JPH0140654Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） 本考案は、内周壁にアンダーカツトを有するプ
ラスチツク製中空円筒体成形用型に関するもので
ある。

（従来技術） 内周壁にアンダーカツトを有するプラスチツク
製中空円筒体（以下単に、プラスチツク製中空円
筒体と略す）の成形は、成形後に中子を中空円筒
体の軸方向に移動させて離脱することができない
ので、中子を円周方向に分割して縮径・拡径自在
の構造にし、この分割した中子を縮径状態にし
て、中空円筒体のアンダーカツト部から離脱させ
ている。

上記の構造の成形用型は種々開発されている
が、いずれも縮径・拡径自在の中子の構造が複雑
なうえ、故障が生じ易い等の不具合があつた。

（考案の構成） 本考案は、上記不具合に鑑み、中子の構造を簡
単にすると共に、作動を確実にして、プラスチツ
ク製中空円筒体のアンダーカツト部から中子を容
易に離脱できるようにしたもので、以下実施例を
添附図面を参照にして説明する。

第１図乃至第７図に於いて、固定型１と移動型
２の閉合時に形成される中空部３（第８図参照）
内に挿入されて、内周壁にアンダーカツトを有す
るプラスチツク製中空円筒体Ａの円筒部A′を成
形するための円柱状中子４の一端面にはテーパ状
凹所５が形成され、他端面には、後述の截頭直円
錐状中子８を嵌装するための軸６が連設されてい
る。円柱状中子４の軸心と軸６の軸心とは一致し
ており、円柱状中子４の一端部には、プラスチツ
ク製中空円筒体Ａのアンダーカツト部A″の一部
を成形するための鍔部７が突設されている。

又、プラスチツク製中空円筒体Ａのアンダーカ
ツト部A″を成形するための截頭直円錐状中子８
が円柱状中子４に設けた軸６に、軸心を一致させ
て摺動自在に嵌装されており、截頭直円錐状中子
８の基端部に設けた鍔部９の内端面は、該中子８
の軸心に垂直に形成されて位置決め用の当接面１
０にしてある。

截頭直円錐状中子８を支持する軸６の軸心上の
その頂点を通り截頭直円錐体の外周面を複数個に
等分する直線からなる母線に沿つて、勾配を異に
した断面梯形の第１および第２の案内溝１１，１
２が等間隔をおいて交互に複数本（実施例では６
本）宛設けられている。第１の案内溝１１は、第
２の案内溝１２に比較して急勾配となつている。

又、円柱状中子４の軸６の所定位置に連結環１
３が嵌装して固定され、該連結環１３に複数本の
連結ボルト１４を介してスライド片取付け環１５
が連結されている。スライド片取付け環１５の軸
心と、円柱状中子４の軸６の軸心とは、一致させ
てある。スライド片取付け環１５の内周面は、前
記截頭直円錐状中子８の基端部が嵌合され得るよ
うな形状にしてあり、截頭直円錐状中子８の基端
部に設けた鍔部９の当接面１０と当接する位置決
め用の当接面１６が設けられていると共に、截頭
直円錐状中子８の基端部と嵌合するテーパ面１７
が設けられている。スライド片取付け環１５に
は、一端面に開口した複数個のＴ溝１８が円周上
等間隔に放射方向に設けられている。

又、第１のスライド片１９および第２のスライ
ド片２０は、第３図および第６図に示すように、
プラスチツク製中空円筒体Ａのアンダーカツト部
A″の内周面に嵌合されるテーパ付円筒状物を、
一方が他方の間に楔状に喰い込むような形状に円
周方向に等分割したもので、各スライド片１９，
２０の先端部外周面には、アンダーカツト部
A″を成形するための突部２１，２２が突設され
ていると共に、基端部内周面には、断面梯形のス
ライド板２３，２４が締付けボルト２５，２６に
より固設されており、更に基端面における内周面
と外周面との間にＴ字突条２７，２８が突設され
ている。そして、第１のスライド片１９の基端部
内周面に固設したスライド板２３を、截頭直円錐
状中子８の外周面に設けた急勾配の第１の案内溝
１１に摺動自在に嵌合すると共に、基端面に突設
したＴ字突条２７を、スライド片取付け環１５の
Ｔ溝１８に、該取付け環１５の半径方向に摺動で
きるように嵌合する。同様にして、第２のスライ
ド片２０の基端部内周面に固設したスライド板２
４を、截頭直円錐状中子８の外周面に設けた緩勾
配の第２の案内溝１２に摺動自在に嵌合すると共
に、基端面に突設したＴ字突条２８を、スライド
片取付け環１５のＴ溝１８に、該取付け環１５の
半径方向に摺動できるように嵌合する。これで、
円柱状中子４の軸６に対して截頭直円錐状中子８
を軸心方向に移動させると、第１および第２のス
ライド片１９，２０は共に、截頭直円錐状中子８
の半径方向に移動するが、該中子８の外周面に設
けた第１の案内溝１１の勾配は、第２の案内溝１
２の勾配よりも大きいので、第１のスライド片１
９の半径方向の移動量は、第２のスライド片２０
の移動量に比較して大きくなる。従つて、第３図
および第４図に示すように、第１のスライド片１
９は、第２のスライド片２０の間から中心に向つ
て離脱したり、或るいは第２のスライド片２０の
間に楔状に喰い込んだりするので、複数個の第１
および第２のスライド片１９，２０で形成される
テーパ付円筒状物は自在に縮径或るいは拡径され
る。

