、くさびの一辺で締結ピンの
長孔の一方ずれ端を押圧して型枠外面へ強力に押
し付けでき、くさびの他辺で連結ピンの長孔の他
方ずれ端を逆方向へ押圧して、上記押し付け力の
反作用として連結ピンへ強い引張力を与え締結を
図ることができ、セパレートコーン側の連結ピン
と支柱側の締結ピンとの連結、及び締結ピンの型
枠外面への押し付け力と連結ピンの引張力とがく
さびを押し込む一動作のみで行え、両ピンの締結
作業が極めて軽便且つ能率的に行える。
側の連結ピンと支柱側の連結ピンとを滑り挿合さ
せると共に、該挿合部に互いに軸線方向へずれを
有する長孔を連通して穿け、該両長孔へ上記くさ
びを押し込むのみで、くさびの一辺で締結ピンの
長孔の一方ずれ端を押圧して型枠外面へ強力に押
し付けでき、くさびの他辺で連結ピンの長孔の他
方ずれ端を逆方向へ押圧して、上記押し付け力の
反作用として連結ピンへ強い引張力を与え締結を
図ることができ、セパレートコーン側の連結ピン
と支柱側の締結ピンとの連結、及び締結ピンの型
枠外面への押し付け力と連結ピンの引張力とがく
さびを押し込む一動作のみで行え、両ピンの締結
作業が極めて軽便且つ能率的に行える。
同様にくさびの抜去にて直ちに締結解除が行
え、無数の締結ピンの脱着作業の総作業時間を著
しく短縮し、ひいては型枠組立、撤去作業の大巾
な短縮を可能とし、更にはその労度負担を著しく
軽減する。加えて工費の削減をもたらす等、現場
改善に多いに役立つ。
え、無数の締結ピンの脱着作業の総作業時間を著
しく短縮し、ひいては型枠組立、撤去作業の大巾
な短縮を可能とし、更にはその労度負担を著しく
軽減する。加えて工費の削減をもたらす等、現場
改善に多いに役立つ。
第1図は本考案の実施例を、型枠締結状態を以
つて示す断面図、第2図は締結部品たる締結ピン
と連結ピンの側面図、第3図は同くさび側面図で
ある。 1……型枠、2……セパレートコーン、3……
セパレートピン、4……連結ピン、5……締結ピ
ン、5a……同連結ピン挿入筒、4c……連結ピ
ン端部、5c……締結ピン端部、4d,5d……
長孔、6……くさび、6a,6b……押圧辺。
つて示す断面図、第2図は締結部品たる締結ピン
と連結ピンの側面図、第3図は同くさび側面図で
ある。 1……型枠、2……セパレートコーン、3……
セパレートピン、4……連結ピン、5……締結ピ
ン、5a……同連結ピン挿入筒、4c……連結ピ
ン端部、5c……締結ピン端部、4d,5d……
長孔、6……くさび、6a,6b……押圧辺。
Claims (1)
- 型枠の内面に設置するセパレートコーンに連結
ピンを貫装してその端部を型枠を貫き外方へ突出
させ、該連結ピンのヘツド部にセパレートピンの
一端を螺合すると共に、同他端を対面する型枠内
面に設置されたセパレートコーンの連結ピンヘツ
ド部に螺合させ、型枠外に突出した上記連結ピン
を介して支柱への締結を図る型枠締結具におい
て、上記型枠外に突出した連結ピン端部に滑り挿
合される締結ピンを具備させ、該締結ピンと連結
ピンの挿合部に互いに連通し且つ両開口端に軸線
方向へのずれを有する長孔を夫々貫設すると共
に、該両長孔へ抜差されるくさびを具備させ、該
くさびの押し込みにて上記締結ピンの長孔の一方
ずれ端と連結ピンの長孔の他方ずれ端とを互いに
逆方向へ押圧して両ピンを上記挿合を深める方向
へ移動させ、該押圧移動にて締結ピンのヘツド側
端面を型枠外面へ押し付けると同時に連結ピンへ
型枠外方への引張力を与え締結を図る構成とした
ことを特徴とする型枠締結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18832785U JPH0242835Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18832785U JPH0242835Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296437U JPS6296437U (ja) | 1987-06-19 |
| JPH0242835Y2 true JPH0242835Y2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=31139584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18832785U Expired JPH0242835Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242835Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP18832785U patent/JPH0242835Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296437U (ja) | 1987-06-19 |
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