JPH0140346Y2 - - Google Patents

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JPH0140346Y2
JPH0140346Y2 JP1983000743U JP74383U JPH0140346Y2 JP H0140346 Y2 JPH0140346 Y2 JP H0140346Y2 JP 1983000743 U JP1983000743 U JP 1983000743U JP 74383 U JP74383 U JP 74383U JP H0140346 Y2 JPH0140346 Y2 JP H0140346Y2
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caliper
fins
piston
caliper body
disc brake
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JP1983000743U
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はキヤリパーの加圧室外表面に冷却用
フインを設け、作動油温度の上昇を軽減するよう
に形成したデイスクブレーキにおけるキヤリパー
に関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a caliper in a disc brake in which cooling fins are provided on the outer surface of the pressurizing chamber of the caliper to reduce a rise in the temperature of hydraulic fluid.

デイスクブレーキにおけるキヤリパーは、キヤ
リパー本体の加圧室にピストンを内蔵し、ブレー
キ制動時にブレーキペタルの踏込みによりマスタ
ーシリンダーを作動させ、そこに生ずる加圧作動
油を加圧室内に導入してピストンを押出し、この
ピストン端面で摩耗材としてのパツドをローター
側面に押しつけ、摩擦力よりローターの回転を制
動するように形成されている。従つて制動中の加
圧作動油は、加圧により作動油自体の温度が上昇
すると共に、パツドとローターの摩擦熱を受けて
昇温し、走行中の車輛では通常130℃乃至150℃の
温度となる。そのため作動油中の空気が分離した
り、或はわずかな含有水分の存在があつてもいわ
ゆるベーパーロツクの状態を生ずる問題点を内在
している。この考案はこの問題点を解決したキヤ
リパー本体外表面に冷却用フインを設け作動油の
温度上昇を軽減するように形成した冷却用フイン
を設けたデイスクブレーキにおけるキヤリパーを
提供することを目的とするものである。
The caliper in a disc brake has a piston built into the pressurized chamber of the caliper body, and when the brake pedal is pressed during braking, the master cylinder is actuated, and the pressurized hydraulic oil generated there is introduced into the pressurized chamber and pushes out the piston. A pad serving as an abrasive material is pressed against the side surface of the rotor on the end face of the piston, and the rotation of the rotor is braked by frictional force. Therefore, during braking, the temperature of the pressurized hydraulic oil increases due to pressurization, and the temperature increases due to the frictional heat between the pads and rotor, and when the vehicle is running, the temperature is usually 130℃ to 150℃. becomes. Therefore, there is a problem that air in the hydraulic oil separates or a so-called vapor lock condition occurs even if there is a small amount of water contained therein. The purpose of this invention is to provide a caliper for a disc brake that solves this problem and has cooling fins formed on the outer surface of the caliper body to reduce the temperature rise of the hydraulic oil. It is.

この考案を図示の実施例に基づいて説明する。 This invention will be explained based on the illustrated embodiment.

第1図は従来例におけるデイスクブレーキの一
部を欠除した断面説明図である。図中1はキヤリ
パー本体、2は加圧室、3はピストン、4はイン
ナーパツド裏板、5はインナーパツド、6がロー
ター、7はアウターパツド、8はアウターパツド
裏板である。デイスクブレーキは加圧室2内に加
圧作動油が導入されるとピストン3は第1図右方
に移動し、インナーパツド裏板4を介して摩耗材
としてのインナーパツド5をローター6に押しつ
け、同時にその反作用でキヤリパー本体1が第1
図左方に移動し、キヤリパー本体1の突出壁9の
内面でアウターパツド裏板8を介して摩耗材とし
てのアウターパツド7をローター6に押しつけ、
インナーパツド5とアウターパツド7でローター
6を挟持してブレーキするように形成されてい
る。
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view with a portion of a conventional disc brake removed. In the figure, 1 is a caliper body, 2 is a pressurizing chamber, 3 is a piston, 4 is an inner pad back plate, 5 is an inner pad, 6 is a rotor, 7 is an outer pad, and 8 is an outer pad back plate. In the disc brake, when pressurized hydraulic oil is introduced into the pressurizing chamber 2, the piston 3 moves to the right in Figure 1, presses the inner pad 5 as a wear material against the rotor 6 via the inner pad back plate 4, and at the same time Due to the reaction, the caliper body 1 becomes the first
Move to the left in the figure, press the outer pad 7 as a wear material against the rotor 6 via the outer pad back plate 8 with the inner surface of the protruding wall 9 of the caliper main body 1,
The inner pad 5 and the outer pad 7 are configured to sandwich and brake a rotor 6.

