JPH0142009Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0142009Y2 JPH0142009Y2 JP1981198203U JP19820381U JPH0142009Y2 JP H0142009 Y2 JPH0142009 Y2 JP H0142009Y2 JP 1981198203 U JP1981198203 U JP 1981198203U JP 19820381 U JP19820381 U JP 19820381U JP H0142009 Y2 JPH0142009 Y2 JP H0142009Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersion
- weighed
- ball
- objects
- trough
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
- G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S177/00—Weighing scales
- Y10S177/11—Vibrators
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は組合せ計量装置の分散供給装置に関す
るものである。
るものである。
上記組合せ計量装置には分散ボール方式と放射
トラフ方式とがあるが、何れの装置も多数の被計
量物を複数群に区分し、その中より所期の重量或
いは個数に近い組合せ重量或いは個数を得るよう
にしたものであり、そのために被計量物を複数個
の群に区分する装置、即ち分散供給装置は重要な
要部をなしている。
トラフ方式とがあるが、何れの装置も多数の被計
量物を複数群に区分し、その中より所期の重量或
いは個数に近い組合せ重量或いは個数を得るよう
にしたものであり、そのために被計量物を複数個
の群に区分する装置、即ち分散供給装置は重要な
要部をなしている。
ところで従来、これらの分散ボール方式或は放
射トラフ方式の組合せ計量装置は、いずれも大き
さ、形状において広範囲に亘る被計量物に対し、
重量或いは個数の組合せ機能を有効に発揮するも
のであるが、茶、穀物のように比較的粒子の細か
い被計量物に対しては従来の分散供給装置では正
確な組合せ重量が得られない傾向があつた。
射トラフ方式の組合せ計量装置は、いずれも大き
さ、形状において広範囲に亘る被計量物に対し、
重量或いは個数の組合せ機能を有効に発揮するも
のであるが、茶、穀物のように比較的粒子の細か
い被計量物に対しては従来の分散供給装置では正
確な組合せ重量が得られない傾向があつた。
即ち、組合せ計量装置は複数個の容器を設け、
これらの容器内に被計量物を複数群に区分して保
留し、各群の被計量物を組合せ計量の結果、上記
複数群の被計量物の中より若干の群を選び、選ば
れた容器内の被計量物群だけが次位の容器に排出
されるようにし、新たな被計量物は容器の複数個
の区分のうち、上記排出区分だけに供給するよう
になつている。従つて分散供給装置は容器の上記
被計量物要求区分のみに供給し、それ以外の容器
区分には供給しないように構成してある。
これらの容器内に被計量物を複数群に区分して保
留し、各群の被計量物を組合せ計量の結果、上記
複数群の被計量物の中より若干の群を選び、選ば
れた容器内の被計量物群だけが次位の容器に排出
されるようにし、新たな被計量物は容器の複数個
の区分のうち、上記排出区分だけに供給するよう
になつている。従つて分散供給装置は容器の上記
被計量物要求区分のみに供給し、それ以外の容器
区分には供給しないように構成してある。
ところが従来の分散ボール方式をなす組合せ計
量装置の分散供給装置a1は第１図に示すように円
形の分散ボール１１上に複数個の凸条１２を板中
央から板周辺に向つて旋回放射状に形成して各凸
条１２間の凹部を同図Ｂに示す如く断面ほぼ円弧
