JPH0143501Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143501Y2 JPH0143501Y2 JP11492685U JP11492685U JPH0143501Y2 JP H0143501 Y2 JPH0143501 Y2 JP H0143501Y2 JP 11492685 U JP11492685 U JP 11492685U JP 11492685 U JP11492685 U JP 11492685U JP H0143501 Y2 JPH0143501 Y2 JP H0143501Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surge tank
- intake
- intake branch
- branch pipe
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はエンジンの吸気構造に係り、吸気マニ
ホールドをサージタンクと吸気支管とから構成し
たエンジンの吸気構造に関する。
ホールドをサージタンクと吸気支管とから構成し
たエンジンの吸気構造に関する。
(従来技術)
従来のかかるエンジンの吸気構造において、吸
気の慣性効果を利用して吸気の充填効率を高める
ため、吸気管長を長くとる構成が採用されてい
る。
気の慣性効果を利用して吸気の充填効率を高める
ため、吸気管長を長くとる構成が採用されてい
る。
しかるに吸気マニホールドがサージタンクと吸
気支管とから構成されるものにおいては、エンジ
ンへの搭載上のレイアウトからエンジンの各気筒
に連結される吸気支管はサージタンクの側方から
導出され、湾曲してサージタンクの下方を通るよ
うな配置とされている。
気支管とから構成されるものにおいては、エンジ
ンへの搭載上のレイアウトからエンジンの各気筒
に連結される吸気支管はサージタンクの側方から
導出され、湾曲してサージタンクの下方を通るよ
うな配置とされている。
ところが、このサージタンクにはEGRガスあ
るいはブローバイガスが一般に導入されているた
め、そのEGRガス等に含まれていた水分が結露
し、サージタンクの底壁に水として溜ることがあ
る。この溜つた水が一挙にエンジン燃焼室内に導
入されると、エンジンの先火を来たすおそれがあ
る。
るいはブローバイガスが一般に導入されているた
め、そのEGRガス等に含まれていた水分が結露
し、サージタンクの底壁に水として溜ることがあ
る。この溜つた水が一挙にエンジン燃焼室内に導
入されると、エンジンの先火を来たすおそれがあ
る。
そこで、このような不都合を解消するために、
例えば特開昭57−193755号公報に示されるよう
に、サージタンク(コレクタ)の底面内壁と、こ
のサージタンクの側壁から分岐する吸気支管の底
部内壁とを連続させるようにしてサージタンク内
に結露した水が溜つて一挙にエンジンの燃焼室内
に導入されないようにするものが提案されてい
る。
例えば特開昭57−193755号公報に示されるよう
に、サージタンク(コレクタ)の底面内壁と、こ
のサージタンクの側壁から分岐する吸気支管の底
部内壁とを連続させるようにしてサージタンク内
に結露した水が溜つて一挙にエンジンの燃焼室内
に導入されないようにするものが提案されてい
る。
しかしながら、サージタンク側方はら吸気支管
を導出し、さらにこの吸気支管を湾曲させた形状
の吸気マニホールドにおいては、その構造上一体
物で製造することは極めて困難であつて、複数の
分割された部材で構成される場合が多い。
を導出し、さらにこの吸気支管を湾曲させた形状
の吸気マニホールドにおいては、その構造上一体
物で製造することは極めて困難であつて、複数の
分割された部材で構成される場合が多い。
とくにV型エンジンにおいて吸気マニホールド
をコンパクトにしつつ吸気管長を長くするため
に、バンク間上方に位置するサージタンクの一方
の側面と他方の側面とにそれぞれ各バンクの気筒
数に対応する数の吸気支管の上流端部が接続され
て、これらの吸気支管がサージタンクの下方で交
差した状態で各バンクに接続された吸気構造とす
る場合に、サージタンクと吸気支管とを一体成形
することは困難であつて、分割構造とされる。
をコンパクトにしつつ吸気管長を長くするため
に、バンク間上方に位置するサージタンクの一方
の側面と他方の側面とにそれぞれ各バンクの気筒
数に対応する数の吸気支管の上流端部が接続され
て、これらの吸気支管がサージタンクの下方で交
差した状態で各バンクに接続された吸気構造とす
る場合に、サージタンクと吸気支管とを一体成形
