JPH0143196Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143196Y2 JPH0143196Y2 JP1947784U JP1947784U JPH0143196Y2 JP H0143196 Y2 JPH0143196 Y2 JP H0143196Y2 JP 1947784 U JP1947784 U JP 1947784U JP 1947784 U JP1947784 U JP 1947784U JP H0143196 Y2 JPH0143196 Y2 JP H0143196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- tank
- main tank
- sub
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、塗料供給装置、特に温度制御手段を
備えるメインタンクと、塗料消費装置に該メイン
タンクの塗料を供給するための塗料供給ポンプ
と、前記メインタンクに塗料を補給するためのサ
ブタンクとを含む塗料供給装置に関する。
備えるメインタンクと、塗料消費装置に該メイン
タンクの塗料を供給するための塗料供給ポンプ
と、前記メインタンクに塗料を補給するためのサ
ブタンクとを含む塗料供給装置に関する。
従来、かかる塗料供給装置では、温度が一定と
なるように制御されたメインタンク内の塗料量を
液面計で監視しておき、メインタンク内の塗料残
量が一定量以下となつたときに、ドラム缶などの
サブタンクから補給ポンプによつて塗料をメイン
タンク内に補給するようにしている。このため、
メインタンク内では、その液面が低下したとき
に、メインタンクの上部内側面に塗料かすが付着
し、補給ポンプの作動によりメインタンク内に塗
料が補給されたときに前記塗料かすが塗料内に混
入されてしまう。したがつて、塗料消費装置たと
えば車両塗装装置において塗料吹付ノズルが前記
塗料かすによつて閉塞することがある。またサブ
タンク内の塗料は温度制御されていないの、サブ
タンクからの塗料がメインタンクに補給されたと
きには、メインタンク内の塗料温度が一時的に低
下、あるいは上昇し、塗料の粘度が一時的に不安
定となるために、車両ボデイなどの被塗装物の塗
装膜厚が不均一となる。
なるように制御されたメインタンク内の塗料量を
液面計で監視しておき、メインタンク内の塗料残
量が一定量以下となつたときに、ドラム缶などの
サブタンクから補給ポンプによつて塗料をメイン
タンク内に補給するようにしている。このため、
メインタンク内では、その液面が低下したとき
に、メインタンクの上部内側面に塗料かすが付着
し、補給ポンプの作動によりメインタンク内に塗
料が補給されたときに前記塗料かすが塗料内に混
入されてしまう。したがつて、塗料消費装置たと
えば車両塗装装置において塗料吹付ノズルが前記
塗料かすによつて閉塞することがある。またサブ
タンク内の塗料は温度制御されていないの、サブ
タンクからの塗料がメインタンクに補給されたと
きには、メインタンク内の塗料温度が一時的に低
下、あるいは上昇し、塗料の粘度が一時的に不安
定となるために、車両ボデイなどの被塗装物の塗
装膜厚が不均一となる。
本考案は、かかる従来の欠点を解消すべくなさ
れたものであり、メインタンクおよびサブタンク
間に塗料を常時循環させることにより、塗料かす
の発生を防止して塗料吹付ノズルの閉塞などが生
じるのを防止するとともに、塗料温度を均一に保
つて塗装膜厚を一定とするようにした塗料供給装
置を提供することを目的とする。
れたものであり、メインタンクおよびサブタンク
間に塗料を常時循環させることにより、塗料かす
の発生を防止して塗料吹付ノズルの閉塞などが生
じるのを防止するとともに、塗料温度を均一に保
つて塗装膜厚を一定とするようにした塗料供給装
置を提供することを目的とする。
かかる目的を達成するために、本考案によれ
ば、メインタンクには、該メインタンクの一定高
さからオーバーフローした塗料を受ける塗料受け
部が設けられ、サブタンクには、塗料供給ポンプ
