JPH0141388Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141388Y2 JPH0141388Y2 JP1985136987U JP13698785U JPH0141388Y2 JP H0141388 Y2 JPH0141388 Y2 JP H0141388Y2 JP 1985136987 U JP1985136987 U JP 1985136987U JP 13698785 U JP13698785 U JP 13698785U JP H0141388 Y2 JPH0141388 Y2 JP H0141388Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- press
- fitted
- decorative member
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Table Equipment (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案は玉杓子、フライ返し、スプーン、ナ
イフ、フオーク等の厨房用具に関するものであ
る。
イフ、フオーク等の厨房用具に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来、上記のような厨房用具として、スプー
ン、フオーク等を合成樹脂で一体形成したもの
や、玉杓子、フライ返し等において金属製の中子
をインサート成形して合成樹脂の柄を形成したも
のがある。また、前記のような厨房用具において
木片と木片との間に中子を挾持して止着したも
の、あるいはスプーン、フオーク、ナイフ等を金
属で一体形成したものもある。
ン、フオーク等を合成樹脂で一体形成したもの
や、玉杓子、フライ返し等において金属製の中子
をインサート成形して合成樹脂の柄を形成したも
のがある。また、前記のような厨房用具において
木片と木片との間に中子を挾持して止着したも
の、あるいはスプーン、フオーク、ナイフ等を金
属で一体形成したものもある。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、合成樹脂で一体形成した厨房用具は
ほぼ任意の色彩を付与することが可能であるが、
強度性に欠け、中子をインサートして成形した合
成樹脂製の柄を有する厨房用具は柄が曲がらない
程度の強度を付与可能な厚みを有する金属製の板
部材を用いないと曲がつてしまい、製造コストが
高くつく。
ほぼ任意の色彩を付与することが可能であるが、
強度性に欠け、中子をインサートして成形した合
成樹脂製の柄を有する厨房用具は柄が曲がらない
程度の強度を付与可能な厚みを有する金属製の板
部材を用いないと曲がつてしまい、製造コストが
高くつく。
また、木材で形成した柄は一本一本着色しなけ
ればならないので手間がかかり、かつ中子と柄と
の連結部が水の浸透により腐つて外れてしまうと
いう問題がある。
ればならないので手間がかかり、かつ中子と柄と
の連結部が水の浸透により腐つて外れてしまうと
いう問題がある。
そして、金属で一体形成した柄は装飾を施すこ
とが難しく、別体に形成した合成樹脂製の装飾部
材を柄に接着剤で貼着したものは使用している間
に剥がれてしまう虞れがある。また、柄を金属の
薄い板材で形成すると使用中に曲がつてしまう虞
れがあり、柄を厚く形成すると重いうえに製造コ
ストが高くつくという問題もある。
とが難しく、別体に形成した合成樹脂製の装飾部
材を柄に接着剤で貼着したものは使用している間
に剥がれてしまう虞れがある。また、柄を金属の
薄い板材で形成すると使用中に曲がつてしまう虞
れがあり、柄を厚く形成すると重いうえに製造コ
ストが高くつくという問題もある。
考案の構成
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するためこの考案において
は、玉杓子、フライ返し、スプーン、フオーク、
ナイフ等の厨房用具の柄において、金属製帯状部
材の一側面の両縁部に凸条を設けるとともに、両
凸条間の同凹溝に透孔を設けて柄を形成し、一側
面には自身の弾性に抗して圧入可能に前記透孔よ
りも若干拡大形成され、圧入後は透孔からの離脱
