JPH0142712Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0142712Y2 JPH0142712Y2 JP10023984U JP10023984U JPH0142712Y2 JP H0142712 Y2 JPH0142712 Y2 JP H0142712Y2 JP 10023984 U JP10023984 U JP 10023984U JP 10023984 U JP10023984 U JP 10023984U JP H0142712 Y2 JPH0142712 Y2 JP H0142712Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter pipe
- socket
- ring
- pipe
- sealing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
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- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は二重構造管に関する。
従来例の構成とその問題点
口径が2000mm以上の下水管等の大径管を敷設す
る場合に、この大径管とともに口径100mm程度の
電力ケーブル用鞘管等の小径管を敷設することを
要望されることが多い。このとき、大径管と小径
管とを別個に敷設していたのでは作業能率が悪い
という問題がある。
る場合に、この大径管とともに口径100mm程度の
電力ケーブル用鞘管等の小径管を敷設することを
要望されることが多い。このとき、大径管と小径
管とを別個に敷設していたのでは作業能率が悪い
という問題がある。
考案の目的
そこで本考案は、大径管と小径管とを一体化す
ることにより一括して敷設できるようにすること
を目的とする。
ることにより一括して敷設できるようにすること
を目的とする。
考案の構成
上記目的を達成するため本考案は、
受口挿口間に介装されたシール材に当接する割
輪と、この割輪に当接する押輪と、この押輪から
受口奥側に向けて螺出される周方向複数の押しボ
ルトと、各押ボルトの頭部と受口奥端面の間に介
装される継ぎ棒とにより前記シール材を圧縮させ
る継手部を有した大径管の内側に、 一対の継ぎ棒間にわたされる支持金具と、この
支持金具に装着される止め金具との間で保持され
る小径管を配置したものである。
輪と、この割輪に当接する押輪と、この押輪から
受口奥側に向けて螺出される周方向複数の押しボ
ルトと、各押ボルトの頭部と受口奥端面の間に介
装される継ぎ棒とにより前記シール材を圧縮させ
る継手部を有した大径管の内側に、 一対の継ぎ棒間にわたされる支持金具と、この
支持金具に装着される止め金具との間で保持され
る小径管を配置したものである。
したがつて、支持金具と止め金具とにより大径
管の内部に小径管を固定できるため、両管を一体
化することが可能となり、両管を一括して敷設す
ることができることとなつて、能率良く作業でき
る。
管の内部に小径管を固定できるため、両管を一体
化することが可能となり、両管を一括して敷設す
ることができることとなつて、能率良く作業でき
る。
実施例の説明
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第3図において、1は下水管等の大径管で、口
径が2400〜2600mm程度とされている。また2は電
力ケーブル用鞘管等の小径管で、口径が80mm程程
度とされ、大径管1の内部に配置されている。
径が2400〜2600mm程度とされている。また2は電
力ケーブル用鞘管等の小径管で、口径が80mm程程
度とされ、大径管1の内部に配置されている。
第1図は大径管1の継手部の構造を示し、3は
受口、4は挿口で、管内面にはセメントモルタル
ライニング5が施されている。受口3の内面に
は、開口端から順に、シール材(後述)をバツク
アツプ可能な内フランジ6、受口奥側に向けて次
第に拡径するシール材圧接面7、周底面8および
奥端面9が形成されている。10は環状のシール
材で、挿口外面11とシール材圧接面7との間に
介装されている。12は周方向複数に分割された
割輪で、シール材10に当接し、周底面8と挿口
外面11との間に配置されている。また13は割
輪12に当接する押輪で、管軸方向のめねじ穴1
4が周方向に複数形成されている。各めねじ穴1
4には押しボルト15が螺入され、押しボルト1
5の頭部と奥端面9との間には継ぎ棒16が配置
されている。
受口、4は挿口で、管内面にはセメントモルタル
ライニング5が施されている。受口3の内面に
は、開口端から順に、シール材(後述)をバツク
アツプ可能な内フランジ6、受口奥側に向けて次
第に拡径するシール材圧接面7、周底面8および
奥端面9が形成されている。10は環状のシール
材で、挿口外面11とシール材圧接面7との間に
介装されている。12は周方向複数に分割された
割輪で、シール材10に当接し、周底面8と挿口
外面11との間に配置されている。また13は割
輪12に当接する押輪で、管軸方向のめねじ穴1
4が周方向に複数形成されている。各めねじ穴1
4には押しボルト15が螺入され、押しボルト1
5の頭部と奥端面9との間には継ぎ棒16が配置
されている。
前述のように押輪13には周方向に複数のめね
じ穴14が形成され、これにともなつて継ぎ棒1
6も周方向に複数配置されることになるが、第2
図にも示すように、管1の上部において隣接する
一対の継ぎ棒16間には、支持金具17がわたさ
れている。すなわち、支持金具17は、継ぎ棒1
6に外嵌される一対のリング18と、両リング1
8間にわたされる板材19とを有し、板材19
は、その中央部20がセメントモルタルライニン
グ5よりも半径方向内側に位置するようにコ字形
に形成されている。板材19にはU字形の止め金
具21がボルト22、ナツト23にて装着され、
これら支持金具17と止め金具21とにより、大
径管1の軸心方向に配置される小径管2を保持可
能となつている。24は当てゴムである。
じ穴14が形成され、これにともなつて継ぎ棒1
6も周方向に複数配置されることになるが、第2
図にも示すように、管1の上部において隣接する
一対の継ぎ棒16間には、支持金具17がわたさ
れている。すなわち、支持金具17は、継ぎ棒1
6に外嵌される一対のリング18と、両リング1
8間にわたされる板材19とを有し、板材19
は、その中央部20がセメントモルタルライニン
グ5よりも半径方向内側に位置するようにコ字形
に形成されている。板材19にはU字形の止め金
具21がボルト22、ナツト23にて装着され、
これら支持金具17と止め金具21とにより、大
径管1の軸心方向に配置される小径管2を保持可
能となつている。24は当てゴムである。
なお、大径管1としては鋳鉄管が用いられ、小
径管2としてはステンレス管等が用いられる。軸
