JPH0143844Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143844Y2 JPH0143844Y2 JP19913283U JP19913283U JPH0143844Y2 JP H0143844 Y2 JPH0143844 Y2 JP H0143844Y2 JP 19913283 U JP19913283 U JP 19913283U JP 19913283 U JP19913283 U JP 19913283U JP H0143844 Y2 JPH0143844 Y2 JP H0143844Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal body
- electronic component
- insulating layer
- hole
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、例えばコイルなどの電子部品を金属
シヤーシや金属基板などの金属体に接触すること
なく支持させるための電子部品の取付け構造の改
良に関する。
シヤーシや金属基板などの金属体に接触すること
なく支持させるための電子部品の取付け構造の改
良に関する。
従来、この種の電子部品の取付け構造は第１図
に示すような構造になつている。同図はコイルの
取付け構造を示し、コイルの略中央を切断した状
態を示した側断面図であるが、シヤーシなどの金
属体１に透孔２を穿設し、アウトサート成形によ
つて該透孔２に合成樹脂からなり絶縁性を有する
突部３を固着する。該突部３にリング状の絶縁シ
ート４を嵌め込み、コイル５を突部３に嵌めると
ともに絶縁シート４を介して金属体１に支持させ
ていた。
に示すような構造になつている。同図はコイルの
取付け構造を示し、コイルの略中央を切断した状
態を示した側断面図であるが、シヤーシなどの金
属体１に透孔２を穿設し、アウトサート成形によ
つて該透孔２に合成樹脂からなり絶縁性を有する
突部３を固着する。該突部３にリング状の絶縁シ
ート４を嵌め込み、コイル５を突部３に嵌めると
ともに絶縁シート４を介して金属体１に支持させ
ていた。
このようにして、コイル５が金属体１に接触し
ないようになつていたが、製造工程において、絶
縁シート４を取付ける必要があるため、作業性が
悪く、コスト高の原因となつていた。
ないようになつていたが、製造工程において、絶
縁シート４を取付ける必要があるため、作業性が
悪く、コスト高の原因となつていた。
本考案の目的は、上記従来技術の欠点を除き、
部品点数が減少でき、組立時の作業性が良く、し
かも金属体に接触させることなく該金属体に電子
部品を支持する電子部品の取付け構造を提供する
にある。
部品点数が減少でき、組立時の作業性が良く、し
かも金属体に接触させることなく該金属体に電子
部品を支持する電子部品の取付け構造を提供する
にある。
この目的を達成するため、本考案は、例えばコ
イルなどの電子部品を支持するための金属シヤー
シなどの金属体に透孔を設け、アウトサート成形
によつて該透孔に固着する保持部と前記金属体の
表面を被う絶縁層とを合成樹脂にて一体に成形
し、前記電子部品を該絶縁層を介して前記金属体
に支持したことを特徴とする。
イルなどの電子部品を支持するための金属シヤー
シなどの金属体に透孔を設け、アウトサート成形
によつて該透孔に固着する保持部と前記金属体の
表面を被う絶縁層とを合成樹脂にて一体に成形
し、前記電子部品を該絶縁層を介して前記金属体
に支持したことを特徴とする。
以上、本考案の第１実施例を第２図とともに説
明する。当該実施例では、電子部品がコイルであ
る場合について述べる。同図はコイルの略中央か
ら縦に切断した状態を示す側断面図である。
明する。当該実施例では、電子部品がコイルであ
る場合について述べる。同図はコイルの略中央か
ら縦に切断した状態を示す側断面図である。
金属シヤーシなどの金属体６に中心となる透孔
７と、該透孔７の回りに適当な間隔で配置された
複数の透孔８とが穿設される。透孔７には合成樹
脂からなる突部９が固着し、透孔８には合成樹脂
からならる保持部１０と、該保持部１０の端部に
設けられ、金属体６の表面を覆う極めて薄い絶縁
層１１が固着している。これらの突部９、保持部
１０及び絶縁層１１は、アウトサート成形によつ
て同時に一体成形されて、金属体６に固着され
る。そして、コイル１２を突部９に嵌めるととも
に絶縁層１１を介して金属体６に取付けている。
なお、絶縁層１１は、0.1mmから0.2mm程度の薄さ
にすることができる。
７と、該透孔７の回りに適当な間隔で配置された
複数の透孔８とが穿設される。透孔７には合成樹
脂からなる突部９が固着し、透孔８には合成樹脂
からならる保持部１０と、該保持部１０の端部に
設けられ、金属体６の表面を覆う極めて薄い絶縁
層１１が固着している。これらの突部９、保持部
１０及び絶縁層１１は、アウトサート成形によつ
て同時に一体成形されて、金属体６に固着され
る。そして、コイル１２を突部９に嵌めるととも
に絶縁層１１を介して金属体６に取付けている。
なお、絶縁層１１は、0.1mmから0.2mm程度の薄さ
にすることができる。
この構造にすると、従来の絶縁シートが不要と
なるため、組立時の作業性が良くなる。
なるため、組立時の作業性が良くなる。
第２実施例を第３図とともに説明する。当該実
施例も電子部品がコイルの場合である。同図はコ
