JPH0140840Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、物品を輸送、搬送する際に使用す
る折畳み可能な折畳コンテナーに関するものであ
る。

［従来技術］ 本出願人は、先に実願昭59−177964号におい
て、折畳コンテナーを構成する側板、底フレーム
及びあおり板の内、少なくとも一つの板体を合成
樹脂性の枠体に対し、該枠体に設られたピンをか
しめて合成樹脂性の段ボール板を固着することに
よりコンテナーの軽量化を図り得る折畳コンテナ
ーを提案した。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記の折畳コンテナーにあつは、予め
側板、底フレーム或いは／及びあおり板に応じて
夫々の枠体と樹脂段ボール板とを樹脂成形した後
に、別工程においてこれら枠体と樹脂段ボール板
とを固着しなければならず、生産性及び作業効率
が悪い問題を有していた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の目的は、上記した折畳コンテナーの改
良に係り、側板、底フレーム及び／或いはあおり
板を容易に形成し、コンテナーの生産性が高い折
畳コンテナーを提供することにある。

このため本考案は、枠体形状からなる上フレー
ムと、前記上フレームに応じた形状で有底状の底
フレームと、上端部が前記上フレームに対して回
動可能に支持され、コンテナーの組立時に下端部
が底フレームに係合される対向する一対の側板
と、下端部が底フレームに対して回動可能に支持
され、上フレームに摺接可能に支持されるととも
に上端部が上フレームに係合される対向する一対
のあおり板とを備えた折畳コンテナーにおいて、
底フレーム、側板及び／或いはあおり板は合成樹
脂製段ボール板と枠体とを一体に樹脂成形するこ
とにより折畳コンテナーを構成している。

［考案の作用］ 本考案によれば、上端部が上フレームに回動可
能に支持され、下端部が底フレームに係合可能な
一対の側板と下端部が底フレームに回動可能に支
持され、上フレームに設けられた支持部材に摺接
可能に支持されると共に上端部が上フレームに係
合可能な一対のあおり板とにより上フレームと底
フレームとを連結した状態で折畳可能なコンテナ
ーを構成している。そして側板、底フレーム及
び／或いはあおり板を各枠体と合成樹脂性の段ボ
ール板とにより形成し、コンテナーの軽量化を可
能にしている。また、これら側板、底フレーム及
び／或いはあおり板は、合成樹脂段ボール板に枠
体を一体に樹脂成形することにより形成している
ため、一工程でこれらの部材を得ることが出来
る。従つてコンテナーを構成する各部材の成形工
程数を低減し、生産効率を向上することが出来
る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例に従つて実施例を説明
する。

本考案に係る折畳コンテナーの概略を示す第１
図、上フレームと側板との支持状態を示す第２
図、第１図Ａ−Ａ線の断面を示す第３図、第１図
Ｂ−Ｂ線の断面を示す第４図、底フレームとあお
り板との支持状態を示す第５図、あおり板と上フ
レームとの固定状態を示す第６図、側板とあおり
板と固定関係を示す第７図において、上フレーム
１は長方形の枠体状からなり、対向する長枠３の
内側にはリブ５が夫々一体成形されている。また
対向する短枠７の内側には後述するあおり板５９
の上端部が係合される係合突片９が短枠７の長手
方向へ所要の間隔をおいて一体成形されている。
そして上フレーム１の各隅部には前記リブ５の端
面と短枠７の内面とによりあおり板５９を上下方
向へ摺接可能に支持するあおり板支持部１１が
夫々設けられている。

