JPH0143894B2 - - Google Patents
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- JPH0143894B2 JPH0143894B2 JP57046476A JP4647682A JPH0143894B2 JP H0143894 B2 JPH0143894 B2 JP H0143894B2 JP 57046476 A JP57046476 A JP 57046476A JP 4647682 A JP4647682 A JP 4647682A JP H0143894 B2 JPH0143894 B2 JP H0143894B2
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- temperature sensor
- connection point
- measuring resistor
- serpentine surface
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
- G01K7/183—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer characterised by the use of the resistive element
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
- G01K1/10—Protective devices, e.g. casings for preventing chemical attack
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関、特に過給式内燃機関の吸気
温度検出のための温度センサに関する。
温度検出のための温度センサに関する。
内燃機関において吸気温度に関連して燃料供給
量を調量する場合、吸気温度の検出に役立つ温度
センサをその都合の温度変化に迅速に応動せしめ
ることが肝要である。それゆえ、温度センサにわ
ずかな熱容量を与えるとともに、保持体との熱伝
達によつて応動速度が影響されないようにしなけ
ればならない。測定すべき吸気は流れ易く測定抵
抗に接近できなければならないが、同時に測定抵
抗が機械的な破損から保護されなければならな
い。さらに、測定抵抗及びその接続部が腐食から
保護されなければならない。その場合、温度セン
サの応動速度に事実上影響を与えないようにする
ためには可能な限り薄い保護層によつて測定抵抗
を覆う必要がある。しかるにこの薄い保護層はろ
う接個所、要するに抵抗層からろう層への移行個
所に気密な保護層を形成せしめるに不十分であ
る。
量を調量する場合、吸気温度の検出に役立つ温度
センサをその都合の温度変化に迅速に応動せしめ
ることが肝要である。それゆえ、温度センサにわ
ずかな熱容量を与えるとともに、保持体との熱伝
達によつて応動速度が影響されないようにしなけ
ればならない。測定すべき吸気は流れ易く測定抵
抗に接近できなければならないが、同時に測定抵
抗が機械的な破損から保護されなければならな
い。さらに、測定抵抗及びその接続部が腐食から
保護されなければならない。その場合、温度セン
サの応動速度に事実上影響を与えないようにする
ためには可能な限り薄い保護層によつて測定抵抗
を覆う必要がある。しかるにこの薄い保護層はろ
う接個所、要するに抵抗層からろう層への移行個
所に気密な保護層を形成せしめるに不十分であ
る。
この課題は本発明によつて解決される。本発明
によれば、薄膜技術によつて薄い絶縁材片１２上
に固定された温度依存形抵抗は、その蛇行状抵抗
１３と接続個所１４とが、蛇行状抵抗１３の長さ
１９より大きな間隔で互いに離れて位置するよう
に形成されており、かつ、接続導体１５，１６が
可能な限り幅広く形成されている。接続個所と蛇
行状抵抗とのこの間隔は以下に述べる２つの理由
で上述のように設計されたものである。
によれば、薄膜技術によつて薄い絶縁材片１２上
に固定された温度依存形抵抗は、その蛇行状抵抗
１３と接続個所１４とが、蛇行状抵抗１３の長さ
１９より大きな間隔で互いに離れて位置するよう
に形成されており、かつ、接続導体１５，１６が
可能な限り幅広く形成されている。接続個所と蛇
行状抵抗とのこの間隔は以下に述べる２つの理由
で上述のように設計されたものである。
理由 １
蛇行状抵抗及び接続個所が２つの別々の保護層
によつて腐食から保護されかつそれらの間に十分
な長さの中間範囲が存在することによつて、この
中間範囲で両方の保護層をオーバラツプさせるこ
とができる。このようにすれば、オーバラツプ面
に沿つて湿気の侵入が阻止される。
によつて腐食から保護されかつそれらの間に十分
な長さの中間範囲が存在することによつて、この
中間範囲で両方の保護層をオーバラツプさせるこ
とができる。このようにすれば、オーバラツプ面
に沿つて湿気の侵入が阻止される。
理由 ２
接続部を支持した方の絶縁材片部分を絶縁材片
の機械的に安定した保持のために十分な長さにわ
たつてケーシングに保持させても、蛇行状抵抗を
その全長の半分以上に相応する距離だけ保持個所
末端２２から離して位置させることができる。そ
れゆえ、測定抵抗と保持個所との熱的な伝達によ
る温度センサの応動速度への影響が無視できる程
度に小さい。
の機械的に安定した保持のために十分な長さにわ
たつてケーシングに保持させても、蛇行状抵抗を
その全長の半分以上に相応する距離だけ保持個所
末端２２から離して位置させることができる。そ
れゆえ、測定抵抗と保持個所との熱的な伝達によ
る温度センサの応動速度への影響が無視できる程
度に小さい。
次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明
する。
する。
