JPH0143158B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143158B2 JPH0143158B2 JP56039040A JP3904081A JPH0143158B2 JP H0143158 B2 JPH0143158 B2 JP H0143158B2 JP 56039040 A JP56039040 A JP 56039040A JP 3904081 A JP3904081 A JP 3904081A JP H0143158 B2 JPH0143158 B2 JP H0143158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- water
- pump
- tank
- automatic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0005—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
- F04D15/0022—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポンプ実揚程の変化に応じて自動的
に吐出管系中に設けた弁の絞り量を円形断面を保
持した状態のまま変更することにより、常時一定
水量の供給を可能とする管路を分岐的に設けた定
吐出量ポンプシステムに関するものである。
に吐出管系中に設けた弁の絞り量を円形断面を保
持した状態のまま変更することにより、常時一定
水量の供給を可能とする管路を分岐的に設けた定
吐出量ポンプシステムに関するものである。
従来、例えば水処理システムにおいて原水槽へ
流入した汚水を水中ポンプにより計量槽を介し定
量宛傾斜スクリーンに供給するポンプシステムが
あつた。この場合、取扱液が種々の異物の混入す
る汚水であることより、構造上従来の定吐出量ポ
ンプでは閉塞の恐れがあつて不適であり、また通
常の汚水用水中ポンプでは原水槽内への流入量が
時間帯により大きく変化することより実揚程が最
大時と最小時では可なりの差があり、したがつて
揚水量が多くなる最小実揚程時（原水槽内水位が
最大の時）では多量の余剰水をオーバーフロー等
の方法によつて原水槽へ返送しなければならず、
さらに所要水量は僅かでよいにも拘らず閉塞防止
のため口径の大で、したがつて能力も比較的大き
なポンプを用いていたことから不必要に多量の送
水をして余剰水を返送していたため極めて大形の
計量槽が必要とされ使用効率も極めて悪かつた。
流入した汚水を水中ポンプにより計量槽を介し定
量宛傾斜スクリーンに供給するポンプシステムが
あつた。この場合、取扱液が種々の異物の混入す
る汚水であることより、構造上従来の定吐出量ポ
ンプでは閉塞の恐れがあつて不適であり、また通
常の汚水用水中ポンプでは原水槽内への流入量が
時間帯により大きく変化することより実揚程が最
大時と最小時では可なりの差があり、したがつて
揚水量が多くなる最小実揚程時（原水槽内水位が
最大の時）では多量の余剰水をオーバーフロー等
の方法によつて原水槽へ返送しなければならず、
さらに所要水量は僅かでよいにも拘らず閉塞防止
のため口径の大で、したがつて能力も比較的大き
なポンプを用いていたことから不必要に多量の送
水をして余剰水を返送していたため極めて大形の
計量槽が必要とされ使用効率も極めて悪かつた。
この場合、計量槽への送水量をほぼ一定とする
目的でポンプ吐出管系中に電動開閉弁の如きもの
を設けて何らかの手段で自動的に吐出量を調整し
ようとしても、通常の開閉弁では通路断面形状が
扁平となるため汚水中に混入する異物により閉塞
を生じ、したがつてこの方法も満足な解決策とは
ならない。
目的でポンプ吐出管系中に電動開閉弁の如きもの
を設けて何らかの手段で自動的に吐出量を調整し
ようとしても、通常の開閉弁では通路断面形状が
扁平となるため汚水中に混入する異物により閉塞
を生じ、したがつてこの方法も満足な解決策とは
ならない。
また絞り弁としてゴムチユーブ式のピンチバル
