JPH0144266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミーリングヘツドのクランプ装置に
関するものである。

一般にミーリングヘツドは、フライス盤にフラ
イス工具を取付けるものである。このような例と
しては特開昭55−164409号公報に示されるものが
ある。そしてこのミーリングヘツドでは、フライ
ス工具を被加工物まで送る必要があるが、この場
合単にミーリングヘツドを所定の前進位置まで移
動させるのみでは加工時にミーリングヘツドにフ
ライス工具からの荷重が加わつて該ミーリングヘ
ツドががたつき、加工精度が悪くなるという不具
合がある。

そこで従来は、ミーリングヘツドをフイード装
置によつて前進位置に移動させた後、クランプ装
置によつて固定するようにしていた。しかしなが
らこの従来の装置では、フイード装置及びクラン
プ装置を別々に設けていたので、２個のシリンダ
を必要とし、部品点数が多くなつてコスト高にな
り、またシリンダの油圧回路や制御回路等が複雑
になるという欠点があつた。

この考案は、かかる従来の欠点を除去するため
になされたもので、シリンダのピストンロツドを
弾性部材を介してミーリングヘツドに連結し、上
記シリンダによつてミーリングヘツドを前進位置
まで移動させて固定ストツパに当て、その状態か
らさらにピストンロツドのみを弾性部材を変形さ
せながら前進させ、その際ピストンロツドの傾斜
面によつてクランプ部材を外方に移動させてミー
リングヘツドをクランプすることにより、１個の
シリンダでミーリングヘツドの送りとクランプと
を行なうようにした構造簡単かつ安価なミーリン
グヘツドのクランプ装置を提供せんとするもので
ある。

以下本考案の一実施例を図について説明する。

図面は本考案の一実施例によるミーリングヘツ
ドのクランプ装置を示す。図において、１はフラ
イス盤のヘツド取付体で、該ヘツド取付体１は水
平筒状部１ａとこれに一体に形成された垂直筒状
部１ｂとからなり、上記水平筒状部１ａにはミー
リングヘツド２が取付けられ、上記垂直筒状部１
ｂには上記ミーリングヘツド２を前進位置に移動
させてその位置に固定するクランプ装置３が設け
られている。

そして上記ミーリングヘツド２では、その筒状
の主軸保持体４が上記水平筒状部１ａ内にスライ
ド自在に収容され、該主軸保持体４内にはベアリ
ング５を介して主軸６が回転自在に挿入され、該
主軸６の先端（図示左端）にはフライス工具７が
着脱自在に取付けられている。また上記水平筒状
部１ａの図示右端にはベアリング８を介して回転
軸９が回転自在に取付けられ、該回転軸９にはス
ライドキー１０によつて上記主軸６の後端がスラ
イド自在に係合している。この回転軸９の図示右
端部にはプーリ１１が固定され、該プーリ１１は
図示していないがフライス盤の駆動モータの軸に
連結されている。

一方上記クランプ装置３では、そのクランプ台
１２が上記垂直筒状部１ｂ内に収容され、該クラ
ンプ台１２は上記主軸保持体４の外周面に嵌合固
定され、又該クランプ台１２には水平部と垂直部
とからなる摺動路１３が形成されている。また上
記垂直筒状部１ｂの図示右側壁にはシリンダ１４
が締付固定され、該シリンダ１４のピストンロツ
ド１５の先端にはさらにロツド１６が螺合し、該
ロツド１６の外面には傾斜カム面１６ａが形成さ
れている。このロツド１６は上記摺動路１３の水
平部内に挿入されてそのフランジ部１６ｂによつ
て図示右方への抜け止めがなされ、又ロツド１６
の先端とクランプ台１２の当接部１２ａ背面との
間には所定の間隙が設けられ、さらに該ロツド１
６の外周には該ロツド１６を図示右方に付勢する
複数の皿ばね１７が配設されており、上記シリン
ダ１４は上記ミーリングヘツド２を皿ばね１７を
介して押圧して前方、即ち図示左方に移動させる
ようになつている。

また上記垂直筒状部１ｂの図示左側壁には上記
クランプ台１２の当接部１２ａと対向して固定ス
トツパ１８形成され、該固定ストツパ１８は上記
ミーリングヘツド２をその前進位置に規制するよ
うになつている。

さらに上記クランプ台１２の摺動路１３の垂直
部にはクランプ部材１９が摺動自在に挿入され、
該クランプ部材１９の下端には傾斜カム受面１９
ａが形成されている。このクランプ部材１９はば
ね部材２０によつて図示下方に付勢されてその傾
斜カム受面１９ａは上記ロツド１６の傾斜カム面
１６ａと当接している。また上記垂直筒状部１ｂ
の上面には蓋部材２１が固定されている。この蓋
部材２１には装置固定部であるクランプ受部材２
２が摺動自在に設けられ、該クランプ受部材２２
は皿ばね２３によつて図示下方に付勢され蓋部材
２１の段部２１ａによつて位置決めされており、
クランプ台１２の当接部１２ａが固定ストツパ１
８に当接した状態からさらにロツド１６が皿ばね
１７を圧縮作動して前進するとき上記クランプ部
材１９はロツド１６の傾斜カム面１６ａによつて
図示上方、即ちシリンダ１４のストローク方向と
直角な方向に移動せしめられてクランプ受部材２
２に圧接されるようになつている。

