JPH0144429B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144429B2 JPH0144429B2 JP13496586A JP13496586A JPH0144429B2 JP H0144429 B2 JPH0144429 B2 JP H0144429B2 JP 13496586 A JP13496586 A JP 13496586A JP 13496586 A JP13496586 A JP 13496586A JP H0144429 B2 JPH0144429 B2 JP H0144429B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- refractory
- ladle
- burner
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
- B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、製鉄所、製鋼所または窯業メーカ
ー等において、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容
する取鍋の内張り耐火物の張り替え時における、
前記内張り耐火物の乾燥装置に関するものであ
る。
ー等において、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容
する取鍋の内張り耐火物の張り替え時における、
前記内張り耐火物の乾燥装置に関するものであ
る。
製鉄所、製鋼所または窯業メーカー等におい
て、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容するための
取鍋は、その内張り耐火物の張り替えを行なつた
ときに、内張り耐火物を乾燥することが必要であ
る。第６図は従来の取鍋の内張り耐火物の乾燥装
置の１例を示す一部切欠き側面断面図である。第
６図に示すように、従来の乾燥装置は、取鍋１１
の上端に載置して、取鍋１１の開口面を覆う、下
面に断熱材１２が張設された蓋１３と、蓋１３
に、蓋１３を貫通して設けられた乾燥用バーナ１
４と、蓋１３に、蓋１３を貫通して設けられた排
ガス排出用の煙突１６と、煙突１６の途中に設け
られた熱交換器１７とからなつている。１８は取
鍋１１の鉄皮である。
て、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容するための
取鍋は、その内張り耐火物の張り替えを行なつた
ときに、内張り耐火物を乾燥することが必要であ
る。第６図は従来の取鍋の内張り耐火物の乾燥装
置の１例を示す一部切欠き側面断面図である。第
６図に示すように、従来の乾燥装置は、取鍋１１
の上端に載置して、取鍋１１の開口面を覆う、下
面に断熱材１２が張設された蓋１３と、蓋１３
に、蓋１３を貫通して設けられた乾燥用バーナ１
４と、蓋１３に、蓋１３を貫通して設けられた排
ガス排出用の煙突１６と、煙突１６の途中に設け
られた熱交換器１７とからなつている。１８は取
鍋１１の鉄皮である。
取鍋１１の内張り耐火物１５を乾燥するに当つ
ては、蓋１３を取鍋１１の上端に載置して、取鍋
１１の開口面を覆う。次いで、乾燥用バーナ１４
によつて取鍋１１内に燃焼ガスを噴射し、その熱
によつて内張り耐火物１５を乾燥する。このよう
にして、内張り耐火物１５を乾燥した高温の燃焼
排ガスは、煙突１６を通つて、取鍋１１内から外
部へ排出される。熱交換器１７は、バーナ１４の
燃焼用の空気を取り入れる配管１９内の空気を昇
温するために設けられている。バーナ１４の燃焼
時の空気は、熱交換器１７を通るバーナ１４の排
ガスによつて昇温される。バーナ１４から噴射す
る火炎の温度は、燃焼用の空気が昇温されること
により高温となり、取鍋１１の内張り耐火物１５
の乾燥能率の向上に役立つている。
ては、蓋１３を取鍋１１の上端に載置して、取鍋
１１の開口面を覆う。次いで、乾燥用バーナ１４
によつて取鍋１１内に燃焼ガスを噴射し、その熱
によつて内張り耐火物１５を乾燥する。このよう
にして、内張り耐火物１５を乾燥した高温の燃焼
排ガスは、煙突１６を通つて、取鍋１１内から外
部へ排出される。熱交換器１７は、バーナ１４の
燃焼用の空気を取り入れる配管１９内の空気を昇
温するために設けられている。バーナ１４の燃焼
時の空気は、熱交換器１７を通るバーナ１４の排
ガスによつて昇温される。バーナ１４から噴射す
る火炎の温度は、燃焼用の空気が昇温されること
により高温となり、取鍋１１の内張り耐火物１５
の乾燥能率の向上に役立つている。
しかしながら、上述した従来の耐火物乾燥装置
には、次のような問題がある。
には、次のような問題がある。
蓋には、バーナ、熱交換器、燃料配管、燃焼
空気配管、およびその他の各種制御装置等が、