前記リブ５の下面には側板１７の回動支持部１
３が長手方向へ所要の間隔をおいて一体に成形さ
れ、該回動支持部１３には透孔１５が穿設されて
いる。そして該回動支持部１３には側板１７が回
動可能に支持されている。該側板１７は樹脂段ボ
ール板１９と該樹脂段ボール板１９に一体成形さ
れる方形状の側板枠２１とから構成されている。
そして側板枠２１の上部には一対の軸受部２３が
各回動支持部１３を挟むように一体成形され、該
軸受部２３には透孔２５が穿設されている。そし
て側板１７は前記透孔１５及び２５に対し、一連
に挿通される第１軸ピン２７により回動可能に支
持される。この第１軸ピン２７はその軸線方向の
端部がテーパ状に成形されると共に係止段部２７
ａが旋設されている。また、一方の軸受部２３に
は係止突部２９が一体に成形され、前記透孔１５
及び透孔２５へ第１軸ピン２７を挿通したとき、
前記係止突部２９と前記係止段部２７ａとが係合
される。

側板枠２１の外面両側には受承突部３１があお
り板５９寄りに一体に成形され、該受承突部３１
はコンテナーの組立時に上フレーム１の下端面を
受承する。前記側板枠２１の両側端には水平方向
へ延出する支持凹部３３が一体に成形され、該支
持凹部３３はコンテナーの組立時に、あおり板５
９に設けられた支持突部７７が係合される。また
側板枠２１の両側中央部には係合孔３５が前記支
持凹部３３より若干下方に成形され、該係合孔３
５にはコンテナーの組立時にあおり板５９に設け
られた係合片７９が係合される。また、側板枠２
１の下端部には係止孔３７が成形され、該係止孔
３７は、コンテナーの組立時に底フレーム４１に
設けられた係合突片５１が挿嵌される。前記係止
孔３７の間には舌片３９が一体に成形され、該舌
片３９は弾性変形可能なＵ字状に成形されてい
る。該舌片３９はコンテナーの組立時に、後述す
る底フレーム４１に設けられた突部５３に対する
通過に伴つて弾性変形した後、該舌片３９が突部
５３を通過したとき、その弾性力により原形状へ
復元してその自由端を突部５３に係合させる。

底フレーム４１は前記上フレーム１に略対応し
た形状からなり、樹脂段ボール板４３と該樹脂段
ボール板４３と一体成形される底フレーム枠４５
とから構成されている。そして該底フレーム４１
の各長枠４７は内側から外側に向つて徐々に高さ
が増すテーパ面４９が成形されると共に係合突片
５１が前記係止孔３７に対応して一体に成形され
ている。また、底フレーム４１の上面には突部５
３が前記舌片３９に対応して成形されている。前
記底フレーム４１の各短枠５５にはスタツド５７
が一体に立設され、該スタツド５７はコンテナー
の折畳時に前記あおり板支持部１１に挿嵌され
る。

そして該スタツド５７にはあおり板５９の回動
支持部６１がその長手方向へ所要の間隔をおいて
一体に成形され、該回動支持部６１には透孔６３
が穿設されている。

前記回動支持部６１にはあおり板５９が回動可
能に支持されている。該あおり板５９は、樹脂段
ボール板６５と該樹脂段ボール板６５に一体に成
形されるあおり板枠６７とから構成され、該あお
り板枠６７の下端には一対の軸受部６９が各回動
支持部６１を挟むように一体成形されている。ま
た、該軸受部６９には透孔７１が穿設され、これ
ら透孔６３及び透孔７１には第２軸ピン７３が挿
通される。該第２軸ピン７３は軸線方向の一方端
がテーパ状に成形されると共に端部に段差部７３
ａが旋設されている。そして一方の軸受部６９内
には係止突部７７が一体に成形され、該係止突部
７５は第２軸ピン７３が透孔６３及び透孔７１に
挿通された時、前記段差部７３ａに係合される。
前記あおり板６７の両側部には水平方向へ延出す
る２条の支持突部７７が前記支持凹部３３に対応
して成形されると共に係合片７９が前記係合孔３
５に対応して一体に成形されている。また、あお
り板枠６７の上部には係合孔８１が前記係合突片
９に対応して成形されている。更に、あおり板枠
６７の上端の両側部には支持部８３が一体成形さ
れ、該支持部８３は、コンテナーが段積された際
に上段のコンテナーの底フレーム４１の下面を受
承支持する。

