JPH0142583B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0142583B2 JPH0142583B2 JP58199416A JP19941683A JPH0142583B2 JP H0142583 B2 JPH0142583 B2 JP H0142583B2 JP 58199416 A JP58199416 A JP 58199416A JP 19941683 A JP19941683 A JP 19941683A JP H0142583 B2 JPH0142583 B2 JP H0142583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- door
- radio wave
- group
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、高周波加熱器用の電波シールに関す
るものである。特に電子レンジ等の如く、開閉自
在のドアーを有する機器に応用すれば、特に効果
が発揮できるものである。 従来例の構成とその問題点 電波シール装置としては数多く提案されてお
り、実用的に利用されているものに“チヨーク方
式”がある。さらにこの“チヨーク方式”のチヨ
ーク溝長手方向への電波伝搬に対策を施した先行
技術もある。しかしこれらはチヨーク溝を有して
いること、チヨーク溝開孔部からチヨーク溝終端
部までの実効的な深さが用いる電波の周波数に対
して４分の１波長必要であつた。そのためシール
寸法は小さく出来ず製品のコンパクト化のさまた
げになつていた。そこで近年深さ方向に溝の特性
インピーダンスを変えることにより、使用波長の
４分の１波長以下にし、幅、深さ方向共に小型化
が可能ないわゆる小型溝によるシールが開発され
た。ここで深さ方向に溝の特性インピーダンスを
変えることにより小型化が可能となる原理につい
て説明する。 第１図は小型溝を２、３、ｎ個のインピーダン
ス変化させた例をａ，ｂ，ｃに示している。特性
インピーダンスZioの区間が長さliあり、インピ
ーダンス変化点から溝終端側をみたインピーダン
スがZiで、溝開孔部から溝終端側をみたインピー
ダンスがZinoとなる。 具体的には溝を２分割したａの場合 Z2＝jZ20tanβl2≡jx2以下βはβ＝2π／λo Zin＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 但し（Z10＜Z20） ｂの場合 Z3＝jZ30tanβl3 Z2＝Z20Z3＋jZ20tanβl2／Z20＋jZ3tanβl2≡jx3 Zin3＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 但し（Z10＜Z20＜Z30） ｃの場合 Zn＝jZno tanβlo Zn−１ ＝Ｚ（ｎ−１）ｏ
Zn＋jZ（ｎ−１）ｏ tanβl（ｎ−１）／Ｚ（ｎ−１）
ｏ＋jZntanβl（ｎ−１） …… …… 但し（Z10＜Z20…＜Z30） Z2＝Z20Z3＋jZ20tanβl2／Z20＋jZ2tanβl2≡jXo Zino＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 となる。 従つて小型溝開孔からみたインピーダンスはｎ
個の不連続特性インピーダンスの場合に Zino＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 ＝jZ10xn＋Z10tanβl1／Z10−xntanβl1 となる。上式はZ10xntanβl1が等しくなれば｜
Zino｜＝∞にできることを意味する。即ち、Z10
＝xotanβl1が溝開孔部でのインピーダンスを大き
くする要件になることがわかる。 λo＝122.4mm（ｆ＝2450）λo／４＝30.8mm の例でａ図の２個不連続、ｂ図の３個不連続の場
合について、Z10≒xotanβl1の条件を満たす。l1、
l2、（l3）、ltotalの組合せを開孔部特性インピーダ
ンスZ10と終端部特性インピーダンスZ20または
Z30の比を１対２として計算すると次の如くなる。
るものである。特に電子レンジ等の如く、開閉自
在のドアーを有する機器に応用すれば、特に効果
が発揮できるものである。 従来例の構成とその問題点 電波シール装置としては数多く提案されてお
り、実用的に利用されているものに“チヨーク方
式”がある。さらにこの“チヨーク方式”のチヨ
ーク溝長手方向への電波伝搬に対策を施した先行
技術もある。しかしこれらはチヨーク溝を有して
いること、チヨーク溝開孔部からチヨーク溝終端
部までの実効的な深さが用いる電波の周波数に対
して４分の１波長必要であつた。そのためシール
寸法は小さく出来ず製品のコンパクト化のさまた
