JPH0140972Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0140972Y2 JPH0140972Y2 JP1983037695U JP3769583U JPH0140972Y2 JP H0140972 Y2 JPH0140972 Y2 JP H0140972Y2 JP 1983037695 U JP1983037695 U JP 1983037695U JP 3769583 U JP3769583 U JP 3769583U JP H0140972 Y2 JPH0140972 Y2 JP H0140972Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fuel
- saucer
- tank
- filler port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、カートリツジタンクを備えた落差式
石油燃焼器に関する。
石油燃焼器に関する。
(ロ) 従来技術
従来、カートリツジタンクを備えた落差式の石
油燃焼器の燃料タンクにおいては、カートリツジ
タンクのキヤツプ弁を介装する受皿の側壁で且つ
灯芯を介在させた油溜部と相反する位置に給油口
を穿設したものが、実公昭54−6901号公報にて示
されている如く公知である。
油燃焼器の燃料タンクにおいては、カートリツジ
タンクのキヤツプ弁を介装する受皿の側壁で且つ
灯芯を介在させた油溜部と相反する位置に給油口
を穿設したものが、実公昭54−6901号公報にて示
されている如く公知である。
しかし、この種の従来の燃料タンクに於ては受
皿の側壁に穿設した給油口を油溜部側と相反する
位置に開孔させているので受皿が下方となる状態
に器具が転倒した場合、油溜部側に溜まつている
燃料の大半が給油口を通つて受皿から外部へ漏洩
し、燃料流出による汚れ及び火炎等の危険があつ
た。
皿の側壁に穿設した給油口を油溜部側と相反する
位置に開孔させているので受皿が下方となる状態
に器具が転倒した場合、油溜部側に溜まつている
燃料の大半が給油口を通つて受皿から外部へ漏洩
し、燃料流出による汚れ及び火炎等の危険があつ
た。
(ハ) 考案の目的
本考案は上記した従来技術の問題点に鑑みてな
されたものであり、受皿の連通部側の周壁に給油
口を設けるとともにこの給油口の外側に邪魔板を
設けたことにより、器具の転倒時における燃料の
流出を防ぎ、火炎等の危険を未然に防止するとと
もに、燃料タンクのコンパクト化を図ることを目
的としている。
されたものであり、受皿の連通部側の周壁に給油
口を設けるとともにこの給油口の外側に邪魔板を
設けたことにより、器具の転倒時における燃料の
流出を防ぎ、火炎等の危険を未然に防止するとと
もに、燃料タンクのコンパクト化を図ることを目
的としている。
(ニ) 構成
本考案は、タンク3の下部に油溜部4と油受部
5とこれらを連絡する連通部7とを下方に突出し
て設け、前記油受部5に対向するタンク上壁にカ
ートリツジタンク10の燃料供給部15を貫通さ
せる口金挿入口13を設け、この口金挿入口13
と前記油受部5との間には口金挿入口13を取り
囲み且つ下部を油受部5内に臨ませた有底筒状の
受皿6を設け、この受皿6の連通部7側の周壁に
給油口8を設けるとともにこの給油口8の外側に
邪魔板9を設けた構成である。
5とこれらを連絡する連通部7とを下方に突出し
て設け、前記油受部5に対向するタンク上壁にカ
ートリツジタンク10の燃料供給部15を貫通さ
せる口金挿入口13を設け、この口金挿入口13
と前記油受部5との間には口金挿入口13を取り
囲み且つ下部を油受部5内に臨ませた有底筒状の
受皿6を設け、この受皿6の連通部7側の周壁に
給油口8を設けるとともにこの給油口8の外側に
邪魔板9を設けた構成である。
(ホ) 実施例
本考案一実施例を図面に基づき説明する。2は
金属板を絞り成型してなる下板で、一側部に油溜
部4を且つ他側部にカートリツジ式給油タンク1
0から滴下供給される燃料を受ける油受部5を、
該油受部5と前記油溜部4間にはこれらを連絡す
る連通部としての連通溝7を夫々下方へ突出させ
て形成している。又、前記油溜部4に立設せる筒
11の外周には、下端を油溜部4の燃料中に浸漬
した灯芯(図示せず)の上下動を案内する芯案内
筒12が圧入嵌合してある。
金属板を絞り成型してなる下板で、一側部に油溜
部4を且つ他側部にカートリツジ式給油タンク1
0から滴下供給される燃料を受ける油受部5を、
該油受部5と前記油溜部4間にはこれらを連絡す
る連通部としての連通溝7を夫々下方へ突出させ
て形成している。又、前記油溜部4に立設せる筒
11の外周には、下端を油溜部4の燃料中に浸漬
した灯芯(図示せず)の上下動を案内する芯案内
筒12が圧入嵌合してある。
1は下板2に巻締等により固着して下板2と共
に燃料タンク3を構成する上板で、油受部5に対
向した位置に給油タンク10のキヤツプ弁15を
貫通させる上広がりテーパ状の口金挿入口13を
穿設しており、油溜部4に対向して油溜用膨出部
14を設けている。
に燃料タンク3を構成する上板で、油受部5に対
向した位置に給油タンク10のキヤツプ弁15を
貫通させる上広がりテーパ状の口金挿入口13を