尚、前記上フレーム１、回動支持部１３、第１
軸ピン２７、底フレーム４１、あおり板５９、及
び第２軸ピン７３は例えばポリプロピレン樹脂等
のように耐衝撃性、耐候性及び曲げ応力特性に優
れた単一の樹脂により夫々成形される。

次に側板１７、底フレーム４１及びあおり板５
９の成形方法を第８図を参照して説明する。尚、
第８図は側板１７の成形状態を示すものである
が、底フレーム４１及びあおり板５９の成形状態
も同様であるため、その説明を省略する。

固定側型板（図示せず）に取付けられる固定金
型９１は側板１７を構成する側板板２１の外面に
応じた形状に形成されるとともに四周隅にセキ９
３が一体に形成されている。また、可動側型板
（図示せず）に取付けられる可動金型９５は前記
側板枠２１の内面に応じた形状に形成されてい
る。そして、前記固定金型９１内に、樹脂段ボー
ル板１９の四周が前記セキ９３に対応する状態で
該樹脂段ボール板１９をセツトした後、前記固定
金型９１と可動金型９５とが型締めされる。この
状態において、セキ９３が圧接される前記樹脂段
ボール板９３は凹状に変形される。そして、スプ
ル９７及びゲートを介して樹脂がキヤビテイ内に
射出されると、該樹脂は前記セキ９３により樹脂
段ボール板１９の内側へ流入するのが規制されな
がらその四周部へ射出される。これにより側板１
７を構成する樹脂段ボール板１９と側板枠２１と
が一体に射出成形される。尚、四周部側に位置す
る樹脂段ボール板１９の空間部内には樹脂が流入
されるため、樹脂段ボール板１９と側板枠２１と
が強固に一体化される。上記動作後、前記固定金
型９１と可動金型９５とを型開きした後、エゼク
タピン（図示せず）の作動により一体に樹脂成形
された側板１７が離型される。

上記のように構成されたコンテナーの組立方法
及び折畳方法を第１図及び第９図及至第１１図を
参照して説明する。

先ず、コンテナーの組立方法を説明すると、第
１図及び第９図において、第２軸ピン７３を中心
に各あおり板５９を上方（第９図に示す実線矢印
方向）へ回動し、該あおり板５９を起立させる。
次に、底フレーム４１に対し、上フレーム１を上
方へ持ち上げてあおり板支持部１１に対するスタ
ツド５７の嵌合状態を解除した後、あおり板支持
部１１に対し、あおり板５９を摺接させながら上
フレーム１を更に上方へ持ち上げる。これにより
あおり板５９に設けられた係合孔８１と上フレー
ム１の短枠７内面に設けられた係合突片９とが係
合されるとともにあおり板５９の上部があおり板
支持部１１により支持される。

次に、上記状態において、第１軸ピン２７を中
心に側板１７を下方（第９図に示す実線矢印方
向）へ回動して該側板１７を垂下させると、側板
１７はその下端面がテーパ面４９に摺接しながら
長枠４７側へ回動された後、係止孔３７と係合突
片５１が係合される。このとき、テーパ面４９に
対する側板１７下端の摺接に伴つて上フレーム１
が若干持上げられるため、係合孔８１に対する係
合突片９の係合状態が強固に保持される。また、
該舌片３９は突部５３との摺接に伴つて弾性変形
することにより該舌部５３を乗越えた後、その弾
性力により略原形状に復元してその自由端を突部
５３へ当接係合させる。これにより側板１７はそ
の下端部が底フレーム４１に対し固定される。特
に突部５３に対する舌片３９の自由端が当接係合
されるため、外方から側板１７に外力が作用した
場合であつても、該側板１７の回動を有効に規制
し、コンテナーの組立状態を強固に保持してい
る。更に、上記側板１７の垂下に伴つて側板枠２
１に設けられた支持凹部３３内にあおり板枠６７
に設けられた支持突部７７が係合されると共に係
合孔３５内に係合片７９が係合される。これによ
り側板１７とあおり板５９とが固定される。特
に、側板１７とあおり板５９とは支持凹部３３と
支持突部７７とが互いに係合されるため、段積み
されたコンテナーの荷重が上フレーム１に作用し
た場合、該荷重を上フレーム１に近接する箇所で
受承して側板１７とあおり板５９の曲げを規制し
てコンテナーの組立状態を強固に保持することが
可能である。更に側板１７の垂下に伴つて受承突
部３１が上フレーム１の下端面に係合されるた
め、該受承突部３１はコンテナーが段積みされた
ときに上フレーム１に作用する下方向の荷重を受
承し、コンテナーの強度を高めている。