よりも吐出容量の大きな補給ポンプが接続され、
該補給ポンプおよびメインタンクは補給管を介し
て接続され、前記塗料受け部およびサブタンクは
戻し管を介して接続される。
ば、メインタンクには、該メインタンクの一定高
さからオーバーフローした塗料を受ける塗料受け
部が設けられ、サブタンクには、塗料供給ポンプ
よりも吐出容量の大きな補給ポンプが接続され、
該補給ポンプおよびメインタンクは補給管を介し
て接続され、前記塗料受け部およびサブタンクは
戻し管を介して接続される。
以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、この塗料供給装置１では、メインタン
ク２およびサブタンク３間で塗料が常時循環さ
れ、塗料消費装置４たとえば車両ボデイ塗装装置
には必要に応じてメインタンク２から塗料が供給
される。
明すると、この塗料供給装置１では、メインタン
ク２およびサブタンク３間で塗料が常時循環さ
れ、塗料消費装置４たとえば車両ボデイ塗装装置
には必要に応じてメインタンク２から塗料が供給
される。
メインタンク２は、上部が開放した有底円筒状
のタンク本体６の上部を蓋７で閉塞して構成さ
れ、タンク本体７の外側部には、温度制御手段と
してのジヤケツト８が設けられる。ジヤケツト８
の下部および上部には、供給管９および排出管１
０が接続されており、ジヤケツト８内を温水ある
いは冷水などの温度制御流体が流通することによ
り、メインタンク２内の塗料５の粘度を均一とす
べく、該塗料５の温度がほぼ一定に維持される。
のタンク本体６の上部を蓋７で閉塞して構成さ
れ、タンク本体７の外側部には、温度制御手段と
してのジヤケツト８が設けられる。ジヤケツト８
の下部および上部には、供給管９および排出管１
０が接続されており、ジヤケツト８内を温水ある
いは冷水などの温度制御流体が流通することによ
り、メインタンク２内の塗料５の粘度を均一とす
べく、該塗料５の温度がほぼ一定に維持される。
蓋７には、撹拌機１１の駆動部１２が固定的に
支持されており、この撹拌機１１の撹拌羽根１３
はメインタンク２内の塗料液面ｌよりも下方に位
置される。また蓋７には塗料供給ポンプ１４の駆
動部１５が固定、支持されており、この塗料供給
ポンプ１４の作動部１６はメインタンク２内の下
部に配置される。塗料供給ポンプ１４には塗料供
給管３１が接続され、さらに塗料供給管３１は塗
料消費装置４に接続される。前記撹拌機１１は常
時駆動されており、塗料供給ポンプ１４は塗料消
費装置４の稼働に応じて駆動される。
支持されており、この撹拌機１１の撹拌羽根１３
はメインタンク２内の塗料液面ｌよりも下方に位
置される。また蓋７には塗料供給ポンプ１４の駆
動部１５が固定、支持されており、この塗料供給
ポンプ１４の作動部１６はメインタンク２内の下
部に配置される。塗料供給ポンプ１４には塗料供
給管３１が接続され、さらに塗料供給管３１は塗
料消費装置４に接続される。前記撹拌機１１は常
時駆動されており、塗料供給ポンプ１４は塗料消
費装置４の稼働に応じて駆動される。
サブタンク４は、たとえばドラム管などの上部
が開放したクンク本体１７の上部を蓋１８で閉塞
して成り、蓋１８はヒンジなどにより中央部で屈
曲して開放可能に形成される。しかもタンク本体
１７の高さは、メインタンク２のタンク本体６よ
りも低く設定される。
が開放したクンク本体１７の上部を蓋１８で閉塞
して成り、蓋１８はヒンジなどにより中央部で屈
曲して開放可能に形成される。しかもタンク本体
１７の高さは、メインタンク２のタンク本体６よ
りも低く設定される。
サブタンク３の蓋１８には、前記メインタンク
２と同様に、撹拌機１９の駆動部２０と、補給ポ
ンプ２１の駆動部２２とが固定的にそれぞれ支持
されており、撹拌機１９の撹拌羽根２３および補
給ポンプ２１の作動部２４は、タンク本体１７内
に配置される。補給ポンプ２１には、途中にフイ
ルタ２５を備える補給管２６が接続されており、
該補給管２６はメインタンク２の蓋７を貫通して
タンク本体７内の塗料液面ｌよりも下方に突入さ
れる。
２と同様に、撹拌機１９の駆動部２０と、補給ポ