状で出口に向つてラツパ状に拡開した被計量物の
誘導トラツク１３とし、上記トラツク１３の排出
口に夫々分散ボール１１と別体にした外壁１４の
切欠部１５に設けたシヤツタ１６を対設してあ
る。多数の被計量物はこの分散供給装置a1に於い
て、分散ボール１１の複数個の誘導トラツク１３
に区分けして投入される。この投入時、分散ボー
ル１１は螺旋状往復振動しており、この運動によ
る遠心力によつて各誘導トラツク１３内の被計量
物はトラツク出口に向つて放射状に漸次推進す
る。ここで前記シヤツタ１６のうち計量ホツパ
（図示せず）からの指令により組合せ重量或いは
個数に必要な誘導トラツク１３に対設のシヤツタ
１６のみが開口して推進中の被計量物を次位の容
器に排出投入し、シヤツタ１６により閉口されて
いる誘導トラツク１３内の被計量物はトラツク内
を循環移動するようになつている。それであるか
らこの分散ボールの場合は区分した被計量物群の
選択供給の正確性に優れている。しかしながらこ
の場合はシヤツタを必要とする以上、茶、穀物の
ような比較的粒子の細かい被計量物はシヤツタと
誘導トラツク出口との隙間から抜脱し、これがた
め過剰供給が発生し易く、確実な分散供給がなさ
れないことがあつた。また、その他シヤツタ開閉
の騒音、誘導トラツク上での被計量物の循環移行
のための損傷発生等の欠点があつた。
量装置の分散供給装置a1は第１図に示すように円
形の分散ボール１１上に複数個の凸条１２を板中
央から板周辺に向つて旋回放射状に形成して各凸
条１２間の凹部を同図Ｂに示す如く断面ほぼ円弧
状で出口に向つてラツパ状に拡開した被計量物の
誘導トラツク１３とし、上記トラツク１３の排出
口に夫々分散ボール１１と別体にした外壁１４の
切欠部１５に設けたシヤツタ１６を対設してあ
る。多数の被計量物はこの分散供給装置a1に於い
て、分散ボール１１の複数個の誘導トラツク１３
に区分けして投入される。この投入時、分散ボー
ル１１は螺旋状往復振動しており、この運動によ
る遠心力によつて各誘導トラツク１３内の被計量
物はトラツク出口に向つて放射状に漸次推進す
る。ここで前記シヤツタ１６のうち計量ホツパ
（図示せず）からの指令により組合せ重量或いは
個数に必要な誘導トラツク１３に対設のシヤツタ
１６のみが開口して推進中の被計量物を次位の容
器に排出投入し、シヤツタ１６により閉口されて
いる誘導トラツク１３内の被計量物はトラツク内
を循環移動するようになつている。それであるか
らこの分散ボールの場合は区分した被計量物群の
選択供給の正確性に優れている。しかしながらこ
の場合はシヤツタを必要とする以上、茶、穀物の
ような比較的粒子の細かい被計量物はシヤツタと
誘導トラツク出口との隙間から抜脱し、これがた
め過剰供給が発生し易く、確実な分散供給がなさ
れないことがあつた。また、その他シヤツタ開閉
の騒音、誘導トラツク上での被計量物の循環移行
のための損傷発生等の欠点があつた。
一方、放射トラフ方式の組合せ計量装置の分散
供給装置b1は第２図に示すように円錐状の分散ボ
ール２１′とこれを中心にした複数個の放射トラ
フ１７とを計量部における最初の被計量物供給部
として設けたもので、各放射トラフ１７は対応す
る放射フイーダ１８によつて適時加振され、この
振動によつて分散ボール２１′からの受入れ被計
量物イを漸次トラフの出口に向つて推進させるよ
うになつている。ところでこのトラフによる被計
量物の選択供給は計量ホツパーからの指令による
放射フイーダのON，OFFによつて実施されるよ
うになつている。従つてこの場合は前者の分散ボ
ール方式の欠点であるシヤツタ開閉のための騒音
や、被計量物の容器からの抜脱落下等がなく、ま
た、被計量物は長時間分散ボール上を循環移動し
たりしないからこれによる損傷の発生等がないと
いう利点がある。しかし、この放射トラフ方式に
おいても粒子の細かい被計量物の場合は任意位置
の放射フイーダ１８を停止しても分散ボール２
１′からの落下は防止できず、これがため被計量