又、円柱状中子４の軸６に連結環２９が摺動自
在に嵌装され、該連結環２９と截頭直円錐状中子
８とが複数本の連結ボルト３０を介して連結され
ている。そして、この連結環２９と、円柱状中子
４の軸６とには、それぞれ別個の油圧シリンダの
ロツド（いずれも図示せず）が連結されている。
従つて、円柱状中子４と截頭直円錐状中子８と
は、互いに独立して軸心方向に移動できる。

又、３１は、プラスチツク製中空円筒体Ａの他
の円筒部A′を成形するための別の円柱状中子で、
内端面には、固定型１と移動型２とで形成される
中空部３内において前記円柱状中子４のテーパ状
凹所５と嵌合するテーパ状突起３２が設けられて
いる。この円柱状中子３１は、油圧シリンダ（図
示せず）により、軸心方向に移動できるように構
成されている。

（考案の作用） 次に、本考案の作用について説明する。

まず、第９図に示すように、截頭直円錐状中子
８を後退端に位置させたままで、円柱状中子４を
徐々に前進させて、固定型１と移動型２とで形成
される中空部３内に挿入すると、第８図に示すよ
うに、円柱状中子４の軸６に、連結環９および連
結ボルト１４を介して固定したスライド片取付け
環１５の前端面が、固定型１と移動型２との側面
に当接して円柱状中子４の前進端位置が定められ
る。次に、別の円柱状中子３１を前進させて、該
円柱状中子３１のテーパ状突起３２を、前記円柱
状中子４のテーパ状凹所に嵌合すると、円柱状中
子４と円柱状中子３１との軸心の位置が定められ
る。次に、截頭直円錐状中子８を徐々に前進させ
ると、截頭直円錐状中子８に設けた第１および第
２の案内溝１１，１２には、それぞれ第１および
第２のスライド片１９，２０の基端部内周面に固
設したスライド板２３，２４が嵌合されていると
共に、各スライド片１９，２０の基端面に設けた
Ｔ字突条２７，２８が、スライド片取付け環１５
に設けたＴ溝１８に嵌合されているので、第１お
よび第２のスライド片１９，２０は、円柱状中子
４の軸６の軸心から遠ざかるように放射方向に移
動する。ここで、截頭直円錐状中子８に設けた第
１の案内溝１１の勾配は、第２の案内溝１２の勾
配よりも大きいので、第１のスライド片１９の放
射方向の移動量は、第２のスライド片２０の移動
量よりも大きい。従つて、第３図イおよび第４図
イに示すように、第２のスライド片２０の間に、
第１のスライド片１９が楔状に喰い込む。そし
て、第１図に示すように、截頭直円錐状中子８の
当接面１０が、スライド片取付け環１５の当接面
１６に当接すると、複数個の第１および第２のス
ライド片１９，２０で形成されるテーパ付円筒状
物は拡径されて、その外周面形状は、成形するプ
ラスチツク製中空円筒体Ａの内周面形状に合致し
た形状となる。

そして、固定型１、移動型２、円柱状中子４、
同３１並びに複数個の第１および第２のスライド
片１９，２０で形成されるキヤビテイ内に溶融プ
ラスチツクを注入して冷却固化すると、所望のプ
ラスチツク製中空円筒体Ａが成形される。

プラスチツク製中空円筒体Ａの成形後は、上述
と逆の操作を行うことにより、固定型１と移動型
２とで形成される中空部３内から、各中子４，
８，３１を抜き去ればよい。

即ち、まず円柱状中子４をそのままにして、截
頭直円錐状中子８のみを徐々に後退させると、上
述したように各スライド片１９，２０の半径方向
の移動量が異なるので、各スライド片１９，２０
により形成されるテーパ状円筒状物は、第３図イ
および第４図イに示す状態から、第３図ロおよび
第４図ロに示す状態に縮径されて、第８図に示す
位置関係となる。

次に、円柱状中子４および同３１を徐々に後退
させると、各スライド片１９，２０により形成さ
れるテーパ状円筒状物は縮径されているので、各
スライド片１９，２０は、プラスチツク製中空円
筒体Ａのアンダーカツト部A″から離脱すると共
に、後退端に位置する截頭直円錐状中子８は、円
柱状中子４と一体となつて移動型２から後退す
る。

次いで、移動型２を下降させると、第９図に示
すように、移動型２上にプラスチツク製中空円筒
体Ａが残り、該プラスチツク製中空円筒体Ａを所
要の手段により移動型２から取り出す。