イルの略中央部から縦に切断した状態を示す側断
面図である。
施例も電子部品がコイルの場合である。同図はコ
イルの略中央部から縦に切断した状態を示す側断
面図である。
金属シヤーシなどの金属体１３に透孔１４を穿
設し、該透孔１４に固着する保持部１５と、該保
持部１５から突出する突部１６及び保持部１５の
側壁から延びて金属体１３の表面を覆う極めて薄
い絶縁層１７が形成されている。これらの保持部
１５、突部１６及び絶縁層１７は、アウトサート
成形によつて同時に一体成されて、金属体１３に
固着される。そして、コイル１８を突部１６に嵌
めるとともに絶縁層１７を介して金属体１３に取
付けている。
設し、該透孔１４に固着する保持部１５と、該保
持部１５から突出する突部１６及び保持部１５の
側壁から延びて金属体１３の表面を覆う極めて薄
い絶縁層１７が形成されている。これらの保持部
１５、突部１６及び絶縁層１７は、アウトサート
成形によつて同時に一体成されて、金属体１３に
固着される。そして、コイル１８を突部１６に嵌
めるとともに絶縁層１７を介して金属体１３に取
付けている。
この構造では、第１実施例の絶縁層１１（第２
図参照）よりも当該実施例の絶縁層１７のほうが
厚くなるが、特に薄い絶縁層を必要としない場合
には実用上の問題はない。また、このようにする
と、透孔１４が１個で済むため、製造をより簡略
化することができる。
図参照）よりも当該実施例の絶縁層１７のほうが
厚くなるが、特に薄い絶縁層を必要としない場合
には実用上の問題はない。また、このようにする
と、透孔１４が１個で済むため、製造をより簡略
化することができる。
以上説明したように、本考案によれば、電子部
品を支持するための金属体に透孔を設け、アウト
サート成形によつて該透孔に固着する保持部と前
記金属体の表面に絶縁層とを合成樹脂にて一体に
成形し、前記電子部品を該絶縁層を介して前記金
属体に支持するようにしたので、電子部品を金属
体に接触することなく、しかも部品点数を低減
し、組立時の作業性が改善できる電子部品の取付
け構造を提供できる。
品を支持するための金属体に透孔を設け、アウト
サート成形によつて該透孔に固着する保持部と前
記金属体の表面に絶縁層とを合成樹脂にて一体に
成形し、前記電子部品を該絶縁層を介して前記金
属体に支持するようにしたので、電子部品を金属
体に接触することなく、しかも部品点数を低減
し、組立時の作業性が改善できる電子部品の取付
け構造を提供できる。
第１図は従来の電子部品取付け構造の要部側断
面図、第２図は本考案の第１実施例に係る電子部
品取付け構造の要部側断面図、第３図は本考案の
第２実施例に係る電子部品取付け構造の要部側断
面図である。 ６，１３……金属体、８，１４……透孔、１
０，１５……保持部、１１，１７……絶縁層、１
２，１８……コイル。
面図、第２図は本考案の第１実施例に係る電子部
品取付け構造の要部側断面図、第３図は本考案の
第２実施例に係る電子部品取付け構造の要部側断
面図である。 ６，１３……金属体、８，１４……透孔、１
０，１５……保持部、１１，１７……絶縁層、１
２，１８……コイル。
Claims (1)
- 金属体に透孔を設け、アウトサート成形によつ
て該透孔に固着する保持部と該金属体の表面を被
う絶縁層とを合成樹脂にて一体に成形し、電子部
品を絶縁層を介して金属体に支持して該電子部品
と該金属体とが接触しないようにしたことを特徴
とする電子部品の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19913283U JPS60109310U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 電子部品の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19913283U JPS60109310U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 電子部品の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109310U JPS60109310U (ja) | 1985-07-25 |
| JPH0143844Y2 true JPH0143844Y2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=30758767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19913283U Granted JPS60109310U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 電子部品の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109310U (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP19913283U patent/JPS60109310U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109310U (ja) | 1985-07-25 |
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