物の供給始端部である放射トラフ１７の奥部にお
ける被計量物イの堆積、厚さが増加し、図示の如
く奥部の後壁１９或は両側壁等をオーバーして落
下したり、或は上記被計量物の堆積層の変化によ
り供給量の不安定を誘起するという欠点があつ
た。いずれにしても従来の両方式の組合せ計量装
置においては、粒子の細かい被計量物の場合、そ
の分散供給量が不安定となる傾向があつた。
供給装置b1は第２図に示すように円錐状の分散ボ
ール２１′とこれを中心にした複数個の放射トラ
フ１７とを計量部における最初の被計量物供給部
として設けたもので、各放射トラフ１７は対応す
る放射フイーダ１８によつて適時加振され、この
振動によつて分散ボール２１′からの受入れ被計
量物イを漸次トラフの出口に向つて推進させるよ
うになつている。ところでこのトラフによる被計
量物の選択供給は計量ホツパーからの指令による
放射フイーダのON，OFFによつて実施されるよ
うになつている。従つてこの場合は前者の分散ボ
ール方式の欠点であるシヤツタ開閉のための騒音
や、被計量物の容器からの抜脱落下等がなく、ま
た、被計量物は長時間分散ボール上を循環移動し
たりしないからこれによる損傷の発生等がないと
いう利点がある。しかし、この放射トラフ方式に
おいても粒子の細かい被計量物の場合は任意位置
の放射フイーダ１８を停止しても分散ボール２
１′からの落下は防止できず、これがため被計量
物の供給始端部である放射トラフ１７の奥部にお
ける被計量物イの堆積、厚さが増加し、図示の如
く奥部の後壁１９或は両側壁等をオーバーして落
下したり、或は上記被計量物の堆積層の変化によ
り供給量の不安定を誘起するという欠点があつ
た。いずれにしても従来の両方式の組合せ計量装
置においては、粒子の細かい被計量物の場合、そ
の分散供給量が不安定となる傾向があつた。
本考案は前記の欠点を除去したものであつて、
分散ボール方式の有する供給の選択性の長所と放
射トラフ方式の有する低騒音、抜脱落下等がない
という長所とを具備し、比較的粒子の細かい被計
量物の分散供給を常に正確に実施できるようにし
たものである。
分散ボール方式の有する供給の選択性の長所と放
射トラフ方式の有する低騒音、抜脱落下等がない
という長所とを具備し、比較的粒子の細かい被計
量物の分散供給を常に正確に実施できるようにし
たものである。
以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基い
て説明するとつぎの通りである。実施例は円形配
置した10個の容器へ選択的に区分して供給する場
合であつて、これを分散ボール方式及び放射トラ
フ方式について説明するが、分散ボール方式は放
射トラフ方式の分散ボールに準じて構成せられる
ので先ず放射トラフ方式に本考案を施した例につ
いて説明する。
て説明するとつぎの通りである。実施例は円形配
置した10個の容器へ選択的に区分して供給する場
合であつて、これを分散ボール方式及び放射トラ
フ方式について説明するが、分散ボール方式は放
射トラフ方式の分散ボールに準じて構成せられる
ので先ず放射トラフ方式に本考案を施した例につ
いて説明する。
実施例１ （放射トラフ方式）
この分散供給装置ａは従来と同様に第３図に示
す如く分散ボール２１と放射トラフ７とを組合せ
て形成する。分散ボール２１は図示の如く円形に
するか又は円形に近い水平板とし、その外周辺内
側に10個の小孔径の筒状シユート３を板下方に突
出開口させて設ける。また、放射トラフ７は図示
の如く分散ボール２１の10個の筒状シユート３の
下方を供給始端部にして放射状に配置される。こ
の場合各放射トラフ７はその供給始端部、即ち奥
部の後壁１９を筒状シユート３より内側に位置さ
せ、上記筒状シユート３を抱込む状態で取付け
る。これにより筒状シユート３は放射トラフ７の
奥部でその後壁１９及び両側壁２０，２０に囲ま
れ、その下端開口部３′をトラフ底板７′との間に
適当な間隙を設けた取付け状態とする。
