JPH0141470Y2 - - Google Patents
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、エヤーバブリング方式のスラリー撹
拌装置に関する。更に詳しくは、撹拌中に沈着物
や、晶析出物が撹拌用の空気の噴出口に沈着し易
いスラリーを撹拌するのに適したエヤーバブリン
グ方式のスラリー撹拌装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an air bubbling type slurry stirring device. More specifically, the present invention relates to an air bubbling slurry stirring device suitable for stirring a slurry in which deposits and crystallized substances tend to settle on the stirring air outlet during stirring.
スラリーの撹拌装置としては、貯留槽内のスラ
リーを、回転撹拌腕やインペラーなどで機械的に
撹拌する方法が広く実施されている。しかしなが
ら、撹拌中に沈着物や、晶析出物が沈着し易いス
ラリーを撹拌する際は、回転撹拌腕やインペラー
などが沈着物や晶析出物により次第に肥大し撹拌
が困難となり、このため固化した沈着物や晶析出
物を除去する面倒な整備補修作業が必要である。
また、回転撹拌腕やインペラーなどを構成する材
料にはスラリー中の固形物によつて摩耗されない
よう耐摩耗性を有することが必要であり、さら
に、スラリー中に酸などの薬液が含まれている場
合には耐薬品性を有することも必要であつて材質
が限定される。エヤーバブリング方式のスラリー
撹拌装置では、上記の困難性はなくなるが、長期
間操業を続けると空気の噴出口であるノズルに沈
着物や晶析出物が固着し、撹拌用の空気を噴出さ
せる事が次第に困難となる。
As a slurry stirring device, a method of mechanically stirring the slurry in a storage tank using a rotating stirring arm, an impeller, or the like is widely used. However, when stirring a slurry in which deposits or crystal precipitates are easily deposited during stirring, the rotating stirring arm or impeller gradually becomes swollen due to the deposits or crystal precipitates, making stirring difficult. Troublesome maintenance and repair work is required to remove particles and crystal deposits.
In addition, the materials that make up the rotating stirring arm, impeller, etc. need to have wear resistance so that they will not be worn away by the solids in the slurry, and in addition, if the slurry contains chemicals such as acids, In some cases, it is also necessary to have chemical resistance, and the material is limited. Air bubbling type slurry stirring equipment eliminates the above-mentioned difficulties, but if it continues to operate for a long period of time, deposits and crystal precipitates may stick to the nozzle, which is the air outlet, and the air for stirring may be ejected. It becomes increasingly difficult.
なお、含塩水溶液中に設けたエヤーバブリング
ノズル口に塩が析出してノズル口が閉塞されるの
を防止するために、ノズルに送る空気中に連続的
に水蒸気を付加することが実公昭58−47938号公
報によつて知られている。しかし、この公知技術
は、水加熱手段やスチーム供給手段が煩雑となる
うえ、沈着物の種類によつては十分な効果が得ら
れない場合がある。 In addition, in order to prevent salt from precipitating at the air bubbling nozzle port provided in the salt-containing aqueous solution and clogging the nozzle port, it is necessary to continuously add water vapor to the air sent to the nozzle. It is known from the publication No.-47938. However, this known technique requires complicated water heating means and steam supply means, and may not be sufficiently effective depending on the type of deposit.
本考案は、長時間操業を続けても、空気の噴出
口であるノズルに沈着物や晶析出物の固着による
閉塞がなく、沈着物や晶析出物を沈着し易いスラ
リーをエヤーバブリング方式で確実に撹拌するこ
とを目的とする。
This invention uses an air bubbling method to ensure that even if the operation continues for a long time, the nozzle, which is the air outlet, will not be blocked by deposits or crystal precipitates, and the slurry, which is prone to deposits or crystal precipitates, will be removed. The purpose is to stir.
本考案装置を第1図の例により説明する。 The device of the present invention will be explained using the example shown in FIG.
本考案は、スラリー貯留槽10の底部に配設さ
れた、スラリー撹拌用の空気の噴出口であるノズ
ル1、ノズル1に空気又は水を供給する配管であ
るヘツダー2、水供給管4、空気供給管5、ヘツ
ダー2を水供給管4又は空気供給管5の何れかと
連結させるための切替弁6よりなるスラリー撹拌
装置である。本考案装置において、切替弁6は、
タイマーにより、ヘツダー2内を流れてノズル1
から噴き出す流体を、所定のスケジユールで空気
から水に切替え、更に水から空気に戻すように設
定されているか、または、ヘツダー2内の空気圧
力を検出する検出端8により、空気圧力が所定の
設定圧力以上に達した場合、所定の設定時間だ
け、ヘツダー2内を流れてノズル1から噴き出す
流体を水に切り替えるように設定されているのが
好ましい。 The present invention consists of a nozzle 1 which is an air outlet for stirring the slurry, a header 2 which is a pipe for supplying air or water to the nozzle 1, a water supply pipe 4, and an air outlet provided at the bottom of a slurry storage tank 10. This slurry agitation device includes a supply pipe 5 and a switching valve 6 for connecting the header 2 to either the water supply pipe 4 or the air supply pipe 5. In the device of the present invention, the switching valve 6 is
The timer causes the flow to flow through header 2 and into nozzle 1.