げになつていた。そこで近年深さ方向に溝の特性
インピーダンスを変えることにより、使用波長の
４分の１波長以下にし、幅、深さ方向共に小型化
が可能ないわゆる小型溝によるシールが開発され
た。ここで深さ方向に溝の特性インピーダンスを
変えることにより小型化が可能となる原理につい
て説明する。 第１図は小型溝を２、３、ｎ個のインピーダン
ス変化させた例をａ，ｂ，ｃに示している。特性
インピーダンスZioの区間が長さliあり、インピ
ーダンス変化点から溝終端側をみたインピーダン
スがZiで、溝開孔部から溝終端側をみたインピー
ダンスがZinoとなる。 具体的には溝を２分割したａの場合 Z2＝jZ20tanβl2≡jx2以下βはβ＝2π／λo Zin＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 但し（Z10＜Z20） ｂの場合 Z3＝jZ30tanβl3 Z2＝Z20Z3＋jZ20tanβl2／Z20＋jZ3tanβl2≡jx3 Zin3＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 但し（Z10＜Z20＜Z30） ｃの場合 Zn＝jZno tanβlo Zn−１ ＝Ｚ（ｎ−１）ｏ
Zn＋jZ（ｎ−１）ｏ tanβl（ｎ−１）／Ｚ（ｎ−１）
ｏ＋jZntanβl（ｎ−１） …… …… 但し（Z10＜Z20…＜Z30） Z2＝Z20Z3＋jZ20tanβl2／Z20＋jZ2tanβl2≡jXo Zino＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 となる。 従つて小型溝開孔からみたインピーダンスはｎ
個の不連続特性インピーダンスの場合に Zino＝Z10Z2＋jZ10tanβl1／Z10＋jZ2tanβl1 ＝jZ10xn＋Z10tanβl1／Z10−xntanβl1 となる。上式はZ10xntanβl1が等しくなれば｜
Zino｜＝∞にできることを意味する。即ち、Z10
＝xotanβl1が溝開孔部でのインピーダンスを大き
くする要件になることがわかる。 λo＝122.4mm（ｆ＝2450）λo／４＝30.8mm の例でａ図の２個不連続、ｂ図の３個不連続の場
合について、Z10≒xotanβl1の条件を満たす。l1、
l2、（l3）、ltotalの組合せを開孔部特性インピーダ
ンスZ10と終端部特性インピーダンスZ20または
Z30の比を１対２として計算すると次の如くなる。
【表】
【表】
【表】
この結果は次のことを意味する。
(1) 特性インピーダンスをZ10＜Z20又はZ10＜Z20
＜Z30とすることにより溝の深さｌ（total）が
４分の１波長よりも小さくできる。 (2) 溝の深さの寸法圧縮率は開孔部特性インピー
ダンスZ10と終端部特性インピーダンスZopによ
りほとんど決まり、特性インピーダンスの変化
数ｎにほとんど左右されない。 上記説明はZ20／Z10＝Z30／Z10＝２の場合であ
るが、第２図には、２分割の場合に寸法l1とl2の
比を１〜５まで変化させたときの特性インピーダ
ンス比と、チヨーク溝深さに対し小型溝深さが寸
法圧縮された圧縮比の関係を示している。特性イ
ンピーダンスの選定を工夫すればチヨーク溝の十
分の一以下でもできることをこのグラフは示す。 第３図には寸法l1を12mmとしたとき、寸法l2を
パラメータに開孔部特性インピーダンス絶対値を
プロツトしたもので寸法l2が24mmと25mmのところ
で極大値をとることを示している。 第４図には電波漏洩実測値を示す。この結果も
l2寸法が23.5mmと24.5mmの間で最小値を示してお
り、これは次のことを意味するものである。 (1) 小型溝の開孔部インピーダンスの絶対値を大
きくすることが、電波漏洩量を少なくする。 (2) 小型溝の開孔部インピーダンスを大きくする
溝の深さ寸法（l2、l2）は計算値と実測値が精
度よく合致すること。 (3) チヨーク溝の深さにくらべて確実に小型化が
できることである。 以上のように溝の特性インピーダンスを変える
ことにより小型化が可能になつた。しかしチヨー
ク溝とちがい使用波長の４分の１波長より小さく
している為、薄く、小さくするほど寸法精度を正
確に出す必要があるが現状のプレス加工及び溶接
作業では寸法精度が出ず、電波漏洩防止の性能を
著しく低下させていた。 発明の目的 本発明は上記欠点を解消するもので性能のよい
コンパクトな電波漏洩防止装置を提供するもので
ある。 発明の構成 この目的を達成するために本発明の電波シール
装置は、導線路群と壁面群を一体で構成されてい
る。 この構成によつて電波シールに必要な寸法を導
線路群と壁面群で一体構成されている為、溶接等
による寸法のばらつきがなくなり寸法精度が向上