す如く分散ボール２１と放射トラフ７とを組合せ
て形成する。分散ボール２１は図示の如く円形に
するか又は円形に近い水平板とし、その外周辺内
側に10個の小孔径の筒状シユート３を板下方に突
出開口させて設ける。また、放射トラフ７は図示
の如く分散ボール２１の10個の筒状シユート３の
下方を供給始端部にして放射状に配置される。こ
の場合各放射トラフ７はその供給始端部、即ち奥
部の後壁１９を筒状シユート３より内側に位置さ
せ、上記筒状シユート３を抱込む状態で取付け
る。これにより筒状シユート３は放射トラフ７の
奥部でその後壁１９及び両側壁２０，２０に囲ま
れ、その下端開口部３′をトラフ底板７′との間に
適当な間隙を設けた取付け状態とする。
分散ボール２１及び放射トラフ７は従来と同様
に夫々図面に示す振動発生装置８及び同じく個々
の放射トラフ７に対し加振する放射フイーダ９に
より駆動されるようになつている。即ち、分散ボ
ール２１は螺旋状往復振動し、これにより板上の
被計量物イを板中央から周辺部の筒状シユート３
に向つて循環移動させる。被計量物は各筒状シユ
ート３を通つて落下し、対応する放射トラフ７の
奥部に受入れられる。また、放射トラフ７は個々
に前後振動し、これにより奥部に受入れた被計量
物を漸次推進させ、これの出口から次位の中間ホ
ツパー等の容器に供給する。実際分散供給するに
際しては、特定のポジシヨンだけ被計量物の供給
を受けたければ放射フイーダのうち、特定のもの
だけ起動する。
に夫々図面に示す振動発生装置８及び同じく個々
の放射トラフ７に対し加振する放射フイーダ９に
より駆動されるようになつている。即ち、分散ボ
ール２１は螺旋状往復振動し、これにより板上の
被計量物イを板中央から周辺部の筒状シユート３
に向つて循環移動させる。被計量物は各筒状シユ
ート３を通つて落下し、対応する放射トラフ７の
奥部に受入れられる。また、放射トラフ７は個々
に前後振動し、これにより奥部に受入れた被計量
物を漸次推進させ、これの出口から次位の中間ホ
ツパー等の容器に供給する。実際分散供給するに
際しては、特定のポジシヨンだけ被計量物の供給
を受けたければ放射フイーダのうち、特定のもの
だけ起動する。
ここで分散ボール２１の筒状シユート３はその
下端開口部３′を放射トラフ７の底板７′に適当な
間隙をもつて開口し、且つ、トラフの後壁、側壁
に囲まれているから放射フイーダ９を駆動してお
らない箇所の筒状シユート３からの供給被計量物
イ′は放射トラフ７の奥部で堆積するようになる
と、筒状シユート３の下端開口部３′が被計量物
により密閉状態となるため下端開口部３′とほぼ
同じ高さまでしか堆積せず、従つてそれ以上シユ
ート３内に入り込まず分散ボール２１上の被計量
物はそのまま残つて循環移動し、放射トラフ７上
の被計量物イ″は量的変化をしない。従つてつぎ
に要求された場合の選択供給は騒音を低くして安
定して正確に行われる。
下端開口部３′を放射トラフ７の底板７′に適当な
間隙をもつて開口し、且つ、トラフの後壁、側壁
に囲まれているから放射フイーダ９を駆動してお
らない箇所の筒状シユート３からの供給被計量物
イ′は放射トラフ７の奥部で堆積するようになる
と、筒状シユート３の下端開口部３′が被計量物
により密閉状態となるため下端開口部３′とほぼ
同じ高さまでしか堆積せず、従つてそれ以上シユ
ート３内に入り込まず分散ボール２１上の被計量
物はそのまま残つて循環移動し、放射トラフ７上
の被計量物イ″は量的変化をしない。従つてつぎ
に要求された場合の選択供給は騒音を低くして安
定して正確に行われる。
実施例２ （分散ボール方式）
この分散供給装置ｂは第４図に示す如く従来と
同様に円形の分散ボール１上に凸条１２によつて
複数個の誘導トラツク１３を形成する。ここで各
誘導トラツク１３の出口に図示の如く実施例１の
放射トラフ方式の場合と同様に小孔径の筒状シユ
ート３ａを形成し、この筒状シユート３ａを次位
容器（図示せず）内にその底板と適当な間隙を持
