JPH0144569Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、瀝青質舗装廃材を破砕分級して数種
の大きさの再生骨材を製造する装置に係り、特に
使用頻度の高い骨材については貯蔵場と使用のた
めの貯蔵槽へと連続的、自動的に転送可能ならし
め、作業能率の改善を目的とした瀝青質舗装廃材
の処理装置に係る。

〔従来の技術〕

従来、この種の瀝青質舗装廃材の処理装置につ
いては、破砕分級された骨材を一時貯蔵場で貯蔵
し、使用時には必要に応じてシヨベルカー等で貯
蔵槽へ運搬し、ここで計量されてベルトコンベア
により所定の場所へ移送する方法がとられてい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の瀝青質舗装廃材の処理方法では、特
に使用頻度が高くしかも使用量の多い骨材を計量
して所定の場所へ移送する場合、貯蔵場から貯蔵
槽への運搬作業に手間がかかり、作業能率が上が
らないという難があつた。

又、通常破砕分級された骨材は貯蔵槽より引き
出される際、適宜混合されて使用されるので、異
なる大きさの骨材をそれぞれの貯蔵槽へ分けて運
搬する必要性が生じるため、なお一層の作業能率
の低下要因にもなるという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記従来の問題点を解決し、作業能率
の向上と省力化を目的とした瀝青質舗装廃材の処
理装置を提供すべく創案されたもので、その具体
的な手段として、 (1) 瀝青質舗装廃材投入シユート下部に駆動機構
により駆動される瀝青質舗装廃材移送用プレー
トフイーダとこれにより送られてきた上記瀝青
質舗装廃材を１次選別するグリズリシユートを
配設し、該グリズリシユートと係合させたハン
ドパクトクラツシヤをクラツシヤ架台シユート
上に駆動機構とともに載置固定して設けると共
に、上記グリズリシユート下部およびクラツシ
ヤ架台シユート下部には分級又は破砕後の骨材
を移送するベルトコンベアを配設し、該ベルト
コンベアと連接して設けたバケツトエレベータ
および中継用ベルトコンベアにより経由移送さ
れた骨材を分級する振動篩を、振動篩架台シユ
ート上に駆動機構と共に載置固定して設け、該
振動篩および振動篩架台シユート下部には分級
後の骨材を移送するベルトコンベアを級毎に配
設して成り、該各ベルトコンベアの基端部には
貯蔵場、先端部には貯蔵槽を各々配設して双方
へ自在に移送可能ならしめたことを特徴とする
瀝青質舗装廃材の処理装置。

(2) 上記グリズリシユート下部および振動篩架台
シユート下部に位置するベルトコンベアと振動
篩に連接するベルトコンベアの少なくとも１台
を正逆反転駆動が可能ならしめたことを特徴と
する前記第１項に記載する瀝青質舗装廃材の処
理装置。

として構成した。

〔作用〕

上記構成の本考案によれば、瀝青質舗装廃材の
分級処理を必要に応じて自動的にしかも連続的に
行なうことができる。また、使用頻度が高く、使
用量の多い骨材の処理にあたつては、これを移送
するベルトコンベアを正逆反転駆動が可能ならし
めたので貯蔵用又は使用される貯蔵槽用へと自在
に制御することによつて、作業に連続性を持たせ
ることができ作業能率の改善および省力化が図れ
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図面は本考案に係り、第１図は瀝青質廃材の処
理装置を示す概要フローシユート、第２図は実施
例の平面図、第３図および第４図は側面図であ
る。

第１図において、シヨベルカー１によつて運搬
された瀝青質舗装廃材は、瀝青質舗装廃材投入シ
ユート２、プレートフイーダ３を介してグリズリ
シユート５へ送り込まれる。ここにおいて瀝青質
舗装廃材の１次分級が行なわれ路盤材Ａとなる骨
材が篩分けされてベルトコンベア６およびバケツ
トエレベータ９を経由して貯蔵される。

一方上記グリズリシユート５を通過しない大き
な廃材はハンドパクトクラツシヤ４に送り込まれ
破砕された後ベルトコンベア８へ移送される。

ところで、路盤材Ａはそれが必要としている場
合のみ貯蔵されるが、それを必要としないとき
は、ベルトコンベア６からベルトコンベア７を経
由してベルトコンベア８へ移送され、ここでハン
ドパクトクラツシヤ４で破砕された骨材と合流す
る。この動作は、ベルトコンベア６を正逆反転駆
動が可能ならしめたことにより行われる。

