JPH0141537Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141537Y2 JPH0141537Y2 JP6683885U JP6683885U JPH0141537Y2 JP H0141537 Y2 JPH0141537 Y2 JP H0141537Y2 JP 6683885 U JP6683885 U JP 6683885U JP 6683885 U JP6683885 U JP 6683885U JP H0141537 Y2 JPH0141537 Y2 JP H0141537Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter part
- cylinder
- oil
- plate holding
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は剪断機の板押え装置に関わり、更に詳
細には大径部の中央先端に小径部を突出して設け
たピストンを、ストロークの初期から中期には両
部がともにシリンダの大径部を移動して大油量で
低油圧を発生し、末期には小径部だけがシリンダ
の大径部の先端に設けた小径部内を移動して小油
量で高油圧を発生する油圧ポンプを設け、前記シ
リンダの大径部をリリーフバルブを介して油タン
クへ連結して設け、前記シリンダの小径部を板押
え装置のシリンダへ連結して設けたことを特徴と
する剪断機の板押え装置。
細には大径部の中央先端に小径部を突出して設け
たピストンを、ストロークの初期から中期には両
部がともにシリンダの大径部を移動して大油量で
低油圧を発生し、末期には小径部だけがシリンダ
の大径部の先端に設けた小径部内を移動して小油
量で高油圧を発生する油圧ポンプを設け、前記シ
リンダの大径部をリリーフバルブを介して油タン
クへ連結して設け、前記シリンダの小径部を板押
え装置のシリンダへ連結して設けたことを特徴と
する剪断機の板押え装置。
b 従来技術
従来の剪断機の板押え装置はカム駆動によるピ
ストン移動方式であつたので単位時間当りの発生
油量は変えられるが、ピストンの径が変らないの
で油圧の高低差がつけられなかつた。
ストン移動方式であつたので単位時間当りの発生
油量は変えられるが、ピストンの径が変らないの
で油圧の高低差がつけられなかつた。
c 考案が解決すべき問題点
上記した従来の板押え装置では、被剪断機板材
をテーブル上に固定する全期間を通じて剪断作業
時に不可欠な加圧力が導かれるところから、多数
の板押えブロツクが被剪断板材を打ち大きな騒音
をともなう不都合があつた。
をテーブル上に固定する全期間を通じて剪断作業
時に不可欠な加圧力が導かれるところから、多数
の板押えブロツクが被剪断板材を打ち大きな騒音
をともなう不都合があつた。
d 問題点を解決するための手段
本考案では油圧ポンプの1ストローク間の初期
から中期までの間と、末期とで大油量の低油圧と
小油圧の高油圧との発生油の量と圧とを変化させ
たのである。
から中期までの間と、末期とで大油量の低油圧と
小油圧の高油圧との発生油の量と圧とを変化させ
たのである。
c 作 用
上記ですでに明らかなように、本考案の板押え
装置は多数の板押えブロツクがテーブル上に被剪
断板材を固定するに当つて、初期から中期にわた
る機間は弱い力で早く被剪断材に当接し、末期に
はおそい速度で強く押しつけて騒音のない強力な
板押え作用を得たのである。
装置は多数の板押えブロツクがテーブル上に被剪
断板材を固定するに当つて、初期から中期にわた
る機間は弱い力で早く被剪断材に当接し、末期に
はおそい速度で強く押しつけて騒音のない強力な
板押え作用を得たのである。
f 実施例
第1図は本考案のポンプ1の実施例であり、第
2図は本考案全体の説明図である。
2図は本考案全体の説明図である。
第2図の下方に4組例示した板押え装置3は、
剪断機(図示省略)の例えば前板などに固設した
流体圧シリンダ5のピストンロツド7の下端に設
けた板押えブロツク9を備えていて、下降してテ
ーブル面上に被剪断材を固定するものである。
剪断機(図示省略)の例えば前板などに固設した
流体圧シリンダ5のピストンロツド7の下端に設
けた板押えブロツク9を備えていて、下降してテ
ーブル面上に被剪断材を固定するものである。
ポンプ1は第1図の実施例では2つのリリーフ
弁11と13とを収容したオイルタンク15を付
属させており、その右側には支軸台17、支軸1
9を介してレバー21が揺動自在に設けてある。
弁11と13とを収容したオイルタンク15を付
属させており、その右側には支軸台17、支軸1
9を介してレバー21が揺動自在に設けてある。
レバー21の先端近くの転輪23はカム25の
外周に後述するピストンの復帰用スプリングに付
勢されて当接している。
外周に後述するピストンの復帰用スプリングに付
勢されて当接している。
レバー21の中程にはポンプ1のピストン27
を駆動する転輪29が設けてあつて、カム25の
第1図における左向きの押圧力が増大されてピス
トン27が作用している。
を駆動する転輪29が設けてあつて、カム25の
第1図における左向きの押圧力が増大されてピス
トン27が作用している。
ピストン27は大径部Lとその中央先端に突出