たせる。被計量物は筒状シユートを通つて供給さ
れる間にシユート内に詰まるため規制されて過剰
供給となることはない。従つて従来のようなシヤ
ツタを必要とせずに正確な選択供給が正確に行わ
れる。
同様に円形の分散ボール１上に凸条１２によつて
複数個の誘導トラツク１３を形成する。ここで各
誘導トラツク１３の出口に図示の如く実施例１の
放射トラフ方式の場合と同様に小孔径の筒状シユ
ート３ａを形成し、この筒状シユート３ａを次位
容器（図示せず）内にその底板と適当な間隙を持
たせる。被計量物は筒状シユートを通つて供給さ
れる間にシユート内に詰まるため規制されて過剰
供給となることはない。従つて従来のようなシヤ
ツタを必要とせずに正確な選択供給が正確に行わ
れる。
なお、この筒状シユートは第５図に示すように
分散ボール１に被計量物イを規制供給するための
筒状シユート２３として分散ボール１の中央真上
に適当な間隙を設けて取付けることもできる。ま
た、分散ボールは平坦面とするほか、第６図Ａに
示すようにその中央を隆起させ、周辺の筒状シユ
ート３に向つて下向きの勾配をつけて被計量物が
筒状シユート３に向つて移動し易くした分散ボー
ル１′としたり、或はまた滑動し易い被計量物の
場合は第６図Ｂに示すように逆に板中央を凹ま
せ、これにより被計量物の過剰供給を防止し、少
量ずつ均一に投入できる分散ボール１″とするこ
ともできる。
分散ボール１に被計量物イを規制供給するための
筒状シユート２３として分散ボール１の中央真上
に適当な間隙を設けて取付けることもできる。ま
た、分散ボールは平坦面とするほか、第６図Ａに
示すようにその中央を隆起させ、周辺の筒状シユ
ート３に向つて下向きの勾配をつけて被計量物が
筒状シユート３に向つて移動し易くした分散ボー
ル１′としたり、或はまた滑動し易い被計量物の
場合は第６図Ｂに示すように逆に板中央を凹ま
せ、これにより被計量物の過剰供給を防止し、少
量ずつ均一に投入できる分散ボール１″とするこ
ともできる。
以上説明したように本考案は組合せ計量装置に
おいて、筒状シユートを前位容器の被計量物供給
部出口に設け、上記筒状シユートの下端開口部を
次位容器の底板に適当な間隙を有して位置させた
から前位容器から次位容器への被計量物の供給に
際し、被計量物は過剰供給されると筒状シユート
内に詰まるためその供給量を容易に規制すること
ができ、組合せ計量に最も大切な選択供給が容易
に正確に行われる。
おいて、筒状シユートを前位容器の被計量物供給
部出口に設け、上記筒状シユートの下端開口部を
次位容器の底板に適当な間隙を有して位置させた
から前位容器から次位容器への被計量物の供給に
際し、被計量物は過剰供給されると筒状シユート
内に詰まるためその供給量を容易に規制すること
ができ、組合せ計量に最も大切な選択供給が容易
に正確に行われる。
本考案はこれを放射トラフ方式の分散供給装置
に施し、これの分散ボールの周辺部で放射トラフ
の始端部の真上にこの筒状シユートを設けること
により放射トラフに供給の被計量物はトラフから
オーバー落下したり、量的変化を起こすことなく
容易に所期の選択供給量として次の中間ホツパー
等に送られ、また分散ボール方式の場合も分散ボ
ールの周辺部に筒状シユートを設けることにより
容易に被計量物の過剰供給を防止することができ
る。
に施し、これの分散ボールの周辺部で放射トラフ
の始端部の真上にこの筒状シユートを設けること
により放射トラフに供給の被計量物はトラフから
オーバー落下したり、量的変化を起こすことなく
容易に所期の選択供給量として次の中間ホツパー
等に送られ、また分散ボール方式の場合も分散ボ
ールの周辺部に筒状シユートを設けることにより
容易に被計量物の過剰供給を防止することができ
る。
本考案は従来の分散ボール方式のようなシヤツ
タを必要とせず、従つてシヤツタと分散ボールと
の間隙部で発生していた被計量物の抜脱落下や、
シヤツタ開閉に伴う高騒音を排除することができ
る放射トラフ方式の長所と、分散ボール方式の長