取り付けられているので、蓋がこれら装置で複
雑になり、各装置の保守点検が困難である。さ
らにこれらの装置を取り付けるために蓋の強度
を強化する必要があるので、蓋の重量が大きく
なる。
空気配管、およびその他の各種制御装置等が、
取り付けられているので、蓋がこれら装置で複
雑になり、各装置の保守点検が困難である。さ
らにこれらの装置を取り付けるために蓋の強度
を強化する必要があるので、蓋の重量が大きく
なる。
熱交換器のように、高さの大きいものがある
ため、装置全体の高さが高くなる。
ため、装置全体の高さが高くなる。
蓋の重量が重く、装置の高さ寸法が大きいた
め、装置の移動、取扱い等に困難性が伴うとと
もに、天井クレーン等の懸吊荷重制限、高さ制
限等の条件によつて取扱いが規制を受けること
がある。
め、装置の移動、取扱い等に困難性が伴うとと
もに、天井クレーン等の懸吊荷重制限、高さ制
限等の条件によつて取扱いが規制を受けること
がある。
燃焼用空気の予熱は、煙突を通過する排ガス
の熱のみで行われる。従つて、煙突以外の部
分、例えば取鍋の上縁と蓋の下面との接触部の
隙間から、逃げる排ガスの量が多いと、煙突を
通過する排ガスの量が減少するので、燃焼用空
気の予熱効果があがらない。
の熱のみで行われる。従つて、煙突以外の部
分、例えば取鍋の上縁と蓋の下面との接触部の
隙間から、逃げる排ガスの量が多いと、煙突を
通過する排ガスの量が減少するので、燃焼用空
気の予熱効果があがらない。
従つてこの発明の目的は、取鍋内の燃焼排ガス
の熱によつて、バーナの燃焼空気を、効率良く、
しかも確実に昇温することが可能な、取鍋の内張
り耐火物乾燥装置を提供することにある。
の熱によつて、バーナの燃焼空気を、効率良く、
しかも確実に昇温することが可能な、取鍋の内張
り耐火物乾燥装置を提供することにある。
この発明は、取鍋の上端に載置して、前記取鍋
の開口面を覆う、下面に耐火物が張設された蓋
と、前記蓋の中央部に前記蓋を貫通して設けられ
たバーナと、前記蓋に、前記蓋を貫通して設けら
れた煙突からなる取鍋の内張り耐火物乾燥装置に
おいて、前記蓋の下面に張設された耐火物の内部
に、一方の端部が前記蓋の側面部において、空気
取入用配管に連結され、他方の端部が前記バーナ
に連結された、前記一方の端部から取り入れた空
気を、前記他方の端部から前記バーナに送り込む
ための空気流通孔を設けたことに特徴を有するも
のである。
の開口面を覆う、下面に耐火物が張設された蓋
と、前記蓋の中央部に前記蓋を貫通して設けられ
たバーナと、前記蓋に、前記蓋を貫通して設けら
れた煙突からなる取鍋の内張り耐火物乾燥装置に
おいて、前記蓋の下面に張設された耐火物の内部
に、一方の端部が前記蓋の側面部において、空気
取入用配管に連結され、他方の端部が前記バーナ
に連結された、前記一方の端部から取り入れた空
気を、前記他方の端部から前記バーナに送り込む
ための空気流通孔を設けたことに特徴を有するも
のである。
次にこの発明を図面を参照しながら説明する。
第１図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置
の１実施態様を示す平面図、第２図は側面図、第
３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの発
明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置を取鍋に載置し
た状態を示す一部切欠き側面断面図である。
第１図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置
の１実施態様を示す平面図、第２図は側面図、第
３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの発
明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置を取鍋に載置し
た状態を示す一部切欠き側面断面図である。
第１図〜第３図に示すように、取鍋の内張り耐
火物乾燥装置１は、蓋２、バーナ３および煙突
４，４からなつている。蓋２は下面に耐火物６が
張設されている。バーナ３は、蓋２の中央部に、
蓋２を貫通して設けられている。煙突４，４は、
蓋２を貫通して設けられている。蓋２の下面に張
設された耐火物６の内部には、複数本のチユーブ
５が所定の間隔を開けて、互いに水平に埋設され
ている。複数本のチユーブ５は、バーナ３および
煙突４が貫設された部分を除き耐火物６の一方の
側面部２ａから、他方の側面部２ｂまで貫通して
いる。蓋２の一方の側面部２ａには、側面部２ａ
の形状に沿つて、空気導入用集合管７が弧状に設
けられている。集合管７は複数本のチユーブ５の
各々の一端に接続され、空気取入用配管１０から
取り入れたバーナ３の燃焼用の空気を、複数本の