そこでこの考案では第2図並びに第3図に示す
ように、キヤリパー本体1の上部外表面であつ
て、加圧室2に対応する位置に複数枚のフイン1
0を設けて形成する。フイン10はピストン3の
軸線に平行に設ける。また放熱効果を均一になす
ため単一のシリンダーを内蔵するキヤリパーでは
ピストン3の軸線を含む鉛直平面上に1枚を設
け、他の複数枚のフイン10は左右同一の隔接間
隔を設けて対称に位置するように設ける。
Therefore, in this invention, as shown in FIG. 2 and FIG.
0 is provided and formed. The fins 10 are provided parallel to the axis of the piston 3. In addition, in a caliper with a single built-in cylinder, in order to make the heat dissipation effect uniform, one fin is installed on the vertical plane that includes the axis of the piston 3, and the other multiple fins 10 are symmetrically arranged with the same spacing on the left and right sides. It will be located at

また図示の実施例のように、2本のピストン3
を内蔵するキヤリパーでは、2本のピストン3の
軸線の中点を含む鉛直平面上に1枚のフイン10
を設け他の複数枚のフイン10は左右同一の隔接
間隔を設けて、左右対称になるように形成する。
またこれらのフイン10はキヤリパー本体1の軸
直角方向における加圧室2に対応する位置におけ
る外表面の湾曲形状に関わりなく、取付後のフイ
ン10の高さがほぼ一線上に来るように形成し、
その突出高さは、キヤリパー本体1のローター6
に対応する位置の外表面12における最大高さよ
りもわずかに低く形成して、容易に取付けが出来
るようにすると共に、他の部品との適当な間隔を
有するように形成する。さらにフイン10のピス
トン3の軸線方向の位置関係は、このフイン10
の一方の端部をほぼ加圧室2の底面に対応する位
置の外表面に来るように設け、他の端部は、ピス
トン3に対応する位置のキヤリパー本体1の外表
面11とローター6に対応する位置の外表面12
と連接する湾曲面13に沿つて設けるように形成
する。
Also, as in the illustrated embodiment, two pistons 3
In a caliper with a built-in fin 10, one fin 10 is placed on a vertical plane that includes the midpoint of the axes of the two pistons 3.
The other plurality of fins 10 are formed with the same spacing on the left and right sides so as to be symmetrical on the left and right sides.
Furthermore, these fins 10 are formed so that the height of the fins 10 after installation is approximately on a straight line, regardless of the curved shape of the outer surface at a position corresponding to the pressurizing chamber 2 in the direction perpendicular to the axis of the caliper body 1. ,
The protruding height is the rotor 6 of the caliper body 1.
It is formed to be slightly lower than the maximum height on the outer surface 12 at the position corresponding to the position corresponding to the height, so that it can be easily attached, and it is formed to have an appropriate distance from other parts. Furthermore, the positional relationship of the fin 10 and the piston 3 in the axial direction is
One end is provided on the outer surface at a position corresponding to the bottom surface of the pressurizing chamber 2, and the other end is provided on the outer surface 11 of the caliper body 1 at a position corresponding to the piston 3 and the rotor 6. Outer surface 12 in corresponding position
It is formed so as to be provided along the curved surface 13 that is connected to the curved surface 13.

