JPH0142555Y2 - - Google Patents

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JPH0142555Y2
JPH0142555Y2 JP1982089532U JP8953282U JPH0142555Y2 JP H0142555 Y2 JPH0142555 Y2 JP H0142555Y2 JP 1982089532 U JP1982089532 U JP 1982089532U JP 8953282 U JP8953282 U JP 8953282U JP H0142555 Y2 JPH0142555 Y2 JP H0142555Y2
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nozzle
filling
discharge pipe
opening
degassing
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JP1982089532U
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JPS58192205U (ja
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  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、脱気およびガス封入ノズル付きであ
つて、分解洗浄が容易な液体の充填バルブの構造
に関する。
[従来の技術] 袋等の容器に液状物を充填する際に、充填物に
よつて排除される容器内の空気を吸出し、液面の
泡立ちを防いで充填作業の能率を高め、容器と液
面との間に生じる空隙を不活性ガスによつて充た
すようにして充填物と空気との接触を断つように
する手段は公知である。
[目的] 本件考案は上記のような液体の充填作業に用い
られる充填バルブに関するものであつて、その目
的とするところは、次記のような作用、効果を有
する充填バルブを提供することである。
イ 衛生対策上、分解・洗浄が容易である。
ロ 容器中に残留する気体の脱気が良好に行われ
る。
ハ 充填終了後、吐出口からの液垂れが少ない。
[構成] 前記目的を達成するための本考案の構成を、実
施例を示す第1図を用いて説明すると、本考案の
脱気およびガス封入ノズル付き充填バルブは、充
填物吐出管2を中心にして、その外周にノズル作
用をなす間隙12を介して同心的に脱気・ガス封
入用ノズル3を嵌脱自在に装着してノズル複合体
をA形成し、前記吐出管2の開口端部を脱気・ガ
ス封入用ノズル3の前記間隙12の開口部よりも
外方に延出し、前記ノズル3には不活性ガス封入
口に切換可能な空気吸出口7を前記間隙12に連
通して付設するとともに、内部に摺動自在のプラ
ンジヤを備えるバルブ本体1の端部に前記ノズル
複合体Aの基部をクランプ部材9によつて着脱自
在に密着固定し、バルブ本体1内の空室10に開
口する充填物供給口6と前記吐出管2の開口とを
連通して液供給流路を形成し、また前記プランジ
ヤ4の摺動により、その端部で吐出管2の前記開
口を開閉できるように構成したものである。
[作用] 本考案は、以上のような構成を有しているの
で、液を充填すべき容器の注出入口へプランジヤ
4によつて閉鎖状態にある吐出管2の開口端部を
挿入し、ノズル3の端壁を注出入口の口縁部に接
触させた後、容器内の空気を間隙12を経て空気
吸出口7から吸出し始めるとともに、プランジヤ
4による吐出管の閉鎖を解除して供給口6から空
室10、吐出管2を経て容器内へ液を充填し始め
る。
次に、所定量の充填が完了したら、プランジヤ
4の移動により吐出管2の開口を閉鎖するととも
に、空気吸出口7を不活性ガス封入口に切換え、
ノズル3の間隙12を通つて不活性ガスを容器内
へ圧送することができる。
また、バルブ全体を洗浄したいときは、クラン
プ部材9を解除してバルブ本体1からノズル複合
体Aを取外し、さらにノズル複合体Aを吐出管2
とノズル3とに分解することができ、また一方、
洗浄後の組付けも分解時の作業の逆を行なうこと
より容易に実施することができる。
[実施例] 本考案の一実施例を図面に沿つて説明すれば下