The fluid ejected from the header 2 is set to be switched from air to water and then back to air on a predetermined schedule, or the air pressure is set to a predetermined setting by the detection end 8 that detects the air pressure inside the header 2. It is preferable that the fluid flowing through the header 2 and spouted from the nozzle 1 be switched to water for a predetermined set time when the pressure exceeds the pressure.
本考案の作用を第1図により説明する。第1図
Aは、スラリーを撹拌中の本装置の概念図であ
る。空気は空気供給管5からの切替弁6及びヘツ
ダー2を通り、スラリー貯留槽10の底に配設さ
れたノズル1からスラリー7中に噴出する。スラ
リー7は噴出した空気が造るエヤーバブルにより
均質に撹拌される。しかしながら長時間この状態
で沈着物や晶析出物が沈着し易いスラリーを撹拌
すると、ノズル1に沈着物や晶析出物が付着し、
この付着物が増加し、固化すると除々にノズル1
の空気噴出口を絞り、更には閉塞させるに至る。
第1図Bはノズル1の付着物を、撹拌を継続しな
がら、水噴射により除去する場合の切替弁6の状
態を例示した概念図である。第1図Bにみられる
ごとく、付着物を除去する際は、ヘツダー2は水
供給管4と連結され、水は、水供給管4から切替
弁6、及びヘツダー2を通りノズル1からスラリ
ー中に噴出するが、この際にノズル1の付着物
を、水流との衝突や、水流中えの溶解により除去
する。付着物を除去した後は、切替弁6は、第1
図Aに示した状態に戻され、再び空気供給管から
空気がノズル1に供給されてエヤーバブリングを
行うこととなる。第1図では、切替弁として三方
回転切替弁を例示したが、その他慣用されている
切替装置が使用できる。
The operation of the present invention will be explained with reference to FIG. FIG. 1A is a conceptual diagram of the apparatus while stirring the slurry. Air passes through the switching valve 6 and the header 2 from the air supply pipe 5, and is ejected into the slurry 7 from the nozzle 1 disposed at the bottom of the slurry storage tank 10. The slurry 7 is homogeneously stirred by air bubbles created by the ejected air. However, if a slurry in which deposits and crystal precipitates are easily deposited is stirred in this state for a long time, deposits and crystal precipitates will adhere to the nozzle 1.
As this deposit increases and solidifies, it gradually spreads to nozzle 1.
This may cause the air outlet to be restricted or even blocked.
FIG. 1B is a conceptual diagram illustrating the state of the switching valve 6 when removing deposits from the nozzle 1 by jetting water while continuing stirring. As shown in FIG. 1B, when removing deposits, the header 2 is connected to the water supply pipe 4, and water flows from the water supply pipe 4 through the switching valve 6 and the header 2 from the nozzle 1 into the slurry. At this time, the deposits on the nozzle 1 are removed by collision with the water stream or dissolution in the water stream. After removing the deposits, the switching valve 6 switches to the first
The state shown in FIG. A is returned, and air is again supplied to the nozzle 1 from the air supply pipe to perform air bubbling. In FIG. 1, a three-way rotary switching valve is illustrated as an example of the switching valve, but other commonly used switching devices can be used.
