JPH0143586B2 - - Google Patents

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JPH0143586B2
JPH0143586B2 JP56089423A JP8942381A JPH0143586B2 JP H0143586 B2 JPH0143586 B2 JP H0143586B2 JP 56089423 A JP56089423 A JP 56089423A JP 8942381 A JP8942381 A JP 8942381A JP H0143586 B2 JPH0143586 B2 JP H0143586B2
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Inventing AB
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、同種の材料で紙等のウエブの両面を
被覆する方法及び装置に関するものである。ウエ
ブはローラーと共働する被覆ブレード及び支持部
材と回転する支持ローラーとの間で下方に搬送さ
れる。
同種の被覆材料で移動する紙等のウエブの同時
両面処理は、例えば、糊料塗布工程等で知られて
おり、互いに圧接する回転ローラー対の挾持部に
垂直下方に向かつて紙等のウエブが供給され、紙
等のウエブの両面に被覆材料が塗布されるように
ウエブとローラーとの間の両側に所定の高さのダ
ムが形成される。
この周知の被覆方法には多くの欠点が伴うもの
である。被覆材料として漂白溶液あるいは顔料分
散を使うと、紙等のウエブとローラー面がほぼ同
じ速度で挾持部から離別するため塗布された被覆
層にオレンジピール現象が起こり、塗布された被
覆層が落下し剥離してしまう。この現象はウエブ
の搬送速度が増すと顕著になる。
ウエブの搬送速度が増大することによる他の問
題は被覆材料のダムに発生する乱流の一致と云う
問題である。すなわち、ダムの境界面、換言すれ
ば、ローラー面とウエブが同一方向に移動し、被
覆材料が各面の挾持部に向かつて下方に流動する
ことである。ウエブの搬送速度が大きいと、この
下方への流動が著しくなり、衝突により被覆材料
の流れが大きな力でダムの底部から上方に反射し
てしまい、この反射流はダムの液面まで到達す
る。この流動が大きいと、噴出現象が起こり被覆
材料が上方に飛散してダムから出てしまう。この
ためウエブの搬送速度を限定する必要が生じる。
従つて、糊料塗布工程においてウエブの搬送速度
には所定の上限値があつた。この上限値は様々な
フアクターにより決定されるが、400から600ｍ／
分とみなされている。
同種の被覆材料による紙等のウエブ同時両面被
覆方法として、さらに知られた方法において、ウ
エブを下方に移動させ被覆材料のダムを通過さ
せ、ウエブの搬送方向においてそのダムが回転す
る支持ローラーにウエブを押圧する被覆ブレード
により形成されるようになして、ダムの中の被覆
材料がウエブの両面に塗布されるようにしてい
る。この方法の利点は、上述のオレンジピール現
象の発生を防止できることである。
しかしながら、この周知の方法、すなわち、い
わゆるビルブレード（登録商標）方法は、ウエブ
が非常に薄い場合やその強度が非常に弱い場合な
どにウエブが塗布部を通過するとウエブが破損し
てしまうことがある。この理由としては、ウエブ
が支持ローラーとブレードとの間の挾持部を通過
する場合、ウエブが回転するローラーにほんのわ
ずかしか支持されていないためである。この方法
の他の欠点は、ウエブの搬送速度が比較的大きい
ときに顕れ、かなりの流動と撹拌とがローラーと
ウエブによつて画成された分割ダムに発生する。
この現象は、糊料塗布の場合に著しく、ウエブの
搬送が高速の場合、特に、薄く弱いウエブ（紙）
を被覆するときウエブが破損してしまう。ブレー
ドを有するブレード支持部材とウエブとによつて
画成された他方の分割ダムはかなり静かであり、
特に問題はないことが知られている。その理由
は、他方の分割ダムには移動するものがウエブだ
けであり、すなわち、ブレード支持部材は静止し
ているためである。従つて、他方の分割ダムには
静かな流動が発生するだけである。
本発明は、上記欠点を解消するものである。
本発明によると、同種の被覆材料を用いた紙等
のウエブの両面被覆方法において、 ａ 支持ローラーと該支持ローラーに対向した被