記のとおりである。
図面中、1はバルブ本体で内部に空室10を設
け、その一端には開放端を形成し、その開放端外
周にはクランプ部材9が掛かり易い形のフランジ
を突設する空気10の中央に位置して、圧搾空気
作動のプランジヤ4がバルブ本体1に摺動自在
に、かつ相互に水密を保つて嵌合している。前記
空室10の開放端と反対側には流量計、たとえば
電磁型、タービン型またはオーバル型等々の流量
計を通してポンプから充填物を移送する供給口6
を開口させ、前記流量計が、所定量の充填物がパ
イプ内を移動したことを測定して信号を発生する
ことにより、たとえばエアバルブを開いて空気圧
作動機構を動かし、前記プランジヤ4を実線で図
示するような下方位置に変移させるよう回路が構
成されている。
なお、前記プランジヤ4には、リング状シール
5をそれぞれ上下に嵌着し、プランジヤ4が摺動
したときもバルブ本体とプランジヤの間およびプ
ランジヤと充填物吐出管2との間の水密関係が保
たれるよう配慮がなされている。
2はバルブ本体1の開放端側に、後記のクラン
プ部材9および脱気・ガス封入用ノズル3を介し
て着脱自在に密着・固定された充填物吐出管で、
その一方はバルブ本体1の空室10に連通し、他
方は液を充填する容器11の注出入口8側に開口
し、本体1に固定されているときには、その管軸
と前記プランジヤ4の中心軸とが一致し、管内壁
はプランジヤ周面(シール5)と摺動可能で、か
つ水密関係を保つ。
もつとも、プランジヤ4が二点鎖線で図示する
ようにバルブ本体1側に移動し終つたときは吐出
管2とプランジヤ4との接触は解除され、バルブ
本体1から充填物吐出管2と脱気・ガス封入用ノ
ズル3とからなるノズル複合体Aを取外す取外し
作業に支障をきたすことはないように設計され
る。
3は、充填物によつて排除される容器11内の
空気を吸出し、また充填物の酸化を防ぎ、無菌封
入のための脱気および不活性ガス封入用ノズル
で、その開口部は吐出管2と同心で、吐出管の外
壁との間のノズル作用をなす狭い間隙12を介し
て空気吸出口7(不活性ガス封入口でもある)と
容器11内部とが連通されている。
脱気・ガス封入用ノズル3は、その基部に突設
したフランジをクランプ部材9を介してバルブ本
体1に設けた前記フランジと係合、密着させるこ
とによつり、それ自体および充填物吐出管2、す
なわちノズル複合体A全体をバルブ本体1に固定
するが、この際吐出管2の開口端部がノズル3の
前記間隙12の開口部の位置よりも充分外方に延
出している。
11は容器で、通常合成樹脂フイルムから形成
されており、その注出入口8は同質材よりなる肉
圧の円筒状口部である。その内径は前記吐出管2
の外径よりもやや大きく、また口縁部に丸味を与
えることにより、充填バルブを注出入口8に近接
させたとき、脱気・ガス封入用ノズル3の先端円
錐面が前記注出入口8の口縁部に接触することに
より両者間の気密度合を高めるようにして、空気
の吸出しおよびガス封入作業の効率化を図る。
9はバルブ本体1と、ノズル複合体Aをなす吐
出管2及びノズル3とを着脱可能にかつ両者間を
気密にして固着するためのクランプ部材で、従来
公知の構造のもので使用上差支えない。
[効果] 本考案の充填バルブは、上滋のような構成を有
しているので、予め容器11の注出入口8が図示
してない保持部材により定位置に支持されている
ところに、充填物吐出管2側から挿入し、ノズル
3の外側円錐面が注出入口8の口縁部に接触して
両者間の気密が保たれるように圧接させる。(前
記作動は相対的なものであるから容器11の注出
入口8側が移動してもよい。) 充填バルブの吐出管2は、このとき、プランジ
ヤ4によつてその吐出口が閉鎖されているが、バ
ルブと容器の注出入口との接触が充分為された後
に、図示されてない装置によつてプランジヤ4を
上昇させ、充填物供給口6と吐出管口とを連通
し、ポンプからの液を大きな矢印で示す流路に沿
つて通して容器内に移送する。
充填前に、空気吸出口7は図示しない吸引ポン
プに連通し、ノズル3と吐出管2との間の狭い間
隙12を通して小さな矢印で示すように容器内の
空気を吸出して、容器内の充填液表面に泡立ちが
発生しないようにして充填能率を高める。
このとき吐出管2の開口端とノズル3の開口部
