JPH0141687Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は荷の支持格納を行うスライド式格納棚
に関するものである。

従来の技術 第１図に従来の格納棚が示されている。すなわ
ち左右方向において適当間隔置きに複数の縦枠１
を有する支持枠２を設け、各縦枠１の上下方向複
数箇所に前後方向の支持腕３を取付けると共に、
この支持腕３の前部を支持枠２から前方に突出さ
せることにより構成している。そして左右方向で
隣接する支持腕３間に亘つて荷４を載置して格納
している。このような従来の構成によると、荷４
の積み卸しをフオークリフト車で行う場合には問
題ないが、たとえばクレーンで行う場合には、下
段の荷４を取扱うときに上段の荷４ならびに支持
腕３が邪魔になり、容易に且つ安全に行えない。
そこで第１図仮想線に示すように、下段の支持腕
３ほど前方に突出させてクレーンによる取扱いを
容易に行える構成も考えられるが、これによると
上段に対するフオークリフト車による取扱いが行
えないだけでなく、格納棚の設置面積が拡大され
ることになる。

上記のような問題点は、たとえば実開昭49−
131669号公報に開示された長尺材料用棚によつて
解決し得る。すなわち、この従来形式では、支柱
に対して腕を、先端を上位として傾斜して取付け
ており、そして腕に案内されて傾斜方向に摺動自
在なスライド主体に、多数のローラによつて積載
面を形成している。

考案が解決しようとする課題 しかし上記の従来形式によると、腕により決定
された一定の傾斜角度上でスライド主体が移動す
ることから、たとえば傾斜角度が大であつたとき
には、荷を支持して重荷重になつているスライド
主体の引き出しを軽く、円滑に行えない。また傾
斜角度が小さくて水平状に近いと引き出しは軽
く、円滑に行えるが、その反面、水平状の押し込
みは重く容易に行えない。

本考案の目的とするところは、引き出し、押し
込みともに軽く円滑に行えるスライド式格納棚を
提供する点にある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案におけるスラ
イド式格納棚は、適当間隔置きに複数の縦枠を有
する支持枠を設け、前記縦枠の上下方向複数箇所
に前後方向のガイドレールを支持し、このガイド
レール側にスライド案内されて出退自在な荷支持
用の支持腕を設け、この支持腕は、前記ガイドレ
ールの下位上向き案内面と上位下向き案内面との
間に位置するガイドローラを後部に有し、前記支
持腕を下方から支持する支持ローラを前記ガイド
レールの前端部に設けるとともに、この支持ロー
ラによる支持面を前記上位下向き案内面に対して
上位としている。

作 用 かかる本考案の構成によると、支持腕が退入位
置にあるとき、両支持面の上下の変位量が一定高
さに対して、支持ローラとガイドレールとのロー
ラ間の距離が最も長くなることから、支持腕の傾
斜は水平状に近い角度となる。したがつて引き出
し開始時は軽く円滑に行える。そして引き出しに
よりガイドローラが支持ローラに近づくにつれ
て、前述した一定高さに対してローラ間距離が短
かくなることから、支持腕の傾斜角度は次第にき
つくなつて行く。これにより完全に引き出したと
きの支持腕は、退入させたときよりも急角度で傾
斜しており、したがつて押し込み開始時は前述し
た急角度を利用して軽く円滑に行える。