ンプ２１の駆動部２２とが固定的にそれぞれ支持
されており、撹拌機１９の撹拌羽根２３および補
給ポンプ２１の作動部２４は、タンク本体１７内
に配置される。補給ポンプ２１には、途中にフイ
ルタ２５を備える補給管２６が接続されており、
該補給管２６はメインタンク２の蓋７を貫通して
タンク本体７内の塗料液面ｌよりも下方に突入さ
れる。
補給ポンプ２１は、前記塗料供給ポンプ１４よ
りも大なる吐出容量を有するように設定されてお
り、撹拌機１９とともに常時駆動される。したが
つてメインタンク２内には塗料供給ポンプ１４で
塗料消費装置４に供給する量を上回る塗料が常時
補給されており、余剰塗料がサブタンク３に戻さ
れる。
りも大なる吐出容量を有するように設定されてお
り、撹拌機１９とともに常時駆動される。したが
つてメインタンク２内には塗料供給ポンプ１４で
塗料消費装置４に供給する量を上回る塗料が常時
補給されており、余剰塗料がサブタンク３に戻さ
れる。
サブタンク３に余剰塗料を戻すために、メイン
タンク２におけるタンク本体６の上部外側面には
該タンク本体６の一定高さたとえば上端からオー
バーフローした塗料を受ける塗料受け部としての
オーバーフロー樋２７が全周にわたつて設けられ
る。このオーバーフロー樋２７はタンク本体６の
上端縁よりも上方に突出されており、蓋７はオー
バーフロー樋２７で支承される。前記補給ポンプ
２１による塗料補給量から塗料供給ポンプ１４に
より塗料消費装置４への塗料供給量を差引いた余
剰塗料は、タンク本体６の上端縁からオーバーフ
ローしてオーバーフロー樋２７に流出する。そこ
でオーバーフロー樋２７に流出した余剰塗料をサ
ブタンク３に戻すために、オーバーフロー樋２７
の底部に設けられた接続管２８には戻し管２９が
接続される。一方、サブタンク３の蓋１８には、
サブタンク３のタンク本体１７内に突入する接続
管３０が接続されており、この接続管３０には前
記戻し管２９が接続される。
タンク２におけるタンク本体６の上部外側面には
該タンク本体６の一定高さたとえば上端からオー
バーフローした塗料を受ける塗料受け部としての
オーバーフロー樋２７が全周にわたつて設けられ
る。このオーバーフロー樋２７はタンク本体６の
上端縁よりも上方に突出されており、蓋７はオー
バーフロー樋２７で支承される。前記補給ポンプ
２１による塗料補給量から塗料供給ポンプ１４に
より塗料消費装置４への塗料供給量を差引いた余
剰塗料は、タンク本体６の上端縁からオーバーフ
ローしてオーバーフロー樋２７に流出する。そこ
でオーバーフロー樋２７に流出した余剰塗料をサ
ブタンク３に戻すために、オーバーフロー樋２７
の底部に設けられた接続管２８には戻し管２９が
接続される。一方、サブタンク３の蓋１８には、
サブタンク３のタンク本体１７内に突入する接続
管３０が接続されており、この接続管３０には前
記戻し管２９が接続される。
次にこの実施例の作用について説明すると、シ
ンナーなどの溶媒によつて濃度調整された塗料５
は、サブタンク３から補給ポンプ２１によつてメ
インタンク２に常時供給されており、メインタン
ク２から塗料供給ポンプ１４で送出される分を差
引いた余剰塗料は、タンク本体６の上端縁からオ
ーバーフロー樋２７にオーバーフローし、さらに
その自重によつて戻し管２９を経てサブタンク３
へと戻される。したがつて塗料５はサブタンク３
とメインタンク２との間を常時循環していること
になる。
ンナーなどの溶媒によつて濃度調整された塗料５
は、サブタンク３から補給ポンプ２１によつてメ
インタンク２に常時供給されており、メインタン
ク２から塗料供給ポンプ１４で送出される分を差
引いた余剰塗料は、タンク本体６の上端縁からオ
ーバーフロー樋２７にオーバーフローし、さらに
その自重によつて戻し管２９を経てサブタンク３
へと戻される。したがつて塗料５はサブタンク３
とメインタンク２との間を常時循環していること
になる。
このような塗料供給装置１において、メインタ
ンク２のタンク本体６内にはその上端縁まで塗料
５が常時満たされている。したがつて、タンク本
体６の内側面が露出して塗料かすが発生すること
はなく、その結果、塗料かすが塗料消費装置４に
