JPH06197696A - 弾性成形型の取付けユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 弾性品を製造するための弾性成形型を自動連
続充填材成形装置の取付けユニットに容易、かつ安定し
て取付けできる弾性成形型の取付ユニットを提供するこ
と。 【構成】 成形品を得るための製品成形部１と、該成形
部に一体成形した取出口、及び型保持部４からなる袋状
の弾性成形型５、及び該弾性成形型５を保持して搬送す
る前記製品成形部１の外径より大きい径の開口を有する
下枠及び上枠とからなる取付ユニット１５の組み合せで
あって、前記型保持部４となる外周を、前記下枠の開口
周囲に設けた溝部内に液体合成樹脂を流入・硬化するこ
とで前記溝部の係止部として一体成形したものである弾
性成形型の取付ユニット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、弾性成形型をその取
付けユニットに取付けた弾性成形型の取付けユニットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】チョコレートなど、流動状の充填材から
成形品を複製し、かつ量産するための、ゴムや樹脂から
なる弾性成形型が知られている。

【０００３】例えば、特開平３−１４２２０４号公報に
は、代表的な弾性成形型が開示されており、これは成形
用元型３０から、一端に液状の充填材を充填するための
開口部を有し、成形品の雌型となる膜状の製品成型部４
１と、開口部に連続して外方へ円錐状に広がる成形品の
取出口４２と、この取出口４２の外周縁に設けた型保持
部４３とからなる弾性成形型４０が製造される。（図４
（ａ）〜（ｃ）参照）。

【０００４】そして、この弾性成形型４０を製造する成
形用元型３０は、弾性成形型４０を得るために、製品成
型部の外形に対応する成形型部３１と、この成形型部３
１に連続して外方へ円錐状に広がる円錐部３２と、この
円錐部３２に連続する円柱部３３とからなり、円柱部３
３の上端部を残して、ゴムラテックスなどの弾性材料溶
液５０の中に回転させながら浸漬することによって、元
型の表面に弾性皮膜４０ａを形成させる。その後、成形
用元型３０を弾性材料溶液５０から引き上げ（図４
（ａ）参照）、円柱部３３に形成した弾性皮膜４０ａを
円錐部３２に向かって巻き込むようにして円柱部３３か
ら剥離して、型保持部４３を形成する（図４（ｂ）参
照）。

【０００５】つぎに、弾性皮膜４０ａを乾燥させた後、
型保持部４３を成形型部３１の方に巻き込み、弾性皮膜
４０ａを剥離して、弾性成形型４０を製造する。使用に
際しては、型保持部４３を自動連続チョコレート成形装
置の型取付け枠としての上下枠４６，４７からなる取付
ユニット４５に狭着して無端状に回転する成形装置に固
定する。この取付ユニット４５は合成樹脂板よりなり、
環状凹溝４６ａが設けられた上枠４６と下枠４７とが、
互いに同心上に重ねられ、ボルト等（図示せず）によっ
て連結されており、型保持部４３を環状凹溝４６ａ内に
嵌め込み、かつ型保持部４３の内側部分を上枠４６の内
周縁４８と下枠４７の上面とによって挾み、この取付ユ
ニット４５に弾性成形型４０を取付ける（図４（ｃ）参
照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来の弾性成
形型を型取付け枠に取付けるための型保持部は、その弾
性皮膜は厚さが薄くて繰り返えしの使用に対して耐久性
がなく、なによりも乾燥前の溶着状態にて巻き込むの
で、手間がかかるという欠点があった。

【０００７】また、環状凹溝４６ａと型保持部４３とに
隙間が生じて弾性成形型全体がふらつき、安定しないと
いう欠点もあった。

【０００８】さらに、環状凹溝４６ａと型保持部４３間
に間隙がある状態で上枠４６と下枠４７とを重ね合わせ
たものは、取付ユニット４５を以後の充填装置８や型抜
装置１２において、それぞれ流動状のチョコレートを充
填し、又は固化したチョコレート製品を取り出す際に弾
性成形型４０を加圧又は負圧下で膨ますときに、上記型
保持部４３が上下型から外れるという欠点も判明した。

【０００９】この発明は、上記従来の欠点を解消すべく
なされたもので、その目的は、弾性成形型を自動連続充
填材成形装置の取付けユニットに容易、かつ安定して取
付けでき、しかも弾性皮膜を部分的に押圧した場所で繰
り返えし使用することによる早期破損を防止できる弾性
成形型の取付けユニットを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的に
鑑みてなされたもので、その要旨は、内部に流動状の充
填材を充填・固化及び離型することによって成形品を得
るための製品成形部と、該製品成形部に連続して一体に
成形した、成形品の取出口と、該取出口に連続して一体
に成形した型保持部とからなる袋状の弾性成形型、及び
該弾性成形型を保持して搬送する前記製品成形部の外径
より大きい径の開口を有する下枠及び上枠とからなる取
付ユニットの組み合せであって、前記型保持部の外周
を、前記下枠の開口周囲に設けた溝部内に流入した液体
合成樹脂と一体に硬化成形することで前記溝部の係止部
としたものである弾性成形型の取付ユニットにある。

