JPH0547067Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、各種の製品を輸送及び搬する際に
使用する所謂通い箱としての折畳コンテナーに関
する。

［従来技術］ 本出願人は、先に実願昭62−113454号において
底フレームに回動可能に支持されるとともに両端
部が上フレームの角部に対して摺動可能に係合さ
れ、上部に上フレームに係合可能な係合部を有す
る第１側板と、前記第１側板間に位置し、前記底
フレームに回動可能に支持されるとともに上部が
上フレームに係合可能な係合部を有する第２側板
とからなる形式のコンテナーを提案した。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記した型式のコンテナーは上フレームの角部
に対して第１側板が摺動可能に係合されるととも
に第２側板が前記第１側板との間に位置するよう
に配置されるため、第１側板と第２側板との端部
に隙間が出来ていた。このため、各部材の連結状
態を維持しながら簡易に箱形状に組立ることが出
来るが、製品の収容時に上記隙間から埃等が侵入
し易く、製品を高い品質にて搬送及び輸送出来な
かつた。即ち、収容される製品が部品で埃等が付
着した場合、これら部品の組立てに先だつて埃等
を除去する作業を必要とし、部品の組立作業効率
が著しく悪くなる問題を有していた。また、組立
時において第１及び第２側板の各端部が当接され
ていないため、コンテナーがガタ付き易く、組立
強度を低下させる要因にもなつている。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、
組立時に第１側板と第２側板との間に隙間が出来
ることを防止し、収容された製品を高い品質にて
搬送或いは輸送することが出来るとともに組立強
度を高めることが可能な折畳コンテナーを提供す
ることにある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、底フレームの対向する一方
側縁に下端部が回動可能に夫々支持されると共に
底フレームに応じたほぼ四角枠形状の上フレーム
の角部に対して両端部が摺動可能に係合され、上
部が上フレームの対向する枠部に夫々係合可能な
一対の第１側板と、該第１側板間に位置する底フ
レームの対向する他方側縁に下端部が回動可能に
夫々支持されると共に上フレームの対向する枠部
に上部が夫々係合可能な第２側板とからなり、底
フレームに対して第１側板を起立させた状態で両
端部が係合された上フレームを上方へ持ち上げて
上フレームの枠部に第１側板の上部を係合させた
後、第２側板を起立させて上部を上フレームの枠
部に係合して組み立て可能な折畳コンテナーにお
いて、組み立て時に第２側板の端部に相対する第
１側板の両端部内面に所定の幅で上下方向へ延出
する第１突部を設けると共に第２側板の端面に対
し、組み立て時に第１側板の第１突部に当接する
第２突部を所定の幅で上下方向へ延出するように
設けたことを特徴としている。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されているため、底
フレームに対して第１側板を起立させた状態で該
第１側板の両端部が角部にて係合された上フレー
ムを持ち上げて第１側板上部を上フレームの相対
する枠部に係合させる。

次に、上記状態にて底フレームから第２側板を
起立回動させてその上部を上フレームの相当する
枠部に係合させてコンテナーが組み立てられる。

上記組み立て状態にて第１側板の第１突部と第
１側板の第２突部が上下方向にわたつて当接され
るため、コンテナー隅部の隙間を閉鎖して内部に
埃などが侵入するのを防止することができる。ま
た、当接する第１及び第２突部により側板相互の
ガタ付きを防止してコンテナーの組み立て強度を
維持することができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は折畳コンテナーの分解斜視図、第２図
は組立てられた折畳コンテナーの斜視図、第３図
は第２図Ａ−Ａ線に対応する略体縦断面図、第４
図は第２図Ｂ−Ｂ線に対応する略体縦断面図、第
５図は第２図Ｃ−Ｃ線の横断面図であり、折畳コ
ンテナー１は底フレーム３と、上フレーム５と、
対向する一対の第１側板を構成する長側板７、対
向する一対の第２側板を構成する短側板９とから
構成されている。