防止可能な抜け止め部を有し、他側面には圧入後
透孔周縁に係止可能な係止部を有する合成樹脂製
の装飾部材を柄の一側面より圧入嵌合するという
構成を採用した。(作用) すなわち、上記のように構成した金属製帯状部
材で形成した厨房用具は、凸条を設けたことによ
り強度を確保したうえで金属板の厚みを減らすこ
とができ、製造コストを低減することができる。
また、ほぼ任意の色彩を付与可能な合成樹脂で装
飾部材を形成したので装飾効果を高めることがで
き、しかも、装飾部材は抜け止め部を有し柄の凹
溝に形成した透孔に片側から圧入嵌合されている
ので外れることもない。
は、玉杓子、フライ返し、スプーン、フオーク、
ナイフ等の厨房用具の柄において、金属製帯状部
材の一側面の両縁部に凸条を設けるとともに、両
凸条間の同凹溝に透孔を設けて柄を形成し、一側
面には自身の弾性に抗して圧入可能に前記透孔よ
りも若干拡大形成され、圧入後は透孔からの離脱
防止可能な抜け止め部を有し、他側面には圧入後
透孔周縁に係止可能な係止部を有する合成樹脂製
の装飾部材を柄の一側面より圧入嵌合するという
構成を採用した。(作用) すなわち、上記のように構成した金属製帯状部
材で形成した厨房用具は、凸条を設けたことによ
り強度を確保したうえで金属板の厚みを減らすこ
とができ、製造コストを低減することができる。
また、ほぼ任意の色彩を付与可能な合成樹脂で装
飾部材を形成したので装飾効果を高めることがで
き、しかも、装飾部材は抜け止め部を有し柄の凹
溝に形成した透孔に片側から圧入嵌合されている
ので外れることもない。
(実施例 1)
以下、この考案をフオークに具体化した第1の
実施例を第1〜4図に従つて説明する。
実施例を第1〜4図に従つて説明する。
1は金属製の帯状部材で形成された柄であつ
て、同柄1の表面両縁部にはその長手方向全域に
わたつて凸条1a,1aが形成されている。両凸
条1a,1aの間の凹溝1bにはほぼ中央から後
端部にかけて透孔としての長孔1cが透設されて
いる。
て、同柄1の表面両縁部にはその長手方向全域に
わたつて凸条1a,1aが形成されている。両凸
条1a,1aの間の凹溝1bにはほぼ中央から後
端部にかけて透孔としての長孔1cが透設されて
いる。
2は又状部であつて、柄1の先端部に一体に形
成されている。
成されている。
3は軟質の合成樹脂製の装飾部材であつて、柄
1の表面及び裏面の両側に抜け止め部3a及び係
止部3bが突出するように長孔1cに嵌合されて
いる。抜け止め部3aの先端周縁は長孔1cより
わずかに大きいラランジ状に形成されており、長
孔1cに抜け止め部3aを弾性に抗して柄の片側
から、圧入するとフランジ部は開口縁に係止され
確実に長孔1cに装飾部材を嵌合させることがで
きる。
1の表面及び裏面の両側に抜け止め部3a及び係
止部3bが突出するように長孔1cに嵌合されて
いる。抜け止め部3aの先端周縁は長孔1cより
わずかに大きいラランジ状に形成されており、長
孔1cに抜け止め部3aを弾性に抗して柄の片側
から、圧入するとフランジ部は開口縁に係止され
確実に長孔1cに装飾部材を嵌合させることがで
きる。
このように構成された厨房用具においては、柄
1を金属で形成したうえに凸条1a,1aを両縁
部に形成したことにより、使用中柄1が折れ曲が
る虞れのない強度を確保した上で金属板の厚みを
減らすことができるので、製造コストを低減する
ことができる。そして加工が容易で、かつほぼ任
意の色彩を付与することができる合成樹脂で装飾
部材3を形成しているので優れた装飾効果を発揮
するとともに、同装飾部材3は凹溝1bの長孔1
cに片側から圧入嵌合するだけなので製造コスト
を低減でき、抜け止め部3aのフランジにより外
れる心配はない。そのうえ、柄1の把持部は装飾
部材3によりふくらみを持たせてあるので、把持
操作性がよい。
1を金属で形成したうえに凸条1a,1aを両縁
部に形成したことにより、使用中柄1が折れ曲が
る虞れのない強度を確保した上で金属板の厚みを
減らすことができるので、製造コストを低減する
ことができる。そして加工が容易で、かつほぼ任
意の色彩を付与することができる合成樹脂で装飾
部材3を形成しているので優れた装飾効果を発揮
するとともに、同装飾部材3は凹溝1bの長孔1
cに片側から圧入嵌合するだけなので製造コスト
