JPS6010968Y2 - 部材搬入装置 - Google Patents

部材搬入装置

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JPS6010968Y2
JPS6010968Y2 JP8824980U JP8824980U JPS6010968Y2 JP S6010968 Y2 JPS6010968 Y2 JP S6010968Y2 JP 8824980 U JP8824980 U JP 8824980U JP 8824980 U JP8824980 U JP 8824980U JP S6010968 Y2 JPS6010968 Y2 JP S6010968Y2
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JP
Japan
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storage container
parts
component storage
parts feeder
out structure
Prior art date
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Expired
Application number
JP8824980U
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English (en)
Other versions
JPS5711125U (ja
Inventor
弘 高橋
正行 堀田
静夫 小泉
悟 斉藤
正美 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meisei Electric Co Ltd
Original Assignee
Meisei Electric Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば電気部品の組立工程において、当該電気
部品を構成する部材を、例えば自動組立ラインに供給す
る所謂パーツフィーダーに搬入するための部材搬入装置
に関するものである。
自動組立ラインに部材を供給する装置としては所謂パー
ツフィーダーが公知であり、このパーツフィーダーの概
要を第1図を用いて説明する。
第1図に於いて7で示す部分が公知のパーツフィーダー
であり、このパーツフィーダー7は略円形の側壁71と
、中央に向は漸次高くなるような山状に形成された底面
72と、上記側壁71に沿って帯状に形成された部材搬
送帯73と、上記側壁71から外部に突出腰かつ上記部
材搬送帯23の延長上設けられた部材供給路74とから
構成される。
部材8は上記側壁71と底面72とて形成される空間内
に供給され、部材供給時にはパーツフィーダ−7全体に
一定方向の振動が加えられるようになっている。
そしてパーツフィーダ−7全体が振動すると部材8は部
材搬送帯73を姿勢が整えられながら部材供給路74に
向って進行し、当該部材供給路74から一定の姿勢で例
えば自動組立機に供給される。
このようなパーツフィーダー7に部材8を供給するのに
、従来は底面72上の部材8の残数がなくなる頃を見計
らって人為的に行っていた。
しかもパーツフィーダー7の駆動源である振動が停止し
ないようにするために一度に供給する部材の量をあまり
多くすることができず、人為的な部材供給かたび重なり
極めて不便であった。
本考案は以上に述べた従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、パーツフィーダーに適量の部材を自動
的に搬入するための部材搬入装置を提供することを目的
とする。
以下、第1図〜第4図に従って本考案の実施例を説明す
る。
第1図は本考案の実施例に係る部材搬入装置を公知のパ
ーツフィーダーとともに示した斜視図、第2図及び第3
図はそれぞれ本考案の実施例に係る駆動部を除いた平面
図及び中央縦断面図、第4図は本考案の実施例の要部(
部材搬出構体)の斜視図である。
第1図〜第4図に於いて、1は部材収容容器、2は部材
搬出構体、3は連結構体、4は仕切板、5は支持構体、
6は駆動部、7はパーツフィーダー、8は供給しようと
する部材である。
部材搬入装置は第1図に示すようにパーツフィーダー7
の上方に支持構体5によって設置される。
部材収容容器1は第3図に示すように底部分11が中心
に向って傾斜して形成され、その中心部分には先端が開
口して孔12を形成している円筒状の部材搬出構体嵌合
部(以下、嵌合部という。
)13が設けられていて形状が漏斗状になっている。
そして上記嵌合部13の内径は部材搬出構体2が嵌合し
、かつ嵌合した状態で回転できる大きさに設定されてい
る。
以上のように構成された部材収容容器1の内部空間は第
1図〜第3図に示すように、その中心から放射状に配設
固定された複数の仕切板4によって複数の空間に分割さ
れている。
実施例の装置では1枚の仕切板によって4つの空間に分
割されている。
そして後で述べるように部材収容容器1の中心に部材搬
出構体2を装着し、回転させたとき、その窓21と仕切
板4との間に部材8が挟って当該部材搬出構体2の回転
運動が阻害されないように上記仕切板4と部材搬出構体
2との間の設定距離aを少くとも上記部材8の最大寸法
の長さに設定しである。
(第3図参照)部材搬出構体2は第4図に示すように両
端が開口した円筒状に形成され、その円周壁面22に部
材8が通過できる大きさの窓21が設けられている。
この窓21が設けられている個所は第3図に示すように
当該部材搬出構体2を部材収容容器1に装着したとき、
その底部分11のレベルに当該窓21が開口するように
設定している。
駆動部6は例えばモーター、エアーシリンダー等で構成
され、その駆動軸61は連続回転又は間欠回転するよう
になっている。
上記部材搬出構体2と駆動部6の駆動軸61とは連結構
体3を介して連結される。
即ち、駆動部6はその駆動軸61を下にして支持構体5
に支承され、上記駆動軸61に上記連結構体3が固定さ
れ、更にこの連結構体3に部材搬出構体2が固定され、
上記駆動軸61の回転運動がそのまま部材搬出構体2に
伝わるようになっている。
部材収容容器1と部材搬出構体2との相互位置関係につ
いては第1図〜第3図に示すように部材収容容器1の嵌
合部13に部材搬出構体2の下方開口端23が回転自在
に嵌合されており、前記したように部材搬出構体2の窓
21は部材収容容器1の底部分11のレベルに開口する
ようになっている。
パーツフィーダー7により例えは自動組立機に供給され
る部材8はまず部材収容容器1の仕切板4によって分割
された複数の空間に人為的に搬入される。
個々の空間に搬入される部材8の数量はパーツフィーダ
ー7に一度に投入できるだけの数量である。
部材収容容器1に部材8が搬入されると、その時に部材
搬出構体2の窓21が対向している空間に搬入された部
材8が上記窓21を通過し、パーツフィーダー7に投入
される。