することは困難であつて、分割構造とされる。
したがつて、このように複数の部材を組合わせ
て吸気マニホールドを構成する場合、そのつなぎ
面にはシール面を得るためのフランジが必要とな
つてサージタンクと吸気支管との内壁面を面一と
した連続面にすることは極めて困難で、そのつな
ぎ面において段部が生じ易い。このような段部が
あると、この段部に結露水やオイルが溜り上述と
同様な問題を呈することになる。
て吸気マニホールドを構成する場合、そのつなぎ
面にはシール面を得るためのフランジが必要とな
つてサージタンクと吸気支管との内壁面を面一と
した連続面にすることは極めて困難で、そのつな
ぎ面において段部が生じ易い。このような段部が
あると、この段部に結露水やオイルが溜り上述と
同様な問題を呈することになる。
(考案の目的)
本考案は上記従来の問題点を解消するもので、
V型エンジンにコンパクトに配置しつつ吸気管長
を長くとるように構成した吸気構造において、サ
ージタンクの底部内壁に水やオイル等が溜るのを
防止したエンジンの吸気構造を提供するものであ
る。
V型エンジンにコンパクトに配置しつつ吸気管長
を長くとるように構成した吸気構造において、サ
ージタンクの底部内壁に水やオイル等が溜るのを
防止したエンジンの吸気構造を提供するものであ
る。
(考案の構成)
本考案は、各々複数の気筒を有する2つのバン
クがV字状に配置されたV型エンジンの両バンク
間上方に、気筒配列方向に延びるサージタンクが
配置され、このサージタンクの気筒配列方向に沿
つた一方の側面と他方の側面とにそれぞれ、各バ
ンクの気筒数に対応する数の吸気支管の各上流端
部が接続され、これらの吸気支管は、上流端部が
接続されたサージタンク側面からサージタンクの
下方を通つて、反対側のサージタンク側面に近接
したバンクに下流端部が接続され、異なるバンク
に接続される吸気支管がサージタンクの下方で交
差した配置となつているエンジンの吸気構造にお
いて、上記サージタンク底部と上記吸気支管とを
連結する連結部材を設け、この連結部材に上記サ
ージタンク内と上記吸気支管内とを連通する連通
路を形成したものである。
クがV字状に配置されたV型エンジンの両バンク
間上方に、気筒配列方向に延びるサージタンクが
配置され、このサージタンクの気筒配列方向に沿
つた一方の側面と他方の側面とにそれぞれ、各バ
ンクの気筒数に対応する数の吸気支管の各上流端
部が接続され、これらの吸気支管は、上流端部が
接続されたサージタンク側面からサージタンクの
下方を通つて、反対側のサージタンク側面に近接
したバンクに下流端部が接続され、異なるバンク
に接続される吸気支管がサージタンクの下方で交
差した配置となつているエンジンの吸気構造にお
いて、上記サージタンク底部と上記吸気支管とを
連結する連結部材を設け、この連結部材に上記サ
ージタンク内と上記吸気支管内とを連通する連通
路を形成したものである。
この構成によれば、サージタンク底部内壁に生
じた結露水やオイル等は逐次連通路を通つて吸気
支管に排出され、したがつて一挙に多量の結露水
やオイルがエンジンの燃焼室内に流入してエンジ
ンの失火を呈することがないものである。
じた結露水やオイル等は逐次連通路を通つて吸気
支管に排出され、したがつて一挙に多量の結露水
やオイルがエンジンの燃焼室内に流入してエンジ
ンの失火を呈することがないものである。
(実施例)
第1図、第2図は本考案の実施例を示す。
これらの図において、吸気マニホールド1は、
各々複数の気筒を有する2つのバンクがV字状に
配置されたV型エンジン(図示せず)に装備され
るもので、両バンク間上方に位置して気筒配列方
向に延びるサージタンク2を備え、このサージタ
ンク2の気筒配列方向に沿つた一方の側面と他方
の側面とにそれぞれ、各バンクの気筒数に対応す
る数の吸気支管3の各上流端部が接続されてい
る。図では6気筒V型エンジンに適用されるよう
に、サージタンク2の上記各側面に3個ずつの吸
気支管3の各上流端部が接続されている。これら
の吸気支管3は、上流端部が接続されたサージタ
ンク側面からサージタンク2の下方を通つて、反
対側のサージタンク側面に近接したバンクに下流
端部が接続される。つまり、各吸気支管3はサー
ジタンクの側面部分からサージタンクの下方を通
るように湾曲しており、上記一方のサージタンク
側面に上流端部が接続された吸気支管3は下流端
部が上記他方のサージタンク側面に近接したバン
クに接続され、上記他方のサージタンク側面に上
流端部が接続された吸気支管3は下流端部が上記
一方のサージタンク側面に近接したバンクに接続
されるようになつている。そして、異なるバンク
