JPH0140833B2 - - Google Patents

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JPH0140833B2
JPH0140833B2 JP55084059A JP8405980A JPH0140833B2 JP H0140833 B2 JPH0140833 B2 JP H0140833B2 JP 55084059 A JP55084059 A JP 55084059A JP 8405980 A JP8405980 A JP 8405980A JP H0140833 B2 JPH0140833 B2 JP H0140833B2
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JP
Japan
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temperature
formula
carbon atoms
group
sulfuric acid
Prior art date
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Application number
JP55084059A
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Japanese (ja)
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JPS579774A (en
Inventor
Shigeo Yamamura
Takeshi Kojima
Mitsuru Kurosawa
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Co Ltd filed Critical Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication of JPS579774A publication Critical patent/JPS579774A/en
Publication of JPH0140833B2 publication Critical patent/JPH0140833B2/ja
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は染料、顔料及び医薬品製造のための価
値ある中間生成物である2―アミノ―ベンゾチア
ゾール類を工業的に有利に製造する方法に関する
ものである。 更に詳しくは式 で表わされるフエニルチオ尿素類を硫酸中で触媒
として臭素又は沃素を添加して加熱閉環すること
により式 で表わされる2―アミノ―ベンゾチアゾール類を
製造する方法に関する。 (式(1),(2)においてベンゼン核Aは炭素数1か
ら4のアルキル基、ハロゲン原子、ニトロ基、炭
素数1から4のアルキルスルホニル基、炭素数1
から4のアルコキシ基、カルボキシル基、炭素数
1から4のカルボアルコキシ基から選ばれる同種
又は異種の原子又は置換基を1個乃至2個有する
ことが出来る) 従来、ベンゾチアゾール類の製法としては次の
様な方法がある。例えば、特開昭53−9767号明細
書には、前記式(2)なる化合物を非プロトン性有機
溶媒中接触量的の臭素又は沃素の存在下塩素を用
いて加熱閉環してベンゾチアゾール類を製造する
方法が記載されている。又特開昭54−109970号明
細書には前記式(2)の化合物をチオニルクロライド
中で加熱閉環して前記式(1)のベンゾチアゾール類
を製造する方法が記載されている。しかしこれら
既知の製造方法はいずれも高価な溶媒の使用、有
害ガスの発生、廃液の処理の必要性等の面で種々
欠点がある。 本発明者はこの様な欠点を有しない工業的に有
利に2―アミノベンゾチアゾール類を製造する方
法を検討した結果、溶媒として、前記文献のよう
な有機溶媒ではなく、これらより価格が極めて安
価であり、かつ異質の無機酸である硫酸を用い、
高収率高純度で工業的に有利に得られることを見
い出した。 本発明を更に詳細に説明する。 本発明において使用される原料の式(2)のフエニ
ルチオ尿素類は対応するアニリン類の鉱酸塩とロ
ダンカリ、ロダンソーダ又はロダンアンモニウム
などのロダン塩と反応させることにより容易に得
られる。式(2)式で示されるフエニルチオ尿素類の
ベンゼン核Aの置換基として具体的には次のもの
があげられる。メチル基、エチル基、プロピル基
及びブチル基のような炭素数1乃至4のアルキル
基、ブロム原子、塩素原子、沃素原子のようなハ
ロゲン原子、ニトロ基、メチルスルホニル基、エ
チルスルホニル基、ブチルスルホニル基のような
炭素数1乃至4のアルキルスルホニル基、メトキ
シ基、エトキシ基、ブトキシ基のような炭素数1
乃至4のアルコキシ基カルボキシル基、メトキシ
カルボニル基、エトキシカルボニル基、ブトキシ
カルボニル基のような炭素数1乃至4のカルボア
ルコキシ基。具体的には次の化合物が本発明の出
発物質の例としてあげられる。フエニルチオ尿
素、2―メチルフエニルチオ尿素、4―メチルフ
エニルチオ尿素、2―クロロフエニルチオ尿素、
3,4―ジクロロフエニルチオ尿素、4―ブロム
フエニルチオ尿素、2,4―ジブロムフエニルチ
オ尿素、4―ニトロフエニルチオ尿素、2―ニト
ロフエニルチオ尿素、2,4―ジニトロフエニル
チオ尿素、2―クロル―4―ニトロフエニルチオ
尿素、4―メチルスルホニルフエニルチオ尿素、
4―エチルスルホニルフエニルチオ尿素、2―メ
トキシフエニルチオ尿素、4―エトキシフエニル
チオ尿素、4―カルボキシフエニルチオ尿素、4
―メトキシカルボニルフエニルチオ尿素、4―エ
トキシカルボニルフエニルチオ尿素等である。 本発明によれば、このようなフエニルチオ尿素
類を硫酸中で臭素又は沃素を添加して加熱するこ
とで、しかもごく短時間に閉環反応が進み2―ア
ミノベンゾチアゾール類が得られるのである。硫
酸濃度としては、スルホン化が起こらない様に選
ぶべきであり、約85〜100%がよく特に有利には
90〜100%濃度の硫酸を用いるのが望ましい。ス
ルホン化を困難にする置換基たとえばニトロ基を
