JPH0141470Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エヤーバブリング方式のスラリー撹
拌装置に関する。更に詳しくは、撹拌中に沈着物
や、晶析出物が撹拌用の空気の噴出口に沈着し易
いスラリーを撹拌するのに適したエヤーバブリン
グ方式のスラリー撹拌装置に関する。

〔従来の技術〕

スラリーの撹拌装置としては、貯留槽内のスラ
リーを、回転撹拌腕やインペラーなどで機械的に
撹拌する方法が広く実施されている。しかしなが
ら、撹拌中に沈着物や、晶析出物が沈着し易いス
ラリーを撹拌する際は、回転撹拌腕やインペラー
などが沈着物や晶析出物により次第に肥大し撹拌
が困難となり、このため固化した沈着物や晶析出
物を除去する面倒な整備補修作業が必要である。
また、回転撹拌腕やインペラーなどを構成する材
料にはスラリー中の固形物によつて摩耗されない
よう耐摩耗性を有することが必要であり、さら
に、スラリー中に酸などの薬液が含まれている場
合には耐薬品性を有することも必要であつて材質
が限定される。エヤーバブリング方式のスラリー
撹拌装置では、上記の困難性はなくなるが、長期
間操業を続けると空気の噴出口であるノズルに沈
着物や晶析出物が固着し、撹拌用の空気を噴出さ
せる事が次第に困難となる。

なお、含塩水溶液中に設けたエヤーバブリング
ノズル口に塩が析出してノズル口が閉塞されるの
を防止するために、ノズルに送る空気中に連続的
に水蒸気を付加することが実公昭58−47938号公
報によつて知られている。しかし、この公知技術
は、水加熱手段やスチーム供給手段が煩雑となる
うえ、沈着物の種類によつては十分な効果が得ら
れない場合がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、長時間操業を続けても、空気の噴出
口であるノズルに沈着物や晶析出物の固着による
閉塞がなく、沈着物や晶析出物を沈着し易いスラ
リーをエヤーバブリング方式で確実に撹拌するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案装置を第１図の例により説明する。

本考案は、スラリー貯留槽１０の底部に配設さ
れた、スラリー撹拌用の空気の噴出口であるノズ
ル１、ノズル１に空気又は水を供給する配管であ
るヘツダー２、水供給管４、空気供給管５、ヘツ
ダー２を水供給管４又は空気供給管５の何れかと
連結させるための切替弁６よりなるスラリー撹拌
装置である。本考案装置において、切替弁６は、
タイマーにより、ヘツダー２内を流れてノズル１
から噴き出す流体を、所定のスケジユールで空気
から水に切替え、更に水から空気に戻すように設
定されているか、または、ヘツダー２内の空気圧
力を検出する検出端８により、空気圧力が所定の
設定圧力以上に達した場合、所定の設定時間だ
け、ヘツダー２内を流れてノズル１から噴き出す
流体を水に切り替えるように設定されているのが
好ましい。

〔作用〕

本考案の作用を第１図により説明する。第１図
Ａは、スラリーを撹拌中の本装置の概念図であ
る。空気は空気供給管５からの切替弁６及びヘツ
ダー２を通り、スラリー貯留槽１０の底に配設さ
れたノズル１からスラリー７中に噴出する。スラ
リー７は噴出した空気が造るエヤーバブルにより
均質に撹拌される。しかしながら長時間この状態
で沈着物や晶析出物が沈着し易いスラリーを撹拌
すると、ノズル１に沈着物や晶析出物が付着し、
この付着物が増加し、固化すると除々にノズル１
の空気噴出口を絞り、更には閉塞させるに至る。
第１図Ｂはノズル１の付着物を、撹拌を継続しな
がら、水噴射により除去する場合の切替弁６の状
態を例示した概念図である。第１図Ｂにみられる
ごとく、付着物を除去する際は、ヘツダー２は水
供給管４と連結され、水は、水供給管４から切替
弁６、及びヘツダー２を通りノズル１からスラリ
ー中に噴出するが、この際にノズル１の付着物
を、水流との衝突や、水流中えの溶解により除去
する。付着物を除去した後は、切替弁６は、第１
図Ａに示した状態に戻され、再び空気供給管から
空気がノズル１に供給されてエヤーバブリングを
行うこととなる。第１図では、切替弁として三方
回転切替弁を例示したが、その他慣用されている
切替装置が使用できる。