所である優れた供給の選択性とを具有するもので
あつて、特に茶、穀物のように比較的粒子の細か
い被計量物の組合せ計量装置に施して極めて有効
なものである。
タを必要とせず、従つてシヤツタと分散ボールと
の間隙部で発生していた被計量物の抜脱落下や、
シヤツタ開閉に伴う高騒音を排除することができ
る放射トラフ方式の長所と、分散ボール方式の長
所である優れた供給の選択性とを具有するもので
あつて、特に茶、穀物のように比較的粒子の細か
い被計量物の組合せ計量装置に施して極めて有効
なものである。
第１図及び第２図は従来の分散供給装置の例で
あつて第１図は分散ボール方式を示し、Ａ図はそ
の平面図、Ｂ図はＡ図Ａ−Ａ線の断面図、第２図
は放射トラフ方式を示し、Ａ図はその平面図、Ｂ
図はその正面図、第３図乃至第６図は本考案の実
施例であつて、第３図Ａは放射トラフ方式にした
分散供給装置の平面図、そのＢ図はＡ図Ｂ−Ｂ線
の断面図、第４図は分散ボール方式の分散供給装
置の平面図、第５図はその応用例の中央縦断面
図、第６図Ａ，Ｂはその分散ボールの他の例を示
すものでいずれもその中央縦断面図である。 １……分散ボール、３，３ａ……筒状シユー
ト、７……放射トラフ、２１……放射トラフと組
合す分散ボール、イ……被計量物。
あつて第１図は分散ボール方式を示し、Ａ図はそ
の平面図、Ｂ図はＡ図Ａ−Ａ線の断面図、第２図
は放射トラフ方式を示し、Ａ図はその平面図、Ｂ
図はその正面図、第３図乃至第６図は本考案の実
施例であつて、第３図Ａは放射トラフ方式にした
分散供給装置の平面図、そのＢ図はＡ図Ｂ−Ｂ線
の断面図、第４図は分散ボール方式の分散供給装
置の平面図、第５図はその応用例の中央縦断面
図、第６図Ａ，Ｂはその分散ボールの他の例を示
すものでいずれもその中央縦断面図である。 １……分散ボール、３，３ａ……筒状シユー
ト、７……放射トラフ、２１……放射トラフと組
合す分散ボール、イ……被計量物。
Claims (1)
- 立設した外周壁を有し、該外周壁に沿つて所定
間隔に下方に向つて筒状シユートを垂下した螺旋
状往復振動を行う分散ボールと、上記筒状シユー
トの下端開口部と間隔をもつて包囲し、かつ分散
ボールの筒状シユートの下端開口部と、放射トラ
フの底板とを所定間隔をもつて配設したことを特
徴とする組合せ計量装置の分散供給装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981198203U JPS5899633U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 組合せ計量装置の分散供給装置 |
| AU91467/82A AU546188B2 (en) | 1981-12-25 | 1982-12-14 | Combinatorial weigher |
| DE8282306929T DE3272949D1 (en) | 1981-12-25 | 1982-12-23 | Combinatorial weighing apparatus |
| EP82306929A EP0083227B1 (en) | 1981-12-25 | 1982-12-23 | Combinatorial weighing apparatus |
| US07/462,294 US4966273A (en) | 1981-12-25 | 1989-12-29 | Distributive supply device for combinatorial weighing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981198203U JPS5899633U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 組合せ計量装置の分散供給装置 |
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