ブを用いた際も、前述同様に通路断面の形状が扁
平となるため閉塞の恐れが生じて採用し得ないも
のである。
ブを用いた際も、前述同様に通路断面の形状が扁
平となるため閉塞の恐れが生じて採用し得ないも
のである。
この他、原水槽内では計量槽への揚水ポンプが
一定の位置にあるため一部の貯溜水が交流するこ
となく停滞し、これによつて汚水の腐敗が生ずる
ためこれの防止策として別に設けたポンプにより
貯溜水を撹拌したり、あるいはブロワー等を用い
て空気注入を行う等の方法が採用されている。
一定の位置にあるため一部の貯溜水が交流するこ
となく停滞し、これによつて汚水の腐敗が生ずる
ためこれの防止策として別に設けたポンプにより
貯溜水を撹拌したり、あるいはブロワー等を用い
て空気注入を行う等の方法が採用されている。
本発明は前述現状に鑑み、槽底に配置した水中
ポンプと、該水中ポンプの吐出管に設られポンプ
実揚程の変化に応じて適宜センサーにより供給圧
を調節する圧力調整弁を介して高圧流体供給源よ
りの圧力流体をもつて作動されかつ常時円形に保
持されるゴムチユーブ圧力調整式自動バルブと、
前記吐出管より分岐した還流管とからなるポンプ
システムにおいて、前記還流管は前記自動バルブ
の上流側より分岐し該還流管の開放端を前記槽内
の所定最高水位より高所に位置せしめ、前記自動
バルブを通過する流量は槽内水位に関係なく一定
に保持することを特徴とする、定吐出量ポンプシ
ステムに関するもので、定吐出管系は分岐管より
とることにより小水量域まで制限しても管路閉塞
の恐れがなくポンプ仕様点を高効率付近となし
得、しかも他方分岐管よりは槽内残留水量に応じ
た比較的多量の水量を得ることができるため、こ
の揚水を有効に利用することによりポンプ使用効
率を大巾に向上し得るものである。
ポンプと、該水中ポンプの吐出管に設られポンプ
実揚程の変化に応じて適宜センサーにより供給圧
を調節する圧力調整弁を介して高圧流体供給源よ
りの圧力流体をもつて作動されかつ常時円形に保
持されるゴムチユーブ圧力調整式自動バルブと、
前記吐出管より分岐した還流管とからなるポンプ
システムにおいて、前記還流管は前記自動バルブ
の上流側より分岐し該還流管の開放端を前記槽内
の所定最高水位より高所に位置せしめ、前記自動
バルブを通過する流量は槽内水位に関係なく一定
に保持することを特徴とする、定吐出量ポンプシ
ステムに関するもので、定吐出管系は分岐管より
とることにより小水量域まで制限しても管路閉塞
の恐れがなくポンプ仕様点を高効率付近となし
得、しかも他方分岐管よりは槽内残留水量に応じ
た比較的多量の水量を得ることができるため、こ
の揚水を有効に利用することによりポンプ使用効
率を大巾に向上し得るものである。
図の実施例に基き詳述すれば、１は原水槽２の
底部に配置した水中ポンプで、吐出管３は上部に
おいて管路４，５に分岐し、このうち管路４は原
水槽２上部で開放する還流管となし、他方管路５
は途中においてゴムチユーブ圧力調整式自動バル
ブ６を介在させて高位置に設けた計量槽７へ送水
可能としてある。８は原水槽２内に水没させた圧
力センサで、増巾器９を介し水位変動に応じた信
号を圧力調整弁１０に送り、該調整弁１０は高圧
流体供給源としてのエヤーコンプレツサ１１より
の圧力空気を適宜調圧して前記自動バルブ６に送
り得るごとくしてある。
底部に配置した水中ポンプで、吐出管３は上部に
おいて管路４，５に分岐し、このうち管路４は原
水槽２上部で開放する還流管となし、他方管路５
は途中においてゴムチユーブ圧力調整式自動バル
ブ６を介在させて高位置に設けた計量槽７へ送水
可能としてある。８は原水槽２内に水没させた圧
力センサで、増巾器９を介し水位変動に応じた信
号を圧力調整弁１０に送り、該調整弁１０は高圧
流体供給源としてのエヤーコンプレツサ１１より
の圧力空気を適宜調圧して前記自動バルブ６に送
り得るごとくしてある。
前記自動バルブ６は第２図に詳細構成を示すご
とく、ゴム等緩衝材より成る両端鍔付筒状チユー
ブ６ａの鍔部を本体６ｂの両端フランジ内に形成
した段部に嵌合させ、押え板６ｃにより管路５と