有するフエニルチオ尿素類の場合は、スルホン化
を促進する置換基たとえばアルキル基、アルコキ
シ基を有するフエニルチオ尿素類の場合より濃度
が高くても良い。 本発明を実施するにあたつての温度は硫酸の濃
度に依存して20〜120℃の温度が用いられ60〜90
℃の温度が望ましい。反応時間は、硫酸の濃度な
らびに反応温度、臭素又は沃素の量により変えら
れ、一般的には30分〜5時間で十分である。添加
する臭素又は沃素の量は触媒量で十分であるが原
料のフエニルチオ尿素類に対して1/20〜1/10倍モ
ル量添加することが望ましい。硫酸の使用量は好
ましくは、原料が溶解する様に調整すべきである
が、懸濁液においても適用される。通常はフエニ
ルチオ尿素類の3〜10倍重量の硫酸が用いられ
る。反応の進行は、機器分析たとえばガスクロマ
トグラフイーにより追跡される。原料のフエニル
チオ尿素が全部消失したならば硫酸溶液を冷却
し、氷水上に注加し、塩基たとえば水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、ソーダ灰又はアンモニア
を用いて中和する。この際2―アミノ―ベンゾチ
アゾール類が高い収率で得られる。このものは
別することで単離できる。この方法によつてえら
れる2―アミノベンゾチアゾール類は工業的原料
として用いるに十分な純度があるが必要ならば塩
酸又は硫酸のような鉱酸によつて精製することも
可能である。 以下実施例によつて本発明を説明する。 実施例 1 96%硫酸60.0g中に撹拌下、室温にて22.1gの
3,4―ジクロルフエニルチオ尿素を添加し、溶
解した。80℃まで昇温し、80±3℃に維持しなが
ら、1.6gの臭素を30分かけ滴下した。滴下終了
後、同温度で3時間反応した。ガスクロマトグラ
フイーで原料が消失していることを確認した後、
室温まで冷却した反応液を亜硫酸ナトリウム1.0
gを含む水340ml中に徐々に注加した。引き続き
1時間撹拌した後90℃まで昇温し、90〜95℃で1
時間撹拌した。反応液が十分溶解していることを
確認した後、90℃前後に維持しながらろ過した。
この様にして得られたろ液を20℃以下で苛性ソー
ダ水溶液によりPH9〜10とした。沈澱してきた生
成物を別採取し、十分湯洗した後乾燥した。得
られた化合物はガスクロマトグラフイー、質量ス
ペクトルなどの機器分析により(1)の構造であるこ
とを確認した。
The present invention relates to an industrially advantageous process for producing 2-amino-benzothiazoles, which are valuable intermediates for the production of dyes, pigments and pharmaceuticals. For more details, please refer to the formula By adding bromine or iodine as a catalyst in sulfuric acid and heating and ring-closing the phenylthioureas represented by the formula, The present invention relates to a method for producing 2-amino-benzothiazoles represented by: (In formulas (1) and (2), benzene nucleus A is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, an alkylsulfonyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
4 alkoxy groups, carboxyl groups, and carbalkoxy groups having 1 to 4 carbon atoms (can have 1 to 2 atoms or substituents of the same or different type) Conventionally, the method for producing benzothiazoles is as follows. There is a method like this. For example, in JP-A No. 53-9767, benzothiazoles are prepared by thermally ring-closing the compound of formula (2) using chlorine in the presence of a catalytic amount of bromine or iodine in an aprotic organic solvent. A method of manufacturing is described. Furthermore, JP-A-54-109970 describes a method for producing benzothiazoles of the formula (1) by thermally ring-closing the compound of the formula (2) in thionyl chloride. However, all of these known production methods have various drawbacks, such as the use of expensive solvents, the generation of harmful gases, and the need to dispose of waste liquids. The present inventor investigated an industrially advantageous method for producing 2-aminobenzothiazoles that does not have such drawbacks, and found that the solvent is not an organic solvent as described in the above document, but is much cheaper than these. and using sulfuric acid, which is a different inorganic acid,