切替弁６は、操業者がヘツダー内の背圧の変化
を検出端８の指針を読みとり、必要の都度操作す
るものであつてもよいが、検出端８は必須ではな
い。エヤーバブリング中にノズル１の付着物が増
加する時間と、水噴射によつて付着物が除去され
る時間に基づいて、あらかじめスケジユールを定
め、第２図Ａのようにエヤーバブリングと水噴射
とを交互に行うように、切替弁６の切替えをタイ
マーにより設定しておけば、ヘツダー２内の空気
圧力を検出せずに、ノズル１が閉塞することな
く、自動的に連続操業することができる。検出端
８を用いる場合は、エヤーバブリング中にノズル
１の付着物が増加してヘツダー２内の空気圧力が
上昇するのを検出端８によつて検出し、第２図Ｂ
のように、ヘツダー内空気圧力が所定の設定圧力
以上に達した場合に、所定の設定時間だけ水噴射
を行うよう切替弁６の切替えを設定しておくこと
により、ノズル１が閉塞することなく自動的に連
続操業することができる。

本考案装置は、撹拌されるスラリーがステンレ
ス鋼などの鋼材を硝弗酸水溶液で酸洗したときに
酸洗液中に発生するスラジを含んでいる場合に特
に有効である。酸洗槽内に弗化鉄が晶析してスラ
ジが発生したとき、このスラジを槽外に排出する
際の撹拌を行う場合、あるいは、槽外に排出され
たスラジを多量に含む廃液スラリーを処理する際
の撹拌を行う場合など、エヤーバブリングノズル
の空気噴出口に固く沈着する弗化鉄が、空気供給
を水供給に切替え、空気噴出口から水噴射を行う
ことにより溶解され、ノズルの閉塞によるトラブ
ルが防止される。

〔実施例〕

第３図は本考案の装置を、ステンレス鋼帯１１
の酸洗槽の一端に連設したスラジ貯留槽に設置し
た例である。９は硝弗酸水溶液の酸洗槽、１０は
酸洗槽に連設したスラジ貯留槽である。酸洗槽の
底に沈殿した、弗化鉄を主成分とするスラジ１３
は、スクレーパー１２でスラジ貯留槽に集められ
る。スラジ貯留槽１０内では、硝弗酸水溶液はス
ラジを多量に含むスラリー７となり、ヘツダー２
で供給されノズル１から噴出する空気のエヤーバ
ブリングにより撹拌されたあと、次工程の固液分
離装置（図示せず）に送られる。スラジ貯留槽１
０内のスラリー７は撹拌中も弗化鉄を晶析し易
く、ノズル１の空気噴出口にも晶析し、ノズル１
を絞り又塞らせる場合があつたが、弗化鉄は水に
溶解し易いため、30分間エヤーバブリング後10秒
間水噴射するようにタイマーにより切替弁を設定
して自動的に作動させることにより、ノズルの絞
りや塞りはなくなつた。

〔考案の効果〕 本考案は、前記の構成に係るスラリー撹拌装置
であるが、本考案のエヤーバブリング方式のスラ
リー撹拌装置により、従来行つていた、機械撹拌
方式の場合の回転撹拌腕やインペラー上の沈着物
を除去したり、あるいは摩耗したものを取替える
面倒な整備補修作業を要せずに、又従来エヤーバ
ブリング方式の場合のノズルが沈着物や晶析出物
により絞つたり、塞つたりするトラブルを生じる
事なく、撹拌中に沈殿物や晶析出物が沈着し易い
スラリーを安定して撹拌することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に関る装置の操業の概念図、第
２図は切替弁駆動装置の切替状況を示す図、第３
図はステンレス鋼の酸洗スラジの処理例を示す図
である。 １……ノズル、２……ヘツダー、４……水供給
管、５……空気供給管、６……切替弁、７……ス
ラリー、８……検出端、９……酸洗槽、１０……
スラジ貯留槽、１１……ステンレス鋼帯、１２…
…スクレーパー、１３……酸洗スラジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スラリー貯留槽１０の底部に配設された、ス
   ラリー撹拌用の空気の噴出口であるノズル１、
   ノズル１に空気又は水を供給する配管であるヘ
   ツダー２、水供給管４、空気供給管５、ヘツダ
   ー２を水供給管４又は空気供給管５の何れかと
   連結させるための切替弁６よりなるスラリー撹
   拌装置。 (2) 切替弁６が、タイマーにより、ヘツダー２内
   を流れてノズル１から噴き出す流体を、所定の
   スケジユールで空気から水に切替え、更に水か
   ら空気に戻すように設定されている実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のスラリー撹拌装置。 (3) 切替弁６が、ヘツダー２内の空気圧力を検出
   する検出端８により、空気圧力が所定の設定圧
   力以上に達した場合、所定の設定時間だけ、ヘ
   ツダー２内を流れてノズル１から噴き出す流体
   を水に切り替えるように設定されている実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のスラリー撹拌装
   置。