JPH0140084B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0140084B2 JPH0140084B2 JP8253486A JP8253486A JPH0140084B2 JP H0140084 B2 JPH0140084 B2 JP H0140084B2 JP 8253486 A JP8253486 A JP 8253486A JP 8253486 A JP8253486 A JP 8253486A JP H0140084 B2 JPH0140084 B2 JP H0140084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- exhaust gas
- cooler
- transfer surface
- contact heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、冶金炉排ガス処理装置に於る排ガス
冷却器の接触伝熱面の改良に関する。
冷却器の接触伝熱面の改良に関する。
［従来の技術］
冶金炉排ガス処理装置の概略を第３図によつて
説明する。
説明する。
冶金炉１からは、大量のダストを含んだ高温の
COガスが発生する。この高温のCOガスは、誘引
送風機６により誘引され、冷却器２を通過して冷
却され、次いで除塵器４，５を通過して除塵され
た後、有価ガスとしてガスホールダ７に回収され
る。CO濃度の低い吹錬初期と末期の排ガスは、
切換ダンパ９を切換えることにより、煙突８を通
して頂部で燃焼の上、大気中に放散される。
COガスが発生する。この高温のCOガスは、誘引
送風機６により誘引され、冷却器２を通過して冷
却され、次いで除塵器４，５を通過して除塵され
た後、有価ガスとしてガスホールダ７に回収され
る。CO濃度の低い吹錬初期と末期の排ガスは、
切換ダンパ９を切換えることにより、煙突８を通
して頂部で燃焼の上、大気中に放散される。
前記冷却器２の内部には、排ガスの保有熱を回
収するための接触伝熱面３が設けられている。こ
の接触伝熱面３は、第４図に示す如く裸の伝熱管
１０を蛇行状に冷却器２内に設けると共に、第５
図に示すように千鳥状に配列したものである。従
つて、熱吸収の点は良いが、メンテナンスの点で
は不利である。また千鳥配列を相俟つて伝熱管１
０が丸パイプより成るので、排ガス流に対する伝
熱管１０の前側と後側で第５図に示す如くダスト
Ｄの付着堆積が多く、その為接触伝熱効率が低い
ものである。このような問題を解決するものとし
て、本出願人が他社と共同出願した実開昭60−
99499号公報に記載の排ガス冷却器がある。この
排ガス冷却器の接触伝熱面は、第６図に示す如く
フイン１１を有する伝熱管１０を蛇行状に設ける
と共に、第７図に示すように碁盤状に配列したも
のである。
収するための接触伝熱面３が設けられている。こ
の接触伝熱面３は、第４図に示す如く裸の伝熱管
１０を蛇行状に冷却器２内に設けると共に、第５
図に示すように千鳥状に配列したものである。従
つて、熱吸収の点は良いが、メンテナンスの点で
は不利である。また千鳥配列を相俟つて伝熱管１
０が丸パイプより成るので、排ガス流に対する伝
熱管１０の前側と後側で第５図に示す如くダスト
Ｄの付着堆積が多く、その為接触伝熱効率が低い
ものである。このような問題を解決するものとし
て、本出願人が他社と共同出願した実開昭60−
99499号公報に記載の排ガス冷却器がある。この
排ガス冷却器の接触伝熱面は、第６図に示す如く
フイン１１を有する伝熱管１０を蛇行状に設ける
と共に、第７図に示すように碁盤状に配列したも
のである。
なお、１３は接触伝熱面３′を支持するための
支持具であり、この支持具１３は冷却器２の側壁
１２に取付けられたフツク１３ａに、伝熱管１０
に取付けられた引掛け部材１３ｂを引掛けるよう
にしたものである。
支持具であり、この支持具１３は冷却器２の側壁
１２に取付けられたフツク１３ａに、伝熱管１０
に取付けられた引掛け部材１３ｂを引掛けるよう
にしたものである。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、上記従来の接触伝熱面３′において
は、第７図に示すようにガスの流れ方向に対して
伝熱管１０の後側で渦流が生じ、この渦流によつ
て、ダストＤが吹き溜り、その部分に付着する。
このようにして付着するダストＤは、徐々に成長
し、ガスの流通路を狭くし、冷却器２内のガスの
流動抵抗を増大させるばかりでなく、接触伝達効