に接続される吸気支管3がサージタンク2の下方
で交差している。
各々複数の気筒を有する2つのバンクがV字状に
配置されたV型エンジン(図示せず)に装備され
るもので、両バンク間上方に位置して気筒配列方
向に延びるサージタンク2を備え、このサージタ
ンク2の気筒配列方向に沿つた一方の側面と他方
の側面とにそれぞれ、各バンクの気筒数に対応す
る数の吸気支管3の各上流端部が接続されてい
る。図では6気筒V型エンジンに適用されるよう
に、サージタンク2の上記各側面に3個ずつの吸
気支管3の各上流端部が接続されている。これら
の吸気支管3は、上流端部が接続されたサージタ
ンク側面からサージタンク2の下方を通つて、反
対側のサージタンク側面に近接したバンクに下流
端部が接続される。つまり、各吸気支管3はサー
ジタンクの側面部分からサージタンクの下方を通
るように湾曲しており、上記一方のサージタンク
側面に上流端部が接続された吸気支管3は下流端
部が上記他方のサージタンク側面に近接したバン
クに接続され、上記他方のサージタンク側面に上
流端部が接続された吸気支管3は下流端部が上記
一方のサージタンク側面に近接したバンクに接続
されるようになつている。そして、異なるバンク
に接続される吸気支管3がサージタンク2の下方
で交差している。
上記サージタンク2は隔壁4により2つの室5
a,5bに区画され、該室5a,5bに点火順序
が連続しない気筒(同一バンクの気筒)の吸気支
管3がそれぞれ接続される。また隔壁4の一部に
は開口6を有し、この開口6にはエンジンの回転
速度に応じて開閉し、室5a,5b間での圧力波
の影響による共鳴過給効果を得るためのバルブ
(図示せず)が設けられている。また、サージタ
ンク2の内部にEGRガス(もしくはブローバイ
ガス)を導入させるためのEGRポート(もそく
はブローバイガスポート)7が設けられ、またサ
ージタンク2の一端部には吸気を導入する吸気管
8が連結されている。
a,5bに区画され、該室5a,5bに点火順序
が連続しない気筒(同一バンクの気筒)の吸気支
管3がそれぞれ接続される。また隔壁4の一部に
は開口6を有し、この開口6にはエンジンの回転
速度に応じて開閉し、室5a,5b間での圧力波
の影響による共鳴過給効果を得るためのバルブ
(図示せず)が設けられている。また、サージタ
ンク2の内部にEGRガス(もしくはブローバイ
ガス)を導入させるためのEGRポート(もそく
はブローバイガスポート)7が設けられ、またサ
ージタンク2の一端部には吸気を導入する吸気管
8が連結されている。
また、サージタンク2の底部と吸気支管3とを
連結する連結部材9が設けられ、この連結部材9
の内部にはサージタンク2内と吸気支管3内とを
連通する連通路10が形成されている。なお、連
結部材9としては、サージタンク2の底部から下
方に突出した部材と吸気支管3より上方に突出し
た部材とを突き合わせることにより構成されてい
る。
連結する連結部材9が設けられ、この連結部材9
の内部にはサージタンク2内と吸気支管3内とを
連通する連通路10が形成されている。なお、連
結部材9としては、サージタンク2の底部から下
方に突出した部材と吸気支管3より上方に突出し
た部材とを突き合わせることにより構成されてい
る。
なお、本実施例では第2図に示すように、吸気
支管3がサージタンク側に接続された部材とエン
ジン側の部材とに分割されており、シールを有し
たフランジ部11にて両者が連結されている。
支管3がサージタンク側に接続された部材とエン
ジン側の部材とに分割されており、シールを有し
たフランジ部11にて両者が連結されている。
なお、図面において、12はサージタンク2と
吸気支管3との一体化を図るための支柱であり、
両者はボルト13にて締着されている。また14
はサージタンク2の側方に吸気支管3の上流端開
口を連結するためのボルトである。
吸気支管3との一体化を図るための支柱であり、
両者はボルト13にて締着されている。また14
はサージタンク2の側方に吸気支管3の上流端開
口を連結するためのボルトである。
上記のごとき構成であるので、EGRポート7
よりサージタンク2の室5a,5b内に導入され
たEGRガス中に含まれていた水分の結露水やオ
イルが、サージタンク2の内部底壁に沿つて矢印
のごとく連通路10を通して流出し、吸気支管3
内に導入され、さらにエンジンの燃焼室内に導入
される。したがつて、多量の水やオイルが溜つて
それが一挙にエンジンの燃焼室に導入されるよう
なことがなくなるため、エンジンの失火を来たす
といつたことは解消される。
よりサージタンク2の室5a,5b内に導入され
