JPH0144350B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144350B2 JPH0144350B2 JP11951885A JP11951885A JPH0144350B2 JP H0144350 B2 JPH0144350 B2 JP H0144350B2 JP 11951885 A JP11951885 A JP 11951885A JP 11951885 A JP11951885 A JP 11951885A JP H0144350 B2 JPH0144350 B2 JP H0144350B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stitch
- thread
- sewing
- pattern
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、模様、縫ピツチ、及び、布厚に関す
る情報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸
量を上糸繰出装置により天秤側に送出供給するよ
うにしてなる模様縫ミシンに関するものである。
る情報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸
量を上糸繰出装置により天秤側に送出供給するよ
うにしてなる模様縫ミシンに関するものである。
従来の技術
従来の模様、縫ピツチ、及び、布厚に関する情
報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸量を
上糸繰出装置により天秤側に送出供給するように
してなる自動模様縫ミシンにおいては、模様に応
じて縫針の動きを制御するための記憶装置、縫ピ
ツチ調節装置、布厚検出装置が設けられていて、
模様、ピツチ情報を縫製者がミシンにインプツト
すると、縫合布の布厚は布厚検出装置の作動によ
り自動的に検知され、これらの情報に基いてミシ
ン内蔵マイコンにより１縫目に必要とする上糸量
が演算され、その模様に応じた１縫目毎に必要と
される上糸量が繰出されるように構成されてい
る。
報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸量を
上糸繰出装置により天秤側に送出供給するように
してなる自動模様縫ミシンにおいては、模様に応
じて縫針の動きを制御するための記憶装置、縫ピ
ツチ調節装置、布厚検出装置が設けられていて、
模様、ピツチ情報を縫製者がミシンにインプツト
すると、縫合布の布厚は布厚検出装置の作動によ
り自動的に検知され、これらの情報に基いてミシ
ン内蔵マイコンにより１縫目に必要とする上糸量
が演算され、その模様に応じた１縫目毎に必要と
される上糸量が繰出されるように構成されてい
る。
このような自動模様縫ミシンは、上記したよう
に、各種の制御検知装置を設ける必要があるので
高価にならざるを得なかつた。
に、各種の制御検知装置を設ける必要があるので
高価にならざるを得なかつた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、段縫のない平縫だけの模様縫を行う
模様縫ミシンにおいて、性能を下げることなく、
構成をできるだけ簡略化することにより、確実に
作動するとともに安価な模様縫ミシンを提供しよ
うとするもので、このため、布厚検出装置を設け
る代りに、手動による供給上糸量加減調節装置を
設けて、試験縫を行ないつつ、目視により最適縫
目となるよう調整を行ない、最適縫目となつた調
節位置にセツトした後は、その模様縫を行う布の
厚さの情報を用いて自由に模様、縫ピツチを必要
とする形寸法に変更しても適正な糸繰出量をミシ
ン内蔵マイコンが設定して、糸を繰出させて縫製
作業を行えるようにするものである。
模様縫ミシンにおいて、性能を下げることなく、
構成をできるだけ簡略化することにより、確実に
作動するとともに安価な模様縫ミシンを提供しよ
うとするもので、このため、布厚検出装置を設け
る代りに、手動による供給上糸量加減調節装置を
設けて、試験縫を行ないつつ、目視により最適縫
目となるよう調整を行ない、最適縫目となつた調
節位置にセツトした後は、その模様縫を行う布の
厚さの情報を用いて自由に模様、縫ピツチを必要
とする形寸法に変更しても適正な糸繰出量をミシ
ン内蔵マイコンが設定して、糸を繰出させて縫製
作業を行えるようにするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、模様、縫ピツチ、及び、布厚に関す
る情報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸
量を上糸繰出装置により天秤側に送出供給するよ
うにしてなる模様縫ミシンにおいて、１縫目間の
長さは模様、縫ピツチより算出される縫目長さ調
整機構よりの情報により、布厚に関する情報は、
縫合布の試験縫を目視により行いつつ最適上糸量
を供給制御するように設置した手動調整機構から