率が低くなるものである。しかもそのまま放置し
ておくと、冷却器２内が閉塞することがある。
は、第７図に示すようにガスの流れ方向に対して
伝熱管１０の後側で渦流が生じ、この渦流によつ
て、ダストＤが吹き溜り、その部分に付着する。
このようにして付着するダストＤは、徐々に成長
し、ガスの流通路を狭くし、冷却器２内のガスの
流動抵抗を増大させるばかりでなく、接触伝達効
率が低くなるものである。しかもそのまま放置し
ておくと、冷却器２内が閉塞することがある。
また伝熱管１０自体は強度が無いので、多量の
ダストが付着すると、撓みを生じるという問題が
あり、しかもこの撓みによつて振動が発生し、支
持具１３が破損するという欠点がある。
ダストが付着すると、撓みを生じるという問題が
あり、しかもこの撓みによつて振動が発生し、支
持具１３が破損するという欠点がある。
本発明は、上記欠点乃至は問題点を解決した排
ガス冷却器の接触伝熱面を提供せんとするもので
ある。
ガス冷却器の接触伝熱面を提供せんとするもので
ある。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するための本発明の排ガス冷
却器の接触伝熱面は、排ガス冷却器の内部に、伝
熱管を多数本碁盤目状に配列し、これら伝熱管を
排ガスの流れ方向にそつてセンターフインにより
接続して、パネル状の接触伝熱面を構成したこと
を特徴とするものである。
却器の接触伝熱面は、排ガス冷却器の内部に、伝
熱管を多数本碁盤目状に配列し、これら伝熱管を
排ガスの流れ方向にそつてセンターフインにより
接続して、パネル状の接触伝熱面を構成したこと
を特徴とするものである。
［作用］
このように構成した接触伝熱面は、伝熱管同志
がセンターフインにて補強されているので、強度
が増大し、撓むことがなくかつ振動も発生しな
い。
がセンターフインにて補強されているので、強度
が増大し、撓むことがなくかつ振動も発生しな
い。
又ガスの流れ方向にそつて碁盤目状に配列され
た伝熱管がセンターフインにて接続されてパネル
状となつているので、排ガス冷却器内を流れるガ
スが整流され、そこには渦流や乱流は発生せず、
伝熱管へのダストの付着は著しく減少する。
た伝熱管がセンターフインにて接続されてパネル
状となつているので、排ガス冷却器内を流れるガ
スが整流され、そこには渦流や乱流は発生せず、
伝熱管へのダストの付着は著しく減少する。
［実施例］
本発明による排ガス冷却器の接触伝熱面の一実
施例を第１図及び第２図によつて詳細に説明す
る。
施例を第１図及び第２図によつて詳細に説明す
る。
図において伝熱管１０は蛇行状に曲げられ、冷
却器２の側壁を構成する水冷壁１２に支持具１３
により支持されている。この伝熱管１０の配列
は、第２図に示すように碁盤目状であり、これら
伝熱管１０はガスの流れ方向にそつてセンターフ
イン１４により接続されてパネル状となつてい
る。
却器２の側壁を構成する水冷壁１２に支持具１３
により支持されている。この伝熱管１０の配列
は、第２図に示すように碁盤目状であり、これら
伝熱管１０はガスの流れ方向にそつてセンターフ
イン１４により接続されてパネル状となつてい
る。
このように構成した接触伝熱面３″は、センタ
ーフイン１４にて接続されたガス流方向の伝熱管
１０がパネル状になつているので、強度が増大す
る。
ーフイン１４にて接続されたガス流方向の伝熱管
１０がパネル状になつているので、強度が増大す
る。
また、第２図に示すように冷却器２内は、セン
ターフイン１４によつて接続されてパネル状とな
つて伝熱管１０がガス流路を区画し、ガスの流れ
を整流するので、そこには渦流や乱流は発生せ
ず、ダストはガス流に乗つて運ばれ、伝熱管１０
へのダスト付着は著しく減少する。
ターフイン１４によつて接続されてパネル状とな
つて伝熱管１０がガス流路を区画し、ガスの流れ
を整流するので、そこには渦流や乱流は発生せ
ず、ダストはガス流に乗つて運ばれ、伝熱管１０
へのダスト付着は著しく減少する。
［発明の効果］
以上詳述した通り本発明による排ガス冷却器の
接触伝熱面は、多数の伝熱管を碁盤目状に冷却器
内に設け、この伝熱管をガスの流れにそつてセン
ターフインにより接続しているので、伝熱管の強
度が増大し、振動の発生は起らないし、大スパン
のガス流路にも適用できる。またガスの流れを整
流するので、伝熱管へのダストの付着が著しく減
少し、接触伝熱効率が著しく向上する。しかも排
ガス冷却器内を流れるガスの流動抵抗は、略一定
に維持され、COガスの外部漏洩がなくなるので、
冶金炉排ガス処理装置の安定性が向上する等の効
