JPH0141458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、フルフロー流路とバイパス流路と
を有するフイルタユニツトに関するものである。

従来の技術 従来、フイルタユニツトにおいては、ケース内
に収納したフイルタによつてケース内を流入側オ
イル室と流出側オイル室とに仕切つたものが一般
的である。また、フイルタとしてフルフローエレ
メントとバイパスエレメントとを用い、流出側オ
イル室をフルフロー流出路とバイパス流出路とに
仕切り、フルフロー流出路から機関部へのオイル
の供給を行なうとともにバイパス流出路からオイ
ルタンクへのオイルの還流を行なうものがあり、
その代表的なものとしては実公昭60−12566号公
報記載のものがある。

考案が解決しようとする問題点 流出側オイル室をフルフロー流出路とバイパス
流出路とに仕切るためには仕切部材やシール部材
を用い、これらの各部材を安定した取付け状態に
維持しなければならない。実公昭60−12566号公
報記載のものによれば、流出側オイル室内のフル
フロー流出路をフルフロー出口に連通するニツプ
ル部内側のパイプが片持ち状態となつており、さ
らに、パイプとニツプル部との間にバイパス流出
路とバイパス出口とを連通するバイパス流路を形
成するためにパイプが偏心しやすい。また、フル
フロー流出路とバイパス流出路とを仕切るための
プレートを下方に傾斜させ、その先端部にパイプ
の外周面に当接するシール部材を取付けている。
したがつて、パイプの偏心によりこのパイプの外
周面へのシール部材の当接状態が不安定となり、
また、プレートの強度や寸法精度によつてもパイ
プの外周面へのシール部材の当接状態が不安定と
なり、フルフロー側とバイパス側との仕切りを確
実に行なうことが困難である。さらに、流入側オ
イル室とバイパス流出路との仕切にを連結片、起
立部を当接することにより行なつているため、こ
の部分のシールを確実に行なうことができず、濾
過されていないオイルが流入側オイル室からバイ
パス流出路に直接漏れ出す場合がある。

問題点を解決するための手段 ケース内をフルフローエレメントとバイパスエ
レメントとにより流入側オイル室と流出側オイル
室とに仕切り、フルフロー出口とバイパス出口と
流入側オイル室に連通するオイル流入口とを形成
したブラケツトによりケースの底部を覆い、一端
が流出側オイル室に延出するとともに他端がフル
フロー出口に連通される円筒状のニツプルをブラ
ケツトに固定する。流出側オイル室をフルフロー
流出路とバイパス流出路とに仕切るバイパスセン
ターパイプを設け、バイパスセンターパイプの一
端をシール部材を介してニツプルの外周面に当接
させる。一端がバイパス流出路に連通されるとと
もに他端がバイパス出口に連通されるニツプルバ
イパス流路をニツプルの周壁部に形成する。

作 用 バイパスセンターパイプの一端がシール部材を
介してニツプルの外周面に当接され、しかも、ニ
ツプルがブラケツトに固定されており、シール部
材の当接状態が安定し、シールが確実に行なわれ
る。また、ニツプルの周壁部にニツプルバイパス
流路が形成されており、ニツプルバイパス流路を
形成するための部品点数が少なくなり、組立て作
業が容易になる。

実施例 この考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。底部開口のケース１内には、上下両端を上下
一対のフルフローエンドプレート２，３に接着さ
れたフルフローエレメント４と上下両端に上下一
対のバイパスエンドプレート５，６に接着された
バイパスエレメント７とが収納されており、ケー
ス１内はこれらのエレメント４，７によりエレメ
ント４，７外周部の流入側オイル室８とエレメン
ト４，７内周部の流出側オイル室９とに仕切られ
ている。なお、フルフローエレメント４の内周部
には上下両端をフルフローエンドプレート２，３
に接着したフルフローインナーパイプ１０が設け
られ、さらに、バイパスエレメント７の内周部に
は上下両端をバイパスエンドプレート５，６に接
着したバイパスインナーパイプ１１が設けられて
いる。前記流出側オイル室９内には上下両端を前
記バイパスエンドプレート５，６に接着されたバ
イパスセンターパイプ１２が設けられ、このバイ
パスセンターパイプ１２により前記流出側オイル
室９がフルフロー流出路１３とバイパス流出路１
４とに仕切られている。なお、バイパスセンター
パイプ１２の下端部はバイパスエンドプレート６
の上方向きに屈曲した屈曲部の内側面に接着され
ている。前記ケース１の底部には中央部に大径の
ねじ穴１５を形成したカバー１６が固定され、さ
らに、ケース１の底部の周縁にはパツキン１７が
固定されている。前記バイパスエンドプレート６
の内周部にはシール部材であるパツキン１８が取
付けられており、このパツキン１８は前記カバー
１６と後述するニツプルの外周部とに当接されて
いる。

つぎに、前記ケース１の底部に着脱自在に取付
けられるブラケツト１９が設けられ、このブラケ
ツト１９にはオイル流入口２０とフルフロー出口
２１とバイパス出口２２とが形成されている。フ
ルフロー出口２１には円筒状のニツプル２３が螺
合されており、さらに、このニツプル２３は前記
ねじ穴１５に螺合されている。前記ニツプル２３
の上端部は前記フルフロー流出路１３内に延出し
ており、ニツプル２３の上端部外周面に前記パツ
キン１８が当接されている。