It has been found that it can be obtained industrially advantageously with high yield and high purity. The present invention will be explained in more detail. The phenylthioureas of formula (2), which are the raw materials used in the present invention, can be easily obtained by reacting the corresponding mineral acid salts of anilines with rhodan salts such as rhodan potash, rhodan soda, or rhodan ammonium. Specific examples of the substituents of the benzene nucleus A of the phenylthioureas represented by formula (2) include the following. Alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms such as methyl group, ethyl group, propyl group and butyl group, halogen atoms such as bromine atom, chlorine atom and iodine atom, nitro group, methylsulfonyl group, ethylsulfonyl group, butylsulfonyl group Alkylsulfonyl groups having 1 to 4 carbon atoms such as groups, methoxy groups, ethoxy groups, and 1 carbon atoms such as butoxy groups
A carbalkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, such as a carboxyl group, a methoxycarbonyl group, an ethoxycarbonyl group, and a butoxycarbonyl group. Specifically, the following compounds are mentioned as examples of starting materials of the present invention. Phenylthiourea, 2-methylphenylthiourea, 4-methylphenylthiourea, 2-chlorophenylthiourea,
3,4-dichlorophenylthiourea, 4-bromphenylthiourea, 2,4-dibromphenylthiourea, 4-nitrophenylthiourea, 2-nitrophenylthiourea, 2,4-dinitro Phenylthiourea, 2-chloro-4-nitrophenylthiourea, 4-methylsulfonylphenylthiourea,
4-ethylsulfonylphenylthiourea, 2-methoxyphenylthiourea, 4-ethoxyphenylthiourea, 4-carboxyphenylthiourea, 4
-methoxycarbonylphenylthiourea, 4-ethoxycarbonylphenylthiourea, etc. According to the present invention, by heating such phenylthioureas in sulfuric acid with the addition of bromine or iodine, the ring-closing reaction proceeds in a very short time and 2-aminobenzothiazoles can be obtained. The sulfuric acid concentration should be selected so that sulfonation does not occur, and approximately 85-100% is particularly advantageous.
It is preferable to use 90-100% strength sulfuric acid. In the case of phenylthioureas having a substituent that makes sulfonation difficult, such as a nitro group, the concentration may be higher than in the case of phenylthioureas having a substituent that promotes sulfonation, such as an alkyl group or an alkoxy group. The temperature used in carrying out the present invention is 20 to 120°C, depending on the concentration of sulfuric acid, and 60 to 90°C.