供給されることもなく、塗料消費装置４において
塗料吹付ノズルの塗料かすによる閉塞が生じるこ
ともない。
ンク２のタンク本体６内にはその上端縁まで塗料
５が常時満たされている。したがつて、タンク本
体６の内側面が露出して塗料かすが発生すること
はなく、その結果、塗料かすが塗料消費装置４に
供給されることもなく、塗料消費装置４において
塗料吹付ノズルの塗料かすによる閉塞が生じるこ
ともない。
またメインタンク２内に一時的に塗料が供給さ
れることがないので、メインタンク２内の塗料温
度はほぼ一定に維持されており、塗料５の粘度が
均一に保たれるとともに、車両のボデイなどの被
塗装物の塗装膜厚が均一に維持されて、塗装品質
の向上を図ることができる。
れることがないので、メインタンク２内の塗料温
度はほぼ一定に維持されており、塗料５の粘度が
均一に保たれるとともに、車両のボデイなどの被
塗装物の塗装膜厚が均一に維持されて、塗装品質
の向上を図ることができる。
サブタンク３内の塗料残量が一定値以下となつ
たときには、撹拌機１９および補給ポンプ２１の
作動を一時休止し、濃度調整済みの塗料を貯留し
て予め準備されている他のタンク本体を前記タン
ク本体１７に代えて配置し、撹拌機１９および補
給ポンプ２１の作動を再開すればよい。こうする
ことによつて、サブタンク３内での塗料かすの発
生が防止される。
たときには、撹拌機１９および補給ポンプ２１の
作動を一時休止し、濃度調整済みの塗料を貯留し
て予め準備されている他のタンク本体を前記タン
ク本体１７に代えて配置し、撹拌機１９および補
給ポンプ２１の作動を再開すればよい。こうする
ことによつて、サブタンク３内での塗料かすの発
生が防止される。
サブタンク３内の塗料残量が一定値以下となつ
たときに、タンク本体１７を前述のように交換す
る代わりに、蓋１８を開けてサブタンク３のタン
ク本体１７内に塗料を補給するようにしてもよ
い。この場合、サブタンク３内で塗料かすが発生
するおそれがあるが、その塗料かすはフイルタ２
５で除去されるので、メインタンク内に流入する
ことはない。またサブタンク３のタンク本体１７
にメインタンク２と同様にジヤケツトを設け、サ
ブタンク３内の塗料温度を冷水あるいは温水など
でほぼ一定になるように制御するようにしてもよ
い。
たときに、タンク本体１７を前述のように交換す
る代わりに、蓋１８を開けてサブタンク３のタン
ク本体１７内に塗料を補給するようにしてもよ
い。この場合、サブタンク３内で塗料かすが発生
するおそれがあるが、その塗料かすはフイルタ２
５で除去されるので、メインタンク内に流入する
ことはない。またサブタンク３のタンク本体１７
にメインタンク２と同様にジヤケツトを設け、サ
ブタンク３内の塗料温度を冷水あるいは温水など
でほぼ一定になるように制御するようにしてもよ
い。
以上のように本考案によれば、メインタンクに
は、該メインタンクからオーバーフローした塗料
を受ける塗料受け部が設けられ、サブタンクに
は、塗料供給ポンプよりも吐出容量の大きな補給
ポンプが接続され、該補給ポンプおよびメインタ
ンクは補給管を介して接続され、前記塗料受け部
およびサブタンクは戻し管を介して接続されるの
で、塗料がメインタンクとサブタンクとの間を常
時循環して流通し、メインタンク内の塗料液面は
一定に保たれる。したがつてメインタンク内側面
に塗料かすが発生して塗料内に混入することが防
止され、塗料かすによる塗料消費装置における塗
料吹付ノズルの閉塞などが生じることが防止され
る。また塗料を循環することによりメインタンク
内の塗料温度がほぼ一定に保たれることにより塗
料の粘度がほぼ均一とされ、したがつて塗装膜厚
を均一にして塗装品質を向上することができる。
は、該メインタンクからオーバーフローした塗料
を受ける塗料受け部が設けられ、サブタンクに
は、塗料供給ポンプよりも吐出容量の大きな補給
ポンプが接続され、該補給ポンプおよびメインタ
ンクは補給管を介して接続され、前記塗料受け部
およびサブタンクは戻し管を介して接続されるの
で、塗料がメインタンクとサブタンクとの間を常
時循環して流通し、メインタンク内の塗料液面は
