JPH0144510Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144510Y2 JPH0144510Y2 JP903585U JP903585U JPH0144510Y2 JP H0144510 Y2 JPH0144510 Y2 JP H0144510Y2 JP 903585 U JP903585 U JP 903585U JP 903585 U JP903585 U JP 903585U JP H0144510 Y2 JPH0144510 Y2 JP H0144510Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- stacked
- elastic
- plates
- suction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は枚葉印刷機の給紙装置において、サツ
カ装置で吸い上げられる紙とその下層の積載紙と
の紙尻端部を上方から押えて2枚目の紙が追従し
て吸い上げられるのを防止する給紙用紙押え装置
に関するものである。
カ装置で吸い上げられる紙とその下層の積載紙と
の紙尻端部を上方から押えて2枚目の紙が追従し
て吸い上げられるのを防止する給紙用紙押え装置
に関するものである。
枚葉印刷機の給紙装置には、印刷用の紙を紙積
する紙積台と、積載紙を上層のものから1枚ずつ
吸引するサツカ装置の第1吸口と、第1吸口で紙
尻部を吸い上げた紙の中央部を吸引して上下の紙
送りローラへ捕捉させるように前方へ搬送する第
2吸口とを備えている。そして第1吸口の下方に
は、紙尻の後方から紙と紙との間へ風を吹き込ん
で分離させる吹足と称するノズルが設けられてい
るとともに、積載紙の紙尻端部を上方から押える
紙押え装置が設けられている。
する紙積台と、積載紙を上層のものから1枚ずつ
吸引するサツカ装置の第1吸口と、第1吸口で紙
尻部を吸い上げた紙の中央部を吸引して上下の紙
送りローラへ捕捉させるように前方へ搬送する第
2吸口とを備えている。そして第1吸口の下方に
は、紙尻の後方から紙と紙との間へ風を吹き込ん
で分離させる吹足と称するノズルが設けられてい
るとともに、積載紙の紙尻端部を上方から押える
紙押え装置が設けられている。
この紙押え装置は、従来一般に薄鋼板で舌片状
に形成されたべろと称する複数枚の弾性板を前後
へずらしながら重ねて支持金具に固定したもので
あつて、これで積載紙の後端部を上から押えてい
ることにより、第1吸口が上層1枚目の紙を吸い
上げると、この紙は、紙尻によつて弾性板をその
弾性に抗してぱちぱちと弾くように弾性変形させ
ながら吸い上げられ、1枚目の紙を解放した弾性
板が弾性復帰して2枚目以下の紙端を押えること
により1枚目の紙との間を分離させる。
に形成されたべろと称する複数枚の弾性板を前後
へずらしながら重ねて支持金具に固定したもので
あつて、これで積載紙の後端部を上から押えてい
ることにより、第1吸口が上層1枚目の紙を吸い
上げると、この紙は、紙尻によつて弾性板をその
弾性に抗してぱちぱちと弾くように弾性変形させ
ながら吸い上げられ、1枚目の紙を解放した弾性
板が弾性復帰して2枚目以下の紙端を押えること
により1枚目の紙との間を分離させる。
しかしながら、このような従来の紙押え装置に
おいては、弾性板が1時間に何万回という回数で
弾性変形を繰返すたびにこれには支持金具の角に
よつて曲げ応力が繰返し作用するので、早期に弾
性疲労して曲つたまゝになつたり折れたりして短
期間で交換を要し、厚紙の場合や近年における印
刷機の高速化の結果さらにその寿命が短かくなつ
ていた。また、破損した弾性板等が搬送紙ととも
に印刷部へ進入して胴周面のブランケツトを傷つ
けることにより、損紙が発生したりブランケツト
の交換を要したりするばかりでなく、ときには印
刷胴をへこませるという大きな事故が発生するお
それがあつた。
おいては、弾性板が1時間に何万回という回数で
弾性変形を繰返すたびにこれには支持金具の角に
よつて曲げ応力が繰返し作用するので、早期に弾
性疲労して曲つたまゝになつたり折れたりして短
期間で交換を要し、厚紙の場合や近年における印
刷機の高速化の結果さらにその寿命が短かくなつ
ていた。また、破損した弾性板等が搬送紙ととも
に印刷部へ進入して胴周面のブランケツトを傷つ
けることにより、損紙が発生したりブランケツト
の交換を要したりするばかりでなく、ときには印
刷胴をへこませるという大きな事故が発生するお
それがあつた。
このような問題点を解決するために本考案で
は、薄鋼板により舌片状に形成された複数枚の弾
性板を、下層のものほど後退するように前後へず
らして重ね合わせ、その上方に弾性材からなる緩
