JPH0143180Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0143180Y2 JPH0143180Y2 JP11474186U JP11474186U JPH0143180Y2 JP H0143180 Y2 JPH0143180 Y2 JP H0143180Y2 JP 11474186 U JP11474186 U JP 11474186U JP 11474186 U JP11474186 U JP 11474186U JP H0143180 Y2 JPH0143180 Y2 JP H0143180Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- comb
- base
- runner
- crushing element
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、射出成型作業に不可欠なるランナー
粉砕機（主としてミニタイプで有るが）の新規な
る提案に斯る。然うして其の最大の特徴は、所
謂、此の種射出成型作業等で言う……内段取作業
時間を外段取作業時間と成し得る。（換言すれば
作業効率の極めて高い。）そして更に、ランナー
形状差に基くカツテイング機構の変更の為の作業
等が全く不要となるものである。
粉砕機（主としてミニタイプで有るが）の新規な
る提案に斯る。然うして其の最大の特徴は、所
謂、此の種射出成型作業等で言う……内段取作業
時間を外段取作業時間と成し得る。（換言すれば
作業効率の極めて高い。）そして更に、ランナー
形状差に基くカツテイング機構の変更の為の作業
等が全く不要となるものである。
扨て、一般に射出成型作業に於ては……成型機
械一台当り、ミニタイプのランナー粉砕機一台が
専用に使用されている。然うして、成型ランナー
用ミニタイプ粉砕機は、射出成型工程と同調し乍
ら排出されるランナーを、順次破砕しつつ成型機
ホツパーへ、即還元する使命を有するものである
が、之等に関し、此の種成型業者としての最大の
泣き処（即ち悩み）は…… 数多い成型用原料樹脂の変更（色がえ）時に
は、前使用原料の残存は、其の量が微量たりと
雖も、色がえ後の成型製品に対する異色樹脂原
料の混入と云う決定的品質異常の原因と成る
為、斯る粉砕機構部の完壁なる徹底した清掃作
業が要求されるに至る。
械一台当り、ミニタイプのランナー粉砕機一台が
専用に使用されている。然うして、成型ランナー
用ミニタイプ粉砕機は、射出成型工程と同調し乍
ら排出されるランナーを、順次破砕しつつ成型機
ホツパーへ、即還元する使命を有するものである
が、之等に関し、此の種成型業者としての最大の
泣き処（即ち悩み）は…… 数多い成型用原料樹脂の変更（色がえ）時に
は、前使用原料の残存は、其の量が微量たりと
雖も、色がえ後の成型製品に対する異色樹脂原
料の混入と云う決定的品質異常の原因と成る
為、斯る粉砕機構部の完壁なる徹底した清掃作
業が要求されるに至る。
金型等の変更に伴う、ランナー形状に大小差
が生じる為、ランナーカツテイング機構（即ち
破砕用エレメント）の取り替え作業を余儀なく
される。
が生じる為、ランナーカツテイング機構（即ち
破砕用エレメント）の取り替え作業を余儀なく
される。
従つて、項に関しては、異色樹脂原料の混入
防止上の立場より、相当の時間を費すは云うに及
ばず、細心の注意力を以つてして清掃作業に当ら
ねばらず、更に亦項に関しては、ランナーカツ
テイング機構（即ち破砕用エレメント）の取替作
業自体が、精緻な機構エレメントを扱う作業丈
に、一般の射出成型機械の使用者サイドでは殆ど
と云つてよい位扱い切れず為に、複数台のランナ
ー粉砕機を備えるしか、目下の処方法が無いと云
つた状況下に有る。
防止上の立場より、相当の時間を費すは云うに及
ばず、細心の注意力を以つてして清掃作業に当ら
ねばらず、更に亦項に関しては、ランナーカツ
テイング機構（即ち破砕用エレメント）の取替作
業自体が、精緻な機構エレメントを扱う作業丈
に、一般の射出成型機械の使用者サイドでは殆ど
と云つてよい位扱い切れず為に、複数台のランナ
ー粉砕機を備えるしか、目下の処方法が無いと云
つた状況下に有る。
本考案は斯る現状に鑑みなされたものにして、
其の特長・効果を列記すれば凡そ次の如くであ
る。
其の特長・効果を列記すれば凡そ次の如くであ
る。
頻繁に行われる色がえ作業は成型機械を停止
して行なわねばならぬ所謂、内段取作業である
が本案カセツト機構の採用に依り、之が一挙に
解決し得、外段取作業となし得る。（作業効率
の向上）。
して行なわねばならぬ所謂、内段取作業である
が本案カセツト機構の採用に依り、之が一挙に
解決し得、外段取作業となし得る。（作業効率
の向上）。
必要とされる破砕用エレメントのカセツトの
み準備すればよい事と成り、現場作業スペース
の有効利用更には無駄な投資の節減が出来る。
（合理的経営）。
み準備すればよい事と成り、現場作業スペース
の有効利用更には無駄な投資の節減が出来る。
（合理的経営）。
成型製品なかんずく色もの成型製品の品質上
のトラブル解決並びに品質向上。
のトラブル解決並びに品質向上。
