JPH0144501Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、塗料用澱粉穀物などの粉体或いは粒
体その他各種材料の被処理物を取扱う粉体又は粉
体処理機器に用いられる粉粒体貯留装置に関する
ものである。

一般に粉粒体処理機器では粉粒体の物性を考慮
して定量供給の必要から粉粒体を貯留して操業す
ることが多く、特に粉粒プロセスの連続化、高精
度化に伴ない粉粒体貯留装置を用いることが知ら
れている。

従来、この種装置では供給される粉粒体の流量
にばらつきがないように定量供給装置を配備し混
合機に定量的に供給しているにも拘らず、粉粒体
の投入時に混合機の詰り現象を発生し支障となる
ことがある。例えば塗料用澱粉自動溶解装置の例
をとつてみると、コーテイング塗料バインダー用
澱粉はフロージエツターを使用して自動溶解（ス
リツプ化）を行なつているが操業開始以来フロー
ジエツター詰りトラブルがしばしば起きる。この
トラブルはサイロよりスクリユーフイーダーでホ
ツパーへチヤージした粉体の体積量だけホツパー
内圧が上がり、オートフイーダーの規定流の他に
圧送流が発生し、一時的に粉体過供給の状態とな
り、フロージエツターの詰りを発生させ供給して
いる粉体流量にバラツキが生じている結果で操業
を安定して行ない得ない欠点があつた。

本考案は、これら従来の欠点を排除し、粉粒体
処理機器を安全に操業できるようにし、作業性を
著しく安定かつ向上させる有効な粉粒体貯留装置
を提供することを目的としたものである。

本考案は、粉粒体貯留用のホツパー１と、この
ホツパー１が密閉される天板を有し、該天板に形
成した粉体供給口に粉粒体を搬送投入するスクリ
ユーフイーダ２を連結して備えると共に、ホツパ
ー内に投入された粉粒体上に形成される密閉空間
部に連通され、且つ前記ホツパー１の内圧の作用
により膨張収縮して容積可変となる内圧調整用の
アキユムレーター４をホツパー天板に着脱自在に
配備し、前記ホツパー１のロート状底部の下端開
口に粒体定量供給装置６を内装したことを特徴と
する粉粒体貯留装置である。

本考案を図面に基いて説明する。

１は粉粒体を貯留するホツパーで、天板に設け
た粉体供給口はスクリユーフイーダー２を介して
サイロ３に連絡されている。このサイロ３は常時
多量の粉体を収容し、ロート状底面の下端開口を
スクリユーフイーダー２上流側に開口しているの
で、ホツパー１内の空間部は大気と連通しておら
ず、ほぼ密閉下にあつて、粉体の飛散を防止する
よう形成される。

そしてホツパー１には容積可変の内圧調整機構
として、粉体貯留最大レベル時における空間部と
連通状態となるように、例えばホツパー１天板の
マンホールに着脱自在にアキユムレーター４が設
けられる。

この場合アキユムレーター４は伸縮自在の蛇腹
体からなり、ホツパー１の内圧の作用により膨張
収縮して自身の容積が増減することで連通するホ
ツパー１の空間部圧力の増減を減殺し、アキユム
レーター４内を含む空間部をほぼ一定の容積とし
て、空間部を定圧に維持するよう構成される。従
つて、アキユムレーター４は粉体の貯留量の最大
値と最小値の差に近似する値の容積変化量を有す
るものが好ましい。

なお、ホツパー１にアキユムレーター４を付設
するほか、ホツパー自体の側壁乃至天板・底板を
ホツパー１の内圧の作用により、膨出・陥凹或い
は伸縮自在として、常に空間部の容積を一定とし
て定圧に維持することも可能である。

前記ホツパー１の側壁適宜高さには粉体貯留量
を検知するセンサーとしてレベル計５が設けら
れ、レベル計５からの指令によりスクリユーフイ
ーダー２が間欠駆動してホツパー１内に粉体を供
給するようにしてあるが、アキユムレーター４の
伸張度によりホツパー１内の粉体レベルを測るこ
ともできる。この時はレベル計５として機能する
ものである。

ホツパー１の下端開口は粉体定量供給装置６に
接続し、粉体定量供給装置６の定量排出口は例え
ば連続噴射混合機７に連結している。

前記粉体定量供給装置６としては例えば第３図
に示すものが、連続噴射混合機７としては第４図
に示すものが用いられる。

図中、８はスクリユーフイーダー２の駆動モー
ター、９はホツパー１底部に設けた撹拌翼、１０
は撹拌翼、１１は連通口、１２は回転受盤、１３
は排出案内ゲート、１４は駆動部、１５は回転コ
ーン、１６は液室、１７は液体膜、１８はピン、
１９は磨破盤、２０は駆動部、２１はスラリー出
口である。

しかして、サイロ３に一旦貯留された粉体はホ
ツパー１のレベル計５からの指令によりスクリユ
ーフイーダー２によりホツパー１内に間欠供給さ
れる。この場合、粉体供給による粉体レベル上昇
と粉体排出による粉体レベル下降に従いアキユム
レーター４は収縮と膨張を繰り返し、常にホツパ
ー１の空間部をほぼ定圧に維持することができ
る。

従つて、粉体定量供給装置６自身による定量供
給流にホツパー１の空間部圧力の増減による波状
の圧送流が影響を与えることがないので、粉体定
量供給装置６の定量供給が一層確実なものとなる
ので、連結される連続噴射混合機７において粉体
供給量のバラツキに起因するトルブルを起す惧れ
がなく、安定した操業が行えるものである。

本考案は、ホツパー内に投入された粉粒体上に
形成される密閉空間部に連通され、且つ前記ホツ
パー１の内圧の作用により膨張収縮して容積可変
となる内圧調整用のアキユムレーター４をホツパ
ー天板に着脱自在に配備したことにより、ホツパ
ーの内圧の変動に基づく事故を防ぎ、円滑にして
信頼性の高い運転を行うことができ、かつ構造が
極めて簡単であると共に、実質的に密閉された粉
粒体貯留装置の空間部の圧力を粉体貯留レベルに
かかわらずほぼ定圧に維持できるので、貯留装置
に連続する装置に対して安全であり、しかも天板
にアキユムレーターがあるので、常に粉粒体レベ
ル上方位置にあつて粉粒体による詰まり現象がな
く内圧調整が適確にでき取扱いも簡便であるなど
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は縦断面
図、第２図は側面図、第３図は粉体定量供給機構
の縦断面図、第４図は第２図線における切断側
面図である。 １……ホツパー、２……スクリユーフイーダ
ー、３……サイロ、４……アキユムレーター、５
……レベル計、６……粉体定量供給装置、７……
連続噴射混合機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉粒体貯留用のホツパー１と、このホツパー１
   が密閉される天板を有し、該天板に形成した粉体
   供給口に粉粒体を搬送投入するスクリユーフイー
   ダ２を連結して備えると共に、ホツパー内に投入
   された粉粒体上に形成される密閉空間部に連通さ
   れ、且つ前記ホツパー１の内圧の作用により膨張
   収縮して容積可変となる内圧調整用のアキユムレ
   ーター４をホツパー天板に着脱自在に配備し、前
   記ホツパー１のロート状底部の下端開口に粒体定
   量供給装置６を内装したことを特徴とする粉粒体
   貯留装置。