JPH0143992B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143992B2 JPH0143992B2 JP24717683A JP24717683A JPH0143992B2 JP H0143992 B2 JPH0143992 B2 JP H0143992B2 JP 24717683 A JP24717683 A JP 24717683A JP 24717683 A JP24717683 A JP 24717683A JP H0143992 B2 JPH0143992 B2 JP H0143992B2
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- Japan
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- display panel
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- printed circuit
- circuit board
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- Expired
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈技術分野〉
この発明は、リジツドな平面型デイスプレイパ
ネルに設けた引出電極とフレキシブルプリント基
板とを接続する接続装置に関する。
ネルに設けた引出電極とフレキシブルプリント基
板とを接続する接続装置に関する。
〈従来技術〉
近年、マトリツクス電極構成のリジツドな平面
型デイスプレイパネルの開発が精力的に行われて
おり、薄膜El(エレクトロルミネツセンス)パネ
ルやプラズマデイスプレイパネル等が商品化され
つつある。これらのパネルは多数の微細な引出電
極を有し、駆動素子との1対1の相互結線が必要
である。この相互結線は確実かつ安価に行われる
ことが要求される。
型デイスプレイパネルの開発が精力的に行われて
おり、薄膜El(エレクトロルミネツセンス)パネ
ルやプラズマデイスプレイパネル等が商品化され
つつある。これらのパネルは多数の微細な引出電
極を有し、駆動素子との1対1の相互結線が必要
である。この相互結線は確実かつ安価に行われる
ことが要求される。
従来、このような要求に応えた接続装置とし
て、ガラス基板を用いて作くられた平面型デイス
プレイパネルの引出電極部とフレキシブルプリン
ト基板との接続部を、フイルムを介して流体の静
圧で加圧すると共に、赤外線ランプ等により加熱
することにより、上記引出電極部にフレキシブル
プリント基板を接合するようにしたマルチリード
接続装置が一般に知られている(特願昭50−
96102号公報)。
て、ガラス基板を用いて作くられた平面型デイス
プレイパネルの引出電極部とフレキシブルプリン
ト基板との接続部を、フイルムを介して流体の静
圧で加圧すると共に、赤外線ランプ等により加熱
することにより、上記引出電極部にフレキシブル
プリント基板を接合するようにしたマルチリード
接続装置が一般に知られている(特願昭50−
96102号公報)。
ところで、上記従来のマルチリード接続装置
に、固い材料からなるピン等の位置決め部材を設
け、この位置決め部材に平面型デイスプレイパネ
ルの端面を当接させて、その位置合せを行なうこ
とが考えられる。しかしながら、接続部を加圧し
た際に平面型デイスプレイパネルの上下動が避け
られないため、前述の固い材料からなる位置決め
部材を用いた場合、平面型デイスプレイパネルの
ガラス基板が位置決め部材に摺接して上下動する
ことになり、ガラス基板が割れるという問題があ
る。
に、固い材料からなるピン等の位置決め部材を設
け、この位置決め部材に平面型デイスプレイパネ
ルの端面を当接させて、その位置合せを行なうこ
とが考えられる。しかしながら、接続部を加圧し
た際に平面型デイスプレイパネルの上下動が避け
られないため、前述の固い材料からなる位置決め
部材を用いた場合、平面型デイスプレイパネルの
ガラス基板が位置決め部材に摺接して上下動する
ことになり、ガラス基板が割れるという問題があ
る。
〈発明の目的〉
そこで、この発明の目的は、リジツドな平面型
デイスプレイパネルの位置合せを簡単にできて、
その充填を簡単に行なうことができ、かつ、上記
平面型デイスプレイパネルが上下動しても、その
割れを防止できる接続装置を提供することであ
る。
デイスプレイパネルの位置合せを簡単にできて、
その充填を簡単に行なうことができ、かつ、上記
平面型デイスプレイパネルが上下動しても、その
割れを防止できる接続装置を提供することであ
る。
〈発明の構成〉