した小径部Sとから成り、シリンダ31もピスト
ン27の大径部Lに対応する大径部Iと、小径部
Sに対応する小径部sとから構成されている。
した小径部Sとから成り、シリンダ31もピスト
ン27の大径部Lに対応する大径部Iと、小径部
Sに対応する小径部sとから構成されている。
ピストン27の大径部Lの先端とシリンダ31
の大径部Iの先端との間にはピストン27が自動
復帰するための弾機33が圧縮して装着してあ
る。
の大径部Iの先端との間にはピストン27が自動
復帰するための弾機33が圧縮して装着してあ
る。
また第1図に示したリリーフ弁11は第2図か
ら明らかなようにシリンダ31の小径部sと板押
え装置3とを連結する管路35の途中に設けたリ
リーフ弁11である。またリリーフ弁13はシリ
ンダ31の大径部Iとオイルタンク15とを連結
した管路37にチエツクバルブ39と並列に設け
たリリーフバルブ13である。
ら明らかなようにシリンダ31の小径部sと板押
え装置3とを連結する管路35の途中に設けたリ
リーフ弁11である。またリリーフ弁13はシリ
ンダ31の大径部Iとオイルタンク15とを連結
した管路37にチエツクバルブ39と並列に設け
たリリーフバルブ13である。
本考案の実施例装置は上記のように構成してな
るものであるから、ピストン27がカム25に駆
動されて図の左方向に移動するストロークの初期
及び中期は、圧油が大径部Lで押されるために大
油量低油圧である。
るものであるから、ピストン27がカム25に駆
動されて図の左方向に移動するストロークの初期
及び中期は、圧油が大径部Lで押されるために大
油量低油圧である。
またその油圧はリリーフバルブ13で設定され
る低圧が保証される。
る低圧が保証される。
次にピストン27の小径部Sがシリンダ31の
小径部sに進入するストローク末期には、ピスト
ン27がカム25によつて左方向に押圧される全
圧力が小径部Sだけの断面積に作用する。大径部
Lだけに作用する押圧力はリリーフバルブ13を
開いてオイルタンク15に還流する。
小径部sに進入するストローク末期には、ピスト
ン27がカム25によつて左方向に押圧される全
圧力が小径部Sだけの断面積に作用する。大径部
Lだけに作用する押圧力はリリーフバルブ13を
開いてオイルタンク15に還流する。
したがつて小油量で高油圧の圧油が板押え装置
3に導かれるのである。
3に導かれるのである。
この場合のリリーフバルブ11は板押え装置3
の破壊を防止する安全装置としての作用を持つて
いる。
の破壊を防止する安全装置としての作用を持つて
いる。
剪断作用が完了すると第1図、第2図のように
転輪23は弾機33及び板押え装置3のピストン
ロツド7まわりの復帰用弾機41の付勢力によつ
て、多数の板押えブロツク9もピストン27も原
位置に復帰し、必要に応じてチエツクバルブ39
を介して洩油がオイルタンク15から補充される
のである。
転輪23は弾機33及び板押え装置3のピストン
ロツド7まわりの復帰用弾機41の付勢力によつ
て、多数の板押えブロツク9もピストン27も原
位置に復帰し、必要に応じてチエツクバルブ39
を介して洩油がオイルタンク15から補充される
のである。
g 考案の効果
以上詳記したところから明らかなように、本考
案の技術思想を具現した装置は、板押え装置が被
剪断材をテーブル上に押圧固定するに当つて、初
期及び中期には大油量低油圧で板押えブロツクが
被剪断材に当接する。
案の技術思想を具現した装置は、板押え装置が被
剪断材をテーブル上に押圧固定するに当つて、初
期及び中期には大油量低油圧で板押えブロツクが
被剪断材に当接する。
末期には小油量高油圧で板押えブロツクが被剪
断材をテーブル上に固定するから騒音を発するこ
となく、しかも板材の固定は確実である。
断材をテーブル上に固定するから騒音を発するこ
となく、しかも板材の固定は確実である。
すなわち比較的簡単な機構で従来装置の不都合
を解消することができたのである。
を解消することができたのである。
なお本考案の技術思想を逸脱することなく、設
計変更が容易であることも明らかである。
計変更が容易であることも明らかである。
第1図は本考案の実施例としてのポンプ装置部
分の断面図、第2図は本考案の説明図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ポン
プ、3……板押え装置、9……板押えブロツク、
11……リリーフバルブ(高圧用)、13……リ
リーフバルブ(低圧用)、27……ピストン、3
1……シリンダ、L,l……水径部、S,s……
小径部。
分の断面図、第2図は本考案の説明図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ポン
プ、3……板押え装置、9……板押えブロツク、
11……リリーフバルブ(高圧用)、13……リ
リーフバルブ(低圧用)、27……ピストン、3
1……シリンダ、L,l……水径部、S,s……
小径部。
Claims (1)
- 大径部の中央先端に小径部を突出して設けたピ
ストンを、ストロークの初期から中期には両部が
ともにシリンダの大径部を移動して大油量で低油
圧を発生し、末期には小径部だけがシリンダの大
径部の先端に設けた小径部内を移動して小油量で