A temperature of °C is preferred. The reaction time varies depending on the concentration of sulfuric acid, reaction temperature, and amount of bromine or iodine, and generally 30 minutes to 5 hours is sufficient. A catalytic amount of bromine or iodine is sufficient, but it is desirable to add bromine or iodine in an amount of 1/20 to 1/10 times the molar amount of the phenylthiourea as the raw material. The amount of sulfuric acid used should preferably be adjusted so that the raw materials dissolve, but also applies in suspensions. Usually, sulfuric acid is used in an amount 3 to 10 times the weight of the phenylthiourea. The progress of the reaction is followed by instrumental analysis such as gas chromatography. When all of the phenylthiourea starting material has disappeared, the sulfuric acid solution is cooled, poured onto ice water, and neutralized using a base such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, soda ash or ammonia. In this case, 2-amino-benzothiazoles are obtained in high yield. This material can be isolated by separation. The 2-aminobenzothiazoles obtained by this method have sufficient purity to be used as industrial raw materials, but if necessary, they can be purified with a mineral acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid. The present invention will be explained below with reference to Examples. Example 1 22.1 g of 3,4-dichlorophenylthiourea was added and dissolved in 60.0 g of 96% sulfuric acid at room temperature while stirring. The temperature was raised to 80°C, and 1.6g of bromine was added dropwise over 30 minutes while maintaining the temperature at 80±3°C. After the dropwise addition was completed, the reaction was carried out at the same temperature for 3 hours. After confirming that the raw materials have disappeared by gas chromatography,
The reaction solution cooled to room temperature was diluted with sodium sulfite 1.0
The mixture was gradually poured into 340 ml of water containing g. After stirring for 1 hour, the temperature was raised to 90℃, and the temperature was increased to 90-95℃ for 1 hour.
Stir for hours. After confirming that the reaction solution was sufficiently dissolved, it was filtered while maintaining the temperature at around 90°C.
The filtrate thus obtained was adjusted to pH 9-10 with an aqueous caustic soda solution at 20°C or lower. The precipitated product was collected separately, thoroughly washed with hot water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure (1) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry.

【式】【formula】

【式】 (上記構造で示される2―アミノ―ジクロルベ
ンゾチアゾールの異性体混合物、(1)−a:(1)−b
=54:46) 尚得量は20.2g(収率92.3%)であり、ガスク
ロマトグラフイーによる純度は99.2%であつた。
また融点は182〜202℃であつた。 実施例 2 96%硫酸60.0g中に撹拌下室温にて19.7gの4
―ニトロフエニルチオ尿素を添加し、溶解した。
90℃まで昇温し、90±3℃に維持しながら、1.6
gの臭素を30分かけ滴下した。滴下終了後同温度
で5時間反応した。ガスクロマトグラフイーで原
料が消失していることを確認した後、室温まで冷
却した反応液を亜硫酸ナトリウム1.0gを含む水
300ml中に徐々に注加した。引き続き1時間撹拌
した後90℃まで昇温し、90〜95℃で1時間撹拌し