果がある。
接触伝熱面は、多数の伝熱管を碁盤目状に冷却器
内に設け、この伝熱管をガスの流れにそつてセン
ターフインにより接続しているので、伝熱管の強
度が増大し、振動の発生は起らないし、大スパン
のガス流路にも適用できる。またガスの流れを整
流するので、伝熱管へのダストの付着が著しく減
少し、接触伝熱効率が著しく向上する。しかも排
ガス冷却器内を流れるガスの流動抵抗は、略一定
に維持され、COガスの外部漏洩がなくなるので、
冶金炉排ガス処理装置の安定性が向上する等の効
果がある。
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり、
第１図は接触伝熱面の正面図、第２図は第１図の
横断面図である。第３図は冶金炉排ガス処理装置
の概略図、第４図乃至第７図は従来例であり、第
４図は接触伝熱面の正面図、第５図は第４図の横
断面図、第６図はフインを有する伝熱管を使用し
た接触伝熱面の正面図、第７図は第６図の横断面
図である。 １……冶金炉、２……冷却器、３″……接触伝
熱面、１０……伝熱管、１４……センターフイ
ン。
第１図は接触伝熱面の正面図、第２図は第１図の
横断面図である。第３図は冶金炉排ガス処理装置
の概略図、第４図乃至第７図は従来例であり、第
４図は接触伝熱面の正面図、第５図は第４図の横
断面図、第６図はフインを有する伝熱管を使用し
た接触伝熱面の正面図、第７図は第６図の横断面
図である。 １……冶金炉、２……冷却器、３″……接触伝
熱面、１０……伝熱管、１４……センターフイ
ン。
Claims (1)
- １ 冶金炉排ガス処理装置に於る排ガス冷却器の
内部に、多数の伝熱管を碁盤目状に配列して設
け、これら伝熱管を排ガスの流れ方向にそつてセ
ンターフインにより接続して、パネル状の接触伝
熱面を構成したことを特徴とする冶金炉排ガス処
理装置に於る排ガス冷却器の接触伝熱面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8253486A JPS62238315A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冶金炉排ガス処理装置に於る排ガス冷却器の接触伝熱面 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8253486A JPS62238315A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冶金炉排ガス処理装置に於る排ガス冷却器の接触伝熱面 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238315A JPS62238315A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0140084B2 true JPH0140084B2 (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=13777167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8253486A Granted JPS62238315A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 冶金炉排ガス処理装置に於る排ガス冷却器の接触伝熱面 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62238315A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100733355B1 (ko) * | 2001-05-19 | 2007-06-29 | 주식회사 포스코 | 복사부 냉각수관부의 마모방지장치 |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8253486A patent/JPS62238315A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238315A (ja) | 1987-10-19 |
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Legal Events
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