を低減でき、抜け止め部3aのフランジにより外
れる心配はない。そのうえ、柄1の把持部は装飾
部材3によりふくらみを持たせてあるので、把持
操作性がよい。
なお、この実施例では装飾部材3を凹溝1bの
中央より後端部にかけて設けたが、長孔1cを凹
溝1bの先端部より後端部にかけて透設し、同長
孔1cに嵌合可能となる大きさに装飾部材3を形
成してもよい。
中央より後端部にかけて設けたが、長孔1cを凹
溝1bの先端部より後端部にかけて透設し、同長
孔1cに嵌合可能となる大きさに装飾部材3を形
成してもよい。
(実施例 2)
次にこの考案をフライ返しに具体化した第2の
実施例を第5〜7図に従つて説明する。この実施
例では、柄1の前端部より後端部のほうが幅広に
形成されているとともに、合成樹脂製の装飾部材
3の後端部付近にフツクなどに引つ掛けるための
長孔3cが形成されている。柄1のその他の構成
は前記実施例と同様である。そして、柄1の先端
部にはへら4が溶着固定されている。
実施例を第5〜7図に従つて説明する。この実施
例では、柄1の前端部より後端部のほうが幅広に
形成されているとともに、合成樹脂製の装飾部材
3の後端部付近にフツクなどに引つ掛けるための
長孔3cが形成されている。柄1のその他の構成
は前記実施例と同様である。そして、柄1の先端
部にはへら4が溶着固定されている。
柄1の強度性、製造コストの低減化、優れた装
飾効果は前記実施例と同様である。
飾効果は前記実施例と同様である。
また、この実施例においては把持部を幅広に形
成したので把持操作性に優れ、装飾部材3に長孔
3cを設けたので、フツク等に引つ掛けることが
でき便利である。
成したので把持操作性に優れ、装飾部材3に長孔
3cを設けたので、フツク等に引つ掛けることが
でき便利である。
(実施例 3)
次にこの考案をバースプン・ピツクフオークに
具体化した第3の実施例を第8〜10図に従つて
説明する。この実施例においては柄1の中央付近
に長孔1cが透設され、同長孔1cに合成樹脂製
の装飾部材3が嵌合されている。同装飾部材3の
抜け止め部3aと係止部3bとは同形状に形成さ
れている。そして、柄1の両縁部にはそれぞれフ
オーク5とさじ6が形成されている。
具体化した第3の実施例を第8〜10図に従つて
説明する。この実施例においては柄1の中央付近
に長孔1cが透設され、同長孔1cに合成樹脂製
の装飾部材3が嵌合されている。同装飾部材3の
抜け止め部3aと係止部3bとは同形状に形成さ
れている。そして、柄1の両縁部にはそれぞれフ
オーク5とさじ6が形成されている。
柄1の強度性、製造コストの低減化、優れた装
飾効果、把持操作性の良さは前記各実施例と同様
である。
飾効果、把持操作性の良さは前記各実施例と同様
である。
(実施例 4)
次にこの考案をデザートナイフに具体化した第
4の実施例を第11〜13図に従つて説明する。
この実施例においては合成樹脂製の装飾部材3は
柄1の後端部寄りに配設されている。同装飾部材
3の形状は前記実施例と同様である。そして、柄
1の裏面で凹溝1bと対応する位置には刃体7の
基端部が柄1の長手方向に沿つて柄1の中央から
先端にかけ、かつ柄1と直角に溶着固定されてい
る。
4の実施例を第11〜13図に従つて説明する。
この実施例においては合成樹脂製の装飾部材3は
柄1の後端部寄りに配設されている。同装飾部材
3の形状は前記実施例と同様である。そして、柄
1の裏面で凹溝1bと対応する位置には刃体7の
基端部が柄1の長手方向に沿つて柄1の中央から
先端にかけ、かつ柄1と直角に溶着固定されてい
る。
この実施例においては、柄1の先端部が刃体7
と反対方向に反つているので、反り部と装飾部材
3の背面とで刃体7を立てた状態にナイフを支持
することができ、フオークやスプーン等とのテー
ブルセツテイングにおいて統一感を出すことがで
きる。
と反対方向に反つているので、反り部と装飾部材
3の背面とで刃体7を立てた状態にナイフを支持
することができ、フオークやスプーン等とのテー
ブルセツテイングにおいて統一感を出すことがで
きる。
(実施例 5)
次にこの考案をステーキナイフに具体化した第
5の実施例を第14〜17図に従つて説明する。
5の実施例を第14〜17図に従つて説明する。
柄8は凸条8a,8a及び凹溝8bが外側とな