衝板を後方へずらして重ねるとともに、さらにそ
の上方に支持板を後方へずらして重ね、これら弾
性板、緩衝板、支持板を一体的に固定した。
は、薄鋼板により舌片状に形成された複数枚の弾
性板を、下層のものほど後退するように前後へず
らして重ね合わせ、その上方に弾性材からなる緩
衝板を後方へずらして重ねるとともに、さらにそ
の上方に支持板を後方へずらして重ね、これら弾
性板、緩衝板、支持板を一体的に固定した。
このように構成することにより、紙の吸い上げ
によりその後端部で弾かれる弾性板が繰返し上下
に弾性変形しても、その屈曲部が緩衝材を介して
支持板の角に接しているので弾性疲労が少ない。
によりその後端部で弾かれる弾性板が繰返し上下
に弾性変形しても、その屈曲部が緩衝材を介して
支持板の角に接しているので弾性疲労が少ない。
第1図ないし第3図は本考案に係る給紙用紙押
え装置の実施例を示し、第1図aはその正面図、
第1図bは同じく平面図、第2図はこれを実施し
た印刷機給紙装置の平面図、第3図は動作を説明
するために示す第2図要部の側面図である。図に
おいて印刷機の給紙装置1は左右の給紙フレーム
2を備えていて、各給紙フレーム2の後端上部か
らは、後端部を水平部材で連結された左右一対の
サツカフレーム3が後方へ突設されており、この
サツカフレーム3には、全体を符号4で示すサツ
カ装置が前後方向と上下方向とへ移動調節自在に
支持されている。5はサツカ装置上下用のハンド
ルであり、また6は前後方向へ位置決めしたサツ
カ装置を固定する固定つまみである。サツカ装置
4は、機幅方向に並列する上下動自在な複数個の
第1吸口7と、その前方において機幅方向に並列
する上下動および前後動自在な複数個の第2吸口
8とを備えており、各吸口7,8はエア源として
の真空ポンプ等に接続されている。そして第1吸
口7は下降により紙積台9上に積載された紙10
の後端部を上層のものから1枚ずつ吸引して上昇
し、また第2吸口8は、第1吸口7が吸引した紙
の中央部を吸引して上昇したのち前進することに
より紙10の前端を、上下に接触して回転してい
る紙送りローラ11,12間で捕捉させるように
構成されている。下部紙送りローラ12とローラ
13,14,15間には機幅方向に並列する複数
条の紙送りテープ16が張架されており、上下の
紙送りローラ11,12で送り出された紙10
は、この紙送りテープ16でフイーダボード17
上へ送り出されて印刷ユニツトへの供給に備えら
れる。
え装置の実施例を示し、第1図aはその正面図、
第1図bは同じく平面図、第2図はこれを実施し
た印刷機給紙装置の平面図、第3図は動作を説明
するために示す第2図要部の側面図である。図に
おいて印刷機の給紙装置1は左右の給紙フレーム
2を備えていて、各給紙フレーム2の後端上部か
らは、後端部を水平部材で連結された左右一対の
サツカフレーム3が後方へ突設されており、この
サツカフレーム3には、全体を符号4で示すサツ
カ装置が前後方向と上下方向とへ移動調節自在に
支持されている。5はサツカ装置上下用のハンド
ルであり、また6は前後方向へ位置決めしたサツ
カ装置を固定する固定つまみである。サツカ装置
4は、機幅方向に並列する上下動自在な複数個の
第1吸口7と、その前方において機幅方向に並列
する上下動および前後動自在な複数個の第2吸口
8とを備えており、各吸口7,8はエア源として
の真空ポンプ等に接続されている。そして第1吸
口7は下降により紙積台9上に積載された紙10
の後端部を上層のものから1枚ずつ吸引して上昇
し、また第2吸口8は、第1吸口7が吸引した紙
の中央部を吸引して上昇したのち前進することに
より紙10の前端を、上下に接触して回転してい
る紙送りローラ11,12間で捕捉させるように
構成されている。下部紙送りローラ12とローラ
13,14,15間には機幅方向に並列する複数
条の紙送りテープ16が張架されており、上下の
紙送りローラ11,12で送り出された紙10
は、この紙送りテープ16でフイーダボード17
上へ送り出されて印刷ユニツトへの供給に備えら
れる。
概略以上のように構成された給紙装置1には、
全体を符号18で示す紙押え装置がサツカ装置4
の本体側から突出する支持杆19に支持されて紙
幅のほゞ中央部に設けられている。この紙押え装
置18は、薄鋼板により舌片状に形成された複数
個の弾性板20を備えており、これらの弾性板2
0は、下層のものほど後退するようにずらして重
ねられている。弾性板20の下方には短ざく状の
支持板21が前端を最下層の弾性板20の前端と
揃えて重ねられており、また、弾性板20の上方
には、ゴム等の弾性材により短ざく状に形成され
た緩衝板22が前端を最下層の弾性板20の前端
とほゞ揃うように最上層の弾性板20よりも大き