切替弁6は、操業者がヘツダー内の背圧の変化
を検出端8の指針を読みとり、必要の都度操作す
るものであつてもよいが、検出端8は必須ではな
い。エヤーバブリング中にノズル1の付着物が増
加する時間と、水噴射によつて付着物が除去され
る時間に基づいて、あらかじめスケジユールを定
め、第2図Aのようにエヤーバブリングと水噴射
とを交互に行うように、切替弁6の切替えをタイ
マーにより設定しておけば、ヘツダー2内の空気
圧力を検出せずに、ノズル1が閉塞することな
く、自動的に連続操業することができる。検出端
8を用いる場合は、エヤーバブリング中にノズル
1の付着物が増加してヘツダー2内の空気圧力が
上昇するのを検出端8によつて検出し、第2図B
のように、ヘツダー内空気圧力が所定の設定圧力
以上に達した場合に、所定の設定時間だけ水噴射
を行うよう切替弁6の切替えを設定しておくこと
により、ノズル1が閉塞することなく自動的に連
続操業することができる。 The switching valve 6 may be operated by the operator as needed by reading the pointer at the detection end 8 to detect changes in the back pressure within the header, but the detection end 8 is not essential. A schedule is determined in advance based on the time for the deposits on the nozzle 1 to increase during air bubbling and the time for the deposits to be removed by water jetting, and air bubbling and water jetting are performed as shown in Figure 2A. By setting the switching of the switching valve 6 to be performed alternately using a timer, continuous operation can be automatically performed without detecting the air pressure in the header 2 and without clogging the nozzle 1. When the detection end 8 is used, the detection end 8 detects an increase in the air pressure inside the header 2 due to an increase in the amount of deposits on the nozzle 1 during air bubbling.
By setting the switching valve 6 to inject water for a predetermined set time when the air pressure inside the header reaches a predetermined set pressure or higher, the nozzle 1 can be prevented from being blocked. Can operate automatically and continuously.
本考案装置は、撹拌されるスラリーがステンレ
ス鋼などの鋼材を硝弗酸水溶液で酸洗したときに
酸洗液中に発生するスラジを含んでいる場合に特
に有効である。酸洗槽内に弗化鉄が晶析してスラ
ジが発生したとき、このスラジを槽外に排出する
際の撹拌を行う場合、あるいは、槽外に排出され
たスラジを多量に含む廃液スラリーを処理する際
の撹拌を行う場合など、エヤーバブリングノズル
の空気噴出口に固く沈着する弗化鉄が、空気供給
を水供給に切替え、空気噴出口から水噴射を行う
ことにより溶解され、ノズルの閉塞によるトラブ
ルが防止される。 The device of the present invention is particularly effective when the slurry to be stirred contains sludge generated in the pickling solution when a steel material such as stainless steel is pickled with an aqueous nitric-fluoric acid solution. When iron fluoride crystallizes in the pickling tank and sludge is generated, when stirring the sludge when discharging it outside the tank, or when discharging waste liquid slurry containing a large amount of sludge discharged outside the tank. When stirring during processing, etc., iron fluoride that is firmly deposited on the air outlet of the air bubbling nozzle is dissolved by switching the air supply to water supply and jetting water from the air outlet, preventing the nozzle from clogging. This prevents troubles caused by
第3図は本考案の装置を、ステンレス鋼帯11
の酸洗槽の一端に連設したスラジ貯留槽に設置し
た例である。9は硝弗酸水溶液の酸洗槽、10は
酸洗槽に連設したスラジ貯留槽である。酸洗槽の
底に沈殿した、弗化鉄を主成分とするスラジ13
は、スクレーパー12でスラジ貯留槽に集められ
る。スラジ貯留槽10内では、硝弗酸水溶液はス
ラジを多量に含むスラリー7となり、ヘツダー2
で供給されノズル1から噴出する空気のエヤーバ
ブリングにより撹拌されたあと、次工程の固液分
離装置(図示せず)に送られる。スラジ貯留槽1
0内のスラリー7は撹拌中も弗化鉄を晶析し易
く、ノズル1の空気噴出口にも晶析し、ノズル1
を絞り又塞らせる場合があつたが、弗化鉄は水に
溶解し易いため、30分間エヤーバブリング後10秒
間水噴射するようにタイマーにより切替弁を設定
して自動的に作動させることにより、ノズルの絞
りや塞りはなくなつた。
Figure 3 shows the device of the present invention, with a stainless steel strip 11
This is an example of a sludge storage tank connected to one end of a pickling tank. 9 is a pickling tank for a nitric-fluoric acid aqueous solution, and 10 is a sludge storage tank connected to the pickling tank. Sludge mainly composed of iron fluoride that settled at the bottom of the pickling tank13
is collected in a sludge storage tank by a scraper 12. In the sludge storage tank 10, the nitric-fluoric acid aqueous solution becomes slurry 7 containing a large amount of sludge, and the header 2
After being stirred by air bubbling of air supplied from the nozzle 1, the liquid is sent to the next step, a solid-liquid separator (not shown). Sludge storage tank 1
Slurry 7 in Nozzle 0 tends to crystallize iron fluoride even during stirring, and also crystallizes at the air outlet of Nozzle 1.
However, since iron fluoride easily dissolves in water, a timer was used to set the switching valve to spray water for 10 seconds after air bubbling for 30 minutes, and the valve was activated automatically. , the nozzle was no longer blocked or blocked.
