JPS622478Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、冶金炉の非燃焼排ガス処理装置に於
ける排ガス冷却器の改良に関する。

従来のこの種の排ガス冷却器は、第１図ａ，ｂ
に示す如く横断面矩形のケーシング１の内周面に
キヤスタブル２が張設され、排ガス通路３に丸チ
ユーブ４の接触伝熱面チユーブが第１図ｃに示す
如く縦方向で千鳥に配され、支持チユーブ５にて
固定され、この接触伝熱面チユーブと直交する方
向の一面に接触伝熱面チユーブのダスト除去用ス
ートブロワ６が進退可能に設けられて成るもので
ある。

ところで斯かる排ガス冷却器では、接触伝熱面
チユーブが千鳥配置となつているので、熱吸収の
点では良いが、メンテナンスの点では不利であ
る。また接触伝熱面チユーブは、千鳥配置と相俟
つて丸チユーブ４より成るので、排ガス流に対す
る丸チユーブ４の前側と後側で第１図ｃに示す如
くダストＤの付着堆積が多く、その為触伝熱効率
が低いものである。さらに接触伝熱面チユーブの
ピツチは、一般の廃熱ボイラや燃焼型転炉排熱ボ
イラを参考にして選定していた為、ダストＤの付
着、堆積を抑制することができなかつた。

尚、燃焼型転炉排熱ボイラに於いては、排ガス
中のダストの主体が安定したFe₂O₃であるので、
又ガス中含塵率が低いので、ダストの付着、堆積
防止の為の接触伝熱面チユーブのピツチをいかよ
うにするかの技術は確立されているが、非燃焼転
路排ガス処理装置に於いては、排ガス中のダスト
の主体が不安定なFeO，Fe₃O₄であるので、又ガ
ス中含塵率が高いので、ダストの付着、堆積防止
の為の接触伝熱面チユーブのピツチをいかように
するかの技術は確立されていないのが現状であ
る。

本考案は斯かる問題を解消すべくなされたもの
で、メンテナンス性が良く、接触伝熱面チユーブ
にダストが付着、堆積するのを防止でき、ガス通
路が閉塞しないようにした排ガス冷却器を提供せ
んとするものである。

以下本考案による排ガス冷却器の一実施例を温
水冷却の場合について第２図ａ，ｂ，ｃによつて
説明すると、１０は横断面矩形の排ガス冷却器の
周囲のメンブレン水冷壁、１１は排ガス通路で、
その排ガス通路１１内に於ける接触伝熱部１２は
数ブロツクに分けられ、本例では２ブロツクに分
けられ、各ブロツクの接触伝熱面チユーブはセン
ターフイン１３付チユーブ１４となつている。こ
のセンターフイン１３付チユーブ１４の配列は碁
盤目状になされ、冶金炉側に近い接触伝熱部１２
のセンターフイン１３付チユーブ１４のピツチが
大きくなされたもので、本例では冶金炉側に近い
下方の接触伝熱部１２のセンターフイン１３付チ
ユーブ１４のピツチが300mmとなされ、上方の接
触伝熱部１２のセンターフイン１３付チユーブ１
４のピツチが150mmとなされている。

前記センターフイン１３付チユーブ１４と直交
する方向の一面のメンブレン水冷壁１０を貫通し
てセンターフイン１３付チユーブ１４のダスト除
去用スートブロワ６が進退可能に設けられてい
る。

次に本考案の排ガス冷却器の他の実施例をボイ
ラの場合について第３図ａ，ｂによつて説明する
と、１５は横断面矩形の排ガス冷却器の外周囲の
ケーシングで、これの内周面にキヤスタブル１６
が張設され、その内面に近接したばらチユーブよ
り成る水冷管壁１７が張設されている。排ガス通
路１１内に於ける接触伝熱部１２は数ブロツクに
分けられ、本例では３ブロツクに分けられ、各ブ
ロツクの接触伝熱面チユーブはセンターフイン１
３付チユーブ１４となつている。このセンターフ
イン１３付チユーブ１４の配列は碁盤目状になさ
れ、冶金炉側に近い下方の接触伝熱部１２のセン
ターフイン１３付チユーブ１４のピツチが300mm
となされ、中間の接触伝熱部１２のセンターフイ
ン１３付チユーブ１４のピツチが250mmとなさ
れ、上方の接触熱部１２のセンターフイン１３付
チユーブ１４のピツチが200mmとなされている。

前記センターフイン１３付チユーブ１４と直交
する方向の一面のケーシング１５、キヤスタブル
１６を貫通してセンターフイン１３付チユーブ１
４のダスト除去用スートブロワ６が進退可能に設
けられている。