く後退して重ねられており、さらに緩衝板22の
上方には、短ざく状で下面前端部を円弧状に形成
された支持板23が前端を緩衝板22の前端より
も後方へずらせて重ねられている。そしてこれら
上方から順に重ねられた支持板23、緩衝板2
2、弾性板20、支持板21は止ねじ24とナツ
ト25とで一体的に固定されている。このように
構成された紙押え装置18は、弾性板20の支持
板21,23からの突出部を積載紙3の紙端部上
方に臨ませて取付けられる。なお、図示しない
が、給紙装置1には、上層積載紙に端縁側からエ
アを吹きつける吹足が設けられている。
全体を符号18で示す紙押え装置がサツカ装置4
の本体側から突出する支持杆19に支持されて紙
幅のほゞ中央部に設けられている。この紙押え装
置18は、薄鋼板により舌片状に形成された複数
個の弾性板20を備えており、これらの弾性板2
0は、下層のものほど後退するようにずらして重
ねられている。弾性板20の下方には短ざく状の
支持板21が前端を最下層の弾性板20の前端と
揃えて重ねられており、また、弾性板20の上方
には、ゴム等の弾性材により短ざく状に形成され
た緩衝板22が前端を最下層の弾性板20の前端
とほゞ揃うように最上層の弾性板20よりも大き
く後退して重ねられており、さらに緩衝板22の
上方には、短ざく状で下面前端部を円弧状に形成
された支持板23が前端を緩衝板22の前端より
も後方へずらせて重ねられている。そしてこれら
上方から順に重ねられた支持板23、緩衝板2
2、弾性板20、支持板21は止ねじ24とナツ
ト25とで一体的に固定されている。このように
構成された紙押え装置18は、弾性板20の支持
板21,23からの突出部を積載紙3の紙端部上
方に臨ませて取付けられる。なお、図示しない
が、給紙装置1には、上層積載紙に端縁側からエ
アを吹きつける吹足が設けられている。
以上のように構成された給紙装置1の動作を説
明する。紙積板9を所定の高さまで上昇させて印
刷作業を開始すると、第1吸口7が下降して紙1
0の紙尻部を吸引したのち上昇する。第3図は第
1吸口7の上昇中の状態を示しており、上昇中の
紙10は紙尻部で弾性板20を下層のものから順
にぱちぱちと弾いてこれを円弧状に弾性変形させ
ながら上昇する。この場合、弾性板20は、緩衝
板22を円弧状に弾性変形させながら自らも、弾
性板変形し、弾性板20が支持板23の角に直接
触れることがないので、その曲率半径が大きく、
各弾性板20は支持板23の角で折れ曲つたりす
ることがない。このようにして第1吸口が第3図
の位置よりもさらに上昇すると、紙尻が弾性板2
0を弾き終つてこれから解放されるとともに、紙
10を解放した弾性板20は、2枚目以下の紙1
0を押える。したがつて1枚目の紙10に2枚目
の紙10が追従して吸い上げられることがない。
第1吸口7が紙10を吸い上げると、第2吸口8
が紙10の中央部を吸引して前進すると同時に第
1吸口7が紙10を解放する。第2吸口8の前進
によつて搬送された紙10は、前端を上下の紙送
りローラ11,12で捕捉され、紙送りテープ1
6によつてフイーダボード17上へ送り込まれ
る。一方、紙10を紙送りローラ11,12に捕
捉させた第2吸口8は、下層の紙10を引つ掛け
ないように往路よりも高い径路を経て後退復帰す
る。このあと上記動作が繰返されて給紙が行なわ
れる。
明する。紙積板9を所定の高さまで上昇させて印
刷作業を開始すると、第1吸口7が下降して紙1
0の紙尻部を吸引したのち上昇する。第3図は第
1吸口7の上昇中の状態を示しており、上昇中の
紙10は紙尻部で弾性板20を下層のものから順
にぱちぱちと弾いてこれを円弧状に弾性変形させ
ながら上昇する。この場合、弾性板20は、緩衝
板22を円弧状に弾性変形させながら自らも、弾
性板変形し、弾性板20が支持板23の角に直接
触れることがないので、その曲率半径が大きく、
各弾性板20は支持板23の角で折れ曲つたりす
ることがない。このようにして第1吸口が第3図
の位置よりもさらに上昇すると、紙尻が弾性板2
0を弾き終つてこれから解放されるとともに、紙
10を解放した弾性板20は、2枚目以下の紙1
0を押える。したがつて1枚目の紙10に2枚目
の紙10が追従して吸い上げられることがない。
第1吸口7が紙10を吸い上げると、第2吸口8
が紙10の中央部を吸引して前進すると同時に第
1吸口7が紙10を解放する。第2吸口8の前進
によつて搬送された紙10は、前端を上下の紙送
りローラ11,12で捕捉され、紙送りテープ1
6によつてフイーダボード17上へ送り込まれ
る。一方、紙10を紙送りローラ11,12に捕
捉させた第2吸口8は、下層の紙10を引つ掛け
ないように往路よりも高い径路を経て後退復帰す
る。このあと上記動作が繰返されて給紙が行なわ