たEGRガス中に含まれていた水分の結露水やオ
イルが、サージタンク2の内部底壁に沿つて矢印
のごとく連通路10を通して流出し、吸気支管3
内に導入され、さらにエンジンの燃焼室内に導入
される。したがつて、多量の水やオイルが溜つて
それが一挙にエンジンの燃焼室に導入されるよう
なことがなくなるため、エンジンの失火を来たす
といつたことは解消される。
またこのようなサージタンクの内部底壁と吸気
支管3内とを連通する連通路10が形成されてい
ることにより、必ずしもサージタンク内部底壁面
と吸気支管の底壁面とが連続して面一にならなく
ても、サージタンク内に結露した水やオイルは逐
次排出され、サージタンク2内に溜ることがな
い。したがつて、サージタンク2と吸気支管3と
を別部材にて構成し両者連結した構成とすること
により、その接続部材に段部等が生じても、何ら
支障が生じない。そして、このような連結構成と
することにより、サージタンク2の両側面部分か
らそれぞれ湾曲して斜め下方に延びる吸気支管3
がサージタンク2の下方で交差した構造となつて
いるV型エンジンの吸気マニホールド1において
も、その製造は極めて容易となる。すなわちサー
ジタンク2と湾曲した吸気支管3とを別体にて製
造することにより、製造上の中子の型抜きは極め
て容易となり、低コスト化が図れるものである。
支管3内とを連通する連通路10が形成されてい
ることにより、必ずしもサージタンク内部底壁面
と吸気支管の底壁面とが連続して面一にならなく
ても、サージタンク内に結露した水やオイルは逐
次排出され、サージタンク2内に溜ることがな
い。したがつて、サージタンク2と吸気支管3と
を別部材にて構成し両者連結した構成とすること
により、その接続部材に段部等が生じても、何ら
支障が生じない。そして、このような連結構成と
することにより、サージタンク2の両側面部分か
らそれぞれ湾曲して斜め下方に延びる吸気支管3
がサージタンク2の下方で交差した構造となつて
いるV型エンジンの吸気マニホールド1において
も、その製造は極めて容易となる。すなわちサー
ジタンク2と湾曲した吸気支管3とを別体にて製
造することにより、製造上の中子の型抜きは極め
て容易となり、低コスト化が図れるものである。
また、本考案のごとく連通路10がない場合に
は、サージタンク2内に発生した水やオイルを溜
ることなく流出させるために、サージタンク2の
内部底壁から吸気支管3の壁面の傾斜を大きくと
つて、容易に連続して水やオイルが燃焼室内に導
入されるような構造とすることが考えられるが、
その場合にはサージタンク2を比較的上方にもつ
て行かなければならないが、現実には取付スペー
スの問題から、V型エンジンにおいてそのような
レイアウトを採用することは極めて困難である。
これに対し本考案のように連通路10が形成され
ていることにより、上述のごとく傾斜を大きくと
る必要がないため、レイアウト上においても有利
となる。
は、サージタンク2内に発生した水やオイルを溜
ることなく流出させるために、サージタンク2の
内部底壁から吸気支管3の壁面の傾斜を大きくと
つて、容易に連続して水やオイルが燃焼室内に導
入されるような構造とすることが考えられるが、
その場合にはサージタンク2を比較的上方にもつ
て行かなければならないが、現実には取付スペー
スの問題から、V型エンジンにおいてそのような
レイアウトを採用することは極めて困難である。
これに対し本考案のように連通路10が形成され
ていることにより、上述のごとく傾斜を大きくと
る必要がないため、レイアウト上においても有利
となる。
また、この連通路10を有した連結部材9があ
ることにより、上記のようなV型エンジンの吸気
構造において予めサージタンク2とは別体に形成
されている吸気支管3の補強効果も得られる。
ることにより、上記のようなV型エンジンの吸気
構造において予めサージタンク2とは別体に形成
されている吸気支管3の補強効果も得られる。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、V型エンジンの
両バンク間上方に位置する一方の側面と他方の側
面とにそれぞれ、各バンクの気筒数に対応する数
の吸気支管の各上流端部が接続され、異なるバン
クに接続される吸気支管がサージタンクの下方で
交差した配置となつている吸気構造において、サ
ージタンク底部と吸気支管を連通する連通路を有
した連結部材を設けたことにより、サージタンク
内に導入されたEGRガスあるいはブローバイガ
スに含まれていた水やオイル等が逐次、連通路を
通して吸気支管に排出されるので、水やオイル等
がサージタンク内に溜るのを防止でき、したがつ