尚、水冷管壁１７はセンターフイン付チユーブ
より成る水冷管壁やメンブレン水冷壁に代えても
良いものである。

上記の如く構成された本考案の排ガス冷却器の
各実施例に於いて、冶金炉で発生した排ガスが非
燃焼のまま排ガスフード（図示省略）を通つて排
ガス冷却器に入つて来ると、非燃焼ガスは排ガス
通路１１を通過する際、各接触伝熱部１２の接触
伝熱面チユーブであるセンターフイン１３付チユ
ーブ１４により整流されて第２図ｃ及び第３図ｂ
の矢印の如く流れ、しかも冶金炉に近づくにした
がつて接触伝熱部１２のセンターフイン１３付チ
ユーブ１４のピツチを大きくしているので、セン
ターフイン１３付チユーブ１４には冶金炉より飛
散する地金、ノロ、ダスト等の附着、堆積が防止
され、排ガス通路１１が閉塞することが無い。ま
た非燃焼ガスは接触面の大きいセンターフイン１
３付チユーブ１４に沿つて流れるので、排ガスの
保有熱が効率良く吸収され、熱回収率が大幅に向
上する。

尚スートブロワ６は或る一定期間経過した際、
排ガス通路１１内に進退させて、センターフイン
１３付チユーブ１４に煤吹煤体ガスを吹き付けて
清掃する。

センターフイン１３付チユーブ１４に於けるセ
ンターフイン１３の長さは、長い方がダストの付
着、堆積防止にも排ガスの保有熱吸収にも良い
が、長すぎるとセンターフイン１３の先端の温度
が上り、材料の許容応力が低下するので、許容温
度になるように長さを選定する。一般的にはチユ
ーブ１４の直径に対しセンターフイン１３の長さ
は1/3程度が好適である。

またセンターフイン１３付チユーブ１４のピツ
チを300mm以上とした場合は、ダストの附着、堆
積が無いので、スートブロワ６は設けなくとも良
いものである。

さらに上記実施例では接触伝熱部１２を２ブロ
ツクと３ブロツクに分けた場合について説明した
が、接触伝熱部１２は４ブロツク、５ブロツクに
分けても良いものである。しかしそれ以上に分け
ると、各ブロツクのフイン１３付チユーブ１４の
本数が少なくなり、排ガスの流れが各ブロツクを
通過する度毎にセンターフイン１３付チユーブ１
４間を分岐して流れて変化するので、直行流が少
なくなり、センターフイン１３付チユーブ１４の
整流効果が無くなるものである。

以上の説明で判るように本考案の冶金炉の非燃
焼排ガス処理装置に於ける排ガス冷却器は、排ガ
ス通路内の接触伝熱部を２〜５ブロツクに分け、
各ブロツクの接触伝熱面チユーブをセンターフイ
ンチユーブとなして碁盤目状に配置すると共に冶
金炉に向つて各ブロツクのセンターフイン付チユ
ーブのピツチを150〜300mmと次第に大きくしてい
るので接触伝熱面チユーブを千鳥配置した従来の
排ガス冷却器よりもメンテナンス上有利であり、
しかも、排ガスの流れが整流化され、冶金炉から
飛散する地金、ノロ、ダスト等の附着堆積が防止
され、排ガス通路が閉塞することが無い。また排
ガスは接触面の大きいセンターフイン付チユーブ
に沿つて流れるので、排ガス保有熱が効率良く吸
収され熱回収率が大幅に向上する等の優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは冶金炉の非燃焼排ガス処理装置に於
ける従来の排ガス冷却器の横断面図、同図ｂはａ
図のＡ−Ａ線縦断面図、同図ｃはその排ガス冷却
器の接触伝熱面チユーブの配列を示す図、第２図
ａは本考案の排ガス冷却器の一例横断面図、同図
ｂはａ図のＢ−Ｂ線縦断面図、同図ｃはその排ガ
ス冷却器の接触伝熱面チユーブの配列を示す図、
第３図ａは本考案の排ガス冷却器の他の例を示す
横断面図、同図ｂはその排ガス冷却器の接触伝熱
面チユーブの配列を示す図である。 １０……メンブレン水冷壁、１１……排ガス通
路、１２……接触伝熱部、１３……センターフイ
ン、１４……チユーブ、１５……ケーシング、１
６……キヤスタブル、１７……水冷管壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冶金炉の非燃焼排ガス処理装置に於ける排ガス
   冷却器に於いて、排ガス冷却器の接触伝熱部を２
   〜５ブロツクに分け、各ブロツクの接触伝熱面チ
   ユーブをセンターフイン付チユーブとし、冶金炉
   側に向つて各ブロツクのセンターフイン付チユー
   ブのピツチを150〜300mmと次第に大きくしたこと
   を特徴とする冶金炉の非燃焼排ガス処理装置に於
   ける排ガス冷却器。