JPH0144228Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144228Y2 JPH0144228Y2 JP1981186036U JP18603681U JPH0144228Y2 JP H0144228 Y2 JPH0144228 Y2 JP H0144228Y2 JP 1981186036 U JP1981186036 U JP 1981186036U JP 18603681 U JP18603681 U JP 18603681U JP H0144228 Y2 JPH0144228 Y2 JP H0144228Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- atmosphere
- shield chamber
- inner hole
- welding head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管の円周継手を溶接する円周自動
溶接機、特にこの様な円周自動溶接機における溶
接部並びに溶接直後の加熱された溶接ビードを大
気中より保護する為のガスシールドチヤンバーに
関するものである。
溶接機、特にこの様な円周自動溶接機における溶
接部並びに溶接直後の加熱された溶接ビードを大
気中より保護する為のガスシールドチヤンバーに
関するものである。
従来、この種の溶接機としては第１図または第
２図に示すものがあつた。第１図に示す従来のも
のにおいて、１は被溶接材２の外周面に対応する
内孔を有した溶接ヘツド、３は溶接ヘツド１に担
持され被溶接材２の外周面に対応する内孔の周縁
に沿つて溶接ヘツド１に対し相対的に回動しうる
駆動リング、４は駆動リング３に固定ネジ５，６
にて固着された取付板、７は取付板４を介し駆動
リング３と共に被溶接材２の外周面を回動する様
に配備された溶接トーチ８を絶縁板９を介し取付
ける為の溶接トーチ調整機構で、この溶接トーチ
調整機構７は、溶接トーチ８の溶接時における狙
い位置調整が可能な機構になつていると共に取付
板４に固着されている。１０は溶接トーチ８に装
着され溶接部を大気中より保護する為のシールド
ガス噴出口であるノズル、１１は溶接時アーク発
生点となる電極である。
２図に示すものがあつた。第１図に示す従来のも
のにおいて、１は被溶接材２の外周面に対応する
内孔を有した溶接ヘツド、３は溶接ヘツド１に担
持され被溶接材２の外周面に対応する内孔の周縁
に沿つて溶接ヘツド１に対し相対的に回動しうる
駆動リング、４は駆動リング３に固定ネジ５，６
にて固着された取付板、７は取付板４を介し駆動
リング３と共に被溶接材２の外周面を回動する様
に配備された溶接トーチ８を絶縁板９を介し取付
ける為の溶接トーチ調整機構で、この溶接トーチ
調整機構７は、溶接トーチ８の溶接時における狙
い位置調整が可能な機構になつていると共に取付
板４に固着されている。１０は溶接トーチ８に装
着され溶接部を大気中より保護する為のシールド
ガス噴出口であるノズル、１１は溶接時アーク発
生点となる電極である。
また、第２図に示す従来のものにおいて、１は
被溶接材２の外周面に対応する内孔を有した溶接
ヘツドに担持され被溶接材２の外周面に対応する
内孔の周縁に沿つて溶接ヘツド１に対し相対的に
回動しうる駆動リング、９は駆動リング３内周部
に固着され被溶接材２と駆動リング３を絶縁する
と共に、被溶接材２溶接部並びに溶接ビード部を
保護する為のシールドガスチヤンバー部となる絶
縁リング、１１は溶接時アーク発生点となる電極
である。
被溶接材２の外周面に対応する内孔を有した溶接
ヘツドに担持され被溶接材２の外周面に対応する
内孔の周縁に沿つて溶接ヘツド１に対し相対的に
回動しうる駆動リング、９は駆動リング３内周部
に固着され被溶接材２と駆動リング３を絶縁する
と共に、被溶接材２溶接部並びに溶接ビード部を
保護する為のシールドガスチヤンバー部となる絶
縁リング、１１は溶接時アーク発生点となる電極
である。
次に、図に示した従来の溶接機の動作について
説明する。溶接ヘツド１を、被溶接材２の外周上
に固着する。そして駆動リング３を溶接ヘツド１
の有する駆動機構にて被溶接材外周上を回動させ
る。この駆動リング３が被溶接材２の外周上を回
動すると、取付板４、溶接トーチ調整機構７並び
に絶縁板９を介し被溶接材２外周上に保持された
溶接トーチ８に固着された電極１１並びにノズル
１０も回動しながら溶接を行う。
説明する。溶接ヘツド１を、被溶接材２の外周上
に固着する。そして駆動リング３を溶接ヘツド１
の有する駆動機構にて被溶接材外周上を回動させ
る。この駆動リング３が被溶接材２の外周上を回
動すると、取付板４、溶接トーチ調整機構７並び
に絶縁板９を介し被溶接材２外周上に保持された
溶接トーチ８に固着された電極１１並びにノズル
１０も回動しながら溶接を行う。
従来の円周自動溶接機は以上のように構成され
ているので、第１図で示した円周自動溶接機はノ
ズルだけのシールドでは溶接部のみシールドされ
溶接後の加熱された溶接ビード部はステンレス
鋼、チタン等の加熱時酸化されやすい金属溶接時
には酸化され、溶接品質が安定しない。第２図で
示した円周自動溶接機では第１図で述べた欠点は
除去されるが、溶接ヘツド１を被溶接材２に把持
する時溶接線が駆動リングにて見えない為位置決
