JPH0143596B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143596B2 JPH0143596B2 JP10262682A JP10262682A JPH0143596B2 JP H0143596 B2 JPH0143596 B2 JP H0143596B2 JP 10262682 A JP10262682 A JP 10262682A JP 10262682 A JP10262682 A JP 10262682A JP H0143596 B2 JPH0143596 B2 JP H0143596B2
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- Japan
- Prior art keywords
- ash
- coal
- slurry
- water
- gas
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石炭火力発電所において石炭灰を水
スラリー輸送する場合に発生する灰処理水のPH調
節方法に関するものである。 〔従来の技術〕 一般に、石炭火力発電所では石炭の燃焼に伴つ
てその燃焼量の10〜20％が石炭灰となつて発生
し、そのうち約85％はフライアツシユとなつて電
気集じん機で捕集され、残りはボイラ下部よりク
リンカアツシユとして排出される。この石炭灰は
極力セメント混和剤などへの有効利用が図られて
いるが、その割合は高々20〜30％であり、残りは
埋立処分されている。最近の石炭火力発電所は、
海外からの輸入炭を使用する揚地大型石炭火力で
あり、臨海に立地することが多く、灰処理も発電
所近傍に確保された灰捨場（灰捨池）へ最も経済
的な水スラリー輸送する型式がとられることが多
い。 石炭灰の埋立処分に当たつては、廃棄物の処理
および清掃に関する法律に従つた処分を実施する
ことになつており、石炭灰は管理型物質としての
適用を受ける。石炭灰は水と接触混合した場合、
溶出液のPHが高くなることが問題であり、スラリ
ー輸送の際にも、灰捨場余水が排水基準のPH５〜
９を上回わる値となることがしばしば生じてい
た。 従来技術として、特開昭57―30594号公報に示
されるように、塵芥焼却炉におけるオーバーフロ
ー槽１５からの灰汚水と塵芥焼却炉の排ガスとを
気液触装置１７で気液接触させて、排ガス中の
CO2で処理する方法が知られている。しかしこの
方法は、灰水洗槽１３で灰を水洗し、灰沈澱槽１
４で沈澱させた後のオーバーフロー水を処理する
ものであり、かつ排ガスとして脱硫工程前のガス
を使用するか、または脱硫工程後のガスを使用す
るかについては何ら記載されていない。 また特開昭57―32787号公報には、石炭焚き火
力発電プラントから排出される粉塵、酸性排出
物、アルカリ性排出物を公害を起こさぬ状態に処
理し、かつ消費水量を極力少なくすることを目的
とする処理方法が記載されている。すなわちこの
公報には、「排ガスを冷却塔７ａに導き、スロー
ト部に液を噴霧して、SO3，SO2，粉塵、HC1，
HFを捕捉し、液は冷却塔７ａの底部に溜る。こ
の貯溜液は循環ポンプ２１により噴霧ノズルから
冷却塔７ａのスロート部に供給される。循環ポン
プ２１を流れる液はPH１〜２の強い酸性であるの
で、管路２３で抽出しかつ管路２４による捕給水
でその酸を薄める。また吸収塔７ｃの底部より抜
き出した石膏は反応槽２５、ポンプ２６、酸化塔
２７を経由してシツクナ槽２８に送られる。その
上澄み液はPH９〜10のアルカリ液であり、これを
排水処理槽２９に供給する。」旨が記載されてい
る（３頁左上欄９行〜右上欄３行参照）。 このようにこの公報記載の方法においては、ア
ルカリ液は石膏の濃縮時の上澄み液であり、また
フライアツシユを気流搬送することを前提として
いる（２頁右下欄下から２行〜３頁左上欄４行参
照）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし上記の特開昭57―32787号公報記載の方
法は、何ら石炭灰のスラリー輸送による灰捨場投
棄によつて起こり得る灰捨場水のPH上昇に対する
解決策とはなつておらず、範囲をパワーステーシ
ヨン内に限定しているものの、石炭灰のスラリー
輸送による灰捨場での問題については何ら言及さ
れていない。 本発明は上記の諸点に鑑み、本発明者らが後述
のように実験により知見し確認した事実、すなわ
ち石炭灰スラリー（スラリー濃度約10〜30重量
