JPH0140610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス硬化式鋳型造型機に関する。

従来、水平割型におけるガス硬化式鋳型造型機
の硬化ガスガツシング機構は金型の上方に入・出
移動されるようになつていて、ガツシング機構に
連通する配管の取扱いが厄介であつた。加えてマ
ンドレルを使用するようにしたガス硬化式鋳型造
型機のマンドレル装置は、下金型を上面に取付け
た昇降可能な枠フレームの一側に支持部材を水平
状に突出させてこの支持部材上面にマンドレル装
置を取付けるようにしている。しかし、これは枠
フレームの昇降動に伴なつてマンドレルシリンダ
のゴムホースや制御用電気配線等も昇降するた
め、これらの取扱いに厄介であり、また下金型の
交換時には、前記ゴムホース、電気配線等を脱着
する必要があつた。さらには、マンドレル装置が
金型の一側に張り出しているため、金型交換時に
は、他の部材と干渉したり、装置全体がまとまり
のない構造となるなどの問題があつた。

本考案はこれらの問題点を解決することを目的
とするものである。

以下に、本考案の構成を実施例に基づき説明す
る。１は機台で、機台１中央部にはクランプシリ
ンダ２が上部フランジ部を介して上向きに懸吊支
持されそのピストンロツド２ａ先端には断面Ｕ字
状の支持枠フレーム３が固着連結されている。支
持枠フレーム３上面には、Ｏリング４を介して枠
フレーム５が固着され、枠フレーム５上には下金
型６がＯリング７を介して取付けられている。ま
た、支持枠フレーム３内には押出しシリンダ８が
上向きに設置されそのピストンロツド先端には支
持板９が固着連結されている。支持板９の下面周
縁は支持枠フレーム３上面にＯリング１０を介し
て気密状に圧着され、支持板９の上面には基板１
１を介して押出し板１２が支持され押出し板１２
には複数本の押出しピン１３が植設されている。
１４は上・下両側に貫通する開口部１５を有しか
つ一壁面に該開口部１５に連通するガス注出口１
６を備えたガツシングフレームで、該ガツシング
フレーム１４は前部下面が機台１上面に立設され
た支持棒１７，１７上端に直接に固定支持されて
いるとともに後部下面は支持棒１７，１７上端に
ブラケツト１８を介して固定支持されている。

また、ガツシングフレーム１４の下面における
開口部１５四隅位置にはＬ字形の支持部材１９が
螺子止めされている。２０は複数個の鋳砂吹込孔
２１を備えた上金型で、下金型６によつてガツシ
ングフレーム１４下面にＯリング２２を介して押
圧支持され、下金型６が下降すると、支持部材１
９上面に受止められるようになつている。

２３，２３はガツシングフレーム１４の後方に
左・右方向に所定間隔をおいて配置された１対の
案内棒で、前端が前記ブラケツト１８に後端が機
台１から立設した支持フレーム２４，２４間に架
設された接続フレーム２５に夫々固着支持されて
いるとともに、この１対の案内棒２３，２３には
型合わせされた下金型６と上金型２０によつて形
成されたキヤビテイ部２６に挿入可能なマンドレ
ル２７を先端に着脱自在に装着したマンドレル取
付フレーム２８が案内筒２９，２９を介して摺動
自在に嵌挿されている。３０は前記接続フレーム
２５に取付けられたマンドレルシリンダで、接続
フレーム２５を摺動自在に貫通して前方に突出し
たピストンロツド３０ａを先端には前記マンドレ
ル取付けフレーム２８が固着連結してあつて、マ
ンドレルシリンダ３０の伸長作動により、マンド
レル２７は型合わせされた下金型６と上金型２０
のキヤビテイ部２６に挿入できるようになつてい
る。

３１はガス発生装置で、固定配管された導管３
２を介してガス注入口１６に連通接続されてい
る。３３はガツシングフレーム１４上方に水平方
向に架設されたガイドレールで、ガツシングフレ
ーム１４の対向上方位置におけるガイドレール３
３上面には支持台３４を介して圧着シリンダ３５
が下向きに取付けられそのピストンロツド３５ａ
先端には押圧部材３６が固着連結されている。ま
た、ガイドレール３３には端部を連結ピン３７で
連結した２基の台車３８，３９が車輪３８ａ，３
９ａを介して走行移動自在に係合されている。そ
して、一方の台車３８の下面両端附近には上端に
大径段付部４０ａ，４０ａを備えたガイドピン４
０，４０を摺動自在に嵌挿した案内筒４１，４１
が取付けられ、ガイドピン４０，４０は下端にガ
ツシングフレーム１４の上面開口部１５を閉鎖可
能な寸法に設定された蓋部材４２を固着連結し、
台車３８上面と大径段付部４０ａ，４０ａとの間
におけるガイドピン４０，４０には圧縮スプリン
グ４３，４３が緩挿してあり、蓋部材４２は圧縮
スプリング４３，４３を介してガイドピン４０，
４０下端に懸吊支持された構成とされている。蓋
部材４２の上面中央には台車３８に摺動自在に嵌
挿され上端を台車３８上方に突出した筒状の中間
部材４４が取付けてあり、図示の如く、ガツシン
グフレーム１４の対向上方に蓋部材４２を位置さ
せた状態において、圧着シリンダ３５が押出し作
動すると、蓋部材４２は圧縮スプリング４３に抗
して中間部材４４により押下げられガツシングフ
レーム１４の開口部１５上面にＯリング４５を介
して気密状に圧着され開口部１５を閉鎖できるよ
うになつている。