チユーブ５の各々に送り込む。蓋２の他方の側面
部２ｂには、側面部２ｂの形状に沿つて空気排出
用集合管８，８が弧状に設けられている。集合管
８，８は複数本のチユーブ５の各々の他端に接続
されている。集合管８，８の上部には、集合管
８，８から排出された空気を、バーナ３に送り込
むための連結管９，９が接続されている。
火物乾燥装置１は、蓋２、バーナ３および煙突
４，４からなつている。蓋２は下面に耐火物６が
張設されている。バーナ３は、蓋２の中央部に、
蓋２を貫通して設けられている。煙突４，４は、
蓋２を貫通して設けられている。蓋２の下面に張
設された耐火物６の内部には、複数本のチユーブ
５が所定の間隔を開けて、互いに水平に埋設され
ている。複数本のチユーブ５は、バーナ３および
煙突４が貫設された部分を除き耐火物６の一方の
側面部２ａから、他方の側面部２ｂまで貫通して
いる。蓋２の一方の側面部２ａには、側面部２ａ
の形状に沿つて、空気導入用集合管７が弧状に設
けられている。集合管７は複数本のチユーブ５の
各々の一端に接続され、空気取入用配管１０から
取り入れたバーナ３の燃焼用の空気を、複数本の
チユーブ５の各々に送り込む。蓋２の他方の側面
部２ｂには、側面部２ｂの形状に沿つて空気排出
用集合管８，８が弧状に設けられている。集合管
８，８は複数本のチユーブ５の各々の他端に接続
されている。集合管８，８の上部には、集合管
８，８から排出された空気を、バーナ３に送り込
むための連結管９，９が接続されている。
取鍋の内張り耐火物を乾燥する場合は、第４図
に示すように先ず、図示しないクレーン等で耐火
物乾燥装置１を懸吊し、取鍋１１の上端に載置し
て取鍋１１の開口面を覆う。次にバーナ３によ
り、取鍋１１内に燃焼ガスを噴射させて、取鍋１
１内の内張り耐火物１５の乾燥を行う。１８は取
鍋１１の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの排ガス
は、蓋２の下面の耐火物６の下面全体に熱を加え
た後、煙突４，４から順次取鍋１１の外部へ排出
される。この際、耐火物６内に埋設された複数本
のチユーブ５も、耐火物を通して同時に加熱され
るので、複数本のチユーブ５を通る空気は排ガス
により昇温される。この昇温された空気は、集合
管８，８および連結管９，９を通つて、バーナ３
に送り込まれ、バーナ３の燃焼用空気として使用
される。バーナ３は昇温された空気により、効率
良く高温の燃焼ガスを取鍋１１内に噴射すること
ができる。
に示すように先ず、図示しないクレーン等で耐火
物乾燥装置１を懸吊し、取鍋１１の上端に載置し
て取鍋１１の開口面を覆う。次にバーナ３によ
り、取鍋１１内に燃焼ガスを噴射させて、取鍋１
１内の内張り耐火物１５の乾燥を行う。１８は取
鍋１１の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの排ガス
は、蓋２の下面の耐火物６の下面全体に熱を加え
た後、煙突４，４から順次取鍋１１の外部へ排出
される。この際、耐火物６内に埋設された複数本
のチユーブ５も、耐火物を通して同時に加熱され
るので、複数本のチユーブ５を通る空気は排ガス
により昇温される。この昇温された空気は、集合
管８，８および連結管９，９を通つて、バーナ３
に送り込まれ、バーナ３の燃焼用空気として使用
される。バーナ３は昇温された空気により、効率
良く高温の燃焼ガスを取鍋１１内に噴射すること
ができる。
チユーブ５は、熱および腐食に十分耐えられる
材質のもの、即ち、耐熱および耐腐食鋼等の金属
類、あるいはセラミツク材等を使用するべきであ
る。
材質のもの、即ち、耐熱および耐腐食鋼等の金属
類、あるいはセラミツク材等を使用するべきであ
る。
チユーブは、蓋２の下面に張設された耐火物６
内に平行に埋設する他、次に述べるように埋設し
てもよい。第５図は、この発明の取鍋の内張り耐
火物乾燥装置の他の実施態様を示す平面図であ
る。第５図に示すように、蓋２の下面に張設され
た耐火物６の内部には、チユーブ２０がバーナ３
を中心として、バーナ３および煙突４，４の外周
に、螺旋状に埋設されている。チユーブ２０は、
蓋２の側面部において、その一方の端部を、空気
取入用配管１０と連結され、その他方の端部を、
蓋２の中心部の上面において、バーナ３に連結さ
れている連結管２１に連結されている。空気取入
用配管１０から取り入れられた空気は、チユーブ
２０を通る間に排ガスにより昇温され、バーナ３
に送り込まれ、バーナ３の燃焼用空気として使用
される。
内に平行に埋設する他、次に述べるように埋設し
てもよい。第５図は、この発明の取鍋の内張り耐
火物乾燥装置の他の実施態様を示す平面図であ
る。第５図に示すように、蓋２の下面に張設され
た耐火物６の内部には、チユーブ２０がバーナ３
を中心として、バーナ３および煙突４，４の外周
に、螺旋状に埋設されている。チユーブ２０は、