％、PH８〜11）に、CO2を約13〜14％含むガスを
導入すると、約１時間後にスラリー中のPHが６〜
７程度になるという事実に着目してなされたもの
で、石炭焚ボイル排ガス中の酸性ガスであるCO2
を用いて、石炭灰を水スラリー輸送する場合に発
生する灰処理水のPHの調節を行う方法を提供せん
とするものである。 〔問題点を解決するための手段および作用〕 本発明の灰処理水のPH調節方法は、石炭焚ボイ
ラにおいて石炭灰を灰捨池までスラリー輸送して
灰処理するに際し、石炭灰・水スラリーを脱硫後
の排ガスの全部または一部と反応塔内で気液接触
させ、排ガス中のCO2を前記スラリーに吸収させ
てPHを調節した後、このスラリーを灰捨池に貯留
し、オーバーフロー水を放流および／または灰輸
送用の水として循環使用することを特徴としてい
る。 本発明の方法においては、石炭灰・水スラリー
を脱硫後のSO2を含有しない排ガスと接触させる
ことを特徴としている。脱硫前のCO2およびSO2
を含有する排ガスでスラリーを処理すれば、次式
のようにPHの関係で一旦生成したCaCO3が分解
する可能性があり好ましくないからである。 CaCO3＋H2SO3→CaSO3＋H2O＋CO2↑ 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明の方法を実施する装置の一例
を示すもので、石炭を専焼または混焼で燃焼させ
る石炭焚ボイラ１の排ガスダクトに電気集じん機
などの集じん装置２、脱硫装置３、煙突４などが
直列に接続されている。集じん装置としては電気
集じん機の代りに他の装置、たとえばグラベル式
ろ過集じん装置、マルチサイクロン、バグフイル
タなどを用いることも可能である。なお集じん装
置２の上流側または下流側に空気予熱器が設けら
れるが、図示を省略している。 石炭焚ボイラ１の排ガスは集じん装置２に導入
され除じんされた後、脱硫処理される。一方、石
炭灰は灰捨池５まで水スラリー輸送される。この
場合の灰スラリー濃度は、通常、好適には10〜15
重量％である。 灰スラリーを、そのままCO2吸収反応塔６に導
入して脱硫後の排ガスと気液接触させ、PHを調節
した後、灰捨池５に貯留し、オーバーフロー水
（上澄）を放流および／または灰輸送用の水とし
て循環使用する。なおCO2吸収反応塔６を簡便に
する場合は、排ガス中にミストが含まれるので、
排ガスを脱硫装置３の前に戻してミストの除去を
図る。 つぎに実験例について説明する。 例 １ 第１表に示す組成の石炭灰（試料Ａ，Ｂ，Ｃ）
を用い、海水および蒸留水により溶出液を調製
し、溶出液のPHの経時変化を測定した。スラリー
中の石炭灰の混入量は10重量％であつた。CO2含
有ガスとしては、CO2 13％と空気87％とからな
るガスを用い、２／minの割合で溶出液と接触
させた。結果は第２図に示す如くであつた。な
お、第２図において、丸印は試料Ａを、三角印は
試料Ｂを、四角印は試料Ｃを示し、白印は海水の
場合を、黒印は蒸留水の場合を示している。
スラリー輸送する場合に発生する灰処理水のPH調
節方法に関するものである。 〔従来の技術〕 一般に、石炭火力発電所では石炭の燃焼に伴つ
てその燃焼量の10〜20％が石炭灰となつて発生
し、そのうち約85％はフライアツシユとなつて電
気集じん機で捕集され、残りはボイラ下部よりク
リンカアツシユとして排出される。この石炭灰は
極力セメント混和剤などへの有効利用が図られて
いるが、その割合は高々20〜30％であり、残りは
埋立処分されている。最近の石炭火力発電所は、
海外からの輸入炭を使用する揚地大型石炭火力で
あり、臨海に立地することが多く、灰処理も発電
所近傍に確保された灰捨場（灰捨池）へ最も経済
的な水スラリー輸送する型式がとられることが多
い。 石炭灰の埋立処分に当たつては、廃棄物の処理
および清掃に関する法律に従つた処分を実施する
ことになつており、石炭灰は管理型物質としての
適用を受ける。石炭灰は水と接触混合した場合、
溶出液のPHが高くなることが問題であり、スラリ
ー輸送の際にも、灰捨場余水が排水基準のPH５〜
９を上回わる値となることがしばしば生じてい
た。 従来技術として、特開昭57―30594号公報に示
されるように、塵芥焼却炉におけるオーバーフロ
ー槽１５からの灰汚水と塵芥焼却炉の排ガスとを
気液触装置１７で気液接触させて、排ガス中の
CO2で処理する方法が知られている。しかしこの
方法は、灰水洗槽１３で灰を水洗し、灰沈澱槽１
４で沈澱させた後のオーバーフロー水を処理する
