JPH0142662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この本発明は、チヨコレートの成形用型、特に
空洞部を有する装飾チヨコレートの成形用型とそ
の成形用型を使用して装飾チヨコレートを製造す
る方法に関する。

一般に知られているチヨコレート製造工程中の
成形工程、即ち流動状態のチヨコレート材料を成
形型に流し込み冷却・固化する工程と、チヨコレ
ートを型から外す離形工程は、第１図に示すよう
に装飾チヨコレートを製造するために種々な形状
からなる凹部１を多数設けた成形型Ａを用い、該
成形型Ａ内に流動状態のチヨコレート材料を流し
込み、これを第２図に示すうに成形型Ａを逆さに
して不用なチヨコレート材料２を落下し、残る成
形型Ａの凹部１の内面に付着する部材のチヨコレ
ート材料３をクーリングトンネルで冷却・固化し
ており、以後の離形工程へと移行していた。

しかしながら、上記方法によれば凹部１の開口
部４の近くに付着したチヨコレート材料３は固化
後成形型の表面５上をスクレーパー等でかきとら
ねばならず、製品のかきとり口部６に損傷を与え
る等の不備が目立つた。また、チヨコレート材料
３は凹部１の内面に均等に付着せず、特に凹部１
のテーパー部分１３は前記固化前のチヨコレート
材料の落下により上方部７が極端に薄く、下方部
８が厚くなり、また凹部１のコーナー部９におい
てはコーナー部が底部内面とテーパー部分である
側壁内面の両面にまたがつていること及びチヨコ
レート材料が流動状態にあることによつて必要以
上の厚肉付着が生じるという欠点があつた（第２
図）。

また、第２図に示すように成形型Ａを逆さに
し、ついでチヨコレート材料３を冷却・固化前、
即ち半流動状態のままでスクレープし、成形型Ａ
を元に戻して（凹部を下にする）から完全に冷
却・固化する方法も考えられるが、この場合、か
きとり口部６は美麗ではあるが、凹部１内にタレ
が生じ製品の口部６がひける（タレが生じる）と
いう欠点を生じることが予想される。

この発明者は、上記諸々の欠点を踏まえて、
種々研究・実験を重ねた結果、製品の品質が良好
な装飾チヨコレートを製造するための成形用型と
該成形用型を使用して装飾チヨコレートを製造す
る方法を得るに至つた。すなわち、この発明の目
的は製品の切口を美麗にした装飾チヨコレートを
得るための成形用型を得んとする。

この発明の他の目的は、装飾チヨコレートを製
造する上において、成形型の凹部空洞が四角の場
合チヨコレート材料はその粘着力により内側が丸
みをおび、空洞が三角の場合は各コーナー部はチ
ヨコレート材料で埋まり材料の内側が角の丸い三
角になること、及び凹部空洞が四角で中間が内方
にくびれている場合にはくびれの箇所ではチヨコ
レート材料の粘着力が働かず極端に薄くなり、逆
に外方に凹部空洞が角ばつて出ている場合はチヨ
コレートの粘着力により空洞の角部が埋つてしま
いチヨコレート材料の外側はくびれた先鋭の形で
あるが内側は略瓢箪形になるという諸々の現象を
とらえ、この現象を応用して肉厚の均一な装飾チ
ヨコレートを製造する方法を提供せんとする。こ
の発明のその他の目的は、同一形状の装飾チヨコ
レートはもちろん凹部開口部が略等しいものであ
れば異なる形状、すなわち容量の異なる装飾チヨ
コレートを従来の２倍づつ製造する方法を得んと
する。

この発明の上記以外の目的は、従来方法である
流動状態のチヨコレート材料の落下並びに成形型
の表面のスクレープ及び清浄といつた作業を省
き、作業上無駄のない装飾チヨコレートの自動的
製造方法を得んとするにある。