本考案は詳述せる如き特徴・効果を奏するもの
であるが其の構成に関し実施例に基き説明する。
であるが其の構成に関し実施例に基き説明する。
適当なる大きさの櫛刃を形成せる櫛型状回転カ
ツターの対向せる櫛刃の夫々を、噛合せて基板Ｆ
上に固着せしめて構成せるランナー粉砕機の破砕
用エレメント部ELを、基台Ｂ上縦方向Ｘ−Ｙ方
向に摺接〔案内Ｇ，Ｇに当接しつつの意〕移動自
在（第１図〓印方向に）ならしめると共に、更
に、前記櫛型カツターの何れか一方の駆動部側並
びに基台Ｂ上の原動機Ｍ軸Ｓ側の夫々に、回転ト
ルク伝達用要素Ｅ１，Ｅ２〔之は図示の如き、例
えば噛合クラツチ式でもいいし、或いは亦、平歯
車式等でも良く、要は（Ｘ−Ｙ方向の〓印）へ移
動せしめた際、原動機Ｍ軸Ｓ側と、前記櫛型回転
カツターの何れか一方の駆動部側の夫々に固着せ
し、回転トルク伝達用要素Ｅ１，Ｅ２〕が噛合う
事に依り、動力が伝達されるに至る。
ツターの対向せる櫛刃の夫々を、噛合せて基板Ｆ
上に固着せしめて構成せるランナー粉砕機の破砕
用エレメント部ELを、基台Ｂ上縦方向Ｘ−Ｙ方
向に摺接〔案内Ｇ，Ｇに当接しつつの意〕移動自
在（第１図〓印方向に）ならしめると共に、更
に、前記櫛型カツターの何れか一方の駆動部側並
びに基台Ｂ上の原動機Ｍ軸Ｓ側の夫々に、回転ト
ルク伝達用要素Ｅ１，Ｅ２〔之は図示の如き、例
えば噛合クラツチ式でもいいし、或いは亦、平歯
車式等でも良く、要は（Ｘ−Ｙ方向の〓印）へ移
動せしめた際、原動機Ｍ軸Ｓ側と、前記櫛型回転
カツターの何れか一方の駆動部側の夫々に固着せ
し、回転トルク伝達用要素Ｅ１，Ｅ２〕が噛合う
事に依り、動力が伝達されるに至る。
尚、図中のＣはランナーホツパー、CaSは、破
砕用エレメントカセツトを夫々表わしている。
砕用エレメントカセツトを夫々表わしている。
図面は本考案に斯る一実施例にして、何れも回
転トルク伝達用要素として、噛合クラツチを使用
した場合のものを示す。第１図は、破砕用エレメ
ントカセツトCaSが基台Ｂで摺接移動自在なるを
示したものであり、第２図は、破砕用エレメント
カセツトCaSを取外した基台Ｂの状態を、第３図
は同カセツトCaSをセツテイングした状態を夫々
示したものである。 Ｆ……基板、Ｂ……基台、Ｇ，Ｇ……案内、
EL……破砕用エレメント部、Ｍ……原動機、Ｓ
……軸、Ｅ１，Ｅ２……回転トルク伝達用要素、
Ｘ−Ｙ方向……縦方向、Ｃ……ランナーホツパ
ー、CaS……破砕用エレメントカセツト。
転トルク伝達用要素として、噛合クラツチを使用
した場合のものを示す。第１図は、破砕用エレメ
ントカセツトCaSが基台Ｂで摺接移動自在なるを
示したものであり、第２図は、破砕用エレメント
カセツトCaSを取外した基台Ｂの状態を、第３図
は同カセツトCaSをセツテイングした状態を夫々
示したものである。 Ｆ……基板、Ｂ……基台、Ｇ，Ｇ……案内、
EL……破砕用エレメント部、Ｍ……原動機、Ｓ
……軸、Ｅ１，Ｅ２……回転トルク伝達用要素、
Ｘ−Ｙ方向……縦方向、Ｃ……ランナーホツパ
ー、CaS……破砕用エレメントカセツト。
Claims (1)
- 適当なる大きさの櫛刃を形成せる櫛型状回転カ
ツターの対向せる櫛刃の夫々を、噛合せて基板上
に固着せしめて構成せるランナー粉砕機の破砕用
エレメント部を、基台上縦方向に摺接移動自在な
らしめると共に、更に、前記櫛型回転カツターの
何れか一方の駆動部側並びに基台上の原動機軸側
の夫々に、回転トルク伝達用要素を固着せしめた
構造を有する事に依り、必要に応じ、ランナー粉
砕機の破砕用エレメント部を、そつくり入れ替え
可能なる様構成した事を特徴とせる、破砕用エレ
メントカセツト式ランナー粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474186U JPH0143180Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474186U JPH0143180Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320957U JPS6320957U (ja) | 1988-02-12 |
| JPH0143180Y2 true JPH0143180Y2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=30997752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11474186U Expired JPH0143180Y2 (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143180Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-26 JP JP11474186U patent/JPH0143180Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320957U (ja) | 1988-02-12 |
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