パーツフィーダー7では前記した作用で部材8を例えば
自動組立機に順次供給していく。
駆動部6は、例えばその駆動方式が間欠回転の場合、パ
ーツフィーダー7に投入された部材8の全数がおおよそ
供給消化される時間毎に間欠回転する。
そして1回の回転角は(360度/空間の分割数)であ
る。
即ち実施例のように部材収容容器1の空間を4分割した
場合、間欠回転運動の1回の回転角は90度である。
部材搬出構体2は上記駆動部6によって間欠回転腰その
窓2が隣りの空間に移行し、当該空間中の部材8がパー
ツフィーダー7に投入される。
この様にして部材収容容器1の各空間に搬入された部材
8は一定時間毎にパーツフィーダー7に投入される。
実施例について具体的に述べると、例えば形状がL字形
でその重さが6乃至9グラムの部材8を投入する場合、
パーツフィーダー7に一度に投入できる部材8の数量は
およそlOmであり、この10嘲の部材8は約2紛間で
パーツフィーダー7から自動組立機に供給され消化され
るから部材搬出構体2は2吋毎に間欠回転腰隣りの空間
に窓21が移行するように設定しである。
駆動部6が連続回転方式の場合は、部材搬出構体2の窓
21が上記パーツフィーダー7内の部材8の消化時間毎
に隣接する空間に移行するような速度に上記駆動動部6
の回転速度を設定すればよい。
部材搬出構体2が回転する際、その窓と仕切板4との間
に部材8が挟って回転が阻害されることがあるが、これ
に対しては前記したように仕切板4と部材搬出構体2と
の間に間隔aを設けて回転不能に陥ることを防止してい
る。
また部材収容容器1の底部分11の傾斜角θを比較的ゆ
るやかに設定すること(例えば10度位)によって部材
収容容器1の空間に部材搬出構体2の窓21が移行した
際、当該空間内の部材8はその一部を残してパーツフィ
ーダー7に投入されるようにすることができる。
この場合に於いてはパーツフィーダー7の振動が例えば
支持構体5を介して部材収容容器1に伝達されるように
すれば上記空間に残っている部材8はパーツフィーダー
7の振動により少しづつパーツフィーターフに投入され
る。
この様にすることによって部材収容容器1の各空間から
はまずパーツフィーダー7にその供給能力に見合った数
の部材8が投入され、当該部材8が自動組立機に供給さ
れ消化されていくに従って上記同じ空間から残余の部材
8が徐々に投入される。
従って部材収容容器1の各空間にはパーツフィーターフ
に一度に投入できる数量以上の部材8を搬入しておくこ
とができ、これにより部材搬出構体2の回転時間を長く
することができる。
また部材収容容器1の仕切板4で分割された各空間に搬
入する部材8の数量は仕切板4の高さを適宜に設定する
ことにより規定でき、これによりパーツフィーダー7に
投入される部材の数量が当該パーツフィーダー7の供給
能力を越える危険を防止できる。
更に部材収容容器1の内部空間の分割数は例えば8分割
とする等パーツフィーダー7の部材供給能力、部材の大
きさ等を勘案して適宜に設定できる。
この場合、駆動部6の間欠回転角(回転数)、間欠回転
時間間隔等も、分割数に応じた値に設定される。
以上、詳細に説明したように本考案によればパーツフィ
ーダー7には一定時間毎に必要数量の部材が当該部材搬
入装置から搬入されるため、人が常にパーツフィーダー
の近くにいて部材を当該パーツフィーダーに補充する必
要はなく、しかも人為的に搬入するのと違い常に適正数
量がパーツフィーダーに搬入されるので当該パーツフィ
ーダーの作動が停止するといったトラブルもなくなり、
本考案は極めて顕著な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本考案の実施例を示すものであり、第1
図はパーツフィーダーとともに示した斜視図、第2図は
平面図、第3図は断面図、第4図は要部(部材搬出構体
)の斜視図である。 (主な記号)、1・・・・・・部材収容容器、2・・・
・・・部材搬出構体、21・・・・・・窓、4・・・・
・・仕切板、6・・・・・・駆動部、7・・・・・・パ
ーツフィーダー 8・・・・・・部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 底部分が中心に向って傾斜しており、この底部分の中心
    に孔を形成した部材収容容器と、この部材収容容器の中
    心から放射状に固定されていて当該部材収容容器の内部
    空間を複数の空間に分割する複数の仕切板と、円筒状に
    形成されていてその底部分が開口しており、上記部材収
    容容器の孔に回転可能に嵌合され、上記部材収容容器の
    底面と略同−レベル外周壁面に部材が通過できる窓を形
    成した部材搬出構体と、上記仕切板によって分割された
    部材収容容器内の複数の空間を上記部材搬出構体の窓が
    一定時間毎に順次巡回するように上記部材搬出構体を回
    転駆動する駆動部とからなることを特徴とする部材搬入
    装置。
JP8824980U 1980-06-24 1980-06-24 部材搬入装置 Expired JPS6010968Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8824980U JPS6010968Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 部材搬入装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8824980U JPS6010968Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 部材搬入装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5711125U JPS5711125U (ja) 1982-01-20
JPS6010968Y2 true JPS6010968Y2 (ja) 1985-04-12

Family

ID=29450334

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8824980U Expired JPS6010968Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 部材搬入装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0221106A (ja) * 1988-07-08 1990-01-24 Nippon Steel Corp 液体燃料の燃焼装置
JP2721300B2 (ja) * 1994-01-27 1998-03-04 株式会社ユタカ 球の供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5711125U (ja) 1982-01-20

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