穿設しており、油溜部4に対向して油溜用膨出部
14を設けている。
6は給油タンク10のキヤツプ弁15を挿抜自
在に介挿する金属板又は樹脂等によつて形成せる
有底筒状の受皿で、受皿6上部のフランジ部16
は上板1下面の口金挿入口13周縁にスポツト熔
接等により固着されている。
在に介挿する金属板又は樹脂等によつて形成せる
有底筒状の受皿で、受皿6上部のフランジ部16
は上板1下面の口金挿入口13周縁にスポツト熔
接等により固着されている。
17は給油タンク10の挿抜時にキヤツプ弁1
5の開閉を行なう棒であり、受皿6の下面中央部
に設けられている。
5の開閉を行なう棒であり、受皿6の下面中央部
に設けられている。
8は前記油溜部4及び連通溝7側に位置せしめ
て前記受皿6の側壁に穿設した給油口で、該給油
口8は横長方形状に形成され、且つ油面下に常時
浸漬されている。
て前記受皿6の側壁に穿設した給油口で、該給油
口8は横長方形状に形成され、且つ油面下に常時
浸漬されている。
9は前記給油口8と間隔を存してその給油口8
の外側を覆うように設けた邪魔板で、金属板又は
樹脂等により形成され、その両端部は給油口8の
両側部に位置して受皿6の側壁外面にスポツト溶
接等にて固着してある。
の外側を覆うように設けた邪魔板で、金属板又は
樹脂等により形成され、その両端部は給油口8の
両側部に位置して受皿6の側壁外面にスポツト溶
接等にて固着してある。
ところで、受皿6を合成樹脂で成型する場合に
は、邪魔板9も樹脂により一体成型することが可
能であり且つ望ましいものである。
は、邪魔板9も樹脂により一体成型することが可
能であり且つ望ましいものである。
而して、前記給油タンク10のキヤツプ弁15
を口金挿入口13より受皿6内に介挿すると、棒
17によつてキツプ弁15が開口され、給油タン
ク10内の燃料が受皿6内に滴下される。この受
皿6内に供給された燃料は、給油口8から流出し
て油溜部4に所定量が溜められ、そして灯芯に吸
上げられて燃焼に供される。
を口金挿入口13より受皿6内に介挿すると、棒
17によつてキツプ弁15が開口され、給油タン
ク10内の燃料が受皿6内に滴下される。この受
皿6内に供給された燃料は、給油口8から流出し
て油溜部4に所定量が溜められ、そして灯芯に吸
上げられて燃焼に供される。
今、器具が横転して受皿6側が下方で油溜部4
側が上方に位置した場合、油溜部4内の燃料は受
皿6側に流れて給油口8より受皿6内に流入しよ
うとするが、給油口8の外側に設けた邪魔板9に
より、燃料は第2図で示すように矢印方向、即ち
受皿6の側方に迂回されることになり、受皿6内
に殆んど流入することなく油受部5側の燃料タン
ク3内の空間に溜められる。
側が上方に位置した場合、油溜部4内の燃料は受
皿6側に流れて給油口8より受皿6内に流入しよ
うとするが、給油口8の外側に設けた邪魔板9に
より、燃料は第2図で示すように矢印方向、即ち
受皿6の側方に迂回されることになり、受皿6内
に殆んど流入することなく油受部5側の燃料タン
ク3内の空間に溜められる。
又、給油口8を受皿6の連通溝7側の周壁に設
けているので、上述したように横転した場合に
は、給油口8が受皿6の上部に開口した状態とな
るものであるから、横転時には燃料が受皿6内に
流入するのを邪魔板9で防ぎつつ、燃料を給油口
8よりも低いレベルで受皿6の周囲の空間に貯溜
させることができ、燃料が給油口8、受皿6及び
口金挿入口13を介して外部に流出することがな
い。
けているので、上述したように横転した場合に
は、給油口8が受皿6の上部に開口した状態とな
るものであるから、横転時には燃料が受皿6内に
流入するのを邪魔板9で防ぎつつ、燃料を給油口
8よりも低いレベルで受皿6の周囲の空間に貯溜
させることができ、燃料が給油口8、受皿6及び
口金挿入口13を介して外部に流出することがな
い。
更に、給油口8を受皿6の連通溝7側の周壁に
設けたことにより、上述の横転時には給油口8が
受皿6の上部に開口するので、燃料タンク3の形
状を大きくせずに横転時における受皿6周囲の油
溜め用空間を大きく設定でき、その分、燃料タン
ク3の小型化が図れるものである。
設けたことにより、上述の横転時には給油口8が
受皿6の上部に開口するので、燃料タンク3の形
状を大きくせずに横転時における受皿6周囲の油
溜め用空間を大きく設定でき、その分、燃料タン
ク3の小型化が図れるものである。
(ヘ) 効果
以上の如く本考案によれば、タンクの下部に油
溜部と油受部とこれらを連絡する連通部とを下部
に突出して設け、前記油受部に対向するタンク上
壁にカートリツジタンクの燃料供給部を貫通させ
る口金挿入口を設け、この口金挿入口と前記油受
部との間には口金挿入口を取り囲み且つ下部を油
受部内に臨ませた有底筒状の受皿を設け、この受
皿の連通部側の周壁に給油口を設けるとともにこ
の給油口の外側に邪魔板を設けているので、器具
が転倒して受皿側が下方に位置した場合には、邪
魔板にて覆われた給油口を受皿の上部に位置さ
せ、燃料が受皿内に給油口を介して流入するのを
邪魔板で防ぎつつ、燃料を受皿外周のタンク内に
迂回させることができ、器具の転倒時における燃
料の口金挿入口からの流出を防止し、流出した燃