の結合をもつて固定されるごとくしてあり、さら
に筒状部外周には本体６ｂ側に設けた凹部により
環状空隙部Ｐを形成させ、該空隙部Ｐは本体６ｂ
に設けたねじ穴６b1により圧力調整弁１０を介す
るエヤーコンプレツサ１１よりの圧力空気を導入
可能としてある。
とく、ゴム等緩衝材より成る両端鍔付筒状チユー
ブ６ａの鍔部を本体６ｂの両端フランジ内に形成
した段部に嵌合させ、押え板６ｃにより管路５と
の結合をもつて固定されるごとくしてあり、さら
に筒状部外周には本体６ｂ側に設けた凹部により
環状空隙部Ｐを形成させ、該空隙部Ｐは本体６ｂ
に設けたねじ穴６b1により圧力調整弁１０を介す
るエヤーコンプレツサ１１よりの圧力空気を導入
可能としてある。
第３図は吐出管路の抵抗を表わすもので、r1，
r2，r3はそれぞれ管路３，４，５の抵抗、R1はr1
＋r2、R2は自動弁６が全開時のr1＋r3とする。ま
た第４図はポンプ性能曲線Ｑ，Ｈに対する実揚程
H1，H2における前記抵抗R1，R2とその綜合抵抗
Ｒ、および自動弁６をある絞り状態とした際の抵
抗をR′2とした場合の綜合抵抗R′の各曲線との関
係を示すものである。
r2，r3はそれぞれ管路３，４，５の抵抗、R1はr1
＋r2、R2は自動弁６が全開時のr1＋r3とする。ま
た第４図はポンプ性能曲線Ｑ，Ｈに対する実揚程
H1，H2における前記抵抗R1，R2とその綜合抵抗
Ｒ、および自動弁６をある絞り状態とした際の抵
抗をR′2とした場合の綜合抵抗R′の各曲線との関
係を示すものである。
今第１図において自動バルブ６が全開のままで
あつたとすると、最高水位HWLにおいて実揚程
はH1であり、このときの各管路４，５から吐出
される水量は第４図のH1―Ｒからそれぞたq1，
q2で合計水量がQ1であることがわかる。また最
低水位LWLでは実揚程がH2であり、このときの
管路４，５の吐出量はq3，q4とそれぞれ大きく減
少し、合計水量もQ2となる。
あつたとすると、最高水位HWLにおいて実揚程
はH1であり、このときの各管路４，５から吐出
される水量は第４図のH1―Ｒからそれぞたq1，
q2で合計水量がQ1であることがわかる。また最
低水位LWLでは実揚程がH2であり、このときの
管路４，５の吐出量はq3，q4とそれぞれ大きく減
少し、合計水量もQ2となる。
しかし本願発明においては、最低水位LWLで
は圧力センサ８がh2の圧力を検知し、自動バルブ
６の環状空隙部Ｐにほぼ大気圧に近い僅かな圧力
空気が送られるごとく圧力調整弁１０に発信する
ので、実揚程H2における管路５からの水量はq4
のままであるが、最高水位HWLにおいては圧力
センサ８がh1の圧力を検知し、環状空隙部Ｐに高
圧の空気を送るごとく圧力調整弁１０への発信値
を変える。これにより実揚程H1における前記抵
抗曲線R2はR′2と変化して綜合抵抗曲線はR′とな
り、このときの管路５からの水量は前記H2にお
ける場合と同じq4まで減少するが管路４からの水
量はq1よりq5に増加し、合計水量はQ1より若干
減少したQ1となる。
は圧力センサ８がh2の圧力を検知し、自動バルブ
６の環状空隙部Ｐにほぼ大気圧に近い僅かな圧力
空気が送られるごとく圧力調整弁１０に発信する
ので、実揚程H2における管路５からの水量はq4
のままであるが、最高水位HWLにおいては圧力
センサ８がh1の圧力を検知し、環状空隙部Ｐに高
圧の空気を送るごとく圧力調整弁１０への発信値
を変える。これにより実揚程H1における前記抵
抗曲線R2はR′2と変化して綜合抵抗曲線はR′とな
り、このときの管路５からの水量は前記H2にお
ける場合と同じq4まで減少するが管路４からの水
量はq1よりq5に増加し、合計水量はQ1より若干
減少したQ1となる。
実揚程がH1とH2の中間においては、圧力セン
サ８がそのときの水位に応じた圧力を検知して圧
力調整弁１０を介し環状空隙部Ｐに対する送圧値
を変更することにより、常時管路５からの吐出量
を一定に保持し、いずれにしてもポンプ仕様点は
極端に左へ移動しない故最高効率点付近での使用
が可能となる。
サ８がそのときの水位に応じた圧力を検知して圧
力調整弁１０を介し環状空隙部Ｐに対する送圧値