の情報により検知設定することにより、布厚検出
装置を設けることなく、その１縫目間の長さと、
目視判断による１縫目に必要とした最適上糸量と
より、ミシン内蔵マイコンにより布厚を演算し、
これを基礎として爾後の模様縫を自動的に行わせ
るものである。
る情報に基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸
量を上糸繰出装置により天秤側に送出供給するよ
うにしてなる模様縫ミシンにおいて、１縫目間の
長さは模様、縫ピツチより算出される縫目長さ調
整機構よりの情報により、布厚に関する情報は、
縫合布の試験縫を目視により行いつつ最適上糸量
を供給制御するように設置した手動調整機構から
の情報により検知設定することにより、布厚検出
装置を設けることなく、その１縫目間の長さと、
目視判断による１縫目に必要とした最適上糸量と
より、ミシン内蔵マイコンにより布厚を演算し、
これを基礎として爾後の模様縫を自動的に行わせ
るものである。
作 用
上記のように、本発明においては、目視による
試験縫で最適縫目状態とした場合の１縫目に必要
とした上糸量を検知し、これとその時の縫目間の
長さより布厚が算出できるので、爾後この布厚情
報により同一状態にある縫合布の任意の模様が自
由に行えることになる。したがつて、本発明によ
れば、高価な布厚検出装置を用いることなく、目
視による試験縫を基にして布厚が算出されること
になるので、安価で良好縫が確実に得られる自動
模様縫ミシンを得ることができる。
試験縫で最適縫目状態とした場合の１縫目に必要
とした上糸量を検知し、これとその時の縫目間の
長さより布厚が算出できるので、爾後この布厚情
報により同一状態にある縫合布の任意の模様が自
由に行えることになる。したがつて、本発明によ
れば、高価な布厚検出装置を用いることなく、目
視による試験縫を基にして布厚が算出されること
になるので、安価で良好縫が確実に得られる自動
模様縫ミシンを得ることができる。
実施例
第１図は、本発明による縫調子制御装置の構成
を示す説明図、第２図は電磁式上糸把持器の１例
を示す断面図、第３図は縫合布の縫合状態を示す
断面図、第４図は本発明によるミシンの側面図、
第５図は縫製作業のフローチヤート、である。
を示す説明図、第２図は電磁式上糸把持器の１例
を示す断面図、第３図は縫合布の縫合状態を示す
断面図、第４図は本発明によるミシンの側面図、
第５図は縫製作業のフローチヤート、である。
第１図において、１は縫合布、２は縫針、３は
天秤、４は糸取バネ、５，６はガイド、７は天秤
側電磁式上糸把持器、８は主軸に連結されたエン
コーダ付糸繰出ローラで、電磁制御器９により接
離制御される押えローラ１０と協同して上糸繰出
作用を行うものであり、１１は上糸供給側電磁式
上糸把持器、１２はベーステンシヨン皿、１３は
上糸ボビン、である。
天秤、４は糸取バネ、５，６はガイド、７は天秤
側電磁式上糸把持器、８は主軸に連結されたエン
コーダ付糸繰出ローラで、電磁制御器９により接
離制御される押えローラ１０と協同して上糸繰出
作用を行うものであり、１１は上糸供給側電磁式
上糸把持器、１２はベーステンシヨン皿、１３は
上糸ボビン、である。
上糸ボビン１２よりの上糸１４は、ベーステン
シヨン皿１２により糸が乱れない程度の弱い張力
が与えられ、不作動状態にある上糸供給側電磁式
上糸把持器１１を経て、エンコーダ付上糸繰出ロ
ーラ８と押えローラ１０とに挟持されて天秤側に
送り出されるようになつており、その繰出量制御
は、電磁式上糸把持器１１による上糸把持により
上糸の走行を停止させ、糸繰出ローラ８と上糸と
の滑り作用を起こさせ、糸繰出ローラ８は回転し
続けているが上糸供給は停止するという糸繰出制
御装置により行われる。なお、押えローラ１０は
電磁式上糸把持器１１で上糸走行が停止された状
態の時は押圧を解除して糸の摩擦による損傷がな
いよう配慮される。
シヨン皿１２により糸が乱れない程度の弱い張力
が与えられ、不作動状態にある上糸供給側電磁式
上糸把持器１１を経て、エンコーダ付上糸繰出ロ
ーラ８と押えローラ１０とに挟持されて天秤側に
送り出されるようになつており、その繰出量制御
は、電磁式上糸把持器１１による上糸把持により
上糸の走行を停止させ、糸繰出ローラ８と上糸と
の滑り作用を起こさせ、糸繰出ローラ８は回転し
続けているが上糸供給は停止するという糸繰出制
御装置により行われる。なお、押えローラ１０は
電磁式上糸把持器１１で上糸走行が停止された状
態の時は押圧を解除して糸の摩擦による損傷がな
いよう配慮される。
天秤側電磁式糸器７は、天秤による布締作動時
期以外でも上糸の釜越し、釜止め抜け、釜の捕捉
爪抜けが行われる時期に上糸に張力変化が生ずる
ため、このような張力変化により糸繰出ローラに
る糸繰出作用に影響を与えないよう、天秤下死点
付近より天秤による布締作業が行われる直前まで
の期間、上糸を把持させておくためのものであ
る。このような上糸の張力の乱れは高速ミシンに
おいて特に考慮を払う必要がある。なお、このよ