ものであり、かつ排ガスとして脱硫工程前のガス
を使用するか、または脱硫工程後のガスを使用す
るかについては何ら記載されていない。 また特開昭57―32787号公報には、石炭焚き火
力発電プラントから排出される粉塵、酸性排出
物、アルカリ性排出物を公害を起こさぬ状態に処
理し、かつ消費水量を極力少なくすることを目的
とする処理方法が記載されている。すなわちこの
公報には、「排ガスを冷却塔７ａに導き、スロー
ト部に液を噴霧して、SO3，SO2，粉塵、HC1，
HFを捕捉し、液は冷却塔７ａの底部に溜る。こ
の貯溜液は循環ポンプ２１により噴霧ノズルから
冷却塔７ａのスロート部に供給される。循環ポン
プ２１を流れる液はPH１〜２の強い酸性であるの
で、管路２３で抽出しかつ管路２４による捕給水
でその酸を薄める。また吸収塔７ｃの底部より抜
き出した石膏は反応槽２５、ポンプ２６、酸化塔
２７を経由してシツクナ槽２８に送られる。その
上澄み液はPH９〜10のアルカリ液であり、これを
排水処理槽２９に供給する。」旨が記載されてい
る（３頁左上欄９行〜右上欄３行参照）。 このようにこの公報記載の方法においては、ア
ルカリ液は石膏の濃縮時の上澄み液であり、また
フライアツシユを気流搬送することを前提として
いる（２頁右下欄下から２行〜３頁左上欄４行参
照）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし上記の特開昭57―32787号公報記載の方
法は、何ら石炭灰のスラリー輸送による灰捨場投
棄によつて起こり得る灰捨場水のPH上昇に対する
解決策とはなつておらず、範囲をパワーステーシ
ヨン内に限定しているものの、石炭灰のスラリー
輸送による灰捨場での問題については何ら言及さ
れていない。 本発明は上記の諸点に鑑み、本発明者らが後述
のように実験により知見し確認した事実、すなわ
ち石炭灰スラリー（スラリー濃度約10〜30重量
％、PH８〜11）に、CO2を約13〜14％含むガスを
導入すると、約１時間後にスラリー中のPHが６〜
７程度になるという事実に着目してなされたもの
で、石炭焚ボイル排ガス中の酸性ガスであるCO2
を用いて、石炭灰を水スラリー輸送する場合に発
生する灰処理水のPHの調節を行う方法を提供せん
とするものである。 〔問題点を解決するための手段および作用〕 本発明の灰処理水のPH調節方法は、石炭焚ボイ
ラにおいて石炭灰を灰捨池までスラリー輸送して
灰処理するに際し、石炭灰・水スラリーを脱硫後
の排ガスの全部または一部と反応塔内で気液接触
させ、排ガス中のCO2を前記スラリーに吸収させ
てPHを調節した後、このスラリーを灰捨池に貯留
し、オーバーフロー水を放流および／または灰輸
送用の水として循環使用することを特徴としてい
る。 本発明の方法においては、石炭灰・水スラリー
を脱硫後のSO2を含有しない排ガスと接触させる
ことを特徴としている。脱硫前のCO2およびSO2
を含有する排ガスでスラリーを処理すれば、次式
のようにPHの関係で一旦生成したCaCO3が分解
する可能性があり好ましくないからである。 CaCO3＋H2SO3→CaSO3＋H2O＋CO2↑ 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明の方法を実施する装置の一例
を示すもので、石炭を専焼または混焼で燃焼させ
る石炭焚ボイラ１の排ガスダクトに電気集じん機
などの集じん装置２、脱硫装置３、煙突４などが
直列に接続されている。集じん装置としては電気
集じん機の代りに他の装置、たとえばグラベル式
ろ過集じん装置、マルチサイクロン、バグフイル
タなどを用いることも可能である。なお集じん装
置２の上流側または下流側に空気予熱器が設けら
れるが、図示を省略している。 石炭焚ボイラ１の排ガスは集じん装置２に導入
され除じんされた後、脱硫処理される。一方、石
炭灰は灰捨池５まで水スラリー輸送される。この
場合の灰スラリー濃度は、通常、好適には10〜15
重量％である。 灰スラリーを、そのままCO2吸収反応塔６に導
入して脱硫後の排ガスと気液接触させ、PHを調節
した後、灰捨池５に貯留し、オーバーフロー水
（上澄）を放流および／または灰輸送用の水とし
て循環使用する。なおCO2吸収反応塔６を簡便に
する場合は、排ガス中にミストが含まれるので、
排ガスを脱硫装置３の前に戻してミストの除去を
図る。 つぎに実験例について説明する。 例 １ 第１表に示す組成の石炭灰（試料Ａ，Ｂ，Ｃ）
を用い、海水および蒸留水により溶出液を調製
し、溶出液のPHの経時変化を測定した。スラリー