しかして、ベルトコンベア８へ移送された骨材
は、バケツトエレベータ１０によりベルトコンベ
ア１１へ移送され振動篩１２へ送り込まれる。振
動篩１２へ送り込まれた骨材はここにおいて本実
施例では、粒径が０〜５mm、５〜13mm、13〜70
mm、70mm以上の４種類に分級される。分級後の骨
材で粒径が０〜５mmのものはベルトコンベア１３
により貯蔵場Ｂ又は貯蔵槽２１へと移送される。
同じく粒径が５〜13mmの骨材はベルトコンベア１
４を経由してベルトコンベア１５へ移送され同様
に貯蔵場Ｃ又は貯蔵槽２２へ移られる。貯蔵槽２
１および２２へ送り込まれた骨材はそれぞれ計量
されてベルトコンベア２３により所定の場所へ運
搬され使用に供される。

粒径が13〜70mmの骨材はベルトコンベア１９に
よりハンドパクトクラツシヤ４へ送り込まれここ
で再破砕されるが、その途中、該ベルトコンベア
１９上においてマグネツトプレート２０により骨
材中に混入している金属片が除去される。また粒
径70mm以上のものについてはベルトコンベア１６
により所定の場所へ移送され貯蔵される。

ところで、粒径０〜５mmおよび５〜13mmの骨材
の貯蔵場用又は貯蔵槽用の振分け移送はベルトコ
ンベア１３およびベルトコンベア１５の正逆反転
駆動によつて行なわれ、この操作は図示しない操
作盤により自動的に行なわれる。

次に、第２図、第３図および第４図を用いて上
記フローシートに基づいた本考案の実施例を具体
的に説明する。

瀝青質舗装廃材投入シユート２より投入された
廃材は、図示しない駆動機構により駆動されるプ
レートフイーダ３によつてグリズリシユート５へ
送り込まれ、ここにおいて第１次分級が行なわれ
路盤材Ａとなる。例えば粒径40〜60mmの骨材がグ
リズリアンダ引出しベルトコンベア６へ移送され
る。一方粒径60mm以上のグリズリシユート５を通
過しない骨材は、クラツシヤ架台シユート２５上
に載置され駆動モータ２８および駆動ベルト２８
ａを介して駆動されるハンドパクトクラツシヤ４
へ送り込まれ破砕された後、クラツシヤ引出しベ
ルトコンベア８へ移送される。

ところで、路盤材Ａはそれが必要時のみ貯蔵さ
れるが、この動作は前述の如くグリズリアンダ引
出しベルトコンベア６を正逆反転駆動させること
により成させしめる。

路盤材Ａが必要なときは、該グリズリアンダ引
出しベルトコンベア６を反転させこれに連接して
いるバケツトエレベータ９により所定の場所に貯
蔵される。

また路盤材Ａを必要としない場合は、上記グリ
ズリアンダ引出しベルトコンベア６からグリズリ
アンダリタンベルトコンベア７を経由して、クラ
ツシヤ引出しベルトコンベア８へ移送され、ここ
でハンドパクトクラツシヤ４で破砕された骨材と
合流ししてバケツトエレベータ１０へと送り込ま
れる。

尚、上記、グリズリアンダ引出しベルトコンベ
ア６の正逆反転駆動は操作盤２９によつて自動的
に行われる。

而して、バケツトエレベータ１０へ送り込まれ
た骨材はスクリーン投入ベルトコンベア１１を経
由して振動篩架台シユート２６上に載置され駆動
モータ２７により駆動される振動篩１２へ送り込
まれる。

振動篩１２は３種類の篩を一体として形成さ
れ、ここにおいて骨材は本実施例では粒径が０〜
５mm、５〜13mm、13〜70mm、70mm以上の４種類に
分級される。分級後の骨材は振動篩に近接して配
設してなるそれぞれのベルトコンベアにて所定の
場所へ移送されるが、ここで粒径13〜70mmの骨材
は再破砕のためリタンベルトコンベア１９ａ，１
９ｂを経由してハンドパクトクラツシヤ４へ送ら
れる。この途中、該リタンベルトコンベア１９ｂ
上に付設したマグネツトプレート２０により骨材
中に混入している金属片が除去される。