覆ブレードとの間で下方に前記ウエブを供給
し、 ｂ 回転している前記支持ローラーの円弧にそつ
て前記ウエブを供給しかつ前記支持ローラーに
対向する前記ウエブの一面を被覆する被覆材料
の第１の過剰量を前記ウエブと前記ローラーと
の接点部あるいは該接点部の前方に供給し、 ｃ 前記ウエブの移動方向について前記接点部の
下方に位置すると共にホルダーに支持された被
覆ブレードと前記ウエブの他面との間に形成さ
れた被覆材料のダムを前記ウエブが通過するこ
とによつて前記ウエブの前記他面に被覆材料の
第２の過剰量を塗布し、 ｄ 前記ダムの液面の下で前記被覆材料の過剰量
を前記ウエブに対して横外方に押出すようにす
ることを特徴とするウエブの両面被覆方法が提
供される。
また、本発明によると、回転する支持ローラー
と前記支持ローラーに対向する被覆ブレードとの
間を下方に向かつて移動する紙などのウエブの両
面を同種の被覆材料で被覆する被覆装置におい
て、前記ウエブと共に回転する支持ローラーと、
前記支持ローラーの中心を通る水平線Ｃ―Ｃの上
方に配置され、前記ウエブの前記支持ローラー対
向する一面を被覆するため被覆材料を供給する供
給装置と、前記ローラーに対向する面と反対側の
前記ウエブの面と共に被覆材料のダム用のスペー
スを画成する前記水平線Ｃ―Ｃのほぼ下に位置す
る被覆ブレード及び、そのホルダーと、を有して
いることを特徴とするウエブの両面被覆装置が提
供される。
本発明の他の特徴は特許請求の範囲に明示して
ある。
以下、添付図面を参照して本発明による一実施
例を説明する。
第１図は従来のビルブレード方法を示すもの
で、紙等のウエブ４が矢印Ａで示すようにほぼ垂
直下方に向かつて矢印Ｂの方向に回転する支持ロ
ーラー１とホルダーを構成するブレード支持部材
２に支持されたブレード３とにより画成された被
覆材料のダムに供給されている。ブレードの先
端、ウエブ及びローラー面の接点部は参照番号５
で示されている。好ましくは、この接点部はロー
ラーの中心を通る水平線Ｃ―Ｃよりも少し下に位
置している。ローラーの中心を通る水平線Ｃ―Ｃ
に対してローラーの中心から接点部５までの半径
がなす角度αは約10゜から15゜である。従つてこの
従来の方法によると二つの分割ダム１４及び１５
が各々ウエブの両面に形成されることになる。
第２図は本発明による被覆システムを示す実施
例である。支持ローラー１は矢印Ｂ方向に回転し
ている。ブレード３を有するブレード支持部材２
は前記ローラー１に対してウエブ７を押圧してい
る。案内ローラー９が供給されて来るウエブ８を
方向づけてウエブがラツプ角βで前記ローラー１
を部分的に包囲し、このラツプ角βが接点部１０
とローラーの中心を通る水平線Ｃ―Ｃによつて形
成され、ウエブ８はローラーの中心を通る水平線
Ｃ―Ｃの上方でローラーに接触している。少なく
とも一つのスプレー管１１用いて従来の方法によ
りブレード側に過剰の被覆材料が供給され、ダム
１７が形成される。一方、ウエブの他方面側に
は、過剰の被覆材料がローラー１の外面と接点部
１０の前に位置するウエブの一部との間の挾持部
にほぼ向かつて噴流１６として供給されている。
被覆材料が少なくとも一つのスロツトを有する管
１２から供給され、被覆材料が高速で前記挾持部
にほぼ収束流として供給される。
第１図に示す装置を用いた場合の欠点が本発明
によると完全に解消される。このように本発明に
よると非常に薄く弱い紙でも破損することなく両
面の被覆がなされる。本発明においては薄く高感
度な紙がローラー面にそつて部分的にローラーに
接触するために、紙がこの面に支持され、ローラ
ーの回転する面がより効果的に駆動手段として働
き、紙の挾持部への供給を補助している。ウエブ
が挾持部を通過するときウエブに発生する応力
が、摩擦または制動効果が最大となるところから
除去されている。
前述したようにローラー側のダムに関して発生
する問題点が完全に解消されるものである。ウエ
ブがローラーと接触する点の上方にはダムが形成
されていないので、ダム内の乱流の問題は発生し
ない。
第２図に示す実施例においては、ほぼ収束流の
形状で挾持部に供給される被覆材料の層が形成さ
れるのを容易にするため長手スロツトを有する管
１２を用いることが好ましい。この場合、被覆材
料は過剰に供給され、ローラーに面する側のウエ
ブ面に所定量の被覆材料が供給されるように過剰
の被覆材料が管１２から供給されている。
第２図において破線で示すように、ローラー１