この発明の詳細は、添付図面に基づく以下の説
明であきらかにされる。すなわち、この発明は装
飾チヨコレートを製造するために種々な形状から
なる凹部を設けてなる第１及び第２の上下成形型
と、第１及び第２の成形型凹部開口部の形状と略
同一形状で、かつ開口部の口径よりやや狭い透孔
を有する分離プレートからなる装飾チヨコレート
の成形用型が提供され、かつチヨコレートを製造
するために流動状態のチヨコレート材料を成形型
に流し込み冷却・固化する成形工程と、成形した
装飾チヨコレートを成形型から外す離形工程とか
らなるチヨコレート製造工程において、前記成形
工程が流動状態のチヨコレート材料を第１の下成
形型の種々な形状からなる凹部内に流し込み、該
凹部形状と略同一形状で、かつ開口部よりやや狭
い透孔を有する分離プレートを前記第１の下成形
型の上に載置し、該プレートの上に第２の上成形
型の種々な形状からなる凹部を前記第１の成形型
の凹部に合致して逆さに載置し、これらを固定し
た後緩やかに回転しながら流動状態のチヨコレー
ト材料を冷却・固化することにより前記第１と第
２の上下成形型内にそれぞれ同一或いは異なる形
状の装飾チヨコレートを製造する方法が提供され
る。ここで上記及び以下で述べるチヨコレート材
料とは、純粋なチヨコレートとチヨコレート代用
品（ココア、バター以外の固化性油脂を原料とし
たもの）が含まれる。

この発明では、ポリスチレン、ポリスチロール
等の合成樹脂製又はステンレス等の金属製、好ま
しくは強度、耐熱性等よりポリカーボネート製で
一体成形した第１と第２の上下成形型ａ，ｂを用
いる。この成形型ａとｂは、第４図に示すように
装飾チヨコレートを製造するための種々な形状か
らなる凹部１を複数個設けているが、凹部１は通
常成形用型ａ，ｂ共に同一形状のものであるが、
この発明においては開口部４が互いに略均一であ
れば必ずしも同一の凹部に限られる必要はない。
また、この発明の成形型は前記第１と第２の上下
成形用型ａ，ｂの他に該第１及び第２の凹部の開
口部４の形状と略同一形状で、かつ開口部よりや
や狭い透孔１０を有する分離プレートＣを組み合
せて用いる（第３図、第４図、第５図）。ここで
第１及び第２の上下成形型の凹部１の開口部４と
略同一形状で、かつ開口部４よりやや狭い分離プ
レートＣの透孔１０が、前記第１及び第２の上下
成形型の凹部１の開口部４が該開口部周辺で内方
にくびれている箇所１１では他の箇所よりさらに
内方に狭くした透孔１０とすることで、突出箇所
１２におけるチヨコレート材料３の付着幅を通常
の場合より厚くすることができる（第５図）。

上記構成からなるこの発明の成形用型を使用し
て装飾チヨコレートを製造するには、流動状態の
チヨコレート材料を成形型に流し込み冷却・固化
する成形工程と、成形した装飾チヨコレートを成
形型から外す離形工程において、まず種々な形状
からなる第１の成形型ａの凹部１に約27℃〜30℃
にした流動状態のチヨコレート材料を流し込み、
ついで前記凹部１の開口部４形状と略同一形状
で、かつ該開口部よりやや狭い透孔１０を有する
分離プレートＣを開口部と透孔を合致させて載置
し、さらに前記第１の成形型ａの開口部４に第２
の成形型ｂの種々な形状からなる凹部１の開口部
４を合致して重合し、係止具又はゴムバンド等で
固定する。この場合、第１の成形型ａの凹部１に
流し込む流動状態のチヨコレート材料３は、第１
と第２の成形型ａ，ｂの凹部において作られる装
飾チヨコレートの所定量を流し込めばよい。この
ように流動状態のチヨコレート材料３を分離プレ
ートＣを介在して第１の成形型ａと第２の成形型
ｂの中に封入・固定したものは、チヨコレート材
料３を封入した原動機とこれに連設した減速機に
より矢印の方向へ緩かに回転してチヨコレート材
料３を第１と第２の成形型ａ，ｂの凹部１の内面
に万遍無く付着させる。付着したチヨコレート材
料３は、回転と同時或いは一定時間経過後に０℃
〜10℃に保たれた冷却装置により15〜25分間冷却
してチヨコレートの表面温度を約10℃前後まで引
き下げ装飾チヨコレートとして固化される。チヨ
コレート材料３が成形型ａ，ｂの凹部内面にどの
ように付着されるかは、温度、チヨコレート材料
の粘度、成形型の回転速度等の条件により異なる
が、これらの条件は適温、好適な粘度及びチヨコ
レート材料が凹部１内面に万遍無く付着するため
の成形型の一定回転速度を満足している場合、チ
ヨコレート材料は成形型の凹部内面形状に影響さ
れる。すなわち、成形型ａ，ｂのそれぞれのコー
ナー部９ではコーナー部が底部内面と側壁内面の
両面にまたがつていることによりチヨコレート材
料の付着厚の増大が知られているが、この発明に
おいては成形型が回転しているので流動状態のチ
ヨコレート材料が凹部の内面上を移行するため、
従来の成形型を逆さにして成形する方法に較べて
比較的均一厚の装飾チヨコレートが得られる。ま
た、凹部１のテーパー部分１３においても従来の
チヨコレート材料の落下方式によらず、回転方法
によるためにテーパー部分１１の上方部７と下方
部８との肉厚が略均一な装飾チヨコレートが得ら
れる。