た。反応液が十分溶解していることを確認した後
90℃前後に維持しながらろ過した。この様にして
得られたろ液を20℃以下で苛性ソーダ水溶液によ
りPH10〜11とした。沈澱してきた生成物を別、
採取し、十分湯洗した後乾燥した。得られた化合
物はガスクロマトグラフイー、質量スペクトルな
どの機器分析により(2)の構造であることを確認し
た。 尚得量は17.7g(収率91.0%)であり、ガスク
ロマトグラフイーによる純度は98.4%であつた。
又、融点は236〜239℃であつた。 実施例 3 96%硫酸50.0g中に撹拌下室温にて18.2gの4
―メトキシフエニルチオ尿素を添加し、溶解し
た。70℃まで昇温し、70±3℃に維持しながら
1.0gの臭素を30分かけ滴下した。滴下終了後同
温度で3時間反応した。ガスクロマトグラフイー
で原料が消失していることを確認した後室温まで
冷却した反応液を亜硫酸ナトリウム1.0gを含む
水300ml中に徐々に注加した。引き続き1時間撹
拌した後、10℃以下で溶液をろ過した。この様に
して得られたろ液を10℃以下で苛性ソーダ水溶液
によりPH8〜9とした。 沈澱してきた生成物を別、採取し、十分水洗
した後乾燥した。得られた化合物はガスクロマト
グラフイー、質量スペクトルなどの機器分析によ
り(3)の構造であることを確認した。 尚得量は16.7g(収率92.8%)であり、ガスク
ロマトグラフイーによる純度は97.8%であつた。
又融点は159〜160℃であつた。 実施例 4 96%硫酸50.0g中に撹拌下室温にて15.2gのフ
エニルチオ尿素を添加し、溶解した。60℃まで昇
温し、60±3℃に維持しながら1.0gの臭素を30
分かけて滴下した。滴下終了後同温度で3時間反
応した。ガスクロマトグラフイーで原料が消失し
ていることを確認した後、室温まで冷却した反応
液を水340ml中に徐々に注加した。引き続き1時
間撹拌した後、ろ過した。 この様にして得られたろ液を10℃以下で苛性ソ
ーダ水溶液によりPH7〜8とした。引き続き10℃
以下で1時間撹拌した後、沈澱してきた生成物を
別、採取し十分水洗した後乾燥した。 得られた化合物はガスクロマトグラフイー、質
量スペクトルなどの機器分析により(4)の構造であ
ることを確認した。 尚、得量は、13.4g(収率89.3%)であり、ガ
スクロマトグラフイーによる純度は98.6%であつ
た。また融点は126〜127℃であつた。 実施例 5 96%硫酸60.0g中に撹拌下室温にて22.1gの
3,4―ジクロルフエニルチオ尿素を添加し、溶
解した。80℃まで昇温し、80±3℃に維持しなが
ら2.0gの沃素を添加した。後同温度で4時間反
応した。ガスクロマトグラフイーで原料が消失し
ていることを確認した後室温まで冷却した反応液
を水340ml中に徐々に注加した。引き続き1時間
攬拌した後、90℃まで昇温し、90〜95℃で1時間
撹拌した。反応液が十分溶解していることを確認
した後、90℃前後に維持しながらろ過した。この
様にして得られたろ液を20℃以下で苛性ソーダ水
溶液によりPH10〜11とした。沈澱してきた生成物
を別、採取し十分湯洗した後、乾燥した。得ら
れた化合物はガスクロマトグラフイー、質量スペ
クトルなどの機器分析により式(5)の構造であるこ
とを確認した。
[Formula] (Isomer mixture of 2-amino-dichlorobenzothiazole shown in the above structure, (1)-a:(1)-b
= 54:46) The amount obtained was 20.2 g (yield 92.3%), and the purity as determined by gas chromatography was 99.2%.
Moreover, the melting point was 182-202°C. Example 2 19.7 g of 4 in 60.0 g of 96% sulfuric acid at room temperature under stirring
- Nitrophenylthiourea was added and dissolved.
1.6 while increasing the temperature to 90℃ and maintaining it at 90±3℃.
g of bromine was added dropwise over 30 minutes. After the dropwise addition was completed, the reaction was continued at the same temperature for 5 hours. After confirming that the raw materials had disappeared by gas chromatography, the reaction solution was cooled to room temperature and mixed with water containing 1.0 g of sodium sulfite.
It was gradually poured into 300ml. After stirring for 1 hour, the temperature was raised to 90°C, and the mixture was stirred at 90 to 95°C for 1 hour. After confirming that the reaction solution is sufficiently dissolved
It was filtered while maintaining the temperature at around 90°C. The filtrate thus obtained was adjusted to pH 10-11 with an aqueous caustic soda solution at 20°C or lower. Separate the precipitated product,
It was collected, thoroughly washed with hot water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure (2) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry. The amount obtained was 17.7 g (yield 91.0%), and the purity as determined by gas chromatography was 98.4%.