またこのフイン10は、キヤリパー本体1と一
体に鋳造形成してもよいが、ブレーキ装置全体の
重量の軽減と共に放熱効果をより高めるため、第
4図、第5図および第6図に示すように、薄板鋼
板を打抜いて形成し、キヤリパー本体1との接触
部14は帯状に折曲げて形成し、この部分をビス
止めしてキヤリパー本体1に固定する。この場合
フイン10の接触部14は折曲方向を左右逆に折
曲げた接触部15と接触部16に形成し、取付後
のフイン10がスプリングバツクしないように形
成する。また接触部14は、キヤリパー本体1の
ピストン3に対応する位置の外表面11と、ロー
ター6に対応する位置の外表面12を連接する湾
曲面13にならつて形成した端部にも形成するよ
うにする。つまり摩耗するパツドの灼熱粉の攻撃
を受け、温度上昇の高いこの湾曲面13にも接触
部14を形成して放熱効果を高めるように形成す
る。
The fins 10 may be formed by casting integrally with the caliper body 1, but in order to reduce the weight of the entire brake device and further enhance the heat dissipation effect, the fins 10 may be formed by casting as shown in FIGS. 4, 5, and 6. It is formed by punching out a thin steel plate, and the contact portion 14 with the caliper body 1 is bent into a band shape, and this portion is fixed to the caliper body 1 with screws. In this case, the contact portions 14 of the fins 10 are formed into a contact portion 15 and a contact portion 16 which are bent in opposite directions, so that the fins 10 will not spring back after being attached. Further, the contact portion 14 is also formed at an end portion formed to follow the curved surface 13 that connects the outer surface 11 of the caliper body 1 at a position corresponding to the piston 3 and the outer surface 12 at a position corresponding to the rotor 6. Make it. In other words, the contact portion 14 is also formed on this curved surface 13, which is exposed to the attack of the scorching powder of the worn pad and has a high temperature rise, so as to enhance the heat dissipation effect.

またピストン3に対応する位置の外表面11に
のみ接触する接触部14を設けて固定する場合に
は、フイン10と湾曲面13との当接縁は適当な
間隔を設けてスポツト溶接を施し伝熱効果を高め
るように形成する。またフイン10のキヤリパー
本体1との接触部14の周縁を溶接して固定して
もよい。
In addition, when fixing by providing a contact portion 14 that contacts only the outer surface 11 at a position corresponding to the piston 3, the contact edges between the fins 10 and the curved surface 13 are spot welded with an appropriate interval. Formed to enhance thermal effect. Alternatively, the periphery of the contact portion 14 of the fin 10 with the caliper body 1 may be fixed by welding.