また、粒径70mm以上の骨材はベルトコンベア１
６によつて貯蔵用Ｄとして所定の場所に貯蔵され
る。

ところで、粒径０〜５mmおよび５〜13mmの骨材
については、その使用頻度が高くしかも使用量も
多いこともあり、必要に応じて逐次貯蔵場Ｂおよ
びＣ又は計量使用される貯蔵槽２１および２２へ
と振分け移送の必要性が生ずる。このため、篩架
台シユート２６下部に位置する粒径０〜５mm移送
用ベルトコンベア１３および粒径５〜13mm移送用
ベルトコンベア１５に正逆反転駆動が自在となる
機能を持たせ操作盤２９によつて電気的に自動的
にこれを行なわせしめる。

なお、貯蔵槽２１および２２へ送り込まれた骨
材は、ここで計量されて該貯蔵槽２１および２２
下部に配設されたベルトコンベア２３ａ，２３ｂ
およびベルトコンベア２４を経由し所定の場所に
運搬され使用に供される。

本考案は上記構成に限定されるものではなく、
例えばグリズリシユート５に付設した篩目および
振動篩１２の篩目の大きさ又は篩の個数を選択す
ることにより、使用目的に応じた希望の粒径の骨
材が自在に分級可能なことは言うまでもない。

〔考案の効果〕

上記構成の本考案によれば、使用頻度が高く使
用量の多い粒径０〜５mm、５〜13mmに分級後の骨
材の運搬を、これを移送するベルトコンベアに正
逆反転駆動を操作盤により自動的に可能ならしめ
たため、自在に貯蔵用又は貯蔵槽用へと移送する
ことが可能となり、従来行なわれていた一時貯蔵
場へ貯えられた骨材を必要に応じてその都度貯蔵
槽へ運搬するという作業工程が省略できる。この
ため作業に連続性を持たせることができ、作業能
率が改善されると共に省力化にもつながり生産性
が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係り、第１図は瀝青質舗装廃材
の処理装置における概要フローシート、第２図は
本考案の実施例における平面図、第３図は側面
図、第４図は第２図におけるＡ−Ａ視側面図であ
る。 １……シヨベルカー、２……瀝青質舗装廃材投
入シユート、３……プレートフイーダ、４……ハ
ンドパクトクラツシヤ、５……グリズリシユー
ト、６……グリズリアンダ引出しベルトコンベ
ア、７……グリズリアンダリタンベルトコンベ
ア、８……クラツシヤ引出しベルトコンベア、
９，１０……バケツトエレベータ、１１……スク
リーン投入ベルトコンベア、１２……振動篩、１
３，１４，１５，１６，２３ａ，２３ｂ，２４…
…ベルトコンベア、１９ａ，１９ｂ……リタンベ
ルトコンベア、２０……マグネツトプレート、２
１，２２……貯蔵槽、２５……クラツシヤ架台シ
ユート、２６……振動篩架台シユート、２７，２
８……駆動モータ、２８ａ……駆動ベルト、２９
……操作盤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 瀝青質舗装廃材を破砕分級して使用目的に応
   じた数種の再生骨材を製造する装置において、
   廃材投入シユート下部に駆動機構により駆動さ
   れるプレートフイーダとこれより送られてきた
   上記瀝青質舗装廃材を１次選別するグリズリシ
   ユートを配設し、該グリズリシユートと係合さ
   せたハルドパクトクラツシヤをクラツシヤ架台
   シユート上に駆動機構とともに載置固定して設
   けると共に、上記グリズリシユートおよびクラ
   ツシヤ架台シユート下部には分級又は破砕後の
   骨材を移送するベルトコンベアを配設し、該ベ
   ルトコンベアと連接して設けたバケツトエレベ
   ータおよび中継用ベルトコンベアを経由移送さ
   れた骨材を分級する振動篩を振動篩架台シユー
   ト上に駆動機構とともに載置固定して設け、該
   振動篩および振動篩架台シユート下部には分級
   後の骨材を移送するベルトコンベアを級毎に配
   設してなり、該各ベルトコンベアの基端部には
   貯蔵場、先端部には貯蔵槽を各々配設して双方
   へ自在に移送可能ならしめたことを特徴とする
   瀝青質舗装廃材の処理装置。 (2) 上記グリズリシユート下部および振動篩架台
   シユート下部に配設したベルトコンベアと振動
   篩に連接したベルトコンベアの少なくとも１台
   を正逆反転駆動が可能ならしめたことを特徴と
   する前記第１項に記載する瀝青質舗装廃材の処
   理装置。