め困難である。
ているので、第１図で示した円周自動溶接機はノ
ズルだけのシールドでは溶接部のみシールドされ
溶接後の加熱された溶接ビード部はステンレス
鋼、チタン等の加熱時酸化されやすい金属溶接時
には酸化され、溶接品質が安定しない。第２図で
示した円周自動溶接機では第１図で述べた欠点は
除去されるが、溶接ヘツド１を被溶接材２に把持
する時溶接線が駆動リングにて見えない為位置決
め困難である。
この考案は上記の様な従来のものの欠点を除去
する為になされたもので、ノズルを包含するとと
もに、ノズルより噴出し溶接部を大気中より保護
したシールドガスを大気中に拡散しない様にし、
被溶接材の外周面における溶接線上を包含するリ
ング状で且つ被溶接材半径方向より着脱可能な構
造にしたガスシールドチヤンバーを設けることに
より、溶接トーチノズル部より噴出し溶接部を大
気中より保護したシールドガスを被溶接材溶接線
外周上に導いて加熱し大気と融和しやすくなつた
溶接ビード部を大気中より保護し溶接品質を向上
させると共に、溶接ヘツド装着時における溶接線
狙い位置決めがガスシールドチヤンバーを開口す
ることにより目視可能にし精度が向上し溶接品質
も著しく安定させることができる円周自動溶接機
を提供しようとするものである。
する為になされたもので、ノズルを包含するとと
もに、ノズルより噴出し溶接部を大気中より保護
したシールドガスを大気中に拡散しない様にし、
被溶接材の外周面における溶接線上を包含するリ
ング状で且つ被溶接材半径方向より着脱可能な構
造にしたガスシールドチヤンバーを設けることに
より、溶接トーチノズル部より噴出し溶接部を大
気中より保護したシールドガスを被溶接材溶接線
外周上に導いて加熱し大気と融和しやすくなつた
溶接ビード部を大気中より保護し溶接品質を向上
させると共に、溶接ヘツド装着時における溶接線
狙い位置決めがガスシールドチヤンバーを開口す
ることにより目視可能にし精度が向上し溶接品質
も著しく安定させることができる円周自動溶接機
を提供しようとするものである。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第３図、第４図において、１は被溶接材２の
外周面に対応する内孔を有した溶接ヘツド、３は
溶接ヘツド１に担持され被溶接材２の外周面に対
応する内孔の周縁に沿つて溶接ヘツド１に対し相
対的に回動しうる駆動リング、４は駆動リング３
に固定ネジ５，６にて固着された取付板、７は取
付板４を介し駆動リング３と共に被溶接材２の外
周面を回動する様に配備された溶接トーチ８を絶
縁板９を介し取付ける為の溶接トーチ調整機構、
溶接トーチ調整機構７は溶接トーチ８の溶接時に
おける狙い位置調整が可能な機構になつていると
共に取付板４に固着されている。１０は溶接トー
チ８に装着され溶接部を大気中より保護する為の
シールドガス噴出口であるノズル、１２はノズル
１０より噴出し溶接部を大気中より保護したシー
ルドガスを大気中に拡散しない様にする為のガス
シールドチヤンバーでヒンジ１２ａ，１２ｂにて
開口可能な構造になつていると共にラツチ１２ｃ
にてリング状に保持する様な構造になつていて、
被溶接材２の外周面における溶接線上を包含し溶
接時に形成され加熱した溶接ビードを大気中より
保護し大気と融和するのを防止し溶接品質を著し
く向上させる。１１は溶接時アーク発生点となる
電極である。
る。第３図、第４図において、１は被溶接材２の
外周面に対応する内孔を有した溶接ヘツド、３は
溶接ヘツド１に担持され被溶接材２の外周面に対
応する内孔の周縁に沿つて溶接ヘツド１に対し相
対的に回動しうる駆動リング、４は駆動リング３
に固定ネジ５，６にて固着された取付板、７は取
付板４を介し駆動リング３と共に被溶接材２の外
周面を回動する様に配備された溶接トーチ８を絶
縁板９を介し取付ける為の溶接トーチ調整機構、
溶接トーチ調整機構７は溶接トーチ８の溶接時に
おける狙い位置調整が可能な機構になつていると
共に取付板４に固着されている。１０は溶接トー
チ８に装着され溶接部を大気中より保護する為の
シールドガス噴出口であるノズル、１２はノズル
１０より噴出し溶接部を大気中より保護したシー
ルドガスを大気中に拡散しない様にする為のガス
シールドチヤンバーでヒンジ１２ａ，１２ｂにて
開口可能な構造になつていると共にラツチ１２ｃ
にてリング状に保持する様な構造になつていて、
被溶接材２の外周面における溶接線上を包含し溶
接時に形成され加熱した溶接ビードを大気中より
保護し大気と融和するのを防止し溶接品質を著し
く向上させる。１１は溶接時アーク発生点となる
電極である。
以上の構成において、溶接の動作は従来と基本
的には同様であるから省略するが、ただし、以上
の構成になるこの考案のものにおいては、溶接ヘ
ツド装着時に、ガスシールドチヤンバーの開口部
を開けて溶接線の位置を目で確認しながら取付
け、その後再びガスシールドチヤンバーの開口部
を閉じるようにする点が加わるものである。
的には同様であるから省略するが、ただし、以上
の構成になるこの考案のものにおいては、溶接ヘ
ツド装着時に、ガスシールドチヤンバーの開口部
を開けて溶接線の位置を目で確認しながら取付
け、その後再びガスシールドチヤンバーの開口部
を閉じるようにする点が加わるものである。
以上のように、この考案によれば、溶接部を大
気より保護するシールドガス噴出口であるノズル