Moreover, the melting point was 236-239°C. Example 3 18.2 g of 4 in 50.0 g of 96% sulfuric acid at room temperature under stirring
-Methoxyphenylthiourea was added and dissolved. Raise the temperature to 70℃ and maintain it at 70±3℃
1.0 g of bromine was added dropwise over 30 minutes. After the dropwise addition was completed, the reaction was carried out at the same temperature for 3 hours. After confirming by gas chromatography that the raw materials had disappeared, the reaction solution was cooled to room temperature and gradually poured into 300 ml of water containing 1.0 g of sodium sulfite. After continued stirring for 1 hour, the solution was filtered at below 10°C. The filtrate thus obtained was adjusted to pH 8-9 with an aqueous caustic soda solution at 10°C or lower. The precipitated product was collected separately, thoroughly washed with water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure (3) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry. The amount obtained was 16.7 g (yield 92.8%), and the purity as determined by gas chromatography was 97.8%.
The melting point was 159-160°C. Example 4 15.2 g of phenylthiourea was added and dissolved in 50.0 g of 96% sulfuric acid at room temperature while stirring. Raise the temperature to 60℃ and add 1.0g of bromine to 30℃ while maintaining the temperature at 60±3℃.
It was dripped over several minutes. After the dropwise addition was completed, the reaction was carried out at the same temperature for 3 hours. After confirming by gas chromatography that the raw materials had disappeared, the reaction solution cooled to room temperature was gradually poured into 340 ml of water. After continued stirring for 1 hour, the mixture was filtered. The filtrate thus obtained was adjusted to pH 7-8 with an aqueous caustic soda solution at 10°C or lower. Continued to be 10℃
After stirring for 1 hour, the precipitated product was collected separately, thoroughly washed with water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure (4) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry. The amount obtained was 13.4 g (yield 89.3%), and the purity as determined by gas chromatography was 98.6%. Moreover, the melting point was 126-127°C. Example 5 22.1 g of 3,4-dichlorophenylthiourea was added and dissolved in 60.0 g of 96% sulfuric acid at room temperature while stirring. The temperature was raised to 80°C, and 2.0g of iodine was added while maintaining the temperature at 80±3°C. Thereafter, the mixture was reacted at the same temperature for 4 hours. After confirming that the raw materials had disappeared by gas chromatography, the reaction solution was cooled to room temperature and gradually poured into 340 ml of water. After stirring for 1 hour, the temperature was raised to 90°C, and the mixture was stirred at 90 to 95°C for 1 hour. After confirming that the reaction solution was sufficiently dissolved, it was filtered while maintaining the temperature at around 90°C. The filtrate thus obtained was adjusted to pH 10-11 with an aqueous caustic soda solution at 20°C or lower. The precipitated product was collected separately, thoroughly washed with hot water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure of formula (5) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry.