蓋２の側面部において、その一方の端部を、空気
取入用配管１０と連結され、その他方の端部を、
蓋２の中心部の上面において、バーナ３に連結さ
れている連結管２１に連結されている。空気取入
用配管１０から取り入れられた空気は、チユーブ
２０を通る間に排ガスにより昇温され、バーナ３
に送り込まれ、バーナ３の燃焼用空気として使用
される。
耐火物６内における、チユーブ５および２０
の、蓋２の下面からの距離は、耐火物６の材質、
熱条件、バーナ３の熱交換条件等により、決定す
べきである。
の、蓋２の下面からの距離は、耐火物６の材質、
熱条件、バーナ３の熱交換条件等により、決定す
べきである。
チユーブ５および２０の断面形状は、円型をは
じめ、矩形若しくは多角形でもよい。
じめ、矩形若しくは多角形でもよい。
チユーブ５および２０は、熱膨張の恐れがある
ので、チユーブの両端部に伸縮継手を設けて、チ
ユーブの熱膨張に対応させるべきである。
ので、チユーブの両端部に伸縮継手を設けて、チ
ユーブの熱膨張に対応させるべきである。
蓋２の下面に張設された耐火物６内の空気流通
孔としては、波形の、例えば鉄板等の耐熱および
耐腐食鋼板を複数枚重ね合わせ、鉄板と鉄板との
間の隙間を空気が通過するような形状のものを使
用してもよい。
孔としては、波形の、例えば鉄板等の耐熱および
耐腐食鋼板を複数枚重ね合わせ、鉄板と鉄板との
間の隙間を空気が通過するような形状のものを使
用してもよい。
以上述べたように、この発明の取鍋の内張り耐
火物乾燥装置によれば、 蓋の上に熱交換器を搭載しないので、蓋上の
装置が簡素化され、蓋上のスペースに余裕がで
き、保守点検が容易に行える。
火物乾燥装置によれば、 蓋の上に熱交換器を搭載しないので、蓋上の
装置が簡素化され、蓋上のスペースに余裕がで
き、保守点検が容易に行える。
チユーブを使用する場合には、チユーブ自体
が、蓋の強度材となり、また空気の通過する部
分が中空部のために、蓋全体の重量が軽減す
る。
が、蓋の強度材となり、また空気の通過する部
分が中空部のために、蓋全体の重量が軽減す
る。
熱交換器がないので、装置全体の高さが減少
し、取扱い、移動等が容易となり、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限等の制約を受けない。
し、取扱い、移動等が容易となり、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限等の制約を受けない。
取鍋内の燃焼排ガスの熱を、蓋の下面のほぼ
全面で受けられるので、効率良く熱交換をする
ことができ、省エネに寄与する。
全面で受けられるので、効率良く熱交換をする
ことができ、省エネに寄与する。
等、工業上優れた効果がもたらされる。
第１図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装
置の１実施態様を示す平面図、第２図は側面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの
発明の内張り耐火物乾燥装置を取鍋に載置した状
態を示す一部切欠き側面断面図、第５図はこの発
明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の他の実施態様
を示す平面図、第６図は従来の取鍋の内張り耐火
物乾燥装置の１例を示す一部切欠き側面断面図で
ある。図面において、 １……取鍋の内張り耐火物乾燥装置、２……
蓋、３……バーナ、４……煙突、５……チユー
ブ、６……耐火物、７……集合管、８……集合
管、９……連結管、１０……空気取入用配管、１
１……取鍋、１２……断熱材、１３……蓋、１４
……バーナ、１５……内張り耐火物、１６……煙
突、１７……熱交換器、１８……鉄皮、１９……
配管、２０……チユーブ、２１……連結管。
置の１実施態様を示す平面図、第２図は側面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はこの
発明の内張り耐火物乾燥装置を取鍋に載置した状
態を示す一部切欠き側面断面図、第５図はこの発
明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の他の実施態様
を示す平面図、第６図は従来の取鍋の内張り耐火
物乾燥装置の１例を示す一部切欠き側面断面図で
ある。図面において、 １……取鍋の内張り耐火物乾燥装置、２……
蓋、３……バーナ、４……煙突、５……チユー
ブ、６……耐火物、７……集合管、８……集合
管、９……連結管、１０……空気取入用配管、１
１……取鍋、１２……断熱材、１３……蓋、１４
……バーナ、１５……内張り耐火物、１６……煙
突、１７……熱交換器、１８……鉄皮、１９……