一定に保たれる。したがつてメインタンク内側面
に塗料かすが発生して塗料内に混入することが防
止され、塗料かすによる塗料消費装置における塗
料吹付ノズルの閉塞などが生じることが防止され
る。また塗料を循環することによりメインタンク
内の塗料温度がほぼ一定に保たれることにより塗
料の粘度がほぼ均一とされ、したがつて塗装膜厚
を均一にして塗装品質を向上することができる。
図面は本考案の一実施例の構造および系統を示
す簡略化した断面図である。 １……塗料供給装置、２……メインタンク、３
……サブタンク、４……塗料消費装置、５……塗
料、８……温度制御手段としてのジヤケツト、１
４……塗料供給ポンプ、２１……補給ポンプ、２
６……補給管、２７……塗料受け部としてのオー
バーフロー樋、２９……戻し管。
す簡略化した断面図である。 １……塗料供給装置、２……メインタンク、３
……サブタンク、４……塗料消費装置、５……塗
料、８……温度制御手段としてのジヤケツト、１
４……塗料供給ポンプ、２１……補給ポンプ、２
６……補給管、２７……塗料受け部としてのオー
バーフロー樋、２９……戻し管。
Claims (1)
- 温度制御手段８を備えるメインタンク２と、塗
料消費装置４に該メインタンク２の塗料を供給す
るための塗料供給ポンプ１４と、前記メインタン
ク２に塗料５を補給するためのサブタンク３とを
含む塗料供給装置において、前記メインタンク２
には、該メインタンク２の一定高さからオーバー
フローした塗料を受ける塗料受け部２７が設けら
れ、サブタンク３には、前記塗料供給ポンプ１４
よりも吐出容量の大きな補給ポンプ２１が接続さ
れ、該補給ポンプ２１およびメインタンク２は補
給管２６を介して接続され、前記塗料受け部２７
およびサブタンク３は戻し管２９を介して接続さ
れることを特徴とする塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947784U JPS60132887U (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947784U JPS60132887U (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 塗料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132887U JPS60132887U (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0143196Y2 true JPH0143196Y2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=30509096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1947784U Granted JPS60132887U (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | 塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132887U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6699441B2 (ja) * | 2016-08-12 | 2020-05-27 | シヤチハタ株式会社 | インキ補充装置 |
| JP6699440B2 (ja) * | 2016-08-12 | 2020-05-27 | シヤチハタ株式会社 | インキ補充装置 |
-
1984
- 1984-02-14 JP JP1947784U patent/JPS60132887U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60132887U (ja) | 1985-09-05 |
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