次に動作について説明する。

本装置においてその作動前には、シリンダ１４
はピストンロツド１５をその内部に吸引してお
り、ミーリングヘツド２はヘツド取付体１内に引
き込まれている。またクランプ部材１９の傾斜カ
ム受面１９ａはロツド１６の傾斜カム面１６ａの
図示左端部、即ち低い部分と当接してクランプ台
１２に没入している。

このような状態から本装置を作動させると、シ
リンダ１４が作動してピストンロツド１５を図示
左方に移動させる。するとまずロツド１６が皿ば
ね１７を介してクランプ台１２を押圧して該クラ
ンプ台１２を図示左方に移動させ、それに伴つて
ミーリングヘツド２はこれも図示左方に移動して
ヘツド取付体１から突出する。そしてさらにピス
トンロツド１５が左方に移動すると、クランプ台
１２の当接部１２ａが固定ストツパ１８を当接
し、ミーリングヘツド２はその前進位置に停止さ
れる。。この状態からさらにピストンロツド１５
が移動すると、今度はロツド１６が皿ばね１７を
変形させながらクランプ台１２の摺動路１３内を
摺動し（図中２点鎖線参照）、それに伴つてロツ
ド１６の傾斜カム面１６ａがクランプ部材１９を
外方に押し上げる。このときクランプ部材１９は
クランプ受部材２２の直下に位置しており、該ク
ランプ部材１９はクランプ受部材２２に押圧され
てミーリングヘツド２をその前進位置にクランプ
し、このような状態でフライス工具７は駆動モー
タの駆動力により回転して被加工物（図示せず）
をフライスすることとなる。

そして加工が終了すると、今度はシリンダ１４
はピストンロツド１５をその内部に引き込み始め
る。するとロツド１６は皿ばね１７を変形復帰さ
せながら摺動路１３内を図示右方に摺動し、それ
に伴つてクランプ部材１９はばね部材２０のばね
力によつて下方に摺動してクランプ受部材２２か
ら離れて、これによりクランプが解除される。そ
してピストンロツド１５がさらに右方に移動する
と、ロツド１６のフランジ部１６ｂがクランプ台
１２の段部１２ｂと当接し該クランプ台１２を右
方に引つ張り、ミーリングヘツド２はヘツド取付
体１内に没入し、このようにして本装置は元の状
態に戻ることとなる。

以上のような本実施例の装置では、シリンダは
１つでよく、部品点数を削減して低コスト化を達
成できる。またシリンダの油圧回路や制御回路が
簡単になり、構造を簡単化でき、これによつても
コストダウンが図れる。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、種々の変形・変更が可能であり、例えばロ
ツド１６はピストンロツド１５と一体に形成して
もよい。

以上のように、本考案に係るミーリングヘツド
のクランプ装置によれば、シリンダのピストンロ
ツドを弾性部材を介してミーリングヘツドに連結
し、上記シリンダによつてミーリングヘツドを前
進位置まで移動させて固定ストツパに当て、その
状態からさらにピストンロツドのみを弾性部材を
変形させながら前進させ、その際ピストンロツド
の傾斜面によつてクランプ部材を外方に移動させ
てミーリングヘツドをクランプするようにしたの
で、１個のシリンダでミーリングヘツドの送りと
クランプとを行なうことができ、これにより部品
点数の削減と構造の簡単化を図ることができ、又
低コスト化を達成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例によるクランプ装置を
有するミーリングヘツドの断面側面図である。 ２……ミーリングヘツド、３……クランプ装
置、１４……シリンダ、１６……ロツド（ピスト
ンロツド）、１６ａ……傾斜面、１７……皿ばね
（弾性部材）、１８……固定ストツパ、１９……ク
ランプ部材、２２……クランプ受部材（装置固定
部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミーリングヘツドを前進位置に移動させてその
   位置で固定するクランプ装置であつて、ミーリン
   グヘツドを弾性部材を介して押圧して前進位置に
   移動させるシリンダと、ミーリングヘツドを前進
   位置に規制する固定ストツパと、ミーリングヘツ
   ドに上記シリンダのストローク方向と直角な方向
   に移動可能に支持されミーリングヘツドが前進位
   置で固定ストツパに当接した状態からさらにシリ
   ンダのピストンが弾性部材を圧縮作動して前進す
   るとき該ピストンロツドに形成した傾斜面により
   シリンダのストローク方向と直角な方向に移動せ
   しめられて装置固定部に圧接されるクランプ部材
   とを備えてなるミーリングヘツドのクランプ装
   置。