心方向に隣接する小径管2どうしは溶接等により
互いに接合される。また25は、大径管1の接合
後に周底面8に対応した環状凹部26に充填され
るモルタル層で、管内面と面一に形成されてい
る。
径管2としてはステンレス管等が用いられる。軸
心方向に隣接する小径管2どうしは溶接等により
互いに接合される。また25は、大径管1の接合
後に周底面8に対応した環状凹部26に充填され
るモルタル層で、管内面と面一に形成されてい
る。
管を接合する際には、受口3の内部にシール材
10、割輪12、ボルト15付き押輪13および
継ぎ棒16を配置し、管内上部において隣接する
一対の継ぎ棒16には支持金具17のリング18
を外嵌させた状態で挿口4を挿入する。挿口4が
規定位置まで挿入されたなら、押しボルト15を
押輪13から螺出してシール材10を圧縮する。
これにより大径管1が接合され、支持金具17が
所定箇所に固定されることになる。なお、支持金
具17は、大径管1の接合が完了した後に上記一
対の継ぎ棒16に対応した押しボルト15を再び
弛めることによつても取付可能である。大径管1
の接合が完了したなら、環状凹部26にモルタル
材を充填してモルタル層25を形成する。
10、割輪12、ボルト15付き押輪13および
継ぎ棒16を配置し、管内上部において隣接する
一対の継ぎ棒16には支持金具17のリング18
を外嵌させた状態で挿口4を挿入する。挿口4が
規定位置まで挿入されたなら、押しボルト15を
押輪13から螺出してシール材10を圧縮する。
これにより大径管1が接合され、支持金具17が
所定箇所に固定されることになる。なお、支持金
具17は、大径管1の接合が完了した後に上記一
対の継ぎ棒16に対応した押しボルト15を再び
弛めることによつても取付可能である。大径管1
の接合が完了したなら、環状凹部26にモルタル
材を充填してモルタル層25を形成する。
その後、大径管1の内部に小径管2を搬入し、
支持金具17と止め金具21によりこれを保持す
る。
支持金具17と止め金具21によりこれを保持す
る。
このように本考案によれば、大径管1の内部に
容易に小径管2を固定できるため、両管1,2を
一体化でき、両管1,2を一括して敷設可能とな
る。なお、上述のように小径管2を大径管1内の
上部に設置すれば、通常口径が2000mm以上の下水
管では満水状態となることは少なく、その水位は
余り高くならないため、小径管2の水没を防止で
きる。
容易に小径管2を固定できるため、両管1,2を
一体化でき、両管1,2を一括して敷設可能とな
る。なお、上述のように小径管2を大径管1内の
上部に設置すれば、通常口径が2000mm以上の下水
管では満水状態となることは少なく、その水位は
余り高くならないため、小径管2の水没を防止で
きる。
考案の効果
以上述べたように本考案によると、支持金具と
止め金具とにより大径管の内部に小径管を固定で
きるため、両管を一体化することが可能となり、
また、たとえば大径管の外側に小径管を設置する
構造のものでは、推進中小径管が土圧で外れる虞
れがあるのに比して、本考案では大径管の内部に
小径管を固定した為、推進中に土圧を受けて外れ
ることはなく、両管を一括して敷設することがで
きることとなつて、能率良く作業できる。
止め金具とにより大径管の内部に小径管を固定で
きるため、両管を一体化することが可能となり、
また、たとえば大径管の外側に小径管を設置する
構造のものでは、推進中小径管が土圧で外れる虞
れがあるのに比して、本考案では大径管の内部に
小径管を固定した為、推進中に土圧を受けて外れ
ることはなく、両管を一括して敷設することがで
きることとなつて、能率良く作業できる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は要部
の縦断面図、第2図は第1図における−断面
図、第3図は全体の横断面図である。 3……受口、4……挿口、10……シール材、
12……割輪、13……押輪、15……押しボル
ト、16……継ぎ棒、17……支持金具、18…
…リング、21……止め金具、24……当てゴ
ム。
の縦断面図、第2図は第1図における−断面
図、第3図は全体の横断面図である。 3……受口、4……挿口、10……シール材、
12……割輪、13……押輪、15……押しボル
ト、16……継ぎ棒、17……支持金具、18…
…リング、21……止め金具、24……当てゴ
ム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 受口挿口間に介装されたシール材に当接する割
輪と、この割輪に当接する押輪と、この押輪から
受口奥側に向けて螺出される周方向複数の押しボ
ルトと、各押ボルトの頭部と受口奥端面の間に介
装される継ぎ棒とにより前記シール材を圧縮させ
る継手部を有した大径管の内側に、 一対の継ぎ棒間にわたされる支持金具と、この
支持金具に装着される止め金具との間で保持され
る小径管を配置したことを特徴とする二重構造
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023984U JPS6116483U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 二重構造管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023984U JPS6116483U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 二重構造管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6116483U JPS6116483U (ja) | 1986-01-30 |
| JPH0142712Y2 true JPH0142712Y2 (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=30659705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023984U Granted JPS6116483U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 二重構造管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116483U (ja) |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP10023984U patent/JPS6116483U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116483U (ja) | 1986-01-30 |
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