JPH0143578B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はメデイヤ撹拌乾式粉砕機に関するも
のである。

従来のメデイヤ撹拌乾式粉砕機の場合は、処理
物の取出口が粉砕槽の底部に設けられ、かつその
取出口にメデイヤを処理物から分離するためのス
クリーンが設けられている。

バツチ処理の場合は、粉砕完了まで前記取出口
を閉じるが、スクリーン部の網目に未粉砕物が未
処理のまま残るのを防止するために、バルブを工
夫したり、バルブの開閉を自動化するための複雑
な装置が必要である。

また連続処理の場合は、当然、取出口を開放し
ておくが、粉砕機内の処理物の一部が完全に粉砕
されないまま流出するので、製品に粒度のばらつ
きが生じる恐れがある。

この発明は前述の問題を有利に解決した竪型メ
デイヤ撹拌乾式粉砕機を提供することを目的とす
るものである。

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説用す
る。

図面はこの発明の一実施例に係る竪型メデイヤ
撹拌乾式粉砕機を示すものであつて、密閉型の粉
砕槽１の縦中心線上に配置された中空撹拌縦軸４
が、粉砕槽１の上部に設けられたシール装置付き
軸受７により回転自在にかつ摺動不能に支承さ
れ、かつ粉砕槽１内にある中空撹拌縦軸４の周囲
には、多数の撹拌羽根２が放射状にかつ多段状に
固定され、さらに粉砕槽１の底板から若干上方に
配置されている中空撹拌縦軸４の下端開口部には
金網等からなるスクリーン８が取付けられてい
る。

粉砕槽１の上部に固定された電動機からなる駆
動装置３の回動軸に駆動プーリ９が固定され、そ
の駆動プーリ９と中空撹拌縦軸４の上部に固定さ
れた従動プーリ１０とにわたつて伝動ベルト１１
が巻掛けられ、かつ中空撹拌縦軸４の上端部には
排出ノズル１２が取付けられ、その排出ノズル１
２には導管１３の一端部がロータリジヨイント１
４を介して接続され、その導管１３の他端部はバ
ツグフイルタ等からなる分級装置５の入口に接続
され、さらにその分級装置５のガス体出口は送風
機６の吸入口に導管１５を介して接続され、その
送風機６の吐出口には導管開閉弁１６および気体
放出用開閉弁１７を有する導管１８の一端部が接
続され、その導管１８の他端部は、粉砕槽１内の
下部にガス体を吹込むための入気ノズル１９に接
続されている。

原料タンク２０の排出口はロータリーバルブ２
１を介して原料供給ノズル２２に接続され、その
原料供給ノズル２２は粉砕槽１内の上部に開口さ
れ、かつ粉砕槽１の底部には着脱自在な蓋２３を
有するメデイヤ取出口２４が設けられ、さらに粉
砕槽１の周囲および底部は冷却用ジヤケツト２５
により囲まれ、そのジヤケツト２５の下部に冷媒
供給口２６が設けられると共に、ジヤケツト２５
の上部に冷媒排出口２７が設けられている。また
前記分級装置５の固体排出口にはロータリバルブ
２８が接続され、そのロータリバルブ２８の下部
には製品タンク２９が設けられている。

図示の竪型メデイヤ撹拌乾式粉砕機において、
送風機６および駆動装置３を運転すると、ガス体
（不活性ガスまたは空気）は、中空撹拌縦軸４、
排出ノズル１２、ロータリジヨイント１４、導管
１３、分級装置５、導管１５、送風機６、導管１
８、入気ノズル１９および粉砕槽１からなる循環
系を循環し、かつ中空撹拌縦軸４に取付けられた
撹拌羽根２の回転により粉砕槽１内のメデイヤ３
０が撹拌される。

この状態で、原料タンク２０から被処理物を粉
砕槽１内に供給すると、その被処理物は撹拌され
るメデイヤ３０により粉砕され、粉砕完了した処
理物は、循環ガス流に同伴してスクリーン８を通
過したのち中空撹拌縦軸４、排出ノズル１２、ロ
ータリジヨイント１４および導管１３を経て分級
装置５に送られる。

この分級装置５により粉状の製品とガス体とに
分離され、その製品はロータリバルブ２８を経て
製品タンク２９に排出され、またガス体は導管１
５、送風機６、導管１８および入気ノズル１９を
経て粉砕槽１内に吹込まれる。

なお排出ノズルを粉砕槽に接続した場合は、処
理物が粉砕槽内面に付着して排気が阻害されるこ
とがあるが、前記実施例の場合は排出ノズル１２
が中空撹拌縦軸４の上端部に設けられているの
で、排気が阻害される恐れはない。

この発明を実施する場合、中空撹拌縦軸４の下
端開口部のスクリーン８を省略してもよい。また
不活性ガス雰囲気を使用する必要がなく、かつ送
風機６から粉砕槽１内にガス体を返す必要がない
場合は、空気を粉砕槽１に吸入し、送風機６から
空気を大気中に放出してもよい。また冷却をさら
に加えるために、導管の途中に冷却器を設けて循
環ガス流を冷却してもよい。

この発明によれば下記の効果が得られる。

(1) 送風機６の送風機を調節することにより、粉
砕槽１から取出す粉砕処理製品の粒度を選択す
ることができる。

(2) 粉砕槽１内からの処理物の取出しは、中空撹
拌縦軸４内の上昇気流により行なわれるので、
粉砕完了した小粒径の処理物のみが取出され、
粉砕未完了の大粒径被処理物が取出される恐れ
はなくなり、そのため処理製品の粒度分布が均
一化する。

(3) 粉砕機は未粉砕被処理物のみを粉砕すればよ
いので、粉砕効率が向上し、かつ粉砕時間が短
縮されるので粉砕槽１内の高温度による処理物
の劣化が防止される。

(4) 粉砕槽１の底部にスクリーンを有する取出口
を設ける必要がないので、粉砕槽の構造が簡単
になり、かつその取出口のスクリーンの網目に
たまる粉砕未完了の被処理物が粉砕処理製品に
混入する恐れはなくなる。

(5) 粉砕槽１の底部にスクリーンを有する取出口
を設ける必要がないので、粉砕槽１の底部のジ
ヤケツト冷却面積を広くして冷却能力を大きく
することができる。

(6) 構造が簡単であるので、粉砕槽の内部をセラ
ミツクライニング構造にし、処理物の汚染を防
止し易くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の竪型メデイヤ撹
拌乾式粉砕機を示す概略縦断側面図である。 図において、１は粉砕槽、２は撹拌羽根、３は
駆動装置、４は中空撹拌縦軸、５は分級装置、６
は送風機、８はスクリーン、１２は排出ノズル、
１３は導管、１４はジヨイント、１５および１８
は導管、１９は入気ノズル、２０は原料タンク、
２１はロータリーバルブ、２５は冷却用ジヤケツ
ト、２８はロータリバルブ、２９は製品タンク、
３０はメデイヤである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粉砕槽１内に配置された撹拌羽根２を有しか
   つ駆動装置３により回転される中空撹拌縦軸４
   が、前記粉砕槽１の上部に回転自在に取付けら
   れ、その中空撹拌縦軸４の上部と粉砕槽１の下部
   とを連絡する導管には、分級装置５と中空撹拌縦
   軸４から分級装置５を通つて粉砕槽１の下部に向
   かう循環流を発生させるように働く送風機６が介
   在されていることを特徴とする竪型メデイヤ撹拌
   乾式粉砕機。