とウエブ７との間でウエブがバツグ状の形状１３
を形成するために、過剰の被覆材料がダム１７の
液面下においてウエブ７に対して横方向、即ちウ
エブの幅方向に押出されている。このバツグ形状
は、このように、ローラー面とウエブの一部とに
よつて画成され、ウエブの両辺にバツグ状の開口
を形成している。過剰の被覆材料は、これらの開
口を通つて横外方に押出され、ダム１７から横方
向に排出される過剰の被覆液と混合する。これら
の二つの過剰量はローラーの両端に配置された漏
斗装置等の装置により回収される。バツグ形状は
ダム１７の液面下に形成されるので、バツグ形状
の内外でほぼ等しい圧力が加えられている。従つ
て、ウエブにはローラー側の過剰分が横外方に押
出されるとき無視できる程度の応力しか発生しな
い。
他の被覆条件によると、ローラー１の周囲のウ
エブのラツプ角を変化させることも効果がある。
ラツプ角βは、好ましくは、30゜であるが、条件
によつては例えば15゜である。しかしながらラツ
プ角βは10゜より小さくなつてはならない。
ローラー１に面する側のウエブ面に被覆材料を
供給するための供給装置は必ずしもスロツトを有
する少なくとも一つの管である必要はなく、もち
ろん、周知の適当な装置を用いることができる。
重要なことは、この装置が制御され、好ましく
は、ウエブ８とローラー１の表面との挾持部に向
かつて一様な流路で噴出されることである。ジエ
ツト流をローラー表面に向けて少し下方に向ける
ことも効果がある場合がある。また、ジエツト流
をウエブ面に向けて少し上方に向けることも効果
があることがある。支持ローラー１とウエブ８と
の間に形成された挟持部のところに、被覆材料を
ウエブ８の速度とほぼ同じ速度で供給することは
好適である。このようにすると被覆材料が定常状
態でなめらかに適用されて、撹流若しくは乱流に
なる惧れが少ないからである。
本発明による変更例においては、過剰の被覆材
料をローラーに対向するウエブの面側に供給する
こともできる。この結果、被覆材料は、ウエブ８
とローラー面との間の接点部の前に過剰に供給さ
れる。このことはドクター・レベリング装置を用
いることによつて好適に行うことができ、被覆材
料の塗布量をほぼ一様にすることが、接点部１０
のウエブ８に被覆材料を被覆する前に達成され
る。この場合も、過剰の被覆材料がダム１７の液
面の下すなわちブレード３の接点部の直前で横外
方に押出される。
薄く弱いウエブの場合の上記問題点がウエブ低
高速で本発明によると完全に解消されるという著
しい効果があり、非常に満足できる被覆処理が達
成される。
本発明による高速塗布方法の実施例において12
％の乾燥剤を含みウエブの速度が1000ｍ／分以上
の漂白溶液を用いて塗布がなされた。紙の重さが
40ｇ／m2で、紙の形状は実用上のものとした。被
覆状態は非常によく、漂白剤は紙の両面に一様に
塗布されており、飛散や滴下は見られなかつた。
比較例として、従来の両面被覆方法及びビルブレ
ード法を用いたが、飛散や装置の停止が必ず付随
していた。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のビルブレード法に係る装置の概
略図、第２図は本発明による方法の原理を示す概
略図、及び第３図は第２図に示す装置の拡大図で
ある。 図中、１…ローラー、２…ブレード支持部材、
３…ブレード、４…ウエブ、５…接点部、６…接
点部、７…ウエブ、８…ウエブ、９…案内ローラ
ー、１０…接点部、１１…スプレー管、１２…ス
ロツトを有する管、１３…バツグ形状、１４…ダ
ム、１５…ダム、１６…噴流、１７…ダム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 同種の被覆材料を用いて紙等のウエブの両面
    を被覆する方法において、支持ローラーと該支持
    ローラーに対向した被覆ブレードとの間で下方に
    前記ウエブを供給し、回転している前記支持ロー
    ラーの円弧にそつて前記ウエブを供給しかつ前記
    支持ローラーに対向する前記ウエブの一面を被覆
    する被覆材料の第１の過剰量を前記ウエブと前記
    ローラーとの接点部にあるいは該接点部の前方に
    供給し、前記ウエブの移動方向に見たときに前記
    接点部の下方に位置すると共にホルダーに支持さ
    れた前記被覆ブレードと前記ウエブの他面との間