を変更することにより、常時管路５からの吐出量
を一定に保持し、いずれにしてもポンプ仕様点は
極端に左へ移動しない故最高効率点付近での使用
が可能となる。
前述環状空隙部Ｐに対する送圧量は、ポンプ性
能曲線および各管路の状態や最高・最低水位等に
より予め適宜決定しておけばよい。第２図に示す
一点鎖線は、空隙部Ｐに高圧空気が送られて筒状
チユーブ６ａが全周より圧力を受けて円形断面を
保持したまま絞られた状態である。
能曲線および各管路の状態や最高・最低水位等に
より予め適宜決定しておけばよい。第２図に示す
一点鎖線は、空隙部Ｐに高圧空気が送られて筒状
チユーブ６ａが全周より圧力を受けて円形断面を
保持したまま絞られた状態である。
第１図において管路４から放出される水は原水
槽２内の水位が高いときは多く、また低水位では
それに応じて漸次減少するが、いずれにしても槽
上部において空気中に噴出し、多量の空気に接触
したのち槽内に向つて落下する。これにより直接
的な曝気と落下時の槽内残留水の撹拌とをもつて
残留水に適量の曝気を与えて腐敗防止を行い得る
ものである。
槽２内の水位が高いときは多く、また低水位では
それに応じて漸次減少するが、いずれにしても槽
上部において空気中に噴出し、多量の空気に接触
したのち槽内に向つて落下する。これにより直接
的な曝気と落下時の槽内残留水の撹拌とをもつて
残留水に適量の曝気を与えて腐敗防止を行い得る
ものである。
また前記管路４からの吐出水は管路を延長して
他の作用を行わせることも可能である。
他の作用を行わせることも可能である。
前述の説明において高圧流体供給源としてエヤ
ーコンプレツサを用いたが別段これに限られるも
のではなく、例えば油圧ポンプを用いても同様に
実施可能であり、また圧力センサに替えて他の水
位計による検知としてもよく、増巾器はセンサの
種類によつて適宜に採否を選択すればよい。
ーコンプレツサを用いたが別段これに限られるも
のではなく、例えば油圧ポンプを用いても同様に
実施可能であり、また圧力センサに替えて他の水
位計による検知としてもよく、増巾器はセンサの
種類によつて適宜に採否を選択すればよい。
また、水処理工程以外でも類似の目的をもつも
のであれば、他の用途での使用も勿論可能であ
る。
のであれば、他の用途での使用も勿論可能であ
る。
以上詳述せるごとく本発明ポンプシステムで
は、吐出量一定側の管路中に設けた自動バルブは
常時円形断面を保持し得るため取扱液に多くの異
物が混入する場合でも閉塞の恐れは全くなく、万
一狭搾部において数種の異物がからみ状態で閉塞
しようとしてもポンプ側管路の圧力上昇により筒
状チユーブが環状空隙部内流体圧力に打勝つて一
時的に膨張し、該異物塊を通過せしめるものであ
る。したがつて実揚程の変化如何に拘らず吐出量
をほぼ一定に保持し得るため、吐出量一定とする
ための他の設備を最小限に止めて全体的に安価な
設備となし、しかも簡単な構成により故障因子も
少く、のみならず他方分岐管路からは常時多量の
吐出水を得ることができるためこれの有効利用に
より実質使用効率の低下がなく、また分岐管路が
あるため定水量側を少水量まで制限してもポンプ
仕様点は極端な左寄りとならず、中間の最大効率
点付近における使用が可能となるものである。
は、吐出量一定側の管路中に設けた自動バルブは
常時円形断面を保持し得るため取扱液に多くの異
物が混入する場合でも閉塞の恐れは全くなく、万
一狭搾部において数種の異物がからみ状態で閉塞
しようとしてもポンプ側管路の圧力上昇により筒
状チユーブが環状空隙部内流体圧力に打勝つて一
時的に膨張し、該異物塊を通過せしめるものであ
る。したがつて実揚程の変化如何に拘らず吐出量
をほぼ一定に保持し得るため、吐出量一定とする
ための他の設備を最小限に止めて全体的に安価な
設備となし、しかも簡単な構成により故障因子も
少く、のみならず他方分岐管路からは常時多量の
吐出水を得ることができるためこれの有効利用に
より実質使用効率の低下がなく、また分岐管路が
あるため定水量側を少水量まで制限してもポンプ
仕様点は極端な左寄りとならず、中間の最大効率