前記底フレーム３は合成樹脂製にて中央部が開
口した長四角枠形状に形成され、その開口部には
樹脂段ボール板１１が樹脂リベツト或いは超音波
溶着等により固着されている。前記底フレーム３
の長枠部３ｂには所要の幅で内方へ突出し、中心
に軸支孔（図示せず）を有する複数の第１軸支部
１３が一体成形されている。前記底フレーム３の
短枠部３ｃには所要の幅で内方へ突出し、中心部
に軸支孔（図示せず）を有する複数の第２軸支部
１５が前記第１軸支部１３より下方位置に一体成
形されている。

前記上フレーム５は合成樹脂製にて前記底フレ
ーム３に対応する四角枠形状に形成されている。
そして前記上フレーム５の長枠部５ａ内面には係
合部１７が一体成形されている。前記上フレーム
５の短枠部５ｂ内面には所要の幅で内方へ突出す
るフランジ１９が一体成形され、該フランジ１９
の両端には長側板７の厚さに応じた幅の第１切欠
部２１が夫々形成され、該第１切欠部２１により
前記長側板７の端部が上下方向へ摺動可能に係合
される。また、前記第１切欠部２１間に位置する
フランジ１９には第２切欠部２３が形成され、該
２切欠部２３に後述する突体３７が係合される。
この第２切欠部２３内には係合片２５が一体成形
されている。

前記第１軸支部１３には長側板７の下端部は内
側から上方へ起立回動可能に支持されている。こ
の長側板７は合成樹脂製の枠板７ａに樹脂段ボー
ル板２７が取付けられている。また、前記枠板７
ａの両側端部の内面は内方へ所要の幅からなる
第１突部としてのリブ１６が上下方向へ延出する
ように一体形成されている。そして各係合部１７
に応じた枠板７ａ外側面には所要の幅で上下方向
へ延びる溝部２９が、係合部１７と係合可能に
夫々形成され、該溝部２９上部に応じた枠板７ａ
には係合爪部２９ａが形成されている。前記枠板
７ａの下端部には軸支用の切欠３１が各第１軸支
部１３に対応して形成され、該切欠３１の両側に
位置する枠板７ａ下端部には軸支孔（図示せず）
が形成されている。そして前記切欠３１に応じた
軸支孔及び第１軸支部１３の軸支孔内対し、弾性
変形可能な合成樹脂製の軸ピン３３を挿通するこ
とにより長側板７を内側から上方へ起立回動可能
に支持している。前記枠板７ａの上下内面には所
要の間隙をおいて対向する複数の支持突部７ｄが
一体成形され、該支持突部７ｄに仕切板（図示せ
ず）が装着される。

前記底フレーム３の第２支持部１５には短側板
９の下端部が内側から上方へ起立回動可能に支持
されている。前記短側板９は枠板９ａの樹脂段ボ
ール板３５が取付けられている。そして該枠板９
ａの両側端面には外方へ所要の高さからなる第２
突部としてのリブ１８が上下方向へ延出するよう
に一体形成され、前記短側板９が起立回動された
とき、起立した長側板７のリブ１６に対して当接
される。前記枠板９ａの上部両側には突体３７が
第２切欠部２３と係合可能に一体成形され、該突
体３７の下端両側には前記フランジ１９に挿嵌さ
れる切欠３７ａが形成されている。また、突体３
７には係合孔３９が形成され、該係合孔３９に係
合片２５が嵌挿される。前記枠板９ａの下端部に
は軸支用の切欠４１が前記第２軸支部１５に対応
して形成され、該切欠４１両側に応じた枠板９ａ
には軸支孔（図示せず）が形成されている。そし
て切欠４１に応じた軸支孔及び第２軸支部１５の
軸支孔内に対する弾性変形可能な合成樹脂製の軸
ピン４３の挿通により前記第２軸支部１５に短側
板９が回動可能に支持される。