れる。
なお、本実施例では支持板23の下面前端部を
円弧状に形成したが、緩衝板22だけでも充分効
果があるので支持板23は角があつてもよい。
円弧状に形成したが、緩衝板22だけでも充分効
果があるので支持板23は角があつてもよい。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の給紙用紙押え装置において、薄
鋼板により舌片状に形成された複数枚の弾性板
を、下層のものほど後退するように前後へずらし
て重ね合わせ、その上方に弾性板からなる緩衝板
を後方へずらして重ねるとともに、さらにその上
方に支持板を後方へずらして重ね、これら弾性
板、緩衝板、支持板を一体的に固定することによ
り、紙の吸い上げでその後端部で弾かれる弾性板
が繰返し上下に弾性変形しても、その屈曲部が緩
衝材を介して支持板の角に接しているので、弾性
疲労が少なく、弾性板の変形、折損が少なくなつ
てその耐用性が大幅に向上し、コストの低減を計
ることができるとともに、折損等で弾性板等が印
刷部へ送り込まれるおそれがなく、機械の稼動率
が向上し損紙の発生量が減少する。
れば枚葉印刷機の給紙用紙押え装置において、薄
鋼板により舌片状に形成された複数枚の弾性板
を、下層のものほど後退するように前後へずらし
て重ね合わせ、その上方に弾性板からなる緩衝板
を後方へずらして重ねるとともに、さらにその上
方に支持板を後方へずらして重ね、これら弾性
板、緩衝板、支持板を一体的に固定することによ
り、紙の吸い上げでその後端部で弾かれる弾性板
が繰返し上下に弾性変形しても、その屈曲部が緩
衝材を介して支持板の角に接しているので、弾性
疲労が少なく、弾性板の変形、折損が少なくなつ
てその耐用性が大幅に向上し、コストの低減を計
ることができるとともに、折損等で弾性板等が印
刷部へ送り込まれるおそれがなく、機械の稼動率
が向上し損紙の発生量が減少する。
第1図ないし第3図は本考案に係る給紙用紙押
え装置の実施例を示し、第1図aはその正面図、
第1図bは同じく平面図、第2図はこれを実施し
た印刷機給紙装置の平面図、第3図は動作を説明
するために示す第2図要部の側面図である。 1……給紙装置、7……第1吸口、10……
紙、18……紙押え装置、20……弾性板、21
……支持板、21a……下面前端部、24……止
ねじ、25……ナツト。
え装置の実施例を示し、第1図aはその正面図、
第1図bは同じく平面図、第2図はこれを実施し
た印刷機給紙装置の平面図、第3図は動作を説明
するために示す第2図要部の側面図である。 1……給紙装置、7……第1吸口、10……
紙、18……紙押え装置、20……弾性板、21
……支持板、21a……下面前端部、24……止
ねじ、25……ナツト。
Claims (1)
- 薄鋼板により舌片状に形成され下層のものほど
後退するようにずらして重ね合わせた複数枚の弾
性板と、その上方に後方へずらして重ねた弾性材
からなる緩衝板と、さらにその上方に後方へずら
して重ねた支持板とを、一体的に固定したことを
特徴とする枚葉印刷機の給紙用紙押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP903585U JPH0144510Y2 (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP903585U JPH0144510Y2 (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128241U JPS61128241U (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0144510Y2 true JPH0144510Y2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=30488869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP903585U Expired JPH0144510Y2 (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144510Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP903585U patent/JPH0144510Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61128241U (ja) | 1986-08-12 |
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