JPH0141881B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141881B2 JPH0141881B2 JP55049590A JP4959080A JPH0141881B2 JP H0141881 B2 JPH0141881 B2 JP H0141881B2 JP 55049590 A JP55049590 A JP 55049590A JP 4959080 A JP4959080 A JP 4959080A JP H0141881 B2 JPH0141881 B2 JP H0141881B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- generating furnace
- hot
- air generating
- pulverized coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱風発生炉に係り、微粉炭を燃焼させ
て石灰石等を焼成させる焼成炉に適用して効果の
ある熱風発生炉に関するものである。
て石灰石等を焼成させる焼成炉に適用して効果の
ある熱風発生炉に関するものである。
石油価格が上昇し、燃料を安価でしかも供給の
安定した石炭に転換しなければならなくなつた。
安定した石炭に転換しなければならなくなつた。
しかし、用途によつては、例えば石炭石を焼成
する場合には焼成後の石炭アツシユが製品に混入
され、品質を低下させたり、また高温の場合、石
炭アツシユがこう着の原因となる場合があり、石
炭アツシユを排除することが必要となつた。
する場合には焼成後の石炭アツシユが製品に混入
され、品質を低下させたり、また高温の場合、石
炭アツシユがこう着の原因となる場合があり、石
炭アツシユを排除することが必要となつた。
本発明の目的は石炭アツシユ等を排除すること
ができるように構成した熱風発生炉を提供するに
ある。
ができるように構成した熱風発生炉を提供するに
ある。
以下図面に示す実施例とともに本発明の詳細を
説明する。
説明する。
第１図以下は本発明の一実施例を説明するもの
で、図において全体を符号１で示すものは熱風炉
で、本発明においてはサイクロン型の熱風発生炉
として構成されており、その胴部２は下端に至る
程細くなる漏斗状に形成されており、下端部はダ
スト取り出し口３となつており、この取り出し口
３の下端にはガスシールできるダンパを備えた排
出口４となつている。
で、図において全体を符号１で示すものは熱風炉
で、本発明においてはサイクロン型の熱風発生炉
として構成されており、その胴部２は下端に至る
程細くなる漏斗状に形成されており、下端部はダ
スト取り出し口３となつており、この取り出し口
３の下端にはガスシールできるダンパを備えた排
出口４となつている。
胴部２の上端の側面には三次空気の入り口５が
設けられ、これは配管６を介してフアン７に接続
されている。
設けられ、これは配管６を介してフアン７に接続
されている。
熱風発生炉１の胴部２の上端には二重の中空管
構造の熱風出口８が一体的に設けられており、こ
の熱風出口８の中空部には中筒９が嵌合されてい
る。
構造の熱風出口８が一体的に設けられており、こ
の熱風出口８の中空部には中筒９が嵌合されてい
る。
熱風発生炉１の胴部２はレンガによつて内張り
され、中筒９もレンガにより内張りされ、内部に
は第３図に示すように仕切り板１０を適当に設け
ることにより冷却空気が蛇行して取り出されるよ
うに構成されている。
され、中筒９もレンガにより内張りされ、内部に
は第３図に示すように仕切り板１０を適当に設け
ることにより冷却空気が蛇行して取り出されるよ
うに構成されている。
一方、三次空気の入り口５は第２図に断面して
示すように胴部２に対して接線方向となるように
配置されており、かつ胴部２の周りには同じく接
線方向に複数個のバーナ１１が設けられており、
このバーナ１１には微粉炭が供給される。
示すように胴部２に対して接線方向となるように
配置されており、かつ胴部２の周りには同じく接
線方向に複数個のバーナ１１が設けられており、
このバーナ１１には微粉炭が供給される。
尚、前記中筒９の一端には第１図が示すように
フアン１２によつて冷却空気の入り口１３が設け
られ、他端には冷却空気の出口１４が設けられ、
この冷却空気の出口１４は配管１５を介してバー
ナ１１の二次空気取り入れ口１１ａに接続されて
いる。
フアン１２によつて冷却空気の入り口１３が設け
られ、他端には冷却空気の出口１４が設けられ、
この冷却空気の出口１４は配管１５を介してバー
ナ１１の二次空気取り入れ口１１ａに接続されて
いる。
熱風出口８の出口端近傍には熱風出口の温度を
検出する熱電対等から成る温度計１６が設けられ
ている。
検出する熱電対等から成る温度計１６が設けられ
ている。
次に以上のように構成された本実施例の動作に
つき説明する。
つき説明する。
バーナ１１によつて燃焼された微粉炭によるフ
レームは熱風発生炉１の胴部２に対して接線方向
に噴出される。バーナ１１には微粉炭が空気率
0.1程度で高圧空気とともに吹き込まれ、中筒９
の冷却空気を二次空気として利用し燃焼を行う。
レームは熱風発生炉１の胴部２に対して接線方向
に噴出される。バーナ１１には微粉炭が空気率
0.1程度で高圧空気とともに吹き込まれ、中筒９
の冷却空気を二次空気として利用し燃焼を行う。
一方、三次空気は胴部２中に所定の圧力で接線
方向に送り込まれ、燃焼した微粉炭アツシユは旋
回気流によりサイクロン作用を受け、胴部２の内
周部に向かつてとばされ、壁面を伝わつて降下
し、ダスト取り出し口３に集まる。そしてガスシ
ールした排出口４から外に取り出される。
方向に送り込まれ、燃焼した微粉炭アツシユは旋
回気流によりサイクロン作用を受け、胴部２の内
周部に向かつてとばされ、壁面を伝わつて降下
し、ダスト取り出し口３に集まる。そしてガスシ
ールした排出口４から外に取り出される。
尚、ダスト取り出し口３は第１図に示すように
胴部２に対して偏心して設けてあるため、堆積し
た石炭アツシユは熱風炉の輻射熱により加熱され
ない構造とされている。
胴部２に対して偏心して設けてあるため、堆積し
た石炭アツシユは熱風炉の輻射熱により加熱され
ない構造とされている。
また、他の実施例として第４図に示すものは、
排出口４の上に遮熱物１７を設け、堆積した石炭
アツシユに輻射熱が当らない構成をなしている。
排出口４の上に遮熱物１７を設け、堆積した石炭
アツシユに輻射熱が当らない構成をなしている。
この遮熱物１７は、胴部２の内部下方であり、
排出口４の上部分に堆積する石炭アツシユへ輻射
熱を当てないようにするためのものであり、石炭
アツシユが堆積する部分よりも上の位置であり、
かつ、石炭アツシユが胴部２の内壁に沿つて旋回
しながら下降する際に支障とならないように、胴
部２内部の中央部に設けられている。
排出口４の上部分に堆積する石炭アツシユへ輻射
