JPH0142982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は地上部の茎葉を切り取つた後のさつま
芋、じやが芋又は砂糖大根のような根菜類又は苗
木を土砂を振り落しながら能率よく収穫する比較
的小型の掘取機である。

（従来の技術） 従来、エンヂンを搭載する推進機体に備える左
右一対の揺動板にＵ形にする弯曲する掘取刃を取
付け、掘取刃を前後に揺動させながら根菜類や苗
木を掘取るものがある（特開昭55−4468号公報第
１図および第３図参照）。

（考案が解決しようとする課題） この場合下端に掘取刃５を取付けた揺動板４′
の中部を機体に軸着３′し、揺動板４′の上端を振
動杆７′により前後に揺動するので、掘取刃５′は
軸着３′を中心に旧位置より角βだけ急傾斜し、
掘取刃５′上の掘取つた収穫物をはね上げて傷を
付けるおそれがある。（第６図ロ参照） また、掘取刃のニユートラルの位置即ち掘取刃
の前後に揺動する振幅の中心位置は掘取刃の揺動
支点より地表面への垂線ｍ（第２図参照）よりや
や後方の一定角度に在ることが好ましく、このよ
うにすると掘取刃は斜めに地中に打込まれるの
で、土より受ける抵抗が少い。

しかしながら掘取る作物の地中における位置ま
たはこれらの作物が植生する畝の高さに応じ機体
の高さを変更することが必要であるが、機体の高
さを変更すると、掘取刃の前後に揺動する振幅の
中心位置は前後に変わり、これに伴い掘取刃の斜
めに地中に打込む角度も変わる。角度が大きくな
れば土より受ける抵抗が過大となり、また小さく
なれば掘り取ることができない。

本考案は前後に揺動する掘取刃が作物をはね上
げぬようにすると共に掘取刃の前後に揺動する振
幅の中心位置を支点軸より地表に至る垂線ｍより
やや後方に在るようにするものである。

（課題を解決するための手段） エンヂ１ンを搭載する推進機体Ａの前部上方に
支点軸３を横架する。支点軸３の両側には揺動板
４の上端を取付け、揺動板４の下端にはＵ形に弯
曲する掘取刃５を取付ける。

そしてエンヂン１により回転する出力軸に備え
るクランク又は偏心輪に長さを伸縮自在に調節で
きる振動杆７の基部を取付け、その一端に前記揺
動板４の中部を軸着する。そして前後に揺動する
揺動板４即ち掘取刃５の振幅の中心位置は支点軸
３より地表に至る垂線ｍのりやや後方に在る。

しかして推進機体Ａの前端には左右１対の補助
輪９の取付材１０を昇降自在に設ける。

（作用） 畝をまたぐ補助輪９を上昇させて掘取刃５の位
置を下降させる場合は振動杆７を縮少させ、また
補助輪９を下降させて掘取刃５の位置を上昇させ
る場合は、振動杆７を伸長させる。

このようにして機体の高さに応じて掘取刃５の
前後に揺動する振幅の中心位置は支点軸３より地
表に至る垂線ｍよりやや後方に位置し、地表面に
対し適当の角度を保持して打込まれ、地中の根菜
類又は苗木を伝砂を振い落しながら掘り取る。

しかも振動杆７の一端は揺動板４の中部に軸着
し、揺動板４の上端の支点軸３を中心に掘取刃５
は前後に揺動するので、第６図ロに示すように、
振動杆７′の一端を揺動板４′の上端に軸着し揺動
板の中部の支点軸３′を中心に前後に揺動する掘
取刃５′に比し振動杆７，７′の振幅および揺動板
４，４′の長さがそれぞれ同一の場合、揺動板４
の回転半径は揺動板４′の回転半径より長いので、
掘取刃上の作物を上下にはね上げず、傷を付ける
おそれはない。

（実施例） 図面に示す実施例について説明すると、第１図
におけるＡはエンヂン１を搭載する推進機体で、
左右に駆動車輪２を備え矢印方向に進行する。

３は機体Ａの前部上方に横架する支点軸で、そ
の左右両側に揺動板４を介して下端にＵ形に弯曲
する掘取刃５を取付ける。

揺動板４即ち掘取刃５のニユートラルの位置即
ち振幅の中心位置は第２図に示すように支点軸３
の左右両端における地表面への垂線ｍよりやや後
方に在り、その位置を中心に掘取刃５は前後方向
に揺動するので、掘取刃は斜めに地中に打込まれ
土より受ける抵抗が少い。

掘取刃５は第３図の平面図に示すように進行方
向に向け∧形に突出する刃体５ａとその後辺に接
続する数本の土砂の振落し杆５ｂより成る。そし
て左右両端の振落し杆５ｂの外側に沿つて起立片
５ｃを設けると掘取つた芋類が掘取刃５の両側よ
りこぼれ落ちない。しかして各振落し杆５ｂは後
方に行くに従い漸次上方に向け高く傾斜し、その
末端５ｄは水平に屈曲する。