中の石炭灰の混入量は10重量％であつた。CO2含
有ガスとしては、CO2 13％と空気87％とからな
るガスを用い、２／minの割合で溶出液と接触
させた。結果は第２図に示す如くであつた。な
お、第２図において、丸印は試料Ａを、三角印は
試料Ｂを、四角印は試料Ｃを示し、白印は海水の
場合を、黒印は蒸留水の場合を示している。
以上説明したように、本発明の方法は、石炭
灰・水スラリーと脱硫後の排ガスとを直接接触さ
せてCO2の吸収を図るものであるので、吸収効率
が高く、灰処理水のPHを大幅に下げることがで
き、従来、灰処理水のPH調節用に必要としていた
薬品使用量を零にすることができるという効果を
有している。
灰・水スラリーと脱硫後の排ガスとを直接接触さ
せてCO2の吸収を図るものであるので、吸収効率
が高く、灰処理水のPHを大幅に下げることがで
き、従来、灰処理水のPH調節用に必要としていた
薬品使用量を零にすることができるという効果を
有している。
第１図は本発明の方法を実施する装置の一例を
示すフローシート、第２図は石炭灰スラリーに
CO2を含むガスを接触させた場合のPHの経時変化
を示すグラフである。 １…石炭焚ボイラ、２…集じん装置、３…脱硫
装置、４…煙突、５…灰捨池、６…CO2吸収反応
塔。
示すフローシート、第２図は石炭灰スラリーに
CO2を含むガスを接触させた場合のPHの経時変化
を示すグラフである。 １…石炭焚ボイラ、２…集じん装置、３…脱硫
装置、４…煙突、５…灰捨池、６…CO2吸収反応
塔。
Claims (1)
- １ 石炭焚ボイラにおいて石炭灰を灰捨池までス
ラリー輸送して灰処理するに際し、石炭灰・水ス
ラリーを脱硫後の排ガスの全部または一部と反応
塔内で気液接触させ、排ガス中のCO2を前記スラ
リーに吸収させてPHを調節した後、このスラリー
を灰捨池に貯留し、オーバーフロー水を放流およ
び／または灰輸送用の水として循環使用すること
を特徴とする灰処理水のPH調節方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10262682A JPS58219991A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 灰処理水のｐＨ調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10262682A JPS58219991A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 灰処理水のｐＨ調節方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219991A JPS58219991A (ja) | 1983-12-21 |
| JPH0143596B2 true JPH0143596B2 (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=14332445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10262682A Granted JPS58219991A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 灰処理水のｐＨ調節方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219991A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61227890A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Teijin Ltd | 排水のｐＨ調整方法 |
| KR100406932B1 (ko) * | 1999-03-19 | 2003-11-21 | 주식회사 포스코 | 시크너집진수의 페하조정장치 |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10262682A patent/JPS58219991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58219991A (ja) | 1983-12-21 |
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