し電波漏洩防止性能を向上させることとなる。 実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。 第５図は本発明の一実施例における電波シール
装置のドアー開閉側の断面図である。第６図は本
発明の一実施例における電波シール装置のヒンジ
側の断面図である。第５図において加熱室７開口
部周縁４と対向してドアー本体１を開閉自在に設
けている。ドアー本体１の内側にはドアー内板３
を設け、ドアー閉鎖時はドアー内板３と開口部周
縁４が面接触する構成である。ドアー本体１のド
アー開閉側は、ドアー本体１に設けられたＸ方向
にのびる内壁面８とドアー本体１に設けられたＸ
方向にのびる底面９と導線路群２とドアー内板３
とで構成された小型溝１１と導線路群２で壁面を
一体で構成した小型溝１１′を有している。導線
路群２と一体構成した壁面はドアー本体１の外壁
１０とでドアーキー５を保持している。なお導線
路群２とドアー内板３はドアー本体１に溶接され
ている。 第６図において加熱室７の開孔部周縁４と対向
してドアー本体１を開閉自在に設けている。ドア
ー本体１の内側にはドアー内板３を設け、ドアー
閉鎖時はドアー内板３と開孔部周縁４が面接触す
る構成である。ドアー開閉の支点１２側は、ドア
ー本体１に設けられたＸ方向にのびる内壁面８と
ドアー本体１に設けられたＸ方向にのびる底面９
と導線路群２とドアー内板３とで構成された小型
溝１１とドアー本体１に設けられたＸ方向にのび
る外壁面１０とドアー本体１に設けられたＸ方向
にのびる底面９と導線路群２で構成された小型溝
１１′を有している。なおドアー内板３と導線路
群２はドアー本体１に溶接されている。 以上のように構成された電波シール装置につい
て、以下その動作について説明する。まず加熱室
７内の電波はドアー閉鎖時においては、開口部周
縁４とドアー内板３との面接触ｌにより外部に対
する電波漏洩を減衰させる。減衰された電波を小
型溝１１，１１′で減衰させるので寸法精度が多
少悪くてもドアー本体１外部への電波漏洩はおさ
えられる。次にドアー本体１が半開きのような状
態では電波を完全に遮蔽できずに、電波はドアー
本体１に設けられたＸ方向にのびる内壁面８とド
アー本体１に設けられたＸ方向にのびる底面９と
導線路群２とドアー内板３とで構成された小型溝
１１に減衰されずに進入する。しかしこの小型溝
１１は導線路群２やドアー内板３を溶接している
為寸法精度が出ず、十分な電波漏洩の減衰がなさ
れていない。そして減衰しきれなかつた電波は小
型溝１１′に進入する。この小型溝１１′は導線路
群２で壁面を構成してある為寸法精度はプレス加
工の精度（現状±0.2）で決まる。したがつて実
験により電波漏洩の減衰効果の大きい寸法を決め
ればばらつきもなく十分なシール効果が得られ
る。ここでドアー開閉側の小型溝１１′を導線路
群２で壁面を一体構成し、ヒンジ側の小型溝１
１′を導線路群２と外壁面１０と底面９で構成す
ることにより、仮にドアー開閉側の構成で電波シ
ールに対しての最適寸法とすると、ヒンジ側の構
成ではドアー本体１の絞りによる外壁面の波打ち
及び導線路群２をドアー本体１に溶接する時の溶
接ずれ等で最適寸法が出にくいヒンジ側はシール
効果は低くなるが、第７図のドアー半開き状態を
示す断面図のようにドアー本体１と開口部周縁４
との隙間はg1≪g2となり、ヒンジ側は隙間が常に
少ないので、この分だけ電波漏洩は少なくなる。
これによりドアー半開き状態における電波漏洩値
は許容値に対して十分低い値にすることが出来
る。 発明の効果 以上のように本発明によれば少なくともドアー
開閉側の導線路群と壁面を一体構成することで、
寸法精度が向上しドアー閉時はもちろんドアー本
体と開口部周縁に隙間が出来た時にでも電波漏洩
が少なく安全な電波シール装置を提供することが
できる。また導線路群と一体構成した壁面はドア
ーキーを支持する為に必要な部品である為、部品
の削減及び加工工数の削減にもなり、効果は大な
るものがある。
＜Z30とすることにより溝の深さｌ（total）が
４分の１波長よりも小さくできる。 (2) 溝の深さの寸法圧縮率は開孔部特性インピー
ダンスZ10と終端部特性インピーダンスZopによ
りほとんど決まり、特性インピーダンスの変化
数ｎにほとんど左右されない。 上記説明はZ20／Z10＝Z30／Z10＝２の場合であ
るが、第２図には、２分割の場合に寸法l1とl2の
比を１〜５まで変化させたときの特性インピーダ
ンス比と、チヨーク溝深さに対し小型溝深さが寸
法圧縮された圧縮比の関係を示している。特性イ
ンピーダンスの選定を工夫すればチヨーク溝の十
分の一以下でもできることをこのグラフは示す。 第３図には寸法l1を12mmとしたとき、寸法l2を
パラメータに開孔部特性インピーダンス絶対値を
プロツトしたもので寸法l2が24mmと25mmのところ