上記目的を達成するため、この発明の構成およ
び作用は、リジツドな平面型デイスプレイパネル
に設けた引出電極部とフレキシブルプリント基板
との接続部を、フイルムを介して流体の静圧で加
圧すると共に、赤外線ランプ等により加熱して上
記引出電極部にフレキシブルプリント基板を接合
するようにした接続装置において、上記平面型デ
イスプレイパネルの端面が当接する弾力性を有す
る位置決め部材を設けることにより、上記位置決
め部材で平面型デイスプレイパネルを位置合せを
し得ると共に、平面型デイスプレイパネルが上下
動しても、それに当接する位置決め部材が弾性変
形して、平面型デイスプレイパネルに対する抵抗
を与えないようにして、平面型デイスプレイパネ
ルの破損を防止し得るようにしたことを特徴とす
る。
び作用は、リジツドな平面型デイスプレイパネル
に設けた引出電極部とフレキシブルプリント基板
との接続部を、フイルムを介して流体の静圧で加
圧すると共に、赤外線ランプ等により加熱して上
記引出電極部にフレキシブルプリント基板を接合
するようにした接続装置において、上記平面型デ
イスプレイパネルの端面が当接する弾力性を有す
る位置決め部材を設けることにより、上記位置決
め部材で平面型デイスプレイパネルを位置合せを
し得ると共に、平面型デイスプレイパネルが上下
動しても、それに当接する位置決め部材が弾性変
形して、平面型デイスプレイパネルに対する抵抗
を与えないようにして、平面型デイスプレイパネ
ルの破損を防止し得るようにしたことを特徴とす
る。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
明する。
第1図に示すように、下部容器1の上側を機械
的、熱的に優れたベースフイルム2で覆い、この
ベースフイルム2の端縁部をベースフイルム押え
治具3と下部容器1とで挾んで固定して、下部容
器1とベースフイルム2との間に気密室4を形成
する。上記気密室4には圧縮空気導入口15が開
口している。上記ベースフイルム押え治具3は下
部容器1にネジ止めにより固定する。上記ベース
フイルム押え治具3上には断面L字形状の基板押
え治具位置合せ板12を固定している。
的、熱的に優れたベースフイルム2で覆い、この
ベースフイルム2の端縁部をベースフイルム押え
治具3と下部容器1とで挾んで固定して、下部容
器1とベースフイルム2との間に気密室4を形成
する。上記気密室4には圧縮空気導入口15が開
口している。上記ベースフイルム押え治具3は下
部容器1にネジ止めにより固定する。上記ベース
フイルム押え治具3上には断面L字形状の基板押
え治具位置合せ板12を固定している。
一方、上記ベースフイルム2上には、断面L字
状の搭載済素子保護治具10を載置し、この搭載
済素子保護治具10の上部に形成したガイド用溝
11を基板押え治具位置合せ板12の下部12a
に紙面と直交する方向に密に嵌合して、搭載済素
子保護治具10の位置決めを行なつている。上記
溝11は第1図には1個所しか示していないが、
この溝と同一のものが中心線Cに対して対称な位
置と、中心線Cに対して紙面奥の位置とにあり、
これらの溝より、搭載済素子保護治具10を第1
図中左右方向と、紙面と直交する方向に位置決め
している。
状の搭載済素子保護治具10を載置し、この搭載
済素子保護治具10の上部に形成したガイド用溝
11を基板押え治具位置合せ板12の下部12a
に紙面と直交する方向に密に嵌合して、搭載済素
子保護治具10の位置決めを行なつている。上記
溝11は第1図には1個所しか示していないが、
この溝と同一のものが中心線Cに対して対称な位
置と、中心線Cに対して紙面奥の位置とにあり、
これらの溝より、搭載済素子保護治具10を第1
図中左右方向と、紙面と直交する方向に位置決め
している。
上記搭載済素子保護治具10の保護空間10a
を形成する段部10b上には、弾力性を有する位
置決め部材の一例としてのシリコンゴム製のピン
8を固定している。
を形成する段部10b上には、弾力性を有する位
置決め部材の一例としてのシリコンゴム製のピン
8を固定している。
一方、上記ベースフイルム2上には、弾力性に
富む材料たとえばシリコンゴムで作つた下部加圧
治具5を配置する。この下部加圧治具5の押圧部
5a上に、予め互いに位置合せされ仮止めされた
フレキシブルプリント基板7と平面型デイスプレ
イパネル6との両接続部7a,6aを載置すると
共に、上記ピン8の側面に平面型デイスプレイパ
ネル6の端面を当接させて、その平面型デイスプ
レイパネル6の位置決めを行なう。このように、
位置決めできるので、平面型デイスプレイパネル
6の接続装置への装填が簡単にできる。なお、上
記平面型デイスプレイパネル6の接続部7aには
引出電極部が形成されている。また、上記平面型