〔考案の効果〕
本考案は、前記の構成に係るスラリー撹拌装置
であるが、本考案のエヤーバブリング方式のスラ
リー撹拌装置により、従来行つていた、機械撹拌
方式の場合の回転撹拌腕やインペラー上の沈着物
を除去したり、あるいは摩耗したものを取替える
面倒な整備補修作業を要せずに、又従来エヤーバ
ブリング方式の場合のノズルが沈着物や晶析出物
により絞つたり、塞つたりするトラブルを生じる
事なく、撹拌中に沈殿物や晶析出物が沈着し易い
スラリーを安定して撹拌することが可能となる。[Effects of the invention] The present invention is a slurry stirring device having the above-mentioned configuration, and the air bubbling type slurry stirring device of the present invention eliminates the need for the rotating stirring arm and impeller of the conventional mechanical stirring method. It eliminates the need for troublesome maintenance and repair work such as removing deposits on the top or replacing worn ones, and prevents the nozzle of conventional air bubbling systems from becoming constricted or blocked by deposits or crystallization. It becomes possible to stably stir a slurry in which precipitates and crystal precipitates are likely to be deposited during stirring without causing any trouble.
第1図は本考案に関る装置の操業の概念図、第
2図は切替弁駆動装置の切替状況を示す図、第3
図はステンレス鋼の酸洗スラジの処理例を示す図
である。
1……ノズル、2……ヘツダー、4……水供給
管、5……空気供給管、6……切替弁、7……ス
ラリー、8……検出端、9……酸洗槽、10……
スラジ貯留槽、11……ステンレス鋼帯、12…
…スクレーパー、13……酸洗スラジ。
Figure 1 is a conceptual diagram of the operation of the device related to the present invention, Figure 2 is a diagram showing the switching status of the switching valve drive device, and Figure 3 is a diagram showing the switching status of the switching valve drive device.
The figure shows an example of treatment of pickling sludge of stainless steel. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Nozzle, 2... Header, 4... Water supply pipe, 5... Air supply pipe, 6... Switching valve, 7... Slurry, 8... Detection end, 9... Pickling tank, 10... …
Sludge storage tank, 11...Stainless steel strip, 12...
...Scraper, 13... Pickling sludge.
Claims (1)
ラリー撹拌用の空気の噴出口であるノズル1、
ノズル1に空気又は水を供給する配管であるヘ
ツダー2、水供給管4、空気供給管5、ヘツダ
ー2を水供給管4又は空気供給管5の何れかと
連結させるための切替弁6よりなるスラリー撹
拌装置。 (2) 切替弁6が、タイマーにより、ヘツダー2内
を流れてノズル1から噴き出す流体を、所定の
スケジユールで空気から水に切替え、更に水か
ら空気に戻すように設定されている実用新案登
録請求の範囲第1項記載のスラリー撹拌装置。 (3) 切替弁6が、ヘツダー2内の空気圧力を検出
する検出端8により、空気圧力が所定の設定圧
力以上に達した場合、所定の設定時間だけ、ヘ
ツダー2内を流れてノズル1から噴き出す流体
を水に切り替えるように設定されている実用新
案登録請求の範囲第1項記載のスラリー撹拌装
置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A nozzle 1, which is an air outlet for stirring slurry, disposed at the bottom of the slurry storage tank 10;
A slurry consisting of a header 2, which is a pipe that supplies air or water to a nozzle 1, a water supply pipe 4, an air supply pipe 5, and a switching valve 6 for connecting the header 2 to either the water supply pipe 4 or the air supply pipe 5. Stirring device. (2) A utility model registration request in which the switching valve 6 is set to switch the fluid flowing through the header 2 and spouted from the nozzle 1 from air to water and back from water to air on a predetermined schedule using a timer. The slurry stirring device according to item 1. (3) When the switching valve 6 detects the air pressure inside the header 2 at the detection end 8, when the air pressure reaches a predetermined set pressure or higher, the air flows through the header 2 and from the nozzle 1 for a predetermined set time. The slurry stirring device according to claim 1, which is configured to switch the ejected fluid to water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155258U JPH0141470Y2 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155258U JPH0141470Y2 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262833U JPS6262833U (en) | 1987-04-18 |
| JPH0141470Y2 true JPH0141470Y2 (en) | 1989-12-07 |
Family
ID=31075801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985155258U Expired JPH0141470Y2 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141470Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094649A (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Bubbling device |
-
1985
- 1985-10-12 JP JP1985155258U patent/JPH0141470Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262833U (en) | 1987-04-18 |
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