実施例 以下に本考案の一実施例を第２図〜第６図に基
づいて説明する。１０は支持枠で、適当間隔置き
に配設した複数（実施例では３）の縦枠１１と、
これら縦枠１１の上端間を連結する横枠１２と、
各縦枠１１の下端ならびに各脚杆１３の前端下部
に取付けた接地体１４などから構成される。前記
縦枠１１の上下方向複数箇所（実施例では３箇
所）には前後方向のガイドレール１５が支持され
ている。すなわち各ガイドレール１５は、その開
放部を相対向させた左右一対のＣ型レール１５
Ａ，１５Ａと、これらＣ型レール１５Ａ，１５Ａ
の下面間に配設した連結プレート１５Ｂとから構
成され、その後部が取付部材１６を介して前記縦
枠１１に取付けてある。したがつてガイドレール
１５の中間部と前部は縦枠１１に対して前方に突
出する。各ガイドレール１５に、このガイドレー
ル１５内に退入する位置と、前部がガイドレール
１５から前方に突出する位置とに亘つてスライド
自在な荷支持用の支持腕１７が設けられる。各支
持腕１７は、その縦板部が相対接して連結され且
つ横板部が上端から側方に延びる左右一対の折曲
板１７Ａ，１７Ａと、これら折曲板１７Ａ，１７
Ａの上面間に取付けた支持板１７Ｂとから構成さ
れ、さらにその上面の前端と中間部には、支持し
た長尺の荷１８の位置決めを行う突起１９ａ，１
９ｂが設けられる。また支持腕１７のスライド
は、折曲板１７Ａ，１７Ａの横板部下面を支持す
べく両Ｃ型レール１５Ａ，１５Ａの前端に取付け
た支持ローラ２０，２０と、縦板部側面に対向す
べく両Ｃ型レール１５Ａ，１５Ａの前端に取付け
たサイドガイドローラ２１，２１と、前記折曲板
１７Ａ，１７Ａの後端に取付けられ且つＣ型レー
ル１５Ａ，１５Ａの下位下向き案内面と上位下向
き案内面との間に位置して案内されるガイドロー
ラ２２，２２と、前記折曲板１７Ａ，１７Ａの後
端に取付けられ且つＣ型レール１５Ａ，１５Ａの
内側面に接当するサイドガイドローラ２３，２３
とによる支持案内によつて可能になる。ここでガ
イドローラ２２，２２はＣ型レール１５Ａ，１５
Ａに嵌合案内され、また支持ローラ２０，２０に
よる支持面がＣ型レール１５Ａ，１５Ａの上位下
向き案内面に対して或る高さｈだけ上位にしてあ
ることから、前記支持腕１７は、先端を上位とし
た傾斜姿勢でスライド案内されることになる。左
右方向で隣接する３本の支持腕１７が１組となつ
て１つの荷１８を支持するのであり、したがつて
実施例では３組の支持形態となる。各組の中間部
に位置する支持腕１７の先端には操作レバー２４
が前後揺動自在に取付けてある。すなわち操作レ
バー２４は、上位横杆の被支持部２４Ａと、縦杆
の連結部２４Ｂと、下位横杆の操作部２４Ｃとに
よつてＣの字状に形成され、前記被支持部２４Ａ
が前記支持腕１７の先端上面に軸受体２５を介し
て回転自在に取付けてある。なお支持腕１７の先
端下面側にはスライド操作具２６が設けてある。
前記支持腕１７の基端には、前記操作レバー２４
に連動する被ストツパ体２７を取付けている。す
なわち被ストツパ体２７は、前記支持腕１７から
のブラケツト２８に横ピン２９を介して中間部が
揺動自在に取付けられたリンク３０と、このリン
ク３０の下端に取付けたローラ３１とからなり、
前記リンク３０の上端と前記連結部２４Ｂとがロ
ツド３２により連結されている。そしてリンク３
０の上端と支持腕１７の後端との間には、ローラ
３１を下動付勢するためのばね３３が介装されて
いる。前記連結プレート１５Ｂの側縁にはレール
状のストツパ３４が取付けられ、このストツパ３
４の基端側垂直面により引出し阻止用ストツパ部
３４ａを形成するとともに、先端側垂直面により
押込み阻止用ストツパ部３４ｂを形成している。
なおストツパ３４の基端ならびに先端の下面から
はローラ受け板３５ａ，３５ｂが外方に向けて連
設してある。

第３図は支持腕１７をガイドレール１５内に退
入させた状態を示している。このとき、ばね３３
の弾性力により実線に示すようにローラ３１は下
動し、ローラ受け板３５ａに受止められるととも
に引出し阻止用ストツパ部３４ａに対向してい
る。これにより支持腕１７は不用意に突出しない
ように退入位置で位置決めされている。このよう
に支持腕１７が退入位置であるとき、支持ローラ
２０とガイドローラ２２との間の距離が最も長く
且つ高さｈが一定であることから、支持腕１７の
傾斜は水平状に近い角度になつている。全ての支
持腕１７が退入しているときは荷１８の格納状態
であり、このときスライド式格納棚はコンパクト
にまとめ得る。またこの状態において、例えばフ
オークリフト車による荷１８の積み卸しが行え
る。格納している荷１８をたとえばクレーンで卸
す場合、第４図で示すようにガイドレール１５に
対して支持腕１７を突出（引き出し）させるので
あるが、その引き出し開始時は、前述したように
支持腕１７は水平状であることから軽く円滑に行
える。そしてガイドローラ２２が支持ローラ２０
に近づくにつれて、一定の高さｈに対してローラ
間距離が短かくなることから支持腕１７の傾斜角
度は次第にきつくなつて行く。これにより第４図
で示すように完全に引き出したときの支持腕１７
は、退入させたときよりも急角度で傾斜すること
になり、したがつて押し込み開始時は、この急角
度を利用して軽く円滑に行えることになる。第４
図に示すように支持腕１７を突出させることで、
この支持腕１７で支持してなる卸ろそうとする荷
１８を他段の荷１８に対して前方に位置させる。
これによりクレーンを利用しての荷１８の卸し作
業を容易に且つ安全に行える。また同様にして積
み込み作業を行える。このときローラ３１は下動
し、ローラ受け板３５ｂに受止められるとともに
押込み阻止用ストツパ部３４ｂに対向しており、
以つて支持腕１７は不用意に退入しないように該
突出位置で位置決めされている。なお第３図に示
す退入位置から第４図に示す突出位置に移動調整
する場合、先ず作業者がスライド式格納棚の前面
中央に立ち、中央の支持腕１７に設けた操作レバ
ー２４を第３図仮想線に示すように、その操作部
２４Ｃがスライド操作具２６の近くに位置するよ
うに揺動させる。これによりロツド３２が先端側
に引かれ、以つてリンク３０をばね３３に抗して
揺動させて、ローラ３１を第３図仮想線に示すよ
うに非ストツパ位置に上動させる。次いで操作部
２４Ｃとスライド操作具２６とを同時に掴んだ状
態で支持腕１７を手前に引き出す。その際に両側
の支持腕１７は、ストツパ構造を有していないこ
とから荷１８と一体的に手前に引き出される。引
き出してなる支持腕１７の押し込みは、同様にし
て、第４図仮想線に示すように被ストツパ体２７
を非ストツパ位置に作動させることにより可能と
なる。なお逆作用によつて荷１８をスライド式格
納棚に格納し得る。前述したように支持腕１７は
傾斜姿勢でスライド案内されることから、支持腕
１７を引出し作用させる際に荷１８が引出し側
（作業者側）に脱落するのを防止し得、また押込
みは、支持腕１７を斜め下方にスライドさせるこ
とから容易に且つ確実に行える。