で極大値をとることを示している。 第４図には電波漏洩実測値を示す。この結果も
l2寸法が23.5mmと24.5mmの間で最小値を示してお
り、これは次のことを意味するものである。 (1) 小型溝の開孔部インピーダンスの絶対値を大
きくすることが、電波漏洩量を少なくする。 (2) 小型溝の開孔部インピーダンスを大きくする
溝の深さ寸法（l2、l2）は計算値と実測値が精
度よく合致すること。 (3) チヨーク溝の深さにくらべて確実に小型化が
できることである。 以上のように溝の特性インピーダンスを変える
ことにより小型化が可能になつた。しかしチヨー
ク溝とちがい使用波長の４分の１波長より小さく
している為、薄く、小さくするほど寸法精度を正
確に出す必要があるが現状のプレス加工及び溶接
作業では寸法精度が出ず、電波漏洩防止の性能を
著しく低下させていた。 発明の目的 本発明は上記欠点を解消するもので性能のよい
コンパクトな電波漏洩防止装置を提供するもので
ある。 発明の構成 この目的を達成するために本発明の電波シール
装置は、導線路群と壁面群を一体で構成されてい
る。 この構成によつて電波シールに必要な寸法を導
線路群と壁面群で一体構成されている為、溶接等
による寸法のばらつきがなくなり寸法精度が向上
し電波漏洩防止性能を向上させることとなる。 実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。 第５図は本発明の一実施例における電波シール
装置のドアー開閉側の断面図である。第６図は本
発明の一実施例における電波シール装置のヒンジ
側の断面図である。第５図において加熱室７開口
部周縁４と対向してドアー本体１を開閉自在に設
けている。ドアー本体１の内側にはドアー内板３
を設け、ドアー閉鎖時はドアー内板３と開口部周
縁４が面接触する構成である。ドアー本体１のド
アー開閉側は、ドアー本体１に設けられたＸ方向
にのびる内壁面８とドアー本体１に設けられたＸ
方向にのびる底面９と導線路群２とドアー内板３
とで構成された小型溝１１と導線路群２で壁面を
一体で構成した小型溝１１′を有している。導線
路群２と一体構成した壁面はドアー本体１の外壁
１０とでドアーキー５を保持している。なお導線
路群２とドアー内板３はドアー本体１に溶接され
ている。 第６図において加熱室７の開孔部周縁４と対向
してドアー本体１を開閉自在に設けている。ドア
ー本体１の内側にはドアー内板３を設け、ドアー
閉鎖時はドアー内板３と開孔部周縁４が面接触す
る構成である。ドアー開閉の支点１２側は、ドア
ー本体１に設けられたＸ方向にのびる内壁面８と
ドアー本体１に設けられたＸ方向にのびる底面９
と導線路群２とドアー内板３とで構成された小型
溝１１とドアー本体１に設けられたＸ方向にのび
る外壁面１０とドアー本体１に設けられたＸ方向
にのびる底面９と導線路群２で構成された小型溝
１１′を有している。なおドアー内板３と導線路
群２はドアー本体１に溶接されている。 以上のように構成された電波シール装置につい
て、以下その動作について説明する。まず加熱室
７内の電波はドアー閉鎖時においては、開口部周
縁４とドアー内板３との面接触ｌにより外部に対
する電波漏洩を減衰させる。減衰された電波を小
型溝１１，１１′で減衰させるので寸法精度が多
少悪くてもドアー本体１外部への電波漏洩はおさ
えられる。次にドアー本体１が半開きのような状
態では電波を完全に遮蔽できずに、電波はドアー
本体１に設けられたＸ方向にのびる内壁面８とド
アー本体１に設けられたＸ方向にのびる底面９と
導線路群２とドアー内板３とで構成された小型溝
１１に減衰されずに進入する。しかしこの小型溝
１１は導線路群２やドアー内板３を溶接している
為寸法精度が出ず、十分な電波漏洩の減衰がなさ
れていない。そして減衰しきれなかつた電波は小
型溝１１′に進入する。この小型溝１１′は導線路
群２で壁面を構成してある為寸法精度はプレス加
工の精度（現状±0.2）で決まる。したがつて実
験により電波漏洩の減衰効果の大きい寸法を決め
ればばらつきもなく十分なシール効果が得られ
る。ここでドアー開閉側の小型溝１１′を導線路
群２で壁面を一体構成し、ヒンジ側の小型溝１
１′を導線路群２と外壁面１０と底面９で構成す
ることにより、仮にドアー開閉側の構成で電波シ
ールに対しての最適寸法とすると、ヒンジ側の構
成ではドアー本体１の絞りによる外壁面の波打ち
及び導線路群２をドアー本体１に溶接する時の溶
接ずれ等で最適寸法が出にくいヒンジ側はシール
効果は低くなるが、第７図のドアー半開き状態を
示す断面図のようにドアー本体１と開口部周縁４
との隙間はg1≪g2となり、ヒンジ側は隙間が常に
少ないので、この分だけ電波漏洩は少なくなる。
これによりドアー半開き状態における電波漏洩値
は許容値に対して十分低い値にすることが出来