【００１１】ここで、弾性成形型はラテックスゴムなど
のゴム製、またはシリコーンなどの樹脂製のものであっ
て、流動状のものから弾性を有する膜状に固化されるも
のをいう。なお、また、取付ユニットの溝部に流し込む
弾性材料として弾性成形型と同一か相溶性を有する材料
を使用すれば、相溶性によって型保持部と弾性材料とが
良好に結合するが、この他に液体のシリコン樹脂を用い
て弾性成形型と一体にすることもできる。さらに、充填
・固化することによって成形品を作る充填材としては、
成形品としてのチョコレート、氷、ゼリー、バター、チ
ーズなどの食品や、消しゴム、石鹸、ろう、せっこう、
コンクリートなどの日用品等を得るために、初め液状で
あったものを冷却又は加熱等によって固体に凝固できる
ものが考えられる。

【００１２】

【作用】この発明では、弾性成形型の取出口が開口する
ように弾性成形型の型保持部になる箇所を下枠の開口に
支持した後、下枠の溝部に弾性材料を流し込み、開口に
支持した型保持部と溝部に流し込んだ弾性材料とを結合
させ、次いで上枠を下枠に重ねて取付けユニットを形成
し、弾性成形型を取付けユニットに取付けるようにして
いる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る弾性成形型の取付けユニ
ットに関する一実施例を添付図面に基づいて説明する。
なお、充填材はその一例としてチョコレート材料の場合
を考える。

【００１４】図１（ｃ）に示すものは、弾性成形型と取
付ユニットを組み合せたものである。

【００１５】このうち、弾性成形型５は、その内部に流
動状態のチョコレートを充填し、これをクーリングトン
ネルをくぐらせることにより固定し、さらに固化したチ
ョコレートを離型してバラの花をした製品成形品を得る
製品成形部１と、この成形部に連続して一体に成形した
成形品の取出口２と、取出口２からさらに連続してテー
パー状に一体に成形した型保持部４とからなる。

【００１６】また、取付ユニット１５は、前記弾性成形
型５を図２に示すチェーンコンベア１６などで充填、固
化、離型へと搬送する前記製品成形部１の外径より大き
い径の開口１１，１１′を有する下枠１３および上枠１
３′とからなる。また、下枠と上枠１３，１３′には各
々、ねじ孔１３ａ，１３ｂを有する。

【００１７】しかして、上記弾性成形型５の型保持部４
には、その外周の縁部４ａを取付けユニット１５の下枠
１３に設けたリング状の溝部１２に液状の合成樹脂２４
を流し込んで係止部３として一体成形している。

【００１８】つぎに、本発明の弾性成形型の取付けユニ
ットへの取り付け方法の主な概略工程を図１（ａ）〜
（ｃ）に示す。

【００１９】まず、弾性成形型５の型保持部４の外周縁
部４ａを、型５の取出口２が上方に開口するよう下枠１
３の開口１１へ不安定な状態に支持した後、後述の、液
状シリコン樹脂流し込み装置２０の底蓋２２を前記縁部
４ａ上に載置する。そして、前記底蓋２２と一体にした
ロッド２２ａを下方に押し下げることで、相対的に本体
２１の周壁面を上方に移動することによって底蓋２２及
びその周側面の間に狭い間隙２３を形成し（図３参
照）、ここから流し込み装置２０内に収容した液状シリ
コン樹脂２４を流出させて下枠１３の溝部１２へドーナ
ッツ状に流し込む（図１（ａ）参照）。

【００２０】つぎに、流し込み装置２０の底蓋２２を上
方に戻すことで間隔２３を閉じてから、型保持部４の縁
部４ａから取外し、開口１１に支持した型保持部４と溝
部１２に流し込んだ液状シリコン樹脂２４とを硬化して
一体に接合させて、弾性成形型５の固定部を形成する
（図１（ｂ）参照）。

【００２１】さらに、上枠１３′の開口１１′及びねじ
孔１３ａを、下枠１３の開口１１及びねじ孔１３′ａに
各々、整合するよう重ね、これらをねじ留めすることに
よって、弾性成形型５を取付けユニット１５に取付ける
（図１（ｃ）参照）。

【００２２】図２は、図１の弾性成形型を取付けた取付
けユニットをチョコレートの連続自動製造装置に組み入
れた全体概略図を示す。この図に示すように、取付けユ
ニット１５は下枠１３と、上枠１３′とを有し、これら
は各開口１１′間に配置したねじによってねじ留めされ
る。下枠１３は各側面の中央部に軸６を有し、この軸６
を自動連続チョコレート成形装置の搬送用チェーンコン
ベア１６のチェーンに取付け、取付けユニット１５を天
秤状にして間欠運動により搬送する。自動連続チョコレ
ートを製造するには、充填材としてのテンパリングした
流動状のチョコレート７を自動計量器（図示せず）によ
り取付ユニット１５に取り付けた弾性成形型５の製品成
形部１内に充填され（充填装置８）、充填した取付けユ
ニット１５はバイブレータ９によって微細な振動が与え
られて流動状のチョコレート中の空気を脱気しながらス
クレーパ９によって微細な振動が与えられて流動状のチ
ョコレート中の空気を脱気しながらスクレーパ１０によ
り、スクレープされ、さらに、クーリングトンネル１１
で冷却され（冷却装置１１）、固化されたものは型抜装
置１２によってチョコレート製品を抜型し、最後に予熱
装置１３で取付ユニット１５に付着したチョコレートを
溶融すると共に取付ユニット１５をテンパリングの温度
近くに温めて、チョコレートの流動性を良くすると同時
に、チョコレート製品の表面の艶を良くする。

