JPH0140863Y2 - - Google Patents

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JPH0140863Y2
JPH0140863Y2 JP1982110178U JP11017882U JPH0140863Y2 JP H0140863 Y2 JPH0140863 Y2 JP H0140863Y2 JP 1982110178 U JP1982110178 U JP 1982110178U JP 11017882 U JP11017882 U JP 11017882U JP H0140863 Y2 JPH0140863 Y2 JP H0140863Y2
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lid
opening
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rolled
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコツプ型容器蓋の考案に係り、合成樹
脂製中蓋とアルミニウム質のような金属質薄板よ
り成る外蓋によつて形成され、封蓋時において巻
締め加工時の残留応力(復元力)を壜口部分へ集
中的に作用せしめ、又開封後の替蓋としても常に
安定な施蓋をなすことができると共に開封操作が
容易且つ的確であり、しかも経済的な容器蓋を得
しめるようにしたものである。
コツプ型容器に密封蓋を施し、飲用に当つて該
密封蓋を開封するようにしたものは清酒類その他
の非炭酸ガス飲料などにおいて相当に実用化され
ている。ところでこのような容器蓋においては開
口部に形成された玉縁部分の外周辺にそつて切取
線を形成し開封に当つて該切取線にそい金属蓋を
引裂くものであるが、斯かる引裂きを行うために
は摘持片が例えば成人の指頭径の2分の1程度の
広さを有し、しかもこの摘持片を把持して特に引
張りスタート時にスコア線を切断するに足る摩擦
力を得しめることが必要であるから前記玉縁部分
を被包した金属蓋巻締め部の下方に突出させてお
くことが必要で、この摘持片の突出長さはそれを
引き起して指頭で前記のような摩擦力を確保した
摘持をなし有効な引張り力を作用させるに足るも
のであることが必要であるから相当の長さを必要
とし、このような摘持片を素材板周側の巻締め部
形成部分から突出させると第1図に示す仮想線の
ようになり、即ち巻締め部までを形成するための
円形部分に外接した正方形板10の領域外に摘持
片5の頭部5aが突出することになり、それだけ
余分な素材板を必要とする。蓋し素材板としては
圧延された広い金属板を用いこれを打抜いて製造
するわけであるが、上記のように摘持片頭部5a
が突出することにより成程このように突出した頭
部5aの位置を換えた組合わせ状態で打抜くとし
ても必要な素材板の量10%前後多くなり、斯かる
素板はこの種壜蓋を得るための主材であることか
ら必然的にコストアツプとならざるを得ない。又
このような金属板を主材として形成された壜蓋に
おいては上記したような壜口玉縁部分を囲繞する
円弧状湾曲部内に特殊なパツキング材を溶着して
施すこととなるが、素材がアルミニウム系のもの
の場合において、該パツキング材は金属素材に安
定状態で密着しないので特別なバインダー的機能
をもつた下地処理被膜を形成することが必要であ
つてその製作工数が嵩み、一方このようなコツプ
型容器では内容液のこぼれる可能性が高いことか
ら開封後に施す替蓋を別に準備し前記したような
金属蓋の密着されたものの外部に覆着しておくこ
とが必要で、これらの何れからしてもコストアツ
プとなり、これらの高額化要因はこの種コツプ型
容器が200ml以下のようなものであつて商品たる
清酒等の量に対して要求された容器蓋数が莫大で
あることから実地的に甚だ不利とならざるを得な
い。なお上述したような従来一般のものにおいて
金属蓋は開口部玉縁の外周下面に巻締めて封着さ
れるわけであるが、斯かる巻締めパンチングに当
つて硝子質である玉縁に金属蓋が直接接触(前記
のようにパツキング材を溶着したものは溝内底部
に溶融貯留して形成されたものであるから壜口玉
縁の頂縁部分に接するだけで玉縁の全体を被包し
て保護しない)して巻締め加工されることとなる
ので玉縁部分を破損する可能性があり、必ずしも
充分な巻締めが得られず、特に前記のように大き
く突出した摘持片5部分がこの巻締めを阻害する
傾向がある。
更にこのようなコツプ型容器の蓋においては容