図示の温度センサは図示しない内燃機関の吸込
管内に組込まれ、−40℃乃至180℃の温度範囲内で
作動する。この温度センサは熱硬化性プラスチツ
クから射出成形されたケーシングを有しており、
このケーシングは下部１と上部２とから成る。上
部及び下部はそれぞれ広幅のフランジ３，４を備
えており、このフランジ３，４を介して中空リベ
ツト５によつて互いに結合されている。
管内に組込まれ、−40℃乃至180℃の温度範囲内で
作動する。この温度センサは熱硬化性プラスチツ
クから射出成形されたケーシングを有しており、
このケーシングは下部１と上部２とから成る。上
部及び下部はそれぞれ広幅のフランジ３，４を備
えており、このフランジ３，４を介して中空リベ
ツト５によつて互いに結合されている。
下部１はプラスチツクによつて埋込まれたステ
ツカ舌片６を有しており、このステツカ舌片６は
その下端部で図示しない接続ソケツトの受容に役
立つ凹設部７内に突入しておりかつその上端部で
細い接続片８としてプレス加工されている。
ツカ舌片６を有しており、このステツカ舌片６は
その下端部で図示しない接続ソケツトの受容に役
立つ凹設部７内に突入しておりかつその上端部で
細い接続片８としてプレス加工されている。
上部は互いに間隔をおいて配置された２つの支
柱９を有しており、この支柱９によつて薄板製の
保護キヤツプ１０が係合保持されている。両支柱
９は、測定抵抗を擦過する吸気がこの測定抵抗範
囲でその流れ速度を速め、これによつて温度セン
サの応動速度を高めるように設計されている。保
護キヤツプ１０には打抜いた窓１１が設けられて
おり、吸気はこの窓１１を通つて第４図に詳細に
示す絶縁材片１２へ到達可能である。この絶縁材
片１２はほぼ0.25mmの厚さを有しかつセラミツク
（AlO2）から成る。保護キヤツプ１０の代りに、
温度センサの機械的な保護のために金属リングを
設けることもできる。この金属リングは、窓を打
抜いた後で保護キヤツプのウエブが位置する個所
で支柱９に支持される。
柱９を有しており、この支柱９によつて薄板製の
保護キヤツプ１０が係合保持されている。両支柱
９は、測定抵抗を擦過する吸気がこの測定抵抗範
囲でその流れ速度を速め、これによつて温度セン
サの応動速度を高めるように設計されている。保
護キヤツプ１０には打抜いた窓１１が設けられて
おり、吸気はこの窓１１を通つて第４図に詳細に
示す絶縁材片１２へ到達可能である。この絶縁材
片１２はほぼ0.25mmの厚さを有しかつセラミツク
（AlO2）から成る。保護キヤツプ１０の代りに、
温度センサの機械的な保護のために金属リングを
設けることもできる。この金属リングは、窓を打
抜いた後で保護キヤツプのウエブが位置する個所
で支柱９に支持される。
図示の実施例では、絶縁材片１２に設けられた
温度依存性の層はスプレーされたTaTi層であ
り、その表面抵抗は0.47Ω±10％であり、これは
ほぼ0.3μｍの層厚に相応する。幅75μｍのTaNiの
導体路の長さを適当に選択すれば、絶縁材片１２
の両方の長手側に同様に薄膜技術によつて設けた
両方の接続導体１５，１６の間に1KΩの測定抵
抗が得られる。この両接続導体１５，１６はそれ
ぞれステツカ舌片６の接続片８にろう接されてい
る。接続導体１５，１６並びに、これらと接続片
８との結合区分のところでは、上部２の切欠１７
が注入物質によつて充てんされており、この注入
物質は絶縁材片１２とケーシングとを固定的に結
合せしめており、かつろう接個所のための腐食防
止用保護層２１を形成している。両方の保護層２
０，２１のオーバラツプした面で湿気の侵入を防
ぐためには、両保護層の材料を調和させる必要が
あるため、保護層２０がエポキシ樹脂製の場合に
は、保護層２１にも、70％まで酸化チタンとアミ
ン樹脂とから成る充てん物を含むエポキシ樹脂が
使用される。
温度依存性の層はスプレーされたTaTi層であ
り、その表面抵抗は0.47Ω±10％であり、これは
ほぼ0.3μｍの層厚に相応する。幅75μｍのTaNiの
導体路の長さを適当に選択すれば、絶縁材片１２
の両方の長手側に同様に薄膜技術によつて設けた
両方の接続導体１５，１６の間に1KΩの測定抵
抗が得られる。この両接続導体１５，１６はそれ
ぞれステツカ舌片６の接続片８にろう接されてい
る。接続導体１５，１６並びに、これらと接続片
８との結合区分のところでは、上部２の切欠１７
が注入物質によつて充てんされており、この注入
物質は絶縁材片１２とケーシングとを固定的に結
合せしめており、かつろう接個所のための腐食防
止用保護層２１を形成している。両方の保護層２
０，２１のオーバラツプした面で湿気の侵入を防
ぐためには、両保護層の材料を調和させる必要が
あるため、保護層２０がエポキシ樹脂製の場合に
は、保護層２１にも、70％まで酸化チタンとアミ
ン樹脂とから成る充てん物を含むエポキシ樹脂が
使用される。
第１図は本発明の１実施例の部分断面側面図、
第２図は第１図の実施例を角90度回転させて見た
断面図、第３図は第１図の上面図、第４図は本発
明の１実施例の主要部の平面図及び第５図は第４
図の拡大側面図である。 １……ケーシングの下部、２……ケーシングの
上部、３，４……フランジ、５……中空リベツ
ト、６……ステツカ舌片、７……凹設部、８……
接続片、９……支柱、１０……保護キヤツプ、１
１……窓、１２……絶縁材片、１３……蛇行状抵
抗、１４……接続個所、１５，１６……接続導
体、１７……切欠、１９……長さ、２０，２１…
…保護層、２２……保持個所未端。
第２図は第１図の実施例を角90度回転させて見た
断面図、第３図は第１図の上面図、第４図は本発
明の１実施例の主要部の平面図及び第５図は第４
図の拡大側面図である。 １……ケーシングの下部、２……ケーシングの
上部、３，４……フランジ、５……中空リベツ
ト、６……ステツカ舌片、７……凹設部、８……
接続片、９……支柱、１０……保護キヤツプ、１