ここで、前記ニツプル２３の周壁部にはニツプ
ル２３の中心線と平行にニツプルバイパス流路２
４が穴あけ加工により形成されている。このニツ
プルバイパス流路２４の上端部は前記パツキン１
８に形成された流路孔２５と前記バイパスエンド
プレート６に形成された流路孔２６とを介して前
記バイパス流出路１４に連通されている。なお、
前記流路孔２６にはパイプ２７がかしめられ、バ
イパスインナーパイプ１１の下端をバイパスエン
ドプレート６に接着する際に接着剤によつて流路
孔２６が塞がれることを防止している。また、前
記ニツプルバイパス流路２４の他端は前記バイパ
ス出口２２に連通されている。

前記フルフローエンドプレート３と前記バイパ
スエンドプレート５との間にはＯリング２８が介
装されている。また、前記バイパスセンターパイ
プ１２の上方にはフルフローセンターパイプ２９
が配置され、このフルフローセンターパイプ２９
の下端部が前記フルフローインナーパイプ１０の
下端部にスポツト溶接されている。

このような構成において、オイル流入口２０か
ら流入したオイルはカバー１６に形成された流路
穴３０から流入側オイル室８に流入し、その大部
分はフルフローエレメント４を通過してフルフロ
ー流出路１３に至り、さらに、ニツプル２３内を
経てフルフロー出口２１から機関各部に供給され
る。また、流入側オイル室８に流入したオイルの
一部はバイパスエレメント７を通過してバイパス
流出路１４に至り、さらに、流路孔２６，２５及
びニツプルバイパス流路２４を経てバイパス出口
２２に至り、バイパス出口２２からオイルタンク
（図示せず）に還流される。

ここで、ニツプルバイパス流路２５はニツプル
２３の周壁部に穴あけ加工により形成されてお
り、ニツプル２３をブラケツト１９及びカバー１
６のねじ穴１５に螺合させることによつてニツプ
ルバイパス流路２４によりバイパス流出路１４と
バイパス出口２２とが連通状態となる。したがつ
て、組立てが簡単になり、バイパス流出路２４を
形成するために部品点数が減少する。さらに、こ
のニツプル２３におけるフルフロー側とバイパス
側との仕切りを確実に行える。また、ニツプル２
３は下端をブラケツト１９に螺合して支持される
とともに略中間部をカバー１６のねじ穴１５に螺
合して支持されており、偏心することなく安定し
た支持状態が得られる。このため、パツキン１８
のニツプル２３外周面への当接状態が安定し、パ
ツキン１８を挟んでのフルフロー側とバイパス側
とのシールを確実に行なえる。また、パツキン１
８のカバー１６への当接状態も安定し、流入側オ
イル室８からバイパス側へのオイルの漏れ出しが
防止される。

つぎに、バイパスセンターパイプ１２はその上
端部がバイパスエンドプレート５に接着されてお
り、バイパスセンターパイプ１２上端部における
バイパス流出路１４とフルフロー流出路１３との
間のオイルのリークが防止される。また、Ｏリン
グ２８によつてフルフローエンドプレート３とバ
イパスエンドプレート５との間からのオイルのリ
ークが防止される。フルフローエレメント４を通
過して流出側オイル室９内に至つたオイルは、フ
ルフローセンターパイプ２９の上端部からフルフ
ロー流出路１３内に至る。したがつて、機関停止
時においては、このフルフローセンターパイプ２
９の高さに等しい位置まではフルフローエレメン
ト４がオイルに浸されることとなり、フルフロー
エレメント４の乾燥が防止される。

なお、本実施例においては、ニツプルバイパス
流路２４を一個形成したものについて説明した
が、このニツプルバイパス流路２４は一個に限ら
ず、複数個形成してもよい。

考案の効果 この考案は、上述のようにニツプルの周壁部に
ニツプルバイパス流路を形成したことにより、ニ
ツプルバイパス流路を形成するための部品点数を
減少させることができるとともに組立て作業を簡
単に行うことができ、しかも、ニツプル部におけ
るフルフロー側とバイパス側との仕切りを確実に
行なうことができ、さらに、バイパスセンターパ
イプの一端をシール部材を介してブラケツトに固
定されたニツプルの外周面に当接したことによ
り、確実なシールを行なうことができる等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示す縦断正面図で
ある。 １……ケース、４……フルフローエレメント、
７……バイパスエレメント、８……流入側オイル
室、９……流出側オイル室、１２……バイパスセ
ンターパイプ、１３……フルフロー流出路、１４
……バイパス流出路、１８……パツキン（シール
部材）、１９……ブラケツト、２０……オイル流
入口、２１……フルフロー出口、２２……バイパ
ス出口、２３……ニツプル、２４……ニツプルバ
イパス流路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フルフローエレメントとバイパスエレメントと
   によりこれらのエレメント外周部の流入側オイル
   室とこれらのエレメント内周部の流出側オイル室
   とに仕切られた底部開口のケースを設け、フルフ
   ロー出口とバイパス出口と前記流入側オイル室に
   連通するオイル流入口とが形成されるとともに前
   記ケースの底部を覆うブラケツトを設け、一端が
   前記流出側オイル室内に延出するとともに他端が
   前記フルフロー出口に連通される円筒状のニツプ
   ルを前記ブラケツトに固定し、前記流出側オイル
   室をフルフロー流出路とバイパス流出路とに仕切
   るバイパスセンターパイプを設けるとともにこの
   バイパスセンターパイプの一端をシール部材を介
   して前記ニツプルの外周面に当接し、一端が前記
   バイパス流出路に連通されるとともに他端が前記
   バイパス出口に連通されるニツプルバイパス流路
   を前記ニツプルの周壁部に形成したことを特徴と
   するフイルタユニツト。