【式】【formula】

【式】 (上記構造で示される2―アミノ―ジクロルベ
ンゾチアゾールの異性体化合物、(1)−a:(1)−b
=54:46) 尚、得量は、20.0g(収率91.3%)でありガス
クロマトグラフイーによる純度は98.8%であつ
た。また融点は181〜202℃であつた。 実施例 6 98%硫酸60.0g中に撹拌下、室温にて18.6gの
2―クロルフエニルチオ尿素を添加し、溶解し
た。80℃まで昇温し、80±3℃に維持しながら
1.6gの臭素を30分かけ滴下した。滴下終了後、
同温度で3時間反応した。ガスクロマトグラフイ
ーで原料が消失していることを確認した後、室温
まで冷却した反応液を亜硫酸ナトリウム1.0gを
含む水340ml中に徐々に注加した。引き続き1時
間撹拌した後90℃まで昇温し、90〜95℃で1時間
撹拌した。反応液が十分溶解していることを確認
した後90℃前後に維持しながらろ過した。この様
にして得られたろ液を20℃以下で苛性ソーダ水溶
液により、PH9〜10とした。沈澱してきた生成物
を別、採取し、十分湯洗した後乾燥した。得ら
れた化合物は、ガスクロマトグラフイー、質量ス
ペクトルなどの機器分析により(6)の構造であるこ
とを確認した。 尚、得量は16.6g(収率90.2%)でありガスク
ロマトグラフイーによる純度は99.5%であつた。
また融点は198〜202℃であつた。 2―クロルフエニルチオ尿素の代わりに後述す
る表1に示した様に、種々の式(7)のフエニルチオ
尿素類を用いて同様に反応を試み、それぞれ、相
当する式(8)の2―アミノ―ベンゾチアゾール類を
収率よく得ることができその構造を確認した。
[Formula] (Isomer compound of 2-amino-dichlorobenzothiazole shown in the above structure, (1)-a:(1)-b
= 54:46) The amount obtained was 20.0 g (yield 91.3%), and the purity as determined by gas chromatography was 98.8%. Moreover, the melting point was 181-202°C. Example 6 18.6 g of 2-chlorophenylthiourea was added and dissolved in 60.0 g of 98% sulfuric acid at room temperature while stirring. Raise the temperature to 80℃ and maintain it at 80±3℃
1.6 g of bromine was added dropwise over 30 minutes. After finishing dropping,
The reaction was carried out at the same temperature for 3 hours. After confirming that the raw materials had disappeared by gas chromatography, the reaction solution cooled to room temperature was gradually poured into 340 ml of water containing 1.0 g of sodium sulfite. After stirring for 1 hour, the temperature was raised to 90°C, and the mixture was stirred at 90 to 95°C for 1 hour. After confirming that the reaction solution was sufficiently dissolved, it was filtered while maintaining the temperature at around 90°C. The filtrate thus obtained was adjusted to pH 9-10 with an aqueous caustic soda solution at 20°C or lower. The precipitated product was collected separately, thoroughly washed with hot water, and then dried. The obtained compound was confirmed to have the structure (6) through instrumental analysis such as gas chromatography and mass spectrometry. The amount obtained was 16.6 g (yield 90.2%), and the purity as determined by gas chromatography was 99.5%.
Moreover, the melting point was 198-202°C. As shown in Table 1 below, instead of 2-chlorophenylthiourea, a similar reaction was attempted using various phenylthioureas of formula (7), and the corresponding 2-chlorophenylthiourea of formula (8) was used. Amino-benzothiazoles were obtained in good yield and their structures were confirmed.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 式 で表わされる2―アミノ―ベンゾチアゾール類を
製造するにあたり式 で表わされるフエニルチオ尿素類を硫酸中で触媒
として臭素又は沃素を添加して加熱閉環すること
を特徴とする2―アミノ―ベンゾチアゾール類の
製造方法。 (式(1),(2)においてベンゼン環Aは炭素数1か
ら4のアルキル基、ハロゲン原子、ニトロ基、炭
素数1から4のアルキルスルホニル基、炭素数1
から4のアルコキシ基、カルボキシル基、炭素数
1から4のカルボアルコキシ基から選ばれる同種
又は異種の原子又は置換基を1個乃至2個有する
ことが出来る)
[Claims] 1 formula In producing 2-amino-benzothiazoles represented by the formula A method for producing 2-amino-benzothiazoles, which comprises heating and ring-closing phenylthioureas represented by the formula in sulfuric acid with the addition of bromine or iodine as a catalyst. (In formulas (1) and (2), benzene ring A is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, an alkylsulfonyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
(can have 1 to 2 atoms or substituents of the same or different type selected from 4 alkoxy groups, carboxyl groups, and carbalkoxy groups having 1 to 4 carbon atoms)
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JP5529746B2 (en) * 2007-11-21 2014-06-25 デコード ジェネティクス イーエイチエフ Substituted benzoazole PDE4 inhibitors for treating inflammatory diseases, cardiovascular diseases and central nervous system disorders

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