るようにU字状に折曲形成されており、同柄8の
背側の方が腹側の方より長目に設定されている。
前記背側の凹溝8bの後端部には透孔8cが形成
されているとともに、同凹溝8cの腹側には中央
付近に長孔8dが当接されている。合成樹脂製の
装飾部材9は柄8より一回り大きいJ字状に形成
されており、内側には前記透孔8cに嵌合可能な
抜け止め部としての嵌合凸部9aと長孔8dに嵌
合可能な抜け止め部としての嵌合凸条9bとが形
成されているとともに外側には係止部9cが形成
されている。前記柄8の内側には刃体10の基端
部10aが前記嵌合凸条9bと当接するところを
除く柄8の先端部と後端部とにおいて溶着固定さ
れている。
るようにU字状に折曲形成されており、同柄8の
背側の方が腹側の方より長目に設定されている。
前記背側の凹溝8bの後端部には透孔8cが形成
されているとともに、同凹溝8cの腹側には中央
付近に長孔8dが当接されている。合成樹脂製の
装飾部材9は柄8より一回り大きいJ字状に形成
されており、内側には前記透孔8cに嵌合可能な
抜け止め部としての嵌合凸部9aと長孔8dに嵌
合可能な抜け止め部としての嵌合凸条9bとが形
成されているとともに外側には係止部9cが形成
されている。前記柄8の内側には刃体10の基端
部10aが前記嵌合凸条9bと当接するところを
除く柄8の先端部と後端部とにおいて溶着固定さ
れている。
柄1の凹溝8bに装飾部材9の弾性に抗して装
飾部材9を挿入すれば、嵌合凸部9aと嵌合凸条
9bとが透孔8cと長孔8dとに対応する。この
状態で透孔8cと長孔8dとに嵌合凸部9aと嵌
合凸条9bとを押し込めば、嵌合が完了する。こ
の実施例においては、背側の凹溝8bに人さし指
を当接させることができナイフを安定させて持つ
ことができる。
飾部材9を挿入すれば、嵌合凸部9aと嵌合凸条
9bとが透孔8cと長孔8dとに対応する。この
状態で透孔8cと長孔8dとに嵌合凸部9aと嵌
合凸条9bとを押し込めば、嵌合が完了する。こ
の実施例においては、背側の凹溝8bに人さし指
を当接させることができナイフを安定させて持つ
ことができる。
また、帯状部材をU字状に折曲形成することに
より柄8を構成し、刃体10の基端部10aを見
えるようにするという従来のナイフにない斬新さ
を備えており、消費者に目新しいナイフを提供す
ることができる。
より柄8を構成し、刃体10の基端部10aを見
えるようにするという従来のナイフにない斬新さ
を備えており、消費者に目新しいナイフを提供す
ることができる。
なお、この考案は前記各実施例に限定されるも
のではなく、スプーン、バターナイフ、包丁、玉
杓子、泡立て器等のその他の厨房用具に具体化す
ることも可能である。
のではなく、スプーン、バターナイフ、包丁、玉
杓子、泡立て器等のその他の厨房用具に具体化す
ることも可能である。
考案の効果
以上詳述したように、この考案においては金属
製帯状部材の一側面の両縁部から凸条を設けると
ともに両凸条の間の凹溝に透孔を設けて柄を形成
したことにより必要な強度を確保した上で金属製
板の厚みを減らすことができるので、製造コスト
を低減することができる。また、ほぼ任意の色彩
を付与可能な合成樹脂で装飾部材を形成したので
装飾効果を高めることができ、しかも、装飾部材
は柄の凹溝に形成した透孔に柄の片側より圧入嵌
合するだけなので部品点数は少なくてすみ製造コ
ストを低減することができるとともに抜け止め部
を有しているので外れることもない。
製帯状部材の一側面の両縁部から凸条を設けると
ともに両凸条の間の凹溝に透孔を設けて柄を形成
したことにより必要な強度を確保した上で金属製
板の厚みを減らすことができるので、製造コスト
を低減することができる。また、ほぼ任意の色彩
を付与可能な合成樹脂で装飾部材を形成したので
装飾効果を高めることができ、しかも、装飾部材
は柄の凹溝に形成した透孔に柄の片側より圧入嵌
合するだけなので部品点数は少なくてすみ製造コ
ストを低減することができるとともに抜け止め部
を有しているので外れることもない。
第1〜4図はこの考案を具体化した第1の実施
例を示し、第1図は平面図、第2図はその底面
図、第3図は第1図のA−A線断面図、第4図は
第1図のB−B線拡大断面図、第5〜7図は第2
の実施例を示し、第5図は平面図、第6図は第5
図のC−C線断面図、第7図は第5図のD−D線