デイスプレイパネル6上には、基板押え治具9を
載置し、この基板押え治具9を搭載済素子保護治
具10の溝11に嵌合して位置決めする。この位
置決めにより、基板押え治具9に赤外線を通すた
めに形成された窓13が上記両接続部6a,7a
上に位置する。上記基板押え治具9の上面に、上
記ベースフイルム押え治具3に摺動自在に貫通し
ている高さ規制ピン14をスライドさせて、基板
押え治具9の上方へ移動を規制する。
富む材料たとえばシリコンゴムで作つた下部加圧
治具5を配置する。この下部加圧治具5の押圧部
5a上に、予め互いに位置合せされ仮止めされた
フレキシブルプリント基板7と平面型デイスプレ
イパネル6との両接続部7a,6aを載置すると
共に、上記ピン8の側面に平面型デイスプレイパ
ネル6の端面を当接させて、その平面型デイスプ
レイパネル6の位置決めを行なう。このように、
位置決めできるので、平面型デイスプレイパネル
6の接続装置への装填が簡単にできる。なお、上
記平面型デイスプレイパネル6の接続部7aには
引出電極部が形成されている。また、上記平面型
デイスプレイパネル6上には、基板押え治具9を
載置し、この基板押え治具9を搭載済素子保護治
具10の溝11に嵌合して位置決めする。この位
置決めにより、基板押え治具9に赤外線を通すた
めに形成された窓13が上記両接続部6a,7a
上に位置する。上記基板押え治具9の上面に、上
記ベースフイルム押え治具3に摺動自在に貫通し
ている高さ規制ピン14をスライドさせて、基板
押え治具9の上方へ移動を規制する。
上記構成の接続装置において、圧縮空気導入口
15より気密室4に圧縮空気を導入すると、その
静圧により、ベースフイルム2および下部加圧治
具5を介して、接続部6a,7aが均一な力で加
圧される。この状態で、基板押え治具9の窓13
を通して、赤外線を接続部6a,7aに対応する
平面型デイスプレイパネル6の部分に照射する
と、フレキシブルプリント基板7に予めほどこさ
れている半田メツキがリフローして、マルチリー
ド接続がなされる。
15より気密室4に圧縮空気を導入すると、その
静圧により、ベースフイルム2および下部加圧治
具5を介して、接続部6a,7aが均一な力で加
圧される。この状態で、基板押え治具9の窓13
を通して、赤外線を接続部6a,7aに対応する
平面型デイスプレイパネル6の部分に照射する
と、フレキシブルプリント基板7に予めほどこさ
れている半田メツキがリフローして、マルチリー
ド接続がなされる。
上記平面型デイスプレイパネル6にそり、うね
りがあつても、下部加圧治具5が弾力性に富むシ
リコンゴムで作くられているため、下部加圧治具
5がそり、うねりに追従して上記接続部6a,7
aは均一に加圧される。また、上記ベースフイル
ム2を介した静圧による加圧中に、下部加圧治具
5は接続部6a,7aの付近で上、下方向に圧縮
され、平面型デイスプレイパネル6はピン8と接
触しながら相対的に上、下にスライドするが、ピ
ン8が弾性を有するので、抵抗が少なく、ガラス
基板を用いて作くられている平面型デイスプレイ
パネル6にガラス割れが生じることはない。
りがあつても、下部加圧治具5が弾力性に富むシ
リコンゴムで作くられているため、下部加圧治具
5がそり、うねりに追従して上記接続部6a,7
aは均一に加圧される。また、上記ベースフイル
ム2を介した静圧による加圧中に、下部加圧治具
5は接続部6a,7aの付近で上、下方向に圧縮
され、平面型デイスプレイパネル6はピン8と接
触しながら相対的に上、下にスライドするが、ピ
ン8が弾性を有するので、抵抗が少なく、ガラス
基板を用いて作くられている平面型デイスプレイ
パネル6にガラス割れが生じることはない。
上記のように、弾性力を有するピン8を用いた
場合、その変形により、窓13に対する接続部6
a,7aの位置合せの精度が問題になると考えら
れるが、次のように、全く問題がないことが分つ
た。すなわち、例えばハロゲンランプと楕円ミラ
ーとから成る小形スポツトランプによる加熱を行
なう場合、接続部6a,7aすなわち加熱部にお
ける温度分布は中心部が最も高く等温線はほぼ円
形に近い楕円となるが、一応の目安として中心の
温度の95%の温度となる領域を加熱領域とする
と、その加熱領域はランプによつて異なるが3〜
5mmφ程度となる。このため、上記平面型デイス
プレイパネル6とフレキシブルプリント基板7と
の重ねしろを4mmとしたとき、上記平面型デイス
プレイパネル6と加熱部との位置ズレはピン8を
用いたとき最大限±1mmあつた。それによる接続
部6a,7aの各場所毎のピーク温度の平均値の
変化は±2%程度であつた。半田のリフローによ
る接続を行なう場合、この程度の温度のバラツキ
による影響は全く無く、実際半田接合の評価方法
の一つである90°のピール強度を測定した所ピー