【００２３】図３は、図１（ａ）で使用した流し込み装
置の一部破断全体概略斜視図を示す。この図に示すよう
に、流し込み装置２０は内部に液状シリコン樹脂２４を
収容する円筒形状の本体２１と、本体２１の液状シリコ
ン樹脂２４を封止する底蓋２２と、底蓋２２を上下運動
させる上下動機構とからなる。上下動機構は底蓋２２に
接続したロッド２２ａと、ロッド２２ａを上下運動可能
に支持し、かつ本体２１の頂部に一部突出して固定した
ピストン２２ｂと、ピストン２２ｂの上端付近にて固定
し、流し込み装置２０を操作するための操作ロッド２２
ｃと、ロッド２２ａに固定した固定板２２ｄと、操作ロ
ッド２２ｃを貫通し、固定板２２ｄに固定した押圧棒２
２ｆと、押圧棒２２ｆ及び操作ロッド２２ｃの頂部押し
ボタン２２ｆ₁の間には常時操作ロッド２２ｃを上方に
付勢するバネ２２ｇとを備える。バネ２２ｇに抗して押
圧棒２２ｆを下方に押し下げることによって固定板２２
ｄを介してロッド２２ａを押し下げ、本体２１と底蓋２
２との間に環状の間隙２３を形成する。この間隙２３か
ら液状シリコン樹脂は本体２１外部へ底蓋２２の縁部に
沿って均一に流出する。従って、図１にて説明したよう
に下枠１３のリング状の溝部１２に液状シリコン樹脂２
４を流し込むことができる。なお、ロッド２２ａはその
頂部にロッド２２ａ全体がピストン２２ｂ内に入り込ま
ないようにロッド２２ａより大きい径のストッパー２２
ａ₁を備え、ロッド２２ａのストロークを規定し、従っ
て間隙２３の大きさが過度に大きくなるの防止する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の弾性成形
型の取付ユニットによれば、弾性成形型の型保持部とな
る外周が取付けユニットの溝部内に流入した液体合成樹
脂と一体に硬化・形成できるので、弾性成形型を安定し
て取付けユニットに取付けることができ、従って弾性成
形型の揺動を防止して充填し、その後における充填、バ
イブレーター及び型抜きなどの成形品の製造工程をスム
ースにできる。

【００２５】また、下型上に上型を隙間なく固定するの
で、液状の充填材を上下型内に侵入するのを防ぎ、成形
品の衛生上等からの品質保持に質することができる。

【００２６】さらに、本発明では上枠と下枠間に隙間な
く型保持部が挟持されるので、チョコレートの充填時や
脱型時における弾性成形型の加圧もしくは負圧による膨
張の際にも、上記型保持部の上下枠からの抜け落ちとい
った不都合を生じることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）は各々、本発明の弾性成形型の
ユニットを製造する方法に係る主な概略工程図を示す。

【図２】本発明の弾性成形型の取付けユニットをチョコ
レート製造装置のチェーンコンベアにセットした状態の
全体概略図である。

【図３】図１に示した工程で使用する弾性成形型の係止
部を作るための器具の一部破断全体斜視図を示す。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は各々、従来の弾性成形型を製
造するための主な工程図を示す。

【符号の説明】

１ 製品成形部 ２ 成形品の取出口 ３ 係止部 ４ 型保持部 ５ 弾性成形型 １２ 下枠の溝部 １３ 下枠 １３′ 上枠 １５ 取付ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に流動状の充填材を充填・固化及び
   離型することによって成形品を得るための製品成形部
   と、該製品成形部に連続して一体に成形した、成形品の
   取出口と、該取出口に連続して一体に成形した型保持部
   とからなる袋状の弾性成形型、 及び該弾性成形型を保持して搬送する、前記製品成形部
   の外径より大きい径の開口を有する下枠及び上枠とから
   なる取付ユニットの組み合せであって、 前記型保持部となる外周を、前記下枠の開口周囲に設け
   た溝部内に流入した液体合成樹脂と一体に硬化成形する
   ことで、前記溝部の係止部とした弾性成形型の取付ユニ
   ット。
2. 【請求項２】 前記液体合成樹脂と前記弾性成形型の少
   なくとも型保持部とが同一又は相溶性を有する合成樹脂
   である請求項１記載の弾性成形型の取付ユニット。