１……窓、１２……絶縁材片、１３……蛇行状抵
抗、１４……接続個所、１５，１６……接続導
体、１７……切欠、１９……長さ、２０，２１…
…保護層、２２……保持個所未端。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内燃機関の吸気温度検出のための迅速応動形
温度センサにおいて、薄い絶縁材片１２上に有利
に薄膜技術によつて設けた温度依存性の抵抗１３
が、その接続個所１４から少なくとも抵抗蛇行状
面１３の全長１９分だけ離れており、かつ、抵抗
蛇行状面及び接続個所が２つの互いに異なる保護
層によつて被覆されており、両保護層が、抵抗蛇
行状面と接続個所との間の範囲内で互いに十分な
長さでオーバラツプしており、かつ、接続個所の
保護層を成す被覆が、温度センサのケーシングの
絶縁材片の機械的な保持部材としても役立つてお
り、かつ、この保持部材の保持個所末端２２が、
抵抗蛇行状面１３の全長１９の半分に相当する距
離だけ同抵抗蛇行状面から離れていることを特徴
とする内燃機関のための迅速応動形温度センサ。 ２ 絶縁材片１２上に設けた温度依存形測定抵抗
が、その接続導体路１５，１６に接続個所でろう
接された接続舌片６を埋込んだ部分１を含む２つ
の部分１，２から構成された絶縁材製ケーシング
内に、同測定抵抗へ吸気が流れ易く到達するよう
にかつ同測定抵抗範囲内における吸気の流れ速度
が高められかつ同時に同測定抵抗が機械的に保護
されるように、組込まれている特許請求の範囲第
１項記載の迅速応動形温度センサ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813111948 DE3111948A1 (de) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | Schneller temperatursensor fuer eine brennkraftmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57173731A JPS57173731A (en) | 1982-10-26 |
| JPH0143894B2 true JPH0143894B2 (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=6128360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57046476A Granted JPS57173731A (en) | 1981-03-26 | 1982-03-25 | Quickly responsive type temperature sensor for internal combustion engine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4418329A (ja) |
| EP (1) | EP0063645B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57173731A (ja) |
| DE (2) | DE3111948A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2538546B1 (fr) * | 1982-12-28 | 1987-02-13 | Renault | Sonde thermique, notamment pour la detection de la presence ou de l'absence d'un liquide |
| JPS63236934A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | Yamatake Honeywell Co Ltd | プレ−ト状温度センサ− |
| DE3829195A1 (de) * | 1988-08-29 | 1990-03-08 | Bosch Gmbh Robert | Temperaturfuehler |
| DE4036109C2 (de) * | 1989-11-17 | 1997-01-09 | Murata Manufacturing Co | Widerstandstemperaturfühler |
| EP0447596B1 (de) * | 1990-03-23 | 1994-06-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Temperaturfühler |
| DE4025715C1 (ja) * | 1990-08-14 | 1992-04-02 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| US5431806A (en) * | 1990-09-17 | 1995-07-11 | Fujitsu Limited | Oxygen electrode and temperature sensor |
| US5837113A (en) * | 1990-12-06 | 1998-11-17 | Fujitsu Limited | Small glass electrode |
| DE19621000C2 (de) * | 1996-05-24 | 1999-01-28 | Heraeus Sensor Nite Gmbh | Temperatur-Sensor mit einem Meßwiderstand |
| GB0624002D0 (en) * | 2006-12-01 | 2007-01-10 | Rolls Royce Plc | Fluid temperature measurement device |