との距離が充分に離れ、吐出管の開口端が容器の
注出入口8の下側まで突出しているから、空気の
排出時に容器11のフイルム膜がノズル3の開口
部に張付く事がなく、空気の吸出し性は良好であ
る。
また、空気吸出路およびガス封入路に充填物の
飛沫が侵入することがなく衛生的である。
前記供給口6は上述のとおり充填物の計量をす
る流量計につながつていて、所定量の液体が計器
を通過したことを検知して図示してない空気圧作
動機構を動かし、プランジヤ4を下降させて吐出
口を閉鎖し、他方、空気吸出口7は不活性ガス封
入装置側に切換えられ、不活性無菌ガスをノズル
3を通して容器内に圧送するが、この際、圧送ガ
スはノズル3から吐出管2の外周面に沿つて流出
するから、吐出管開口部に残留する液滴を容器内
に吹き払い、充填終了後、吐出管2からの液垂れ
を少なくする。
また、充填作業が終了した後および始業時に充
填バルブの部材を洗浄する必要があるときにクラ
ンプ部材9の係合を外すことによつて吐出管2お
よびノズル3からなるノズル係合体Aをバルブ本
体1から簡単に取外し分解することができるか
ら、各部材に充分念入りに洗浄を加えることが可
能で、また、その後の組付けも極めて容易であ
る。
このため、ノズル複合体Aの洗浄を気軽に実施
することができる。
その際には予め、プランジヤ4は充分バルブ本
体1側に引上げ、プランジヤ4の下端部が吐出管
2から離されて、吐出管2とノズル3をバルブ本
体1から取外すときの障害とならないように移動
させておく事は云うまでもない。
以上のとおりであるから、本考案充填バルブは
残渣が常温で長時間放置すると腐敗し易い乳製品
飲料とか酸化して風味の落ちる飲料などの長期保
存のための充填作業に当つて、充填能率を高め、
また機械・器具ならびに環境の衛生管理が容易で
ある等々の利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案脱気およびガス封入ノズル付き
充填バルブの断面図を示す。 1……バルブ本体、2……充填物吐出管、3…
…脱気・ガス封入用ノズル、4……プランジヤ、
5……リング状シール、6……充填物供給口、7
……空気吸出口(無菌ガス封入通路)、8……容
器注出入口、9……クランプ部材、10……空
室、11……容器、12……間隙、A……ノズル
複合体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 充填物吐出管を中心にして、その外周にノズル
    作用をなす間隙を介して同心的に脱気・ガス封入
    用ノズルを嵌脱自在に装着してノズル複合体を形
    成し、前記吐出管の開口端部を脱気・ガス封入用
    ノズルの前記間隙の開口部よりも外方に延出し、
    前記ノズルには不活性ガス封入口に切換可能な空
    気吸出口を前記間隙に連通して付設するととも
    に、内部に摺動自在のプランジヤを備えるバルブ
    本体の端部に前記ノズル複合体の基部をクランプ
    部材によつて着脱自在に密着固定し、バルブ本体
    内の空室に開口する充填物供給口と前記吐出管の
    開口とを連通して液供給流路を形成し、また前記
    プランジヤの摺動により、その端部で吐出管の前
    記開口を開閉できるように構成したことを特徴と
    する脱気およびガス封入ノズル付き充填バルブ。
JP8953282U 1982-06-17 1982-06-17 脱気およびガス封入ノズル付き充填バルブ Granted JPS58192205U (ja)

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JPS58192205U JPS58192205U (ja) 1983-12-21
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JP2008265860A (ja) * 2007-04-25 2008-11-06 Toyo Seikan Kaisha Ltd 充填ノズルの結露防止装置及び結露防止方法並びに充填ノズルの結露防止装置の洗浄方法及び洗浄方法に用いられるキャップ

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