またＵ形に弯曲する掘取刃５の左右の揺動板４
に連結する取付片６のの前縁には土切刃６ａを形
成するとよい。

そして第４図に示すように刃体５ａは揺動板４
の延長即ち取付片６の下部に直交する線ａに対し
上方に向け約10゜傾斜させ、かつ振落し杆５ｂは
それよりさらに約10゜大きく傾斜させる。

７はエンヂン１により回転する出力軸に設ける
クランク又は偏心輪に連結する伸縮自在な揺動杆
で、上端を支点軸３に取付けた揺動板４の中部を
振動杆７の端部に取付けこれを前後に揺動させ
る。このようにすると、揺動板４の下端に取付け
た掘取刃５が上昇するとき、第６図イの角αのよ
うに旧位置に比し緩傾斜するにすぎないので掘取
刃５上の収穫物をはね上げるおそれはない。

また第１図に示すように振動杆７の一部にたと
えばターンバツクル８を取付けて振動杆７を伸縮
させ、掘取刃５のニユートラルの位置即ち掘取刃
５の前後の振幅の中心位置を前後に修正する。

９は掘取刃５の前部に取付けた左右１対の補助
輪で、その取付杆１０を機体Ａの連結孔に摺動自
在に挿通し、補助輪９を機体Ａに対し昇降自在に
連結して掘取刃５の位置を昇降自在に調節する。
１１は操作ハンドルである。

そして補助輪９を上下に移動すると同時に振動
杆７を伸縮して掘取刃５の地中に打込む角度を一
定に調節し、機体を第１図の矢印方向に前進させ
ると、揺動板４は前後に揺動し、第５図に示すよ
うに畝の中の掘取刃５も前後動しつつ芋等を掘取
り、各振落し杆５ｂの間より土砂を振い落し、芋
等のみを各振落し杆の水平の末端５ｄより地表に
放出する。

なお本考案の実施例において振落し杆５ｂを丸
棒にすると土砂を振い落し易く、また各杆５ｂに
ゴム膜を被覆すると収穫物はさらに損傷せず、或
は各杆５ｂを弾性金属杆にすると、よくしなつて
末端５ｄの上下の振幅を一層増大させる。そして
各振落し杆５ｂの間隔を末端５ｄに行くに従い狭
少にすると、収穫物を散乱させることなく地表に
放出する。

（考案の効果） 本考案によるときは、両側下端に掘取刃５を取
付けた揺動板４は上端の支点軸３を中心に中部を
振動杆７により前後に揺動するので、第６図に示
すように中部の支点軸３′を中心に同一長さの揺
動板４′が上端に取付けた振動杆７′により同一振
幅で前後に揺動する従来の技術に比し、本考案は
支点軸より掘取刃に至る回転半径が長いから掘取
刃５の上下に振動する角度αは従来技術の角度β
に比し著しく小さく、掘取刃上の収穫物をはね上
げず傷を付けるおそれがない。

しかも本考案においては掘取るべき作物の地中
における深さまたは畝の高さに応じて補助輪９を
上昇又は下降させると、推進機体Ａと共に掘取刃
５も下降又は上昇するが、これに応じて振動杆８
を縮少又は伸長させ、前後に揺動する揺動板４の
振幅の中心位置を支点軸３より地表に至る垂線ｍ
よりやや後方に在るように調節し、掘取刃５の地
中への打込み角度を土の抵抗を受けないような一
定角度に保持できる。

しかして掘取刃５の地中への打込みにより生ず
る土の抵抗は土質により異なるも、本考案による
ときは、土質に応じて振動杆７を伸縮し、最も抵
抗の少い打込み角度即ち支点軸３より地表に至る
垂線ｍの後方に揺動板４即ち掘取刃５の振幅の中
心位置があるように調節できる、という効果をも
生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の全体側面図、第２図は
要部の作用を示す拡大側面図、ただし伸縮自在な
振動杆７の第１図に示すターンバツクルは略す、
第３図は掘取刃の平面図、第４図はその側面図、
第５図は掘取り作用を示す正面図。第６図は本考
案と従来技術との掘取刃による収穫物のはね上げ
作用の説明図。 １はエンジン、３は支点軸、４は揺動板、５は
掘取刃、６は取付片、７は伸縮自在な振動杆、９
は昇降自在な補助輪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンヂンを搭載する推進機体Ａの前部上方に支
   点軸を横架し、その両側には揺動板を介して下端
   にＵ形に弯曲する掘取刃を取付け、そしてエンヂ
   ンにより回転するクランク又は偏心輪に連結する
   伸縮自在な振動杆の一端に前記揺動板の中部を取
   付けると共に前後に揺動する揺動板の振幅の中心
   位置は支点軸より地表に至る垂線ｍよりやや後方
   に在るようになし、しかして機体Ａの前端には昇
   降自在に補助輪を取付けて成る掘取機。