うな張力の乱れが生ずる時期までに繰出ローラ８
による繰出しが、電磁式上糸把持器１１の上糸把
持により停止状態にある場合は問題がないが、常
にこのようにさせようとすると、上糸の繰出期間
が短かくならざるを得ず、従つて上糸繰出量を大
きく取れなくなるので、この電磁式上糸把持器が
設けられているものである。
期以外でも上糸の釜越し、釜止め抜け、釜の捕捉
爪抜けが行われる時期に上糸に張力変化が生ずる
ため、このような張力変化により糸繰出ローラに
る糸繰出作用に影響を与えないよう、天秤下死点
付近より天秤による布締作業が行われる直前まで
の期間、上糸を把持させておくためのものであ
る。このような上糸の張力の乱れは高速ミシンに
おいて特に考慮を払う必要がある。なお、このよ
うな張力の乱れが生ずる時期までに繰出ローラ８
による繰出しが、電磁式上糸把持器１１の上糸把
持により停止状態にある場合は問題がないが、常
にこのようにさせようとすると、上糸の繰出期間
が短かくならざるを得ず、従つて上糸繰出量を大
きく取れなくなるので、この電磁式上糸把持器が
設けられているものである。
第２図は電磁式糸把持器７、および、１１の構
成を示す断面図で、磁石１５を備えた円柱状ヨー
ク１６に滑合するコイルボビン１７の上面に設け
た摩擦板１８と、ヨーク１６上部に設けられた帽
状体１９の裏面との間で上糸１４を挟持すること
により、繰出ローラ８による上糸繰出しを停止さ
せるようになつており、その作動はコイルボビン
１７にに電流を流すことにより殆ど瞬時に慣性な
く行われる。
成を示す断面図で、磁石１５を備えた円柱状ヨー
ク１６に滑合するコイルボビン１７の上面に設け
た摩擦板１８と、ヨーク１６上部に設けられた帽
状体１９の裏面との間で上糸１４を挟持すること
により、繰出ローラ８による上糸繰出しを停止さ
せるようになつており、その作動はコイルボビン
１７にに電流を流すことにより殆ど瞬時に慣性な
く行われる。
第３図は良好縫の行われた縫合布の断面図で、
厚さ2dの縫合布１に良好縫を施した場合、１縫
目に必要とする上糸量ＬはＰ＋2dとなる。但し、
Ｐは縫目間の距離で、直線縫の場合は送りピツチ
となる。従つて、布厚2dはＬ―Ｐであり、かつ、
試験縫における縫目間の距離Ｐも既知であるの
で、１縫目の上糸量Ｌが分かると、布厚はミシン
内蔵マイコンにより算出し、記憶させておくこと
ができることになる。
厚さ2dの縫合布１に良好縫を施した場合、１縫
目に必要とする上糸量ＬはＰ＋2dとなる。但し、
Ｐは縫目間の距離で、直線縫の場合は送りピツチ
となる。従つて、布厚2dはＬ―Ｐであり、かつ、
試験縫における縫目間の距離Ｐも既知であるの
で、１縫目の上糸量Ｌが分かると、布厚はミシン
内蔵マイコンにより算出し、記憶させておくこと
ができることになる。
それゆえ、縫合布の本格的縫製を行う前に、そ
の縫合布について試験縫を行ない、上糸繰出量手
動調整装置を調節しながら最適縫目を形成させた
時の上糸繰出量Ｌを検知すれば、縫合布の布厚を
情報としてミシン内蔵マイコンにインプツトでき
ることになる。
の縫合布について試験縫を行ない、上糸繰出量手
動調整装置を調節しながら最適縫目を形成させた
時の上糸繰出量Ｌを検知すれば、縫合布の布厚を
情報としてミシン内蔵マイコンにインプツトでき
ることになる。
第４図は本発明によるミシンの側面図で、ミシ
ン頭部には、模様、ピツチ調整ダイヤル２０、上
糸繰出量調整ダイヤル２１が設けられており、試
験縫に際しては、上糸繰出量調整ダイヤル２１を
手で調節しながら最適縫目が形成されるよう目視
により行うものである。
ン頭部には、模様、ピツチ調整ダイヤル２０、上
糸繰出量調整ダイヤル２１が設けられており、試
験縫に際しては、上糸繰出量調整ダイヤル２１を
手で調節しながら最適縫目が形成されるよう目視
により行うものである。
上糸繰出量手動調整装置である上糸繰出量調整
ダイヤル２１を試験縫の際の良好縫の位置にセツ
トすれば、上記説明したように、ミシン内蔵マイ
コンに布厚情報がインプツトされるので、爾後
は、自由に本格的な良好縫合を行うことができ
る。
ダイヤル２１を試験縫の際の良好縫の位置にセツ
トすれば、上記説明したように、ミシン内蔵マイ
コンに布厚情報がインプツトされるので、爾後
は、自由に本格的な良好縫合を行うことができ
る。
なお、第５図は本発明によるミシンにおける操
作のフローチヤートを示すものである。
作のフローチヤートを示すものである。
発明の効果
本発明は、模様、縫ピツチ、布厚に関する情報
に基いて、ミシン１縫目毎に必要とする上糸量を
上糸繰出装置により天秤側に送出供給するように
してなる模様縫ミシンにおいて、本格的縫合作業
に先立つて、上糸繰出量手動調整装置により１縫
目に必要とする上糸供給量を調節しつつ目視によ
る試験縫を行なうことにより最適供給上糸量を検
知し、これを基にして布厚情報を検出するように
したので、構成が複雑で高価な布厚検知装置を設
ける必要がない。その代りの役目を行わせるの
に、上糸繰出装置に手動調整機構を付加するだけ
でよく、上糸繰出量はエンコーダ付上糸繰出ロー
ラにより計測でき、演算は電子ミシンに内蔵され