この考案は上述の実施例に基づいて実用新案登
録請求の範囲のように構成したので、キヤリパー
の加圧室内の作動油温度の上昇を軽減することが
できる。事実実施例に示すフインを設けたトラツ
クの走行試験に於ても30℃乃至40℃の降温効果が
みとめられ、最高作動油温度を120℃以下に押え
ることができた。またフインをピストン軸線と平
行に設けてあるので、温度上昇の最も著しいロー
ターの位置するキヤリパー外表面からの熱を効率
よく放熱することができる。またフインは薄板鋼
板を打抜いて形成したのでフイン全体の重量を極
めて軽量に形成し得ると共に放熱効果を高く維持
することができる。また車輛外側面から流入する
空気流はフイン間隔を通過した後、直ちに車輛後
方に流れ出るので帯留空気流が少く極めて放熱性
の高い冷却用フインを設けたデイスクブレーキに
おけるキヤリパーの提供が可能となつた。
Since this invention is constructed as claimed in the utility model registration claims based on the above-described embodiment, it is possible to reduce the rise in the temperature of the hydraulic oil in the pressurizing chamber of the caliper. In fact, in a running test of a truck equipped with fins shown in the example, a temperature lowering effect of 30°C to 40°C was observed, and the maximum hydraulic oil temperature could be suppressed to 120°C or less. Furthermore, since the fins are provided parallel to the piston axis, heat from the outer surface of the caliper, where the rotor is located, where the temperature rise is most significant, can be efficiently radiated. Furthermore, since the fins are formed by punching out a thin steel plate, the weight of the fins as a whole can be made extremely light, and the heat dissipation effect can be maintained at a high level. In addition, since the air flowing in from the outside of the vehicle passes through the fin spacing and immediately flows out to the rear of the vehicle, it has become possible to provide a caliper for disc brakes equipped with cooling fins that have little trapped air flow and extremely high heat dissipation. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来例におけるデイスクブレーキの一
部を欠除した断面説明図、第2図はこの考案に係
るキヤリパー本体の断面説明図、第3図はその正
面図、第4図はフインの正面図、第5図はその平
面図、第6図はその側面図である。 符号の説明、1…キヤリパー本体、2…加圧
室、3…ピストン、4…インナーパツド裏板、5
…インナーパツド、6…ローター、7…アウター
パツド、8…アウターパツド裏板、9…突出壁、
10…フイン、11…ピストンの位置する外表
面、12…ローターの位置する外表面、13…湾
曲面、14,15,16…接触部。
Fig. 1 is a cross-sectional explanatory view with a part of the conventional disc brake removed, Fig. 2 is a cross-sectional explanatory view of the caliper body according to this invention, Fig. 3 is a front view thereof, and Fig. 4 is a front view of the fin. 5 is a plan view thereof, and FIG. 6 is a side view thereof. Explanation of symbols, 1... Caliper body, 2... Pressure chamber, 3... Piston, 4... Inner pad back plate, 5
... Inner pad, 6... Rotor, 7... Outer pad, 8... Outer pad back plate, 9... Projecting wall,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Fin, 11... Outer surface where piston is located, 12... Outer surface where rotor is located, 13... Curved surface, 14, 15, 16... Contact portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] デイスクブレーキにおけるキヤリパーにおい
て、キヤリパー本体1の加圧室2に対応する位置
の上部外表面に、ピストン3の軸線に平行にか
つ、2個のピストン3の軸心間の中点を含む鉛直
平面上と、該鉛直平面を対称面として左右対称
に、隔接間隔を設けて、薄板鋼板で形成し、キヤ
リパー本体1の上部外表面との接触縁に相互に逆
方向に折曲げて帯状に形成した接触部14,15
を設け、該帯状の接触部14,15をキヤリパー
本体1に固定し、ほぼ同一高さに形成した複数枚
のフイン10を設けたことを特徴とする冷却用フ
インを設けたデイスクブレーキにおけるキヤリパ
ー。
In a caliper for a disc brake, on the upper outer surface of the caliper body 1 at a position corresponding to the pressurizing chamber 2, on a vertical plane parallel to the axis of the piston 3 and including the midpoint between the axes of the two pistons 3. The strips are formed of thin steel plates symmetrically with respect to the vertical plane as a plane of symmetry, with spaced apart intervals, and are bent in opposite directions at the contact edge with the upper outer surface of the caliper body 1 to form a band shape. Contact parts 14, 15
A caliper in a disc brake equipped with cooling fins, characterized in that the belt-shaped contact parts 14 and 15 are fixed to the caliper main body 1, and a plurality of fins 10 formed at approximately the same height are provided.
JP74383U 1983-01-10 1983-01-10 Caliper in disc brake with cooling fins Granted JPS59107342U (en)

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JPS59107342U JPS59107342U (en) 1984-07-19
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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58158835U (en) * 1982-04-20 1983-10-22 トキコ株式会社 Hydraulic disc brake

Also Published As

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JPS59107342U (en) 1984-07-19

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