料への引火による火炎等の危険を未然に防ぐこと
ができるとともに、タンクの形状を大きくしなく
ても受皿周囲の油溜め用空間を大きく設定するこ
とができるので、燃料タンクのコンパクト化が図
れるものである。また、邪魔板により給油口に向
つて流れる燃料を側方へ迂回させることができる
ので、受皿内へ燃料の逆流を抑制し、燃料漏れを
一層確実に防止できる。さらに、邪魔板は給油口
を覆うことのできる小さなものでよいので、構成
の簡略化が図れ、コストを大幅に増加させること
もない。
溜部と油受部とこれらを連絡する連通部とを下部
に突出して設け、前記油受部に対向するタンク上
壁にカートリツジタンクの燃料供給部を貫通させ
る口金挿入口を設け、この口金挿入口と前記油受
部との間には口金挿入口を取り囲み且つ下部を油
受部内に臨ませた有底筒状の受皿を設け、この受
皿の連通部側の周壁に給油口を設けるとともにこ
の給油口の外側に邪魔板を設けているので、器具
が転倒して受皿側が下方に位置した場合には、邪
魔板にて覆われた給油口を受皿の上部に位置さ
せ、燃料が受皿内に給油口を介して流入するのを
邪魔板で防ぎつつ、燃料を受皿外周のタンク内に
迂回させることができ、器具の転倒時における燃
料の口金挿入口からの流出を防止し、流出した燃
料への引火による火炎等の危険を未然に防ぐこと
ができるとともに、タンクの形状を大きくしなく
ても受皿周囲の油溜め用空間を大きく設定するこ
とができるので、燃料タンクのコンパクト化が図
れるものである。また、邪魔板により給油口に向
つて流れる燃料を側方へ迂回させることができる
ので、受皿内へ燃料の逆流を抑制し、燃料漏れを
一層確実に防止できる。さらに、邪魔板は給油口
を覆うことのできる小さなものでよいので、構成
の簡略化が図れ、コストを大幅に増加させること
もない。
第1図は本考案の一実施例の一部切欠断面図、
第2図は第1図における受皿と邪魔板の断面図、
第3図は受皿と邪魔板の斜視図である。 3……タンク(燃料タンク)、4……油溜部、
5……油受部、6……受皿、7……連通部(連通
溝)、8……給油口、9……邪魔板、10……カ
ートリツジタンク(給油タンク)、13……口金
挿入口、15……燃料供給部(キヤツプ弁)。
第2図は第1図における受皿と邪魔板の断面図、
第3図は受皿と邪魔板の斜視図である。 3……タンク(燃料タンク)、4……油溜部、
5……油受部、6……受皿、7……連通部(連通
溝)、8……給油口、9……邪魔板、10……カ
ートリツジタンク(給油タンク)、13……口金
挿入口、15……燃料供給部(キヤツプ弁)。
Claims (1)
- タンクの下部に油溜部と油受部とこれらを連絡
する連通部とを下方に突出して設け、前記油受部
に対向するタンク上壁にカートリツジタンクの燃
料供給部を貫通させる口金挿入口を設け、この口
金挿入口と前記油受部との間には口金挿入口を取
り囲み且つ下部を油受部内に臨ませた有底筒状の
受皿を設け、この受皿の連通部側の周壁に給油口
を設けるとともにこの給油口の外側に邪魔板を設
けたことを特徴とする落差式石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3769583U JPS59144317U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 落差式石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3769583U JPS59144317U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 落差式石油燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144317U JPS59144317U (ja) | 1984-09-27 |
| JPH0140972Y2 true JPH0140972Y2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=30168383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3769583U Granted JPS59144317U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 落差式石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144317U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571205Y2 (ja) * | 1977-08-19 | 1982-01-08 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP3769583U patent/JPS59144317U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144317U (ja) | 1984-09-27 |
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