また、他方の台車３９中央には下面にブローノ
ズル４６を突設したブローヘツド４７が摺動自在
に嵌挿されていて、ブローヘツド４７は台車３９
下面に取付けられた案内筒４８，４８に摺動自在
に嵌挿されかつ台車３９上面と大径段付部４９
ａ，４９ａとの間に圧縮スプリング５０，５０を
緩挿したガイドピン４９，４９下端に固着連結さ
れて支持されている。５１はホツパーシユート、
５２はマンドレル２７の段部端面に埋設されたＯ
リングである。

次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。ホツパーシユート５１からブローヘ
ツド４７内にガス硬化性の鋳物砂が供給された状
態において、図示されない走行シリンダの作動に
より、ブローヘツド４７をガツシングフレーム１
４の対向上方に移動したあと、クランプシリンダ
２の作動により、支持枠フレーム３及び枠フレー
ム５とともに下金型６を上昇させる。この作動に
より下金型６は支持部材１９上に置かれた上金型
２０を押上げるとともに、上金型２０と重合され
たままさらに上昇し上金型２０をガツシングフレ
ーム１４下面にＯリング２２を介して気密状に圧
着する。次いで、マンドレルシリンダ３０の伸長
作動により、マンドレル２７及びマンドレル取付
フレーム２８を前進移動してマンドレル２７を下
金型６と上金型２０によつて形成されたキヤビテ
イ部２６に挿入しマンドレル２７の段部端面をキ
ヤビテイ部２６の開口面にＯリング５２を介して
圧着する。続いて、圧着シリンダ２６の伸長作動
により、ブローヘツド４７を圧縮スプリング５０
に抗して押下げブローノズル４６を上金型２０の
鋳砂吹込孔２１に嵌挿した後、図示されないブロ
ータンクからブローヘツド４７に圧縮空気を供給
しこのブローヘツド４７内の鋳物砂を上・下金型
２０，６とマンドレル２７によつて形成されたキ
ヤビテイ部２６に吹込んで充填する。次に、圧着
シリンダ３５の逆作動により、ブローヘツド４７
を元の状態に復帰させた後、前記走行シリンダ
（図示せず）の逆作動により、ブローヘツド４７
をホツパーシユート５１の直下に後退させるとと
もに蓋部材４２をガツシングフレーム１４の対向
上方に前進移動させる。続いて、圧着シリンダ３
５を再び伸長作動して中間部材４４を介して蓋部
材４２を圧縮スプリング４３に抗して下降しガツ
シングフレーム１４上面にＯリング４５を介して
気密状に圧着してガツシングフレーム１４の開口
部１５上面を閉鎖する。

次いで、ガス発生装置３１から固定配管された
導管３２及びガス注入口１６を介してガツシング
フレーム１４の開口部１５に硬化ガスを供給する
と、硬化ガスは鋳砂吹込孔２１を経てキヤビテイ
部２６に流入しこのキヤビテイ部２６内の鋳物砂
を硬化する。一方、硬化ガスはキヤビテイ部２６
内の鋳物砂中を通過したあと、下金型６の表面か
ら背面に連通する小孔（図示せず）を経て枠フレ
ーム５の側壁面に連通接続した図示されない導管
を介してガス回収装置（図示せず）に回収され
る。所定時間ガツシングしてキヤビテイ部２６内
の鋳物砂を硬化させた後、硬化ガスの供給を停止
する。硬化ガスの供給停止後、圧着シリンダ３５
の逆作動により、蓋部材４２を上昇し元の状態に
復帰させるとともに、マンドレルシリンダ３０の
逆作動により、マンドレル２７をキヤビテイ部２
６内の硬化した鋳物砂中から引抜き元の状態に復
帰させる。

次に、クランプシリンダ２の逆作動により、
上・下金型２０，６を下降すると、途中で上金型
２０は支持部材１９上に受止められ下金型６のみ
が硬化鋳型を保持したまま支持枠フレーム３、枠
フレーム５等とともに最下端まで下降する。つづ
いて、押出しシリンダ８の伸長作動により、支持
板９を介して基板１１及び押出し板１２を押上げ
て押出しピン１３を下金型６のキヤビテイ部１５
内に突出し下金型６内の硬化鋳型を上方に押出
す。次に、図示されない製品取出し装置により、
押出しピン１３上面の硬化鋳型を外方に取出す。
その後、押出しシリンダ８の逆作動により、支持
板９、基板１１及び押出し板１２等は下降し押出
しピン１３を元の状態に復帰させ、次の造型操作
に備える。以後、前記操作を繰返す。

以上の説明によつて明らかなように、本考案に
よれば、ガツシングフレームを固設してその下方
にマンドレル装置を固定配置した構成としたた
め、ガツシングフレームおよびマンドレルシリン
ダの配管及び電気配線等の取扱いが容易になり、
また型交換が容易になるとともに装置全体がコン
パクトになるなどの効果を有し、この種の業界に
寄与する効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は本考案の要部を示す正面図、第３
図、第１図におけるＡ−Ａ矢視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降可能な金型の直上方に、その下面開口が少
   なくとも該金型の上面より小さい開口部を上・下
   に貫通して設けかつ一壁面に該開口部に連通する
   ガス注出口を備えた枠状のガツシングフレームを
   固定配置し、該ガツシングフレームの上方に該開
   口部上面を閉鎖可能な大きさの蓋部材を設け、該
   ガツシングフレームの下方にはマンドレル装置を
   固設して前記金型キヤビテイ内に挿入可能なマン
   ドレルを横行移動可能に設けたことを特徴とする
   ガス硬化式鋳型造型機。