| DE102008029192A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Epcos Ag | Fühler zum Erfassen einer physikalischen Größe und Verfahren zur Herstellung des Fühlers |
| DE102011006035A1 (de) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Robert Bosch Gmbh | Weggeber und zugehörige Pedaleinheit |
| DE102017113600A1 (de) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Vishay Electronic Gmbh | Leistungswiderstand |
| FR3114148B1 (fr) * | 2020-09-11 | 2023-04-14 | Hutchinson | Capteur de temperature pour un circuit de fluide de vehicule automobile |
| US11846548B2 (en) | 2021-03-16 | 2023-12-19 | Kidde Technologies, Inc. | Protective sleeves for fire and overheat detection systems for aircraft applications |
| AT527441B1 (de) * | 2023-07-21 | 2025-07-15 | Piezocryst Advanced Sensorics | Temperatursensor zur messung bei schnell wechselnden temperaturverläufen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2129747A1 (de) * | 1971-06-16 | 1972-12-28 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer Temperaturfuehler fuer Einspritzeinrichtungen von Brennkraftmaschinen |
| GB1415644A (en) * | 1971-11-18 | 1975-11-26 | Johnson Matthey Co Ltd | Resistance thermometer element |
| US4029472A (en) * | 1976-04-05 | 1977-06-14 | General Motors Corporation | Thermoelectric exhaust gas sensor |
| DE2919433C2 (de) * | 1979-05-15 | 1987-01-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Meßsonde zur Messung der Masse und/oder Temperatur eines strömenden Mediums |
| DE2920817C2 (de) * | 1979-05-23 | 1986-12-11 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur |
| DE2944487A1 (de) * | 1979-11-03 | 1981-05-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Schneller temperatursensor fuer eine brennkraftmaschine |
| FR2470370A1 (fr) * | 1979-11-27 | 1981-05-29 | Renault | Capteur de temperature d'un fluide |
-
1981
- 1981-03-26 DE DE19813111948 patent/DE3111948A1/de active Granted
- 1981-12-11 EP EP81110339A patent/EP0063645B1/de not_active Expired
- 1981-12-11 DE DE8181110339T patent/DE3174359D1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-03-17 US US06/359,122 patent/US4418329A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-03-25 JP JP57046476A patent/JPS57173731A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3174359D1 (en) | 1986-05-15 |
| JPS57173731A (en) | 1982-10-26 |
| US4418329A (en) | 1983-11-29 |
| DE3111948C2 (ja) | 1988-03-31 |
| EP0063645B1 (de) | 1986-04-09 |
| DE3111948A1 (de) | 1982-10-07 |
| EP0063645A2 (de) | 1982-11-03 |
| EP0063645A3 (en) | 1983-09-07 |
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