る。 発明の効果 以上のように本発明によれば少なくともドアー
開閉側の導線路群と壁面を一体構成することで、
寸法精度が向上しドアー閉時はもちろんドアー本
体と開口部周縁に隙間が出来た時にでも電波漏洩
が少なく安全な電波シール装置を提供することが
できる。また導線路群と一体構成した壁面はドア
ーキーを支持する為に必要な部品である為、部品
の削減及び加工工数の削減にもなり、効果は大な
るものがある。
第１図〜第４図は溝の深さと幅を使用波長の４
分の１以下に出来る本発明の原理を示す図、第５
図は本発明の一実施例における電波シール装置の
ドアー開閉側の断面図、第６図は本発明の一実施
例におけるヒンジ側の断面図、第７図は本発明の
一実施例における電波シール装置のドアーを半開
きにした状態を示す断面図である。 １……ドアー本体、２……導線路群、３……ド
アー内板、４……開口部周縁、５……ドアーキ
ー、７……加熱室、８……内壁面、９……底面、
１０……外壁面、１１，１１′……小型溝、１２
……ヒンジの支点。
分の１以下に出来る本発明の原理を示す図、第５
図は本発明の一実施例における電波シール装置の
ドアー開閉側の断面図、第６図は本発明の一実施
例におけるヒンジ側の断面図、第７図は本発明の
一実施例における電波シール装置のドアーを半開
きにした状態を示す断面図である。 １……ドアー本体、２……導線路群、３……ド
アー内板、４……開口部周縁、５……ドアーキ
ー、７……加熱室、８……内壁面、９……底面、
１０……外壁面、１１，１１′……小型溝、１２
……ヒンジの支点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 開閉自在ドアーを有する高周波加熱器のドア
ーに、溝壁面群でかこまれた溝開口部と短絡終端
部をもつ溝を設け、壁面群のうち少なくとも１つ
の壁面は溝の長手方向に周期的に切込み部を有す
る線路群で構成し、溝開口部の溝幅が、短絡終端
部の溝幅より小さく、溝開口部の導線幅が短絡終
端部の導線幅よりも大きくなるように線路群で構
成し、溝の幅と深さを実質的に使用波長の４分の
１より小さくすると共に、少なくともドアー開閉
側の導線路群は溝壁面と一体で構成した電波シー
ル装置。 ２ 導線路群と一体で構成した溝壁面でドアーキ
ーを支持した特許請求の範囲第１項記載の電波シ
ール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199416A JPS6091591A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電波シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199416A JPS6091591A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電波シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091591A JPS6091591A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH0142583B2 true JPH0142583B2 (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=16407435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199416A Granted JPS6091591A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電波シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091591A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100984A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6070690A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-22 | 松下電器産業株式会社 | 電波シ−ル装置 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199416A patent/JPS6091591A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091591A (ja) | 1985-05-22 |
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