上記実施例ではガイドレール１５を縦枠１１に
固定することで支持させているが、この支持形式
を変えることで多段出退式も可能となる。すなわ
ちガイドレール１５を、支持枠１０に取付けた固
定レール部と、この固定レール部に支持案内され
る可動レール部とで構成し、そして可動レール部
に支持腕１７が支持案内されるようにした多段出
退式であつてもよく、この場合に可動レール部に
ガイドローラ２２を取付けることにより、支持腕
１７を傾斜姿勢でスライドさせ得る。

上記実施例では支持腕１７を各別にスライド自
在とし、且つ複数の支持腕１７間に亘つて長尺の
荷１８を支持させる形式を示したが、これは隣接
する左右一対の支持腕１７間に取付けた支持板で
短尺の荷を支持する形式であつてもよい。この場
合に支持枠１０は、その前部の縦枠１１をＣ型レ
ール１５Ａ，１５Ａの前部に位置させ得、格納状
態の荷１８は支持枠１０内に完全に納め得る。

考案の効果 上記構成の本考案によると次のような効果を期
待できる。すなわち、支持腕が退入位置にあると
き、両支持面の上下の変位量が一定高さに対し
て、支持ローラとガイドローラとのローラ間の距
離を最も長くでき、これにより支持腕の傾斜は水
平状に近い角度にできて、支持腕の引き出し開始
時は軽く円滑に行うことができる。そして引き出
しによりガイドローラが支持ローラに近づくにつ
れて、前述した一定高さに対してローラ間距離を
短かくできることから、支持腕の傾斜角度を次第
にきつくでき、これにより完全に引き出したとき
の支持腕は、退入させたときよりも急角度で傾斜
できて、押し込み開始時はこの急角度を利用して
斜め下方に軽く円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す概略側面図、第２図〜第
６図は本考案の一実施例を示し、第２図は斜視
図、第３図、第４図は要部の側面図、第５図は第
３図におけるＡ−Ａ矢視図、第６図は同Ｂ−Ｂ矢
視図である。 １０……支持枠、１１……縦枠、１５……ガイ
ドレール、１７……支持腕、１８……荷、２０…
…支持ローラ、２２……ガイドローラ、２４……
操作レバー、２６……スライド操作具、２７……
被ストツパ体、３０……リンク、３１……ロー
ラ、３３……ばね、３４……ストッパ、３４ａ…
…引出し阻止用ストツパ部、３４ｂ……押込み阻
止用ストツパ部、３５ａ，３５ｂ……ローラ受け
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 適当間隔置きに複数の縦枠を有する支持枠を設
   け、前記縦枠の上下方向複数箇所に前後方向のガ
   イドレールを支持し、このガイドレール側にスラ
   イド案内されて出退自在な荷支持用の支持腕を設
   け、この支持腕は、前記ガイドレールの下位上向
   き案内面と上位下向き案内面との間に位置するガ
   イドローラを後部に有し、前記支持腕を下方から
   支持する支持ローラを前記ガイドレールの前端部
   に設けるとともに、この支持ローラによる支持面
   を前記上位下向き案内面に対して上位としたこと
   を特徴とするスライド式格納棚。