さらに、この発明では第４図に示すように成形
用型ａ，ｂ間に介在して分離プレートを使用し、
該プレートの透孔１０を凹部１の開口部４の形状
よりやや狭くしているために流動状態のチヨコレ
ート材料３は透孔１０の切口１４において付着せ
ず、或いは極めて薄い厚みしか付着しないので冷
却・固化後固定してある成形型ａ，ｂと分離して
各型の凹部１より装飾チヨコレートを２個づつ取
り出すことが極めて容易にでき、かつ装飾チヨコ
レートの分離プレートの当接面は美麗に仕上が
る。

なお、第１及び第２の成形型の凹部１の開口部
４が該開口部周辺で内方にくびれている箇所１１
では他の箇所よりさらに内方に狭くした透孔１０
とすることでくびれ部におけるチヨコレート材料
の付着幅を十分なものにして製品チヨコレートを
仕上げることができる。

成形固化した装飾チヨコレートは、公知の離形
装置等で成形型から外す離形工程により仕上が
る。

以上述べてきたようにこの発明では、一連の製
造工程において通常の２倍づつ装飾チヨコレート
が得られ、しかも得られた装飾チヨコレートは肉
厚が比較的均一で切口も美麗で均一品質の装飾チ
ヨコレートを製造することができる。また、この
発明は従来の落下方式によらず回転方式によるの
で作業時間が短縮できる等従来にない効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装飾チヨコレート成形用型の斜
視図、第２図は第１図の成形用型を用いて装飾チ
ヨコレートを製造する一部破断説明図、第３図は
この発明の成形用型ａに分離プレートＣを載置し
た状態を示す部分平面図、第４図は第３図に成形
用型ｂを載置固定した状態でこの発明である装飾
チヨコレートを製造する状態を示す一部破断説明
図、第５図は第３図とは別の成形用型ａに分離プ
レートを載置した状態を示す部分平面図である。 ａ，ｂ……二枚の成形用型、Ｃ……分離プレー
ト、１……成形用型の種々な形状からなる凹部、
３……流動状態のチヨコレート、４……凹部の開
口部、１０……分離プレートの透孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 装飾チヨコレートを製造するために種々な形
   状からなる凹部を設けてなる第１と第２の上下成
   形型と、該凹部開口部の形状と略同一形状で、か
   つ該開口部よりやや狭い透孔を有する分離プレー
   トとからなる装飾チヨコレートの成形用型。 ２ 第１と第２の上下成形型の凹部開口部と略同
   一形状で、かつ該開口部よりやや狭い分離プレー
   トの透孔が、前記凹部の開口部周辺で内方にくび
   れている箇所では他の箇所よりさらに内方に狭く
   した特許請求の範囲第１項に記載の装飾チヨコレ
   ートの成形用型。 ３ チヨコレートを製造するために流動状態のチ
   ヨコレートを材料に成形型に流し込み冷却・固化
   する成形工程と、成形した装飾チヨコレートを成
   形型から外す離形工程とからなるチヨコレート製
   造工程において、前記成形工程が流動状態のチヨ
   コレート材料を第１の下成形型の種々な形状から
   なる凹部内に流し込み、該凹部形状と略同一形状
   で、かつ開口部よりやや狭い透孔を有する分離プ
   レートを前記第１の下成形型の上に載置し、該プ
   レートの上に第２の上成形型の種々な形状からな
   る凹部１を逆さに合致して載置し、これらを固定
   した後緩やかに回転しながら流動状態のチヨコレ
   ート材料を冷却・固化することにより前記第１と
   第２の上下成形型内にそれぞれ同一或いは異なる
   形状の装飾チヨコレートを製造する方法。