次に、上記のように構成された折畳コンテナー
１の作用を第３図乃至第６図に従つて説明する。

先ず、折畳コンテナー１の組立方法を説明する
と、第３図乃至第５図、組立途中の状態を示す第
６図において、折畳み状態から各長側板７を軸ピ
ン３３を中心に内側から上方へ起立回動して相互
が対向するように持ち上げたのち、溝部２９に対
して各係合部１７が係合される。上記状態にて長
側板７の両側部が第１切欠部２１に係合されなが
ら上フレーム５が上方へ持上げられると、係合部
１７と溝部２９の係合爪部２９ａとが係合され
る。これにより組立時における上フレーム５と長
側板７との連結状態が保持されるとともに上フレ
ーム５が上方へ持ち上げられたときには長側板７
から上フレーム５を規制している。

次に、上記状態にて前記長側板７間に位置する
短側板９が軸ピン４３を中心に内側から上方へ起
立回動されると、突体３７は第２切欠部２３に係
合される。このとき、突体３７の切欠３７ａに前
記フランジ１９が係止されるとともに係合孔３９
内に係合片２５が挿嵌されるため、短側板９の起
立状態が保持される。また、前記短側板９が起立
されたとき、起立した長側板７の両端部内面に形
成されたリブ１６に対して短側板９の両端面に形
成されたリブ１８が当接される。これにより起立
した長側板７と短側板９の各端部に形成される隙
間が前記リブ１６，１８により閉鎖された状態で
コンテナー１が組立てられる。この結果、上記コ
ンテナー１内に製品を収容したとき、コンテナー
１内部に対する埃等の侵入を防止し、製品を高い
品質に保ちながら搬送或いは輸送することが出来
る。また、上記状態にて長側板７と短側板９との
当接状態が維持されるため、コンテナー１のガタ
付きを有効に防止して組立強度を高めることが出
来る。

尚、上記のように組立てられたコンテナー１は
上記した方法と逆方向へ長側板７、短側板９及び
上フレーム５を回動及び移動させることにより折
畳まれる。

［考案の効果］ このため本考案は、組立時に第１側板と第２側
板との間に隙間が出来ることを防止し、収容され
た製品を高い品質にて搬送或いは輸送することが
出来るとともに組立強度を高めることが可能なコ
ンテナーを提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンテナーの分解斜視図、第２図は組
立てられたコンテナーの斜視図、第３図は第２図
Ａ−Ａ線に対応する略体縦断面図、第４図は第２
図Ｂ−Ｂ線に対応する略体縦断面図、第５図は第
２図Ｃ−Ｃ線の横断面図、第６図は組立途中の状
態を示す斜視図である。 図中１はコンテナー、３は底フレーム、５は上
フレーム、７は長側板、９は短側板、１６は第１
突部としてのリブ、１８は第２突部としてのリブ
である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底フレームの対向する一方側縁に下端部が回動
   可能に夫々支持されると共に底フレームに応じた
   ほぼ四角枠形状の上フレームの角部に対して両端
   部が摺動可能に係合され、上部が上フレームの対
   向する枠部に夫々係合可能な一対の第１側板と、
   該第１側板間に位置する底フレームの対向する他
   方側縁に下端部が回動可能に夫々支持されると共
   に上フレームの対向する枠部に上部が夫々係合可
   能な第２側板とからなり、底フレームに対して第
   １側板を起立させた状態で両端部が係合された上
   フレームを上方へ持ち上げて上フレームの枠部に
   第１側板の上部を係合させた後、第２側板を起立
   させて上部を上フレームの枠部に係合して組み立
   て可能な折畳コンテナーにおいて、 組み立て時に第２側板の端部に相対する第１側
   板の両端部内面に所定の幅で上下方向へ延出する
   第１突部を設けると共に第２側板の端面に対し、
   組み立て時に第１側板の第１突部に当接する第２
   突部を所定の幅で上下方向へ延出するように設け
   たことを特徴とする折畳コンテナー。