上記のように組立てられたコンテナーは所要の
物品が収容され、段積されるのが常態である。こ
のとき、上方に段積される次位のコンテナーはそ
の底面がリブ５上面より若干突出した支持部８３
により支持されるため、リブ５によりコンテナー
の底面を受承する従来のコンテナーに比べそのコ
ンテナー容積を増加し得る。

次に第９図乃至第１１図において、上記のよう
に組立てられたコンテナーを折畳むには上記組立
方法と逆の順序に従つて先ず側板１７を第９図に
示す破線矢印方向へ折畳んだ後、係合突片９と係
合孔８１との係合状態を解除して上フレーム１を
押し下げる。これによりあおり板支持部１１内に
スタツド５７が嵌合され、上フレーム１と底フレ
ーム４１とが一体化される。次にあおり板５９を
第９図に示す破線矢印方向へ折畳み、リブ５の上
方にあおり板５９が収容される。（第１０図及び
第１１図参照） このように本実施例は、上端部が回動可能に支
持され、下端部が底フレーム４１に係合する側板
１７と、下端部がスタツド５７に回動可能に支持
され、リブ５に摺接可能に支持されるとともに上
端部が上フレーム１に係合するあおり板５９とに
より上フレーム１と底フレーム４１とを連結した
状態でコンテナーの折畳を可能にしている。そし
て該コンテナーを構成する側板１７、底フレーム
４１及びあおり板５９は各樹脂段ボール板１９，
４３，６５に対し側板枠２１、底フレーム枠４５
及びあおり板枠６７を夫々インサート成形するこ
とにより形成されるため、これら側板１７、底フ
レーム４１及びあおり板５９の製造工程数を低減
して生産効率を向上し得る。また、これら側板１
７、底フレーム４１及びあおり板５９は大部分が
樹脂段ボール板１９，４３，６５により形成され
ているため、コンテナーの軽量化を図り得る。

［考案の効果］ このように本考案は、側板、底フレーム及び／
或いはあおり板を容易に形成し、コンテナーの生
産性が高い折畳コンテナーを提供することが可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は折畳コンテナーの概略を示す斜視図、
第２図は上フレームと側板との支持状態を示す断
面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断面を示す断面
図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線の断面を示す断面
図、第５図は底フレームとあおり板との支持状態
を示す断面図、第６図はあおり板と上フレームと
の固定状態を示す斜視図、第７図は側板とあおり
板との固定関係を示す説明図、第８図を側板の成
形状態を示す説明図、第９図乃至第１１図は作用
を示す説明図である。 図中１は上フレーム、１７は側板、１９は樹脂
段ボール板、２１は側板枠、４１は底フレーム、
４３は樹脂段ボール板、４５は底フレーム枠、５
９はあおり板、６５は樹脂段ボール板、６７はあ
おり板枠である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 枠体形状からなる上フレームと、 前記上フレームに応じた形状で有底状の底フレ
   ームと、 上端部が前記上フレームに対して回動可能に支
   持され、コンテナーの組立時に下端部が底フレー
   ムに係合される対向する一対の側板と、 下端部が底フレームに対して回動可能に支持さ
   れ、上フレームに摺接可能に支持されるとともに
   上端部が上フレームに係合される対向する一対の
   あおり板とを備えた折畳コンテナーにおいて、 底フレーム、側板及び／或いはあおり板は合成
   樹脂製段ボール板と枠体とを一体に樹脂成形した
   ことを特徴とする折畳コンテナー。