ている制御用マイコンを利用できるので、安価で
しかも確実に良好縫ができる模様縫ミシンを得る
ことができる。
に基いて、ミシン１縫目毎に必要とする上糸量を
上糸繰出装置により天秤側に送出供給するように
してなる模様縫ミシンにおいて、本格的縫合作業
に先立つて、上糸繰出量手動調整装置により１縫
目に必要とする上糸供給量を調節しつつ目視によ
る試験縫を行なうことにより最適供給上糸量を検
知し、これを基にして布厚情報を検出するように
したので、構成が複雑で高価な布厚検知装置を設
ける必要がない。その代りの役目を行わせるの
に、上糸繰出装置に手動調整機構を付加するだけ
でよく、上糸繰出量はエンコーダ付上糸繰出ロー
ラにより計測でき、演算は電子ミシンに内蔵され
ている制御用マイコンを利用できるので、安価で
しかも確実に良好縫ができる模様縫ミシンを得る
ことができる。
第１図は本発明による縫調子制御装置の構成を
示す説明図、第２図は電磁式上糸把持器の１例を
示す断面図、第３図は縫合布の縫合状態を示す断
面図、第４図は本発明によるミシンの側面図、第
５図は縫製作業のフローチヤート、である。 １…縫合布、２…縫針、３…天秤、４…糸取り
バネ、５，６…ガイド、７…天秤側電磁式上糸把
持器、８…糸繰出ローラ、１０…押えローラ、１
１…上糸供給側電磁式上糸把持器、１２…ベース
テンシヨン皿、１３…上糸ボビン。１４…上糸、
２０…模様、ピツチ調整ダイヤル、２１…上糸繰
出量調整ダイヤル。
示す説明図、第２図は電磁式上糸把持器の１例を
示す断面図、第３図は縫合布の縫合状態を示す断
面図、第４図は本発明によるミシンの側面図、第
５図は縫製作業のフローチヤート、である。 １…縫合布、２…縫針、３…天秤、４…糸取り
バネ、５，６…ガイド、７…天秤側電磁式上糸把
持器、８…糸繰出ローラ、１０…押えローラ、１
１…上糸供給側電磁式上糸把持器、１２…ベース
テンシヨン皿、１３…上糸ボビン。１４…上糸、
２０…模様、ピツチ調整ダイヤル、２１…上糸繰
出量調整ダイヤル。
Claims (1)
- １ 模様、縫ピツチ、及び、布厚に関する情報に
基いてミシン１縫目毎に必要とする上糸量を上糸
繰出装置により天秤側に送出供給するようにして
なる模様縫ミシンにおいて、本格的縫合に先立
ち、上糸繰出量手動調整装置を調節しながら目視
により試験縫を行つて最適縫目を形成させた時の
上糸繰出量の情報と、設定されている模様、縫ピ
ツチに関する縫目模様調整装置より送られる１縫
目間の距離の情報とより、ミシン内蔵マイコンに
より布厚を演算して得た布厚情報をミシン内蔵マ
イコンにインプツトし、本格的縫合に際し、適宜
変更可能な模様、縫ピツチ情報と前記布厚情報に
基いて、１縫目に必要とする最適上糸繰出を行わ
せるようにしたことを特徴とする模様縫ミシンの
縫調子制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951885A JPS61279283A (ja) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 模様縫ミシンの縫調子制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951885A JPS61279283A (ja) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 模様縫ミシンの縫調子制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279283A JPS61279283A (ja) | 1986-12-10 |
| JPH0144350B2 true JPH0144350B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=14763254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11951885A Granted JPS61279283A (ja) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | 模様縫ミシンの縫調子制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279283A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2620442B2 (ja) * | 1991-09-21 | 1997-06-11 | ジューキ 株式会社 | 上糸供給装置 |
-
1985
- 1985-06-01 JP JP11951885A patent/JPS61279283A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61279283A (ja) | 1986-12-10 |
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