拡大断面図、第8〜10図は第3の実施例を示
し、第8図は平面図、第9図は第8図のE−E線
断面図、第10図は第8図のF−F線拡大断面
図、第11〜13図は第4の実施例を示し、第1
1図は平面図、第12図はその底面図、第13図
は第11図のG−G線断面図、第14〜17図は
第5の実施例を示し、第14図は一部破断正面
図、第15図は平面図、第16図はその底面図、
第17図は第14図のH−H線拡大断面図であ
る。 柄1,8、凸条1a,8a、凹溝1b,8b、
透孔としての長孔1c,8d、透孔8c、装飾部
材3,9、抜け止め部3a、抜け止め部としての
嵌合凸部9a、抜け止め部としての嵌合凸条9
b、係止部3b,9c。
例を示し、第1図は平面図、第2図はその底面
図、第3図は第1図のA−A線断面図、第4図は
第1図のB−B線拡大断面図、第5〜7図は第2
の実施例を示し、第5図は平面図、第6図は第5
図のC−C線断面図、第7図は第5図のD−D線
拡大断面図、第8〜10図は第3の実施例を示
し、第8図は平面図、第9図は第8図のE−E線
断面図、第10図は第8図のF−F線拡大断面
図、第11〜13図は第4の実施例を示し、第1
1図は平面図、第12図はその底面図、第13図
は第11図のG−G線断面図、第14〜17図は
第5の実施例を示し、第14図は一部破断正面
図、第15図は平面図、第16図はその底面図、
第17図は第14図のH−H線拡大断面図であ
る。 柄1,8、凸条1a,8a、凹溝1b,8b、
透孔としての長孔1c,8d、透孔8c、装飾部
材3,9、抜け止め部3a、抜け止め部としての
嵌合凸部9a、抜け止め部としての嵌合凸条9
b、係止部3b,9c。
Claims (1)
- 玉杓子、フライ返し、スプーン、フオーク、ナ
イフ等の厨房用具の柄において、金属製帯状部材
の一側面の両縁部に凸条1a,8aを設けるとと
もに、両凸条1a,8a間の凹溝1b,8bに透
孔1c,8c,8dを設けて柄1,8を形成し、
一側面には自身の弾性に抗して圧入可能に前記透
孔1c,8c,8dよりも若干拡大形成され、圧
入後は透孔1c,8c,8dからの離脱防止可能
な抜け止め部3a,9a,9bを有し、他側面に
は圧入後透孔1c,8c,8d周縁に係止可能な
係止部3b,9cを有する合成樹脂製の装飾部材
3,9を柄1,8の一側面より圧入嵌合したこと
を特徴とする厨房用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985136987U JPH0141388Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985136987U JPH0141388Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243547U JPS6243547U (ja) | 1987-03-16 |
| JPH0141388Y2 true JPH0141388Y2 (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=31040615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985136987U Expired JPH0141388Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141388Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5385351U (ja) * | 1977-04-09 | 1978-07-14 | ||
| JPS53164985U (ja) * | 1977-05-31 | 1978-12-23 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP1985136987U patent/JPH0141388Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6243547U (ja) | 1987-03-16 |
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