を包含すると共に被溶接材溶接線外周上を包含す
る開口可能なリング状ガスシールドチヤンバーを
被溶接線外周上に配備しているから、ノズルより
噴出したシールドガスを有効に利用し加熱し大気
と融和しやすく溶接ビード部を大気中より保護し
溶接品質が著しく向上された溶接結果が得られる
と共に、溶接ヘツドを被溶接材に装着固定時にお
ける溶接線狙い位置決め精度がガスシールドチヤ
ンバーを開口することにより見視にて可能なため
著しく向上し溶接品質も安定向上させることがで
きる。
気より保護するシールドガス噴出口であるノズル
を包含すると共に被溶接材溶接線外周上を包含す
る開口可能なリング状ガスシールドチヤンバーを
被溶接線外周上に配備しているから、ノズルより
噴出したシールドガスを有効に利用し加熱し大気
と融和しやすく溶接ビード部を大気中より保護し
溶接品質が著しく向上された溶接結果が得られる
と共に、溶接ヘツドを被溶接材に装着固定時にお
ける溶接線狙い位置決め精度がガスシールドチヤ
ンバーを開口することにより見視にて可能なため
著しく向上し溶接品質も安定向上させることがで
きる。
第１図は従来の円周自動溶接機を示す平面図、
第２図は今一つの従来の円周自動溶接機を示す一
部断面平面図、第３図はこの考案の一実施例によ
る円周自動溶接機の平面図、第４図はその正面図
である。 図において、同一符号は同一又は相当部分を示
し、１は溶接ヘツド、２は被溶接材、３は駆動リ
ング、４は取付板、５，６は固定ネジ、７は溶接
トーチ調整機構、８は溶接トーチ、９は絶縁板、
１０はノズル、１１は電極、１２はガスシールド
チヤンバー、１２ａ，１２ｂはヒンジ、１２ｃは
ラツチである。
第２図は今一つの従来の円周自動溶接機を示す一
部断面平面図、第３図はこの考案の一実施例によ
る円周自動溶接機の平面図、第４図はその正面図
である。 図において、同一符号は同一又は相当部分を示
し、１は溶接ヘツド、２は被溶接材、３は駆動リ
ング、４は取付板、５，６は固定ネジ、７は溶接
トーチ調整機構、８は溶接トーチ、９は絶縁板、
１０はノズル、１１は電極、１２はガスシールド
チヤンバー、１２ａ，１２ｂはヒンジ、１２ｃは
ラツチである。
Claims (1)
- 棒状の被溶接材の外周面に対応する内孔を有し
た溶接ヘツドと、この溶接ヘツドに担持され前記
内孔の周縁に沿つて溶接ヘツドに対し相対的に回
動しうる駆動リングと、前記駆動リングに担持さ
れた溶接トーチ及び溶接トーチ調整機構と、前記
溶接ヘツド内孔に配置され被溶接材の外周面に係
合して前後被溶接材を把持する心出し装置とを有
した円周自動溶接機に於て、前記溶接トーチの溶
接部を大気より保護するシールドガス噴出口を包
含するとともに、ノズルより噴出し溶接部を大気
中より保護するシールドガスを大気中に拡散しな
い様に被溶接材の外周面における溶接線上を包含
するリング状のガスシールドチヤンバーを備え、
このガスシールドチヤンバーはその円周方向の一
部を別体に形成してこの部分にて開口可能にこの
別体部をヒンジにて連絡して成る円周自動溶接
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18603681U JPS5889185U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 円周自動溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18603681U JPS5889185U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 円周自動溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889185U JPS5889185U (ja) | 1983-06-16 |
| JPH0144228Y2 true JPH0144228Y2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=29987628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18603681U Granted JPS5889185U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 円周自動溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889185U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5856898U (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-18 | 横河電機株式会社 | パルプの漂白工程制御システム |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP18603681U patent/JPS5889185U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889185U (ja) | 1983-06-16 |
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