上記の各操作を反復すれば、プラスチツク製中
空円筒体Ａを連続的に成形することができる。

（考案の効果） このように、本考案の成形型は、プラスチツク
製中空円筒体のアンダーカツト部を成形するため
の第１および第２のスライド片の基端部内周面に
固設した各スライド板を、截頭直円錐状中子の外
周面に設けた勾配の異なる第１および第２の案内
溝に摺動自在に嵌合してあると共に、第１および
第２のスライド片の基端面に設けたＴ字突条を、
円柱状中子の軸に固定したスライド片取付け環の
Ｔ溝に摺動自在に嵌合してあるので、截頭直円錐
状中子を円柱状中子の軸に対して移動させた場
合、各スライド片が確実に放射方向に移動して、
複数個の第１および第２のスライド片により形成
されるテーパ状円筒状物が自在に拡径或るいは縮
径し、プラスチツク製中空円筒体のアンダーカツ
ト部から容易に離脱して抜き去ることができ、又
各スライド片と截頭直円錐状中子とは嵌合状態と
なつているので、頻繁に使用しても故障を生ずる
ことは少ない。

又、円柱状中子に連設した軸に、截頭直円錐状
中子を摺動自在に嵌装してあるので、成形後にお
いては、まず截頭直円錐状中子を円柱状中子の軸
に対して移動させて、各スライド片をプラスチツ
ク製中空円筒体のアンダーカツト部から離脱して
抜き去り、しかる後に円柱状中子を抜き去れば、
截頭直円錐状中子は円柱状中子４と一体となつて
成形用型の中空部から抜き去ることができる。従
つて、内周壁にアンダーカツトを有するプラスチ
ツク製中空円筒体を効率よく成形することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、固定型１と移動型２とで形成される
中空部３内に、円柱状中子４および截頭直円錐状
中子８の双方を挿入した状態の正面断面図、第２
図は、第１図の主要部の拡大図、第３図イは、第
１図のＸ−Ｘ線拡大断面図、同ロは第８図の
X′−X′線拡大断面図、第４図イは、第１図のＹ
−Ｙ線拡大断面図、同図ロは、第８図のY′−
Y′線拡大断面図、第５図は、第１のスライド片
１９の斜視図、第６図は、第２のスライド片２０
の斜視図、第７図は、第２のスライド片２０のＴ
字突条２８と、スライド片取付け環１５のＴ溝１
８との嵌合状態を示す平面図、第８図は、中空部
３内から截頭直円錐状中子８のみを抜き去つた状
態の正面断面図、第９図は、中空部３内からすべ
ての中子を抜き去つた状態の正面断面図である。 主要部分の符号の説明、１……固定型、２……
移動型、３……中空部、４……円柱状中子、６…
…円柱状中子の軸、８……截頭直円錐状中子、１
１……第１の案内溝、１２……第２の案内溝、１
５……スライド片取付け環、１８……Ｔ溝、１９
……第１のスライド片、２０……第２のスライド
片、２１，２２……突部、２３，２４……スライ
ド板、２７，２８……Ｔ字突条、Ａ……プラスチ
ツク製中空円筒体、A′……プラスチツク製中空
円筒体の円筒部、A″……プラスチツク製中空円
筒体のアンダーカツト部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周壁にアンダーカツトを有するプラスチツク
   製中空円筒体Ａの円筒部A′を形成するための円
   柱状中子４に同心の軸６を連設し、同じくアンダ
   ーカツト部A″を形成するための同心の截頭直円
   錐状中子８を前記円柱状中子４の軸６に摺動自在
   に嵌装し、前記截頭直円錐状中子８を支持する軸
   ６の軸心上のその頂点を通り截頭直円錐体の外周
   面を複数個に等分する直線からなる母線に沿つ
   て、勾配の異なる断面梯形の第１および第２の案
   内溝１１，１２を交互に複数本設け、前記円柱状
   中子４の軸６の所定位置に軸心を一致させて固定
   したスライド片取付け環１５に複数本のＴ溝１８
   を放射方向に設け、先端部外周面にアンダーカツ
   ト部A″成形用の突部２１，２２を設けると共に、
   基端部内周面に断面梯形のスライド板２３，２４
   を固設し、更に基端面にＴ字突条２７，２８を設
   けた第１および第２のスライド片１９，２０を形
   成し、該第１および第２のスライド片１９，２０
   の各スライド板２３，２４を、それぞれ前記截頭
   直円錐状中子８に設けた第１および第２の案内溝
   １１，１２に摺動自在に嵌合すると共に、各スラ
   イド片１９，２０のＴ字突条２７，２８をスライ
   ド片取付け環１５のＴ溝１８に摺動自在に嵌合
   し、固定型１と移動型２との閉合時に形成される
   中空部３内に、前記円柱状中子４と前記截頭直円
   錐状中子８とが互いに独立して出入りできるよう
   に構成して成る内周壁にアンダーカツトを有する
   プラスチツク製中空円筒体成型用型。