熱を当てないようにするためのものであり、石炭
アツシユが堆積する部分よりも上の位置であり、
かつ、石炭アツシユが胴部２の内壁に沿つて旋回
しながら下降する際に支障とならないように、胴
部２内部の中央部に設けられている。
また、バーナによる燃焼ガスは炉内に吹き込ま
れる三次空気によつて燃焼希釈される。熱風は熱
風出口８から上昇気流として取り出されるが、そ
の温度は温度計１６によつてコントロールされ、
設定された温度に対して上下の変動がある場合、
バーナ１１に対する微粉炭の吹き込み量及び二次
空気の供給量を調整することにより行われる。
れる三次空気によつて燃焼希釈される。熱風は熱
風出口８から上昇気流として取り出されるが、そ
の温度は温度計１６によつてコントロールされ、
設定された温度に対して上下の変動がある場合、
バーナ１１に対する微粉炭の吹き込み量及び二次
空気の供給量を調整することにより行われる。
以上の説明から明らかなように、熱風発生炉の
構造をサイクロン型としているため、燃焼後の石
炭アツシユは確実に分離されて外部に取り出すこ
とができるため、製品に対するアツシユの混合は
少なく、確実な石炭アツシユの除去を行うことが
できる。さらに、熱風発生炉の胴部の下部に堆積
した石炭アツシユ等のダストの加熱を防いでその
こう着を防ぐことができ、石炭アツシユ等のダス
トを円滑に排出することができる。このため、微
粉炭燃焼による熱風発生炉の運転を円滑に行うこ
とができる。
構造をサイクロン型としているため、燃焼後の石
炭アツシユは確実に分離されて外部に取り出すこ
とができるため、製品に対するアツシユの混合は
少なく、確実な石炭アツシユの除去を行うことが
できる。さらに、熱風発生炉の胴部の下部に堆積
した石炭アツシユ等のダストの加熱を防いでその
こう着を防ぐことができ、石炭アツシユ等のダス
トを円滑に排出することができる。このため、微
粉炭燃焼による熱風発生炉の運転を円滑に行うこ
とができる。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図は縦断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は中筒の構造を示す説明図、第４図は
ダスト取出しの他の実施例の縦断側面図である。 １……熱風発生炉、２……胴部、３……ダスト
取り出し口、４……排出口、５……三次空気取り
出し口、７，１２……フアン、８……熱風出口、
９……中筒、１０……仕切り壁、１１……バー
ナ、１７……遮熱物。
図は縦断側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は中筒の構造を示す説明図、第４図は
ダスト取出しの他の実施例の縦断側面図である。 １……熱風発生炉、２……胴部、３……ダスト
取り出し口、４……排出口、５……三次空気取り
出し口、７，１２……フアン、８……熱風出口、
９……中筒、１０……仕切り壁、１１……バー
ナ、１７……遮熱物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 微粉炭等を用いて燃焼させ、熱風を発生させ
る熱風発生炉において、熱風発生炉の形状をサイ
クロン型とするとともに、三次空気の取り入れ口
及び微粉炭を燃焼させるバーナを熱風発生炉の頭
部に対して接線方向となるように取り付け、か
つ、熱風発生炉の胴部の下端に胴部とは偏心した
状態でダスト取り出し口を設け、胴部下部に堆積
したダストが熱風発生炉の輻射熱により加熱され
ないようにしたことを特徴とする熱風発生炉。 ２ 微粉炭等を用いて燃焼させ、熱風を発生させ
る熱風発生炉において、熱風発生炉の形状をサイ
クロン型とするとともに、三次空気の取り入れ口
及び微粉炭を燃焼させるバーナを熱風発生炉の頭
部に対して接線方向となるように取り付け、か
つ、熱風発生炉の胴部下端の排出口よりも上方の
胴部下部の内部中央部に遮熱物を設け、胴部下部
に堆積したダストが熱風発生炉の輻射熱により加
熱されないようにしたことを特徴とする熱風発生
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4959080A JPS56146902A (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Air heating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4959080A JPS56146902A (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Air heating furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56146902A JPS56146902A (en) | 1981-11-14 |
| JPH0141881B2 true JPH0141881B2 (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=12835437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4959080A Granted JPS56146902A (en) | 1980-04-17 | 1980-04-17 | Air heating furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56146902A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323542U (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-16 | ||
| WO2008049147A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-05-02 | David Littlewood Johnson | Induction and fuel delivery system for piston engine |
| CN106642082B (zh) * | 2016-12-08 | 2019-04-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种小型旋风熔融煤粉炉 |
-
1980
- 1980-04-17 JP JP4959080A patent/JPS56146902A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56146902A (en) | 1981-11-14 |
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