器を多段に積み重ねて展示しあるいは荷役する際
の荷崩れを防止し、又加熱封緘後における蓋の膨
出変形範囲を限定して玉縁に対する嵌合シールを
劣化させないためにその蓋体中央部を凹入させる
ことが必要であつて、この場合において上記のよ
うな巻締めを行うと巻締めに伴い樹脂質の中蓋お
よび金属質外蓋の凹入部が浮上するように伸び、
玉縁部の内側に嵌合している部分が浮上して折角
のシール機能が阻害される傾向を有している。
本考案は上記したような従来のものの不利、欠
点を解消するように研究して考案されたものであ
つて、素材金属板に巻締め部3を形成すべき部分
を以て囲繞された円形部1を打抜いて得るに当
り、第1図に示すように上記巻締め部形成部分3
の周側一部に鋭角状の短小な切込部2を切線方向
と平行状態に形成し、該切込部2の外側部に摘持
片4を形成し、切込部2の切込み深さをも摘持片
4の長さに利用して所定長さの摘持片4を開封の
ための板厚の一部に対する切削による切取線(ス
コア線)7と連続せしめて(ミシン目状に非連続
部があつてもよい)形成し、該摘持片4の頭部4
aが前記円形部1に対する外接方形域10の角部
内に収まるようにし、このような摘持片4つき金
属板により第2図又は第6,7図に示すように円
弧状湾曲部6及び巻締め部3形成した外蓋Aとな
し、該外蓋A内に第3〜5図に示すような合成樹
脂製中蓋Bを内装重合し、天板の中央部分に第2
図および第7図に示すように開口部20部分に相
当した凹入部8を形成する。即ちこの合成樹脂製
中蓋Bは円弧状湾曲部6にそつた円弧状部16を
外周に成形し、それより内側に巻締め部3に内接
する垂下部13を一体に形成したものであるが更
に円弧状部16の内側に第7図に示すように開口
部20内に嵌合する環状突部14も一体成形さ
れ、該環状突部14の厚さを前記垂下部13より
大としたものである。前記した摘持片4の基部に
連続せしめて切取線7が形成されることは前記し
た通りであり、摘持片4は円板1の中心点から前
記巻締め部3の周縁が上記外接方形域10周縁と
の接点を結ぶ直線に対しその頭部4aの中心が
45゜程度の範囲に延出形成し、円形をなした頭部
4aの周側が直交状に交叉した前記外接方形域1
0の端縁に接した状態として形成することにより
正方形状の外接方形域10を効率的に利用した適
切なものとして形成し得る。
上記したような本考案によるものの作用につい
て説明すると、摘持片4が切込部2を利用して上
述のように形成されることにより摘持片4の頭部
に充分な面積を確保し、しかもその引き起しを殆
んど抵抗のない条件で行わせると共にその後の把
持引張りに適した長さを確保しながらこの種容器
蓋を得るための素材板における方形域10の広さ
が最低減に納まり、又その打抜きに当つて特別に
摘持片4の方向を考慮して組合わせる必要がなく
なつて量産的且つ容易に打抜き得ることとなり、
しかもこの金属板を成形して円弧状湾曲部16及
び巻締め部3を形成した外蓋Aに対し巻締め部3
に内装される垂下部13をもつた合成樹脂製中蓋
Bを重合して施すものであるから上記のように切
込部2がそれなりに深く形成されても巻締め部3
の第7図に示すような垂下成形(この垂下成形は
第1図における切込部2の幅を縮小することは当
然)および開口部玉縁21に対する巻締め成形で
該切込部2が閉塞し殆んど切込部が露出しないこ
ととなると共に合成樹脂中蓋Bの円弧状部16お
よび垂下部13によつて壜口玉縁21は完全に包
容されているから有効密封が形成されることとな
る。上記切込部2により開封に当つて引き起され
た摘持片4は指頭で把持した場合に切込み2によ
り頭部が容器外面から充分に離隔し、指頭間にお
いて的確な把持および該把持による充分な摩擦面
積を与え、切取線7にそつて切断操作するに適し
た長さを得しめる。又前記巻締めに際して垂下部
13が開口部玉縁21を被包して保護し、従つて
充分な巻締めを行わせると共に外蓋Aの巻締め時
における曲面を緩和し、従つて開封時における切
取帯片に縦じわの発生する度合を縮減し、この縦
じわによつて切取帯片の切断することを阻止す
る。加うるに前記中蓋Bには開口部20と係合す
る環状突部14が垂下部13よりも厚いものとし
て形成されているので巻締め部3と垂下部13と
を玉縁21の下面に対し充分に巻締め封着するこ
とができ、即ち垂下部13が介在するので巻締め
封緘機による上記のように充分な巻締め力によつ
ても玉縁21部分を損傷することがなく、又この
巻締め力で外蓋Aおよび中蓋Bが円周方向に引張