配管、２０……チユーブ、２１……連結管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 取鍋の上端に載置して、前記取鍋の開口面を
覆う、下面に耐火物が張設された蓋と、前記蓋の
中央部に前記蓋を貫通して設けられたバーナと、
前記蓋に、前記蓋を貫通して設けられた煙突から
なる取鍋の内張り耐火物乾燥装置において、 前記蓋の下面に張設された耐火物の内部に、一
方の端部が前記蓋の側面部において、空気取入用
配管に連結され、他方の端部が前記バーナに連結
された、前記一方の端部から取り入れた空気を、
前記他方の端部から前記バーナに送り込むための
空気流通孔を設けたことを特徴とする取鍋の内張
り耐火物乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13496586A JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13496586A JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292252A JPS62292252A (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0144429B2 true JPH0144429B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=15140727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13496586A Granted JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62292252A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101084367B1 (ko) * | 2008-10-22 | 2011-11-21 | 에스케이에너지 주식회사 | Ｆｃｃ 공정의 반응기, 촉매재생기, 및 연도 가스 배관 내벽에 코팅되는 내화물을 건조시키는 방법 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13496586A patent/JPS62292252A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62292252A (ja) | 1987-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002500749A (ja) | 熱運動が可能な下端平板に吊した管を有する熱交換器及びそのための端部平板 | |
| JPH0144429B2 (ja) | ||
| JPH0144430B2 (ja) | ||
| JPS59113967A (ja) | 冶金用鍋の乾燥加熱装置 | |
| CN219099214U (zh) | 一种热风炉拱顶及热风炉 | |
| CN213746714U (zh) | 流化床下渣管耐火保温装置 | |
| JPS595646B2 (ja) | 金属加熱炉 | |
| KR900007117B1 (ko) | 레이들 가열장치의 레이들 커어버 플레이트 | |
| CN209013229U (zh) | 加热炉悬挂式加热炉管的密封结构 | |
| CN219724575U (zh) | 一种鱼雷罐的保温罐盖结构 | |
| CN210765384U (zh) | 余热锅炉炉口段结构 | |
| CN215808531U (zh) | 一种用于低热值垃圾焚烧炉的绝热后拱墙体 | |
| CN209197444U (zh) | 辊底式加热炉 | |
| JPS60247464A (ja) | 冶金鍋内張の加熱装置 | |
| CN223954391U (zh) | 有机热载体加热炉密封支承结构 | |
| CN207119786U (zh) | 一种大包烘烤器包盖 | |
| JPH0620076Y2 (ja) | 長尺物加熱装置 | |
| CN206803738U (zh) | 一种铝熔炼炉陶瓷蜂窝体蓄热箱 | |
| CN217343556U (zh) | 一种热辐射式节能烤包器 | |
| CN209782650U (zh) | 高温管线防水防散热装置 | |
| CN223332154U (zh) | 一种镍铁密闭电炉炉盖 | |
| SU1468656A1 (ru) | Устройство дл сушки сталеразливочных ковшей | |
| JP2680514B2 (ja) | ボイラ用高温ウインドボックス | |
| JP2564453Y2 (ja) | 外燃式熱風炉の連結構造 | |
| CN214384395U (zh) | 一种用于不定型耐火材料的炉墙锚固装置 |