ル強度の低下は全く認められなかつた。
場合、その変形により、窓13に対する接続部6
a,7aの位置合せの精度が問題になると考えら
れるが、次のように、全く問題がないことが分つ
た。すなわち、例えばハロゲンランプと楕円ミラ
ーとから成る小形スポツトランプによる加熱を行
なう場合、接続部6a,7aすなわち加熱部にお
ける温度分布は中心部が最も高く等温線はほぼ円
形に近い楕円となるが、一応の目安として中心の
温度の95%の温度となる領域を加熱領域とする
と、その加熱領域はランプによつて異なるが3〜
5mmφ程度となる。このため、上記平面型デイス
プレイパネル6とフレキシブルプリント基板7と
の重ねしろを4mmとしたとき、上記平面型デイス
プレイパネル6と加熱部との位置ズレはピン8を
用いたとき最大限±1mmあつた。それによる接続
部6a,7aの各場所毎のピーク温度の平均値の
変化は±2%程度であつた。半田のリフローによ
る接続を行なう場合、この程度の温度のバラツキ
による影響は全く無く、実際半田接合の評価方法
の一つである90°のピール強度を測定した所ピー
ル強度の低下は全く認められなかつた。
なお、上記ピン8を利用して、平面型デイスプ
レイパネル6とフレキシブルプリント基板7との
位置合せを比較的簡単に行なうことも可能であ
り、それら相互の仮止を省略することも可能であ
る。
レイパネル6とフレキシブルプリント基板7との
位置合せを比較的簡単に行なうことも可能であ
り、それら相互の仮止を省略することも可能であ
る。
〈発明効果〉
以上の説明で明らかなように、この発明によれ
ば、リジツドな平面型デイスプレイパネルの位置
合せを簡単にできて、その装填を簡単に行なうこ
とができ、かつ、上記平面型デイスプレイパネル
が上下動しても、その割れを防止できる。
ば、リジツドな平面型デイスプレイパネルの位置
合せを簡単にできて、その装填を簡単に行なうこ
とができ、かつ、上記平面型デイスプレイパネル
が上下動しても、その割れを防止できる。
第1図はこの発明の一実施例の半断面図であ
る。 2……ベースフイルム、6……平面型デイスプ
レイパネル、6a,7a……接続部、7……フレ
キシブルプリント基板、8……ピン。
る。 2……ベースフイルム、6……平面型デイスプ
レイパネル、6a,7a……接続部、7……フレ
キシブルプリント基板、8……ピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リジツドな平面型デイスプレイパネルに設け
た引出電極部とフレキシブルプリント基板との接
続部を、フイルムを介して流体の静圧で加圧する
と共に、赤外線ランプ等により加熱して上記引出
電極部にフレキシブルプリント基板を接合するよ
うにした接続装置において、 上記平面型デイスプレイパネルの端面が当接す
る弾力性を有する位置決め部材を備えたことを特
徴とする接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24717683A JPS60140690A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24717683A JPS60140690A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140690A JPS60140690A (ja) | 1985-07-25 |
| JPH0143992B2 true JPH0143992B2 (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=17159566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24717683A Granted JPS60140690A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140690A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62254371A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | シャープ株式会社 | 接続装置 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24717683A patent/JPS60140690A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60140690A (ja) | 1985-07-25 |
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