    に形成された被覆材料のダムを前記ウエブが通過
    することよつて前記ウエブの前記他面に被覆材料
    の第２の過剰量を塗布し、前記ダムの液面の下で
    前記被覆材料の過剰量を前記ウエブに対して横外
    方に押出すようにすることを特徴とするウエブの
    両面被覆方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の両面被覆方法
    において、前記ウエブと前記ローラーとの前記接
    点部の前に位置する前記ウエブの一部と前記ロー
    ラーの外面との間に形成されたほぼ挟持部のとこ
    ろに前記被覆材料の第１の過剰量を供給すること
    によりこの被覆材料を前記ローラーに対向する前
    記ウエブの一面に塗布することを特徴とするウエ
    ブの両面被覆方法。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載の両面被覆方法
    において、前記ウエブと前記ローラーとの前記接
    点部の前方のローラー面に前記被覆材料の第１の
    過剰量を供給することにより前記ローラーに対向
    する前記ウエブの一面にこの被覆材料を塗布する
    ことを特徴とするウエブの両面被覆方法。 ４ 特許請求の範囲第２項に記載の両面被覆方法
    において、前記被覆材料の第１の過剰量をほぼ一
    様な高速流で前記挟持部に噴射することを特徴と
    するウエブの両面被覆方法。 ５ 特許請求の範囲第２項又は第４項に記載の両
    面被覆方法において、前記被覆材料の第１の過剰
    量を前記ウエブの速度とほぼ同じ速度で供給する
    ことを特徴とするウエブの両面被覆方法。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までの何れ
    か一項に記載の両面被覆方法において、前記ウエ
    ブのラツプ角、すなわち、前記接点部と水平線Ｃ
    ―Ｃとに延びる前記ローラーの半径により形成さ
    れる角度が少なくとも10度であることを特徴とす
    るウエブの両面被覆方法。 ７ 回転する支持ローラーと前記支持ローラーに
    対向する被覆ブレードとの間を下方に向かつて移
    動する紙などのウエブの両面を同種の被覆材料で
    被覆する被覆装置において、前記ウエブと共に回
    転する支持ローラーと、前記支持ローラーの中心
    を通る水平線Ｃ―Ｃの上方に配置され、前記ウエ
    ブの前記支持ローラーに対向する一面を被覆する
    ための被覆材料を供給する供給装置と、前記ロー
    ラーに対向する面と反対側の前記ウエブの面と共
    に被覆材料のダム用のスペースを画成する前記水
    平線Ｃ―Ｃの下に位置する被覆ブレード及び、そ
    のホルダーと、を有していることを特徴とするウ
    エブの両面被覆装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の両面被覆装置に
    おいて、少なくとも一つの出口スロツトを有する
    管を前記供給装置が有していることを特徴とする
    両面被覆装置。
JP8942381A 1980-06-10 1981-06-10 Method and device for coating both surfaces of web Granted JPS5727175A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publication Number Publication Date
JPS5727175A JPS5727175A (en) 1982-02-13
JPH0143586B2 true JPH0143586B2 (ja) 1989-09-21

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Country Status (6)

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US (1) US4358481A (ja)
JP (1) JPS5727175A (ja)
DE (1) DE3122605A1 (ja)
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