高油圧を発生する油圧ポンプを設け、前記シリン
ダの大径部をリリーフバルブを介して油タンクへ
連結して設け、前記シリンダの小径部を板押え装
置のシリンダへ連結して設けたことを特徴とする
剪断機の板押え装置。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6683885U JPH0141537Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | |
| KR1019860003540A KR930001085B1 (ko) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | 판재(板材) 가공장치 |
| GB8611103A GB2177960B (en) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Plate processing device |
| CH1868/86A CH671354A5 (de) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Blechbearbeitungsmaschine, insbesondere zum scheren oder abkanten von blech. |
| DE19863615381 DE3615381C2 (de) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Fuehrungsvorrichtung fuer den messerbalken einer schere zur blechbearbeitung |
| DE3645241A DE3645241C2 (de) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Blechbearbeitungsvorrichtung, insbesondere Schere |
| SE8602104A SE463962B (sv) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Styranordning foer en plaatbearbetningsanordning |
| AU57207/86A AU581311B2 (en) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Plate processing device |
| US06/860,467 US4757705A (en) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Plate processing device having guide means for a vertical ram |
| FR8606627A FR2581573B1 (fr) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Dispositif d'usinage de la tole, en particulier cisaille perfectionnee |
| CA 508623 CA1298142C (en) | 1985-05-08 | 1986-05-07 | Plate processing device |
| IT2035886A IT1204342B (it) | 1985-05-08 | 1986-05-08 | Dispositivo di lavorazione di piastre |
| GB8810303A GB2208621B (en) | 1985-05-08 | 1988-04-29 | Plate processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6683885U JPH0141537Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184617U JPS61184617U (ja) | 1986-11-18 |
| JPH0141537Y2 true JPH0141537Y2 (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=30600107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6683885U Expired JPH0141537Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141537Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP6683885U patent/JPH0141537Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61184617U (ja) | 1986-11-18 |
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