てエンジンを失火するといつたことがなくなるも
のである。
両バンク間上方に位置する一方の側面と他方の側
面とにそれぞれ、各バンクの気筒数に対応する数
の吸気支管の各上流端部が接続され、異なるバン
クに接続される吸気支管がサージタンクの下方で
交差した配置となつている吸気構造において、サ
ージタンク底部と吸気支管を連通する連通路を有
した連結部材を設けたことにより、サージタンク
内に導入されたEGRガスあるいはブローバイガ
スに含まれていた水やオイル等が逐次、連通路を
通して吸気支管に排出されるので、水やオイル等
がサージタンク内に溜るのを防止でき、したがつ
てエンジンを失火するといつたことがなくなるも
のである。
また、サージタンクと吸気支管とを一体物で製
造することが困難な上記吸気構造において、サー
ジタンクとその下方を通る吸気支管とが連結部材
により連結されているので、吸気支管の補強効果
をも有するものである。
造することが困難な上記吸気構造において、サー
ジタンクとその下方を通る吸気支管とが連結部材
により連結されているので、吸気支管の補強効果
をも有するものである。
第1図は本考案のエンジンの吸気構造の一実施
例を示す部分断面平面図、第2図は同吸気構造の
部分側断面図である。 1……吸気マニホールド、2……サージタン
ク、3……吸気支管、9……連結部材、10……
連通路。
例を示す部分断面平面図、第2図は同吸気構造の
部分側断面図である。 1……吸気マニホールド、2……サージタン
ク、3……吸気支管、9……連結部材、10……
連通路。
Claims (1)
- 各々複数の気筒を有する2つのバンクがV字状
に配置されたV型エンジンの両バンク間上方に、
気筒配列方向に延びるサージタンクが配置され、
このサージタンクの気筒配列方向に沿つた一方の
側面と他方の側面とにそれぞれ、各バンクの気筒
数に対応する数の吸気支管の各上流端部が接続さ
れ、これらの吸気支管は、上流端部が接続された
サージタンク側面からサージタンクの下方を通つ
て、反対側のサージタンク側面に近接したバンク
に下流端部が接続され、異なるバンクに接続され
る吸気支管がサージタンクの下方で交差した配置
となつているエンジンの吸気構造において、上記
サージタンク底部と上記吸気支管とを連結する連
結部材を設け、この連結部材に上記サージタンク
内と上記吸気支管内とを連通する連通路を形成し
たことを特徴とするエンジンの吸気構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11492685U JPH0143501Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11492685U JPH0143501Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224056U JPS6224056U (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0143501Y2 true JPH0143501Y2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=30998106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11492685U Expired JPH0143501Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143501Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63154813A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-28 | Daihatsu Motor Co Ltd | 内燃機関における吸気弁の潤滑装置 |
| JPH0792042B2 (ja) * | 1987-10-14 | 1995-10-09 | 株式会社日立製作所 | 内燃機関用点火コイル一体形配電器 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP11492685U patent/JPH0143501Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224056U (ja) | 1987-02-13 |
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