点付近における使用が可能となるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は全体配置図、第２図は第１図におけるＡ部拡大
詳細断面図、第３図は管路抵抗説明図、第４図は
ポンプ性能曲線と抵抗曲線の関係を示す説明図で
ある。 図中、１は水中ポンプ、４，５は分岐管路、６
はゴムチユーブ圧力調整式自動バルブ、８は圧力
センサ、１０は圧力調整弁、１１はエヤーコンプ
レツサを示す。
は全体配置図、第２図は第１図におけるＡ部拡大
詳細断面図、第３図は管路抵抗説明図、第４図は
ポンプ性能曲線と抵抗曲線の関係を示す説明図で
ある。 図中、１は水中ポンプ、４，５は分岐管路、６
はゴムチユーブ圧力調整式自動バルブ、８は圧力
センサ、１０は圧力調整弁、１１はエヤーコンプ
レツサを示す。
Claims (1)
- １ 槽底に配置した水中ポンプと、該水中ポンプ
の吐出管に設けられポンプ実揚程の変化に応じて
適宜センサーにより供給圧を調節する圧力調整弁
を介して高圧流体供給源よりの圧力流体をもつて
作動されかつ常時円形に保持されるゴムチユーブ
圧力調整式自動バルブと、前記吐出管より分岐し
た還流管とからなるポンプシステムにおいて、前
記還流管は前記自動バルブの上流側より分岐し該
還流管の開放端を前記槽内の所定最高水位より高
所に位置せしめ、前記自動バルブを通過する流量
は槽内水位に関係なく一定に保持することを特徴
とする定吐出管ポンプシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3904081A JPS57153980A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pumping system with predetermined discharge quantity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3904081A JPS57153980A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pumping system with predetermined discharge quantity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57153980A JPS57153980A (en) | 1982-09-22 |
| JPH0143158B2 true JPH0143158B2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=12542004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3904081A Granted JPS57153980A (en) | 1981-03-17 | 1981-03-17 | Pumping system with predetermined discharge quantity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57153980A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4513735Y1 (ja) * | 1965-12-14 | 1970-06-11 | ||
| JPS53125602A (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Pump |
-
1981
- 1981-03-17 JP JP3904081A patent/JPS57153980A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57153980A (en) | 1982-09-22 |
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