られることとなるが、中蓋Bに作用するその引張
力は環状突部14で開口部20内に適切に係止
し、外蓋Aの天板8部分や中蓋Bの天板部分に伸
びによる変形、特に凹入部分の浮上を来すことが
なく、安定なシール関係を玉縁の内側部分におい
て形成維持すると共に好ましい残留応力特に円弧
状部16の巻き締め後における復元力を壜口部分
に集中的に作用させるので開口部部分の有効密封
を完成し、そのシール関係を長期に亘つて確保し
得ることになる。上記のように摘持片4の円形板
1域から突出する長さの少い本考案のものが自動
封緘機などで封緘させる場合において壜蓋相互の
絡み合うことが少くなつて円滑に操業できる。上
記のように必要資材量が少く又量産的に得られる
ことから低コストに製品を得ることができ、従来
のように替蓋を外側に添着するものでないから中
蓋を用いるとしてもそれによるコストアツプはな
く、むしろ梱包時などにおける取扱いを効率化す
ることができる。更にその中蓋Bが替蓋として利
用される場合においても垂下部より厚さを大とし
た環状突部14を有する本考案の中蓋Bは安定で
好ましい替蓋としての機能を発揮するものであつ
て実用上、製作上その効果の大きい考案である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様を示すものであつて、
第1図と本考案による外蓋を素材板から切取る状
態を従来のものと比較して示した説明図、第2図
は本考案による外蓋の平面図、第3図は合成樹脂
製中蓋の平面図、第4図はその部分切欠側面図、
第5図はその底面図、第6図は本考案によるもの
の容器に対する封着状態を示した側面図、第7図
はその開口部玉縁部分に対する封着状態を部分的
に拡大して示した断面図である。 然してこれらの図面において、1は円形部、2
は切込部、3は巻締め部、4は摘持片、4aはそ
の頭部、6は円弧状湾曲部、7は切取線、8は天
板部、10は方形部、13は垂下部、14は環状
突部、20は開口部、21は玉縁、Aは外蓋、B
は合成樹脂製中蓋、Cはコツプ型容器を示すもの
である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 金属質薄板で形成されコツプ型容器開口部周側
    に形成された玉縁に冠着される円弧状弯曲部と巻
    締め封着部とを有する外蓋と、該外蓋に内装され
    る合成樹脂製中蓋より成り天板中央部を凹入させ
    て複合させるようにしたものにおいて、 前記外蓋を形成するための素材板における前記
    巻締め封着部を形成する円形域に外接した方形域
    内でその方形域に対する円形域の外接位置から該
    方形域の角部方向に頭部を延出させた摘持片を形
    成し、 該摘持片の上記円形域に対する延出基端部内径
    側に鋭角状の切込部を形成し、 該切込部の先端に対し開封のための切取線を連
    続して形成し、 上記合成樹脂製中蓋には前記巻締め封着部に内
    装される垂下部を形成すると共にコツプ型容器開
    口部内に嵌合する環状突部を上記垂下部よりも厚
    さを大として形成したことを特徴とするコツプ型
    容器蓋。
JP11017882U 1982-07-22 1982-07-22 複合壜蓋 Granted JPS5916865U (ja)

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JP11017882U JPS5916865U (ja) 1982-07-22 1982-07-22 複合壜蓋

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JP11017882U JPS5916865U (ja) 1982-07-22 1982-07-22 複合壜蓋

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JPS5916865U JPS5916865U (ja) 1984-02-01
JPH0140863Y2 true JPH0140863Y2 (ja) 1989-12-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4964357U (ja) * 1972-09-14 1974-06-05
JPS5113293U (ja) * 1974-07-15 1976-01-30

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