JPH0144295Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は工作物の深穴の長手寸法を測定するた
めの計測装置に関する。

従来技術 NC旋盤において加工物の深穴を測定する装置
はタレツト刃物台に取付けられ、刃物台のＸ軸、
Ｚ軸制御とタツチセンサの信号とで長手寸法を計
測している。深穴用ではホルダの長さが長くな
り、長くなるに従つて径が太くなつて計測される
深穴部の大きさが制約され、また常時長い状態に
あるため加工中チヤツクとの干渉、或いはタレレ
ツト旋回時に工作物、チヤツクや心押台等と干渉
するという問題があつた。また小径穴の場合その
構造上ホルダを小径にするにも限度があり、標準
のものでもφ30以下の穴は深さに関係なく測定が
不可能であつた。

考案が解決しようとする問題点 本考案は小径穴に対する計測及び深穴に対して
計測できることであり、またタレツトに取付けた
計測装置がその旋回時に加工物やチヤツク等と干
渉が少ないことであつて取扱い容易な計測装置を
提供しようとすることである。

問題点を解決するための手段 枠体２に可動筒３が規定された前進端位置に常
時当接するようにばね１８で付勢して移動可能に
設け、この可動筒３にエアシリンダ６を内蔵し、
エアシリンダを一体部材の僅かの後退で信号を発
するタツチスイツチ１６を設け、このシリンダ６
に嵌装すするピストン９にフイーラ管１０を嵌着
してピストンとともに進退可能にしその先端をシ
リンダ６外に突出せしめ、測定時圧力空気でピス
トン９を前進させてフイーラ管１０を伸長した状
態とし且シリンダ、可動筒とに一体状態とし、測
定後はピストンを後退させてフイーラを縮小させ
るものであり、さらに測定時に測定個所を同時に
エアブローを行うようにしピストン及びフイーラ
管１０にエアブロー穴を設けたものであつてタツ
チスイツチの信号でNCのＺ軸の現在位置を読む
ことにより寸法を算出する。

実施例 以下本考案の実施例を図面にもとづき説明す
る。図示しない周知のNC旋盤の刃物台のタレツ
ト１の取付面に締着された枠体２は、割出し位置
でＺ軸方向に段付の中心貫通穴２ａが穿設され、
穴段部２ｂで係合して前進端が規定されるフラン
ジ部３ａを有する可動筒３が穴２ａに摺動可能に
挿通されている。可動筒３は外側軸方向に溝３ｂ
が削設されていて枠体２に軸直角方向に螺入した
ストツパねじ４によつて回り止めされ、スイツチ
取付カラー１４ａの端面でその後退量が規制さ
れ、その先端部に冠体５が螺着され、中心穴３ｃ
にはシリンダ６が嵌装され、更にシリンダ６の後
端には、栓体７が嵌入されシリンダ６を挾持する
よう可動筒３にフランジ部においてボルトにより
固定されている。冠体５は中心穴５ａが穿設され
内端面に向つて近接スイツチ８が埋設されてい
る。シリンダ６はピストン９が嵌装されピストン
の中心に冠体５の中心穴５ａと滑合する外径を有
し先端部が球面に形成されていて穿設されたエア
ブロー用の細穴１０ａにつゞく中心穴１０ｂを有
するフイーラ管１０が嵌入され、更に段付頭部を
有するボルト１１で締着されている。このボルト
１１に中心穴１１ａが穿設されて穴１０ｂと接続
されており、中心穴１１ａ端には中心に細穴を有
する埋栓１２が嵌入されている。栓体７は後方に
管状突出部７ａを有し中心にボルト１１の小径頭
部が滑合する大きさの中心穴７ｂのつゞいて流路
となる貫通穴が穿設され、またピストン９側に向
つて近接スイツチ１３が埋設されている。近接ス
イツチ１３のリード線１３ａは栓体を通り、また
近接スイツチ８のリード線８ａはシリンダ６の外
側軸方向の溝及び栓体７内を通りそれぞれ外部に
引出されNC装置に接続されている。枠体２の貫
通穴には更に栓体７に対向してスイツチ取付カラ
ー１４が栓体７の突出部７ａを挿通して嵌入さ
れ、ボルト１５によつて固定されており、この取
付板には、NC装置に信号を出力するタツチスイ
ツチ１６が感知部を栓体７の後端に螺着したピン
１７の端面と僅かの隙間をあけて対面するように
取付けられている。そして栓体７と取付板１４と
の間には可動筒３を穴段部２ｂに当接する前進端
位置に圧着すばね１８が介挿されている。更に枠
体２の後端には蓋体１９がボルトによつて固着さ
れており、栓体７の中心穴７ａに圧力空気を送る
流路１９ａが設けられていて図示しない圧力空気
源と切換弁を介して接続されている。まち枠体２
に穿設された空気流路２ｃは可動筒３の空気穴３
ｄよりシリンダ６の外側の溝を経てシリンダ６の
前室に開口する空気穴６ａに連通されている。

作 用 加工物は図の中心線に対して上半分、下半分に
示したような断面形状を有するものが２種一諸に
示されている。今加工物Ｗ１の端面Ｗ１ａから穴
底Ｗ１ｂ迄の深さを測定する場合を説明する。タ
レツト１に取付けた計測装置はタレツト１を旋回
して測定位置に割出され、加工物Ｗ１より離れた
位置において近接スイツチ１３よりフイーラ管後
退確認信号を出力している。流路１９ａに圧力空
気が送られると栓体７の突出部７ａの中心の流路
７ｂに入り、ボルト１１の小径頭部の端面を押し
てピストン９が前進され小径頭部が穴７ｂより抜
け出るとピストン９の端面を押す。またこの圧力
空気は埋栓１２の細穴で空気量を制限されてボル
ト１１の穴１１ａフイーラ管１０の穴１０ｂ先端
のエアブロー穴１０ａより噴出される。フイーラ
管１０が押出されピストン９が前進端まで達する
と近接スイツチ８がフイーラ管前進端を確認する
信号を出力する。この信条で刃物台はＸ軸、Ｚ軸
制御されてフイーラ管１０の先端の噴出空気のエ
アブローで測定面を清掃し球面が加工物Ｗ１の端
面Ｗ１ａに当接して、圧力空気圧で一体となつて
いるフイーラ管１０、ピストン９、冠体５、可動
筒３を後退させる。この僅かの後退で栓体７のビ
ス１７頭がタツチスイツチ１６に当たり、この信
号がNC装置に出力され、この時点のＺ軸現在位
置を読みとり記憶する。次いで刃物台をＺ軸方向
に僅かに後退させたあとＸ軸制御してフイーラ管
１０が加工物Ｗ１の穴中心に位置決めされ、Ｚ軸
制御で前進させてフイーラ管１０先端の噴出空気
でエアブローした穴底Ｗ１ｂに球面が当接しタツ
チスイツチ１６からの当接信号がNC装置に送ら
れる。この信号でＺ軸の現在位置を読みとり記憶
し、加工物端面Ｗ１ａの値とを減算して穴深さが
算出される。測定が終れば圧力空気は流路２ｃに
切換えられシリンダ６の空気穴６ａより前室に送
られ、ピストン９を後退させ近接スイツチ１３の
信号の出力により刃物台をＺ軸、Ｘ軸制御して待
避させる。若し測定動作中に近接スイツチ８がオ
フ信号を出力するとフイーラ管１０に異常な力が
作用したとしてアラームを出し刃物台をＺ軸制御
退避させる。

効 果 以上詳述したように本考案はエアシリンダのピ
ストンにフイーラ管を設けて圧力空気によつてフ
イーラ管を突出させて伸縮可能とし測定に必要な
長さが得られるようになしたので、径の小さな深
穴の長手寸法測定の制限が少くなり、広範囲の測
定が容易となるとゝもに、フイーラ管を縮めてお
くことによりタレツト旋回時の加工物、チヤツク
等との干渉する範囲が極めて少くない作業性を向
上させうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の計測装置の縦断面図である。 １……タレツト、２……枠体、３……可動筒、
６……シリンダ、７……栓体、９……ピストン、
１０……フイーラ管、８，１３……近接スイツ
チ、１６……タツチスイツチ、１８……ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 枠体２に軸方向の規定量移動可能に挿通された
   エアシリンダ部材３，５，６，７と、該エアシリ
   ンダ部材を前進端位置に位置せしめるばね部材１
   ８と、前記エアシリンダ部材の僅かの後退で信号
   を発するタツチスイツチ１６と、前記シリンダ部
   材に嵌装され中心に空気穴を有するピストン体９
   と、該ピストン体の中心に取付けられ前記シリン
   ダ部材の端壁を貫通して先端を突出させるととも
   に中心に前記空気穴に連通するエアブロー穴１０
   ａを有し該ピストン体の動きにより伸縮するフイ
   ーラ部材１０と、前記フイーラ部材のエアブロー
   穴及びシリンダ部の前後室に圧力空気を送り込む
   流路２ｃ，１９ａとを備えてなり、圧力空気によ
   つてフイーラ部材を伸長し且シリンダ部材と一体
   となした状態でエアブローを行ないながら先端を
   当接させてタツチスイツチの信号で長手寸法を計
   測するようにし